CN113443591B - 适用于大直径搅拌槽搅拌器的快速安装组件及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种适用于大直径搅拌槽搅拌器的快速安装组件及方法。包括特制安装起吊平台、轴段起吊抱箍、起吊钢索、轴段稳定箍和稳定钢索,仅需4人、1台35吨吊车、特制安装起吊平台、起吊钢索进行协作施工4小时就可完成此设备的安装。

Description

适用于大直径搅拌槽搅拌器的快速安装组件及方法
技术领域
本发明涉及大直径搅拌槽搅拌器技术领域,具体涉及一种适用于大直径搅拌槽搅拌器的快速安装组件及方法。
背景技术
搅拌槽分为单桨搅拌和多桨搅拌两种。槽体为圆柱形,槽底为圆球形或平底。中央设有循环筒,搅拌器装在循环筒下部。槽体通常用碳钢内衬耐酸砖制成。搅拌器有桨式、螺旋桨式、锚式和滑轮式等形式,最常用螺旋桨式搅拌桨叶轮一般由碳钢衬胶制作、通常将螺旋桨搅拌器的直径取为槽体直径的0.25-0.35。
正常安装一台直径16米高16米精矿搅拌槽搅拌装置需要12人、2台75吨吊车、14.5米高脚手架进行施工4天时间才能完成。大型搅拌槽常规安装方法周期长配备施工人员多,配套起重机具多。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明公开一种适用于大直径搅拌槽搅拌器的快速安装组件及方法,能够解决大型搅拌槽常规安装方法周期长配备施工人员多,配套起重机具多的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
适用于大直径搅拌槽搅拌器的快速安装组件,包括用于载人的特制安装起吊平台、用于在轴段固定所述特制安装起吊平台的轴段起吊抱箍、用于在槽体内固定所述特制安装起吊平台的起吊钢索、用于在槽体内固定轴段的轴段稳定箍和稳定钢索,在所述特制安装起吊平台设置有用于轴段穿过的开口,所述轴段起吊抱箍的内侧固定连接轴段,所述轴段起吊抱箍的外侧固定连接所述特制安装起吊平台,所述起吊钢索的底端固定连接所述特制安装起吊平台,所述起吊钢索的顶端固定连接槽体,所述轴段稳定箍的内侧固定连接轴段,所述轴段稳定箍的外侧固定连接所述稳定钢索的一端,所述稳定钢索的另一端固定连接槽体。
另外,本发明还公开了适用于大直径搅拌槽搅拌器的快速安装方法,包括
步骤1:预先在槽体外将上段轴和下段轴按要求组装,然后将组装好的轴段直立放在槽体内;
步骤2:使用轴段稳定箍固定直立在槽体内的段轴,轴段稳定箍中心固定在轴上,轴段稳定箍外围使用稳定钢索和槽体的内壁连接;
步骤3:将特制安装起吊平台移动至槽体内,放置在轴段旁边待用;
步骤4:把起吊绳索从传动平台两侧的预留孔内放下;
步骤5:将轴段移至中心位置并提升一定高度,同时用稳定钢索将轴段稳定住;
步骤6:将特制安装起吊平台缓慢移至中心位置并慢慢提起,同时用起吊钢索和特制安装起吊平台连接好,同轴段一起提升;
步骤7:用轴段起吊抱箍将轴段和特制安装起吊平台连接上,缓慢降落辅起吊钩,将轴段释放由特制安装起吊平台为轴段提供支撑,用螺栓将轴段和减速机联轴器快速连接;
步骤8:将轴段起吊抱箍松开,并随特制安装起吊平台缓慢下降,将其下降至上层叶片安装位处安装上层叶片,下降至下层叶片安装位处安装下层叶片;
步骤9:将特制安装起吊平台拆除,安装限位装置。
优选的技术方案,在所述步骤1之前将槽体、传动平台支架和传动平台按要求安装在指定位置,并使用吊车将电机减速机安装在传动平台上。
