CN211913440U - 吊装式炭素原料用混料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吊装式炭素原料用混料搅拌装置，包括骨架，所述骨架的上表面通过连接卡固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端通过卡接套连接搅拌装置，所述骨架的内侧对称设置有半圆形卡套，半圆形卡套通过设置在搅拌桶外侧面的连接柱活动连接有搅拌桶，搅拌桶设置在放置板的上表面，放置板的下表面通过固定卡板连接有旋转电机，放置板的下表面设置有液压升降装置，本吊装式炭素原料用混料搅拌装置通过控制搅拌桶的升降，进而可以搅拌各个位置，进而提高搅拌效果，同时经过卡紧装置可以有效的起到固定锁紧的作用，防止搅拌桶位移和晃动，提高该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨加工技术领域，具体为一种吊装式炭素原料用混料搅拌装置。
背景技术
随着中国冶金、化工、机械、医疗器械、核能、汽车、航空航天等行业的快速发展,这些行业对炭素的需求不断增长,我国炭素行业将保持快速增长。在炭素的加工生产中,常常涉及对炭素原料进行搅拌混合处理，目前现有的混和搅拌装置,搅拌效果不佳,无法使物料达到企业的生产工艺要求,增加了企业的生产成本，降低了混捏搅拌装置的实用性。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种吊装式炭素原料用混料搅拌装置，可以通过液压伸缩柱控制搅拌桶的位置，使搅拌装置搅拌的更加均匀，提高搅拌的效果，进而提高产品的质量，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吊装式炭素原料用混料搅拌装置，包括骨架，所述骨架的上表面通过连接卡固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端通过卡接套连接有搅拌装置，所述骨架的内侧对称设置有半圆形卡套，半圆形卡套通过设置在搅拌桶外侧面的连接柱活动连接有搅拌桶，搅拌桶设置在放置板的上表面，放置板的下表面通过固定卡板连接有旋转电机，放置板的下表面设置有液压升降装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌桶的外侧面下端设置有出料口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板的上设置有卡紧装置，所述卡紧装置的数量为三个，三个卡紧装置均布在放置板的外侧面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡紧装置包括支架板和锁紧卡，支架板与锁紧卡之间螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压升降装置包括液压油箱、液压伸缩柱和液压泵，所述液压伸缩柱位于放置板的下表面，液压油箱和液压泵均通过固定支架板与骨架固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌装置包括骨架轴、主架片、底片和支片，所述主架片对称设置在骨架轴的外侧面，且与底片固定连接，所述支片设置在底片的上表面且与主架片紧靠设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本吊装式炭素原料用混料搅拌装置通过控制搅拌桶的升降，进而可以搅拌各个深度位置，进而提高搅拌效果，同时经过卡紧装置可以有效的起到固定锁紧的作用，防止搅拌桶位移和晃动，提高该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构正视图；
图3为本实用新型结构右视图；
图4为搅拌装置结构示意图。
图中：1固定支架板、2骨架、3搅拌桶、4锁紧卡、5支架板、6放置板、7旋转电机、8液压伸缩柱、9出料口、10液压泵、11搅拌装置、12卡接套、13连接卡、14搅拌电机、15连接柱、16半圆形卡套、17固定卡板、18液压升降装置、19主架片、20液压油箱、21卡紧装置、22骨架轴、23支片、24底片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述)。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种吊装式炭素原料用混料搅拌装置，包括骨架2，所述骨架2的上表面通过连接卡13固定连接有搅拌电机14，所述搅拌电机14的输出端通过卡接套12连接有搅拌装置11，所述搅拌装置11包括骨架轴22、主架片19、底片24和支片23，所述主架片19对称设置在骨架轴22的外侧面，且与底片24固定连接，所述支片23设置在底片24的上表面且与主架片19紧靠设置，所述主架片19、底片24和支片23的使用，增大搅拌的范围，提高搅拌的效率，所述骨架2的内侧对称设置有半圆形卡套16，半圆形卡套16通过设置在搅拌桶3外侧面的连接柱15活动连接有搅拌桶3，所述搅拌桶3的外侧面下端设置有出料口9，便于出料，搅拌桶3设置在放置板6的上表面，所述放置板6的上设置有卡紧装置21，所述卡紧装置21的数量为三个，三个卡紧装置均布在放置板6的外侧面，所述卡紧装置21包括支架板5和锁紧卡4，支架板5与锁紧卡4之间螺纹连接，锁紧卡4的端部采用弧形设计，与搅拌桶3相贴合，卡紧装置21可以有效的起到固定锁紧的作用，防止搅拌桶位移和晃动，提高该装置的实用性，放置板6的下表面通过固定卡板17连接有旋转电机7，放置板6的下表面设置有液压升降装置18，所述液压升降装置18包括液压油箱20、液压伸缩柱8和液压泵10，所述液压伸缩柱8位于放置板6的下表面，液压油箱20和液压泵10均通过固定支架板1与骨架2固定连接，所述液压油箱20的液压油的输出端与液压泵10的液压油的输入端相连接，液压泵10的液压油的输出端与液压伸缩柱8的输入端相连接，所述液压升降装置18可以控制搅拌桶3的升降，进而提升搅拌的效果，该装置搅拌更加均匀，使物料混合更加均匀，提高搅拌效果，进而提高产品的质量。
在使用时：将物料倾倒进搅拌桶3内，通过外置的搬运装置，将搅拌桶3送至放置板6的上表面，通过旋转锁紧卡4使其与搅拌桶3相贴合，接通外置的电源，液压泵10开始工作，液压伸缩柱8上升，使搅拌装置11伸进搅拌桶3内，搅拌电机14开始工作，进而开始搅拌，待搅拌电机14达到设定时间后，液压伸缩柱8上升，调整搅拌桶3的位置，进而使搅拌电机14再次进行工作，待搅拌均匀后，旋转电机7调整搅拌桶3的位置，使半圆形卡套16与连接柱15相贴合，使搅拌好的物料进行沉淀，待沉淀的时间达到预定时间后，再次使液压泵10开始工作调整液压伸缩柱8的位置，进而改变搅拌桶3的位置，从而使搅拌电机14工作，进行搅拌，待搅拌完成后，物料从出料口9进入收料装置中。
本实用新型可以方便调整搅拌桶3的位置，进而使物料混合的更叫均匀，提高搅拌的效果，卡紧装置21可以有效的起到固定锁紧的作用，防止搅拌桶位移和晃动，提高该装置的实用性，搅拌装置11增大搅拌的范围，提高搅拌的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种吊装式炭素原料用混料搅拌装置，包括骨架(2)，所述骨架(2)的上表面通过连接卡(13)固定连接有搅拌电机(14)，其特征在于：所述搅拌电机(14)的输出端通过卡接套(12)连接有搅拌装置(11)，所述骨架(2)的内侧对称设置有半圆形卡套(16)，半圆形卡套(16)通过设置在搅拌桶(3)外侧面的连接柱(15)活动连接有搅拌桶(3)，搅拌桶(3)设置在放置板(6)的上表面，放置板(6)的下表面通过固定卡板(17)连接有旋转电机(7)，放置板(6)的下表面设置有液压升降装置(18)。
2.根据权利要求1所述的一种吊装式炭素原料用混料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(3)的外侧面下端设置有出料口(9)。
3.根据权利要求1所述的一种吊装式炭素原料用混料搅拌装置，其特征在于：所述放置板(6)的上设置有卡紧装置(21)，所述卡紧装置(21)的数量为三个，三个卡紧装置均布在放置板(6)的外侧面。
4.根据权利要求3所述的一种吊装式炭素原料用混料搅拌装置，其特征在于：所述卡紧装置(21)包括支架板(5)和锁紧卡(4)，支架板(5)与锁紧卡(4)之间螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种吊装式炭素原料用混料搅拌装置，其特征在于：所述液压升降装置(18)包括液压油箱(20)、液压伸缩柱(8)和液压泵(10)，所述液压伸缩柱(8)位于放置板(6)的下表面，液压油箱(20)和液压泵(10)均通过固定支架板(1)与骨架(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种吊装式炭素原料用混料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置(11)包括骨架轴(22)、主架片(19)、底片(24)和支片(23)，所述主架片(19)对称设置在骨架轴(22)的外侧面，且与底片(24)固定连接，所述支片(23)设置在底片(24)的上表面且与主架片(19)紧靠设置。
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|---|---|---|---|---|
| CN112221383A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-01-15 | 江西长通实业有限公司 | 一种用于维生素c片生产的高效混合装置 |
| CN113443591A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-09-28 | 淮北民生矿山机器有限公司 | 适用于大直径搅拌槽搅拌器的快速安装组件及方法 |
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