优选的技术方案,在所述步骤1中使用吊车将组装好的轴段直立放在槽体内。
优选的技术方案,在所述步骤3中使用吊车将特制安装起吊平台移动至槽体内。
优选的技术方案,在所述步骤5中使用吊车将轴段移至中心位置并提升一定高度。
优选的技术方案,在所述步骤6中使用吊车将特制安装起吊平台缓慢移至中心位置并慢慢提起。
优选的技术方案,在所述步骤7中通过操作人员用螺栓将轴段和减速机联轴器快速连接。
本发明公开一种适用于大直径搅拌槽搅拌器的快速安装组件及方法,具有以下优点:
进行安装一台直径16米高16米精矿搅拌槽搅拌装置仅需4人、1台35吨吊车、特制安装起吊平台、起吊钢索进行协作施工4小时就可完成此设备的安装。能够大幅度的节约人力物力和缩短施工周期。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的整体安装完成结构示意图;
图2是本发明实施例的轴段安装结构示意图;
图3是本发明实施例的上层叶片安装结构示意图;
图4是本发明实施例的下层叶片安装结构示意图;
图5是本发明实施例的限位安装完成结构示意图;
图6是本发明实施例的上下轴段稳定箍连接完成结构示意图;
图7是本发明实施例的特制安装起吊平台结构示意图;
图8是本发明实施例的特制安装起吊平台组件结构示意图;
图9是本发明实施例的轴段起吊抱箍结构示意图。
其中1槽体、2传动平台支架、3传动平台、4电机减速机、5上段轴、6上层叶片、7下段轴、8下层叶片、9限位装置、10特制安装起吊平台、11轴段起吊抱箍、12起吊钢索、13轴段稳定箍、14稳定钢索。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例所述适用于大直径搅拌槽搅拌器的快速安装组件,包括用于载人的特制安装起吊平台、用于在轴段固定所述特制安装起吊平台的轴段起吊抱箍、用于在槽体内固定所述特制安装起吊平台的起吊钢索、用于在槽体内固定轴段的轴段稳定箍和稳定钢索,在所述特制安装起吊平台设置有用于轴段穿过的开口,所述轴段起吊抱箍的内侧固定连接轴段,所述轴段起吊抱箍的外侧固定连接所述特制安装起吊平台,所述起吊钢索的底端固定连接所述特制安装起吊平台,所述起吊钢索的顶端固定连接槽体,所述轴段稳定箍的内侧固定连接轴段,所述轴段稳定箍的外侧固定连接所述稳定钢索的一端,所述稳定钢索的另一端固定连接槽体。
实施例2
常规方法为设备部分1槽体2传动平台支架3传动平台4电机减速机5上段轴6上层叶片7下段轴8下层叶片9限位装置,全部使用吊车逐一从槽体外部往内部吊装,每一个吊位均需要施工人员。
本发明实施例所述适用于大直径搅拌槽搅拌器的快速安装方法,首先将1槽体2传动平台支架3传动平台按图依次就位,使用吊车将4电机减速机安装在3传动平台上,然后在池体外将5上段轴和7下段轴按图要求连接好,然后使用吊车将组装好的轴段直立放在槽体内,直立在1槽体内的段轴用13轴段稳定箍上下固定,13轴段稳定箍中心固定在轴上,外围使用14稳定钢索和1槽体内壁连接。然后将10特制安装起吊平台吊至1槽体内,放置在轴段旁边待用。此时将吊车主起吊钩和辅起吊钩同时放下,把起吊绳索从传动平台两侧的预留孔内放下,辅起吊钩缓慢吊起轴段,将轴段移至中心位置并提升一定高度,同时用14稳定钢索将轴段稳定住。再用主起吊钩将10特制安装起吊平台起,缓慢移至中心位置,慢慢提起。同时用12起吊钢索和10特制安装起吊平台连接好,同轴段一起提升,10特制安装起吊平台提升至5上段轴上法兰端面1.5米处,用11轴段起吊抱箍将轴段和10特制安装起吊平台连接上,此时缓慢降落辅起吊钩,将轴段释放由10特制安装起吊平台为轴段提供支撑,此时与10特制安装起吊平台一同上升的2名施工人员用螺栓将轴段和减速机联轴器快速连接,至此轴段已安装就位,以上过程实际操作时间为4小时,常规需要2天时间。轴段安装完毕后,将11轴段起吊抱箍松开,并随10特制安装起吊平台缓慢下降,将其下降至6上层叶片安装位处停止,随即安装叶片,6上层叶片安装完毕。然后将10特制安装起吊平台缓慢下降至8下层叶片安装位置处,随即将下层叶片安装完毕。最后将10特制安装起吊平台拆除,安装9限位装置。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.适用于大直径搅拌槽搅拌器的快速安装方法,包括用于载人的特制安装起吊平台、用于在轴段固定所述特制安装起吊平台的轴段起吊抱箍、用于在槽体内固定所述特制安装起吊平台的起吊钢索、用于在槽体内固定轴段的轴段稳定箍和稳定钢索,在所述特制安装起吊平台设置有用于轴段穿过的开口,所述轴段起吊抱箍的内侧固定连接轴段,所述轴段起吊抱箍的外侧固定连接所述特制安装起吊平台,所述起吊钢索的底端固定连接所述特制安装起吊平台,所述起吊钢索的顶端固定连接槽体,所述轴段稳定箍的内侧固定连接轴段,所述轴段稳定箍的外侧固定连接所述稳定钢索的一端,所述稳定钢索的另一端固定连接槽体,其特征在于:包括
步骤1:预先在槽体外将上段轴和下段轴按要求组装,然后将组装好的轴段直立放在槽体内;
步骤2:使用轴段稳定箍固定直立在槽体内的段轴,轴段稳定箍中心固定在轴上,轴段稳定箍外围使用稳定钢索和槽体的内壁连接;
步骤3:将特制安装起吊平台移动至槽体内,放置在轴段旁边待用;
步骤4:把起吊绳索从传动平台两侧的预留孔内放下;
步骤5:将轴段移至中心位置并提升一定高度,同时用稳定钢索将轴段稳定住;
步骤6:将特制安装起吊平台缓慢移至中心位置并慢慢提起,同时用起吊钢索和特制安装起吊平台连接好,同轴段一起提升;
步骤7:用轴段起吊抱箍将轴段和特制安装起吊平台连接上,缓慢降落辅起吊钩,将轴段释放由特制安装起吊平台为轴段提供支撑,用螺栓将轴段和减速机联轴器快速连接;
步骤8:将轴段起吊抱箍松开,并随特制安装起吊平台缓慢下降,将其下降至上层叶片安装位处安装上层叶片,下降至下层叶片安装位处安装下层叶片;
步骤9:将特制安装起吊平台拆除,安装限位装置。
2.根据权利要求1所述的适用于大直径搅拌槽搅拌器的快速安装方法,其特征在于:在所述步骤1之前将槽体、传动平台支架和传动平台按要求安装在指定位置,并使用吊车将电机减速机安装在传动平台上。
3.根据权利要求1所述的适用于大直径搅拌槽搅拌器的快速安装方法,其特征在于:在所述步骤1中使用吊车将组装好的轴段直立放在槽体内。
4.根据权利要求1所述的适用于大直径搅拌槽搅拌器的快速安装方法,其特征在于:在所述步骤3中使用吊车将特制安装起吊平台移动至槽体内。
5.根据权利要求1所述的适用于大直径搅拌槽搅拌器的快速安装方法,其特征在于:在所述步骤5中使用吊车将轴段移至中心位置并提升一定高度。
6.根据权利要求1所述的适用于大直径搅拌槽搅拌器的快速安装方法,其特征在于:在所述步骤6中使用吊车将特制安装起吊平台缓慢移至中心位置并慢慢提起。
7.根据权利要求1所述的适用于大直径搅拌槽搅拌器的快速安装方法,其特征在于:在所述步骤7中通过操作人员用螺栓将轴段和减速机联轴器快速连接。
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