CN213563502U - 实验用水泥净浆搅拌机 - Google Patents

Abstract

实验用水泥净浆搅拌机，包括底座，所述的底座上设有升降结构和多工位转动结构，升降结构上设有电机，电机的输出端设有第一锥齿轮，第一锥齿轮与设置在转轴上的第二锥齿轮相啮合，转轴的一端与第二保护罩连接，转轴的另一端穿过第二保护罩并与搅拌结构连接；所述的搅拌结构包括多组一端与转轴连接的连杆，连杆的另一端设有搅拌片。采用上述结构，采用多工位结构配合，提升多比例实验速度，大大提升工作效率；便于调节装卸料桶，料桶固定结构稳定，搅拌过程中不易激起浆液；整个装置结构合理，便于操作使用，实用性极强。

Description

实验用水泥净浆搅拌机

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，特别是实验用水泥净浆搅拌机。

背景技术

水泥净浆搅拌机，将按标准规定的水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆，供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试块之用，是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室必备的，不可缺少的设备之一。现有的水泥净浆搅拌机基本为单工位，对比不同比例净浆，需不断变换料桶，较为麻烦，装卸调节很不便利，影响工作效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供实验用水泥净浆搅拌机，采用多工位结构配合，提升多比例实验速度，大大提升工作效率；便于调节装卸料桶，料桶固定结构稳定，搅拌过程中不易激起浆液；整个装置结构合理，便于操作使用，实用性极强。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：实验用水泥净浆搅拌机，包括底座，所述的底座上设有升降结构和多工位转动结构，升降结构上设有电机，电机的输出端设有第一锥齿轮，第一锥齿轮与设置在转轴上的第二锥齿轮相啮合，转轴的一端与第二保护罩连接，转轴的另一端穿过第二保护罩并与搅拌结构连接；

所述的搅拌结构包括多组一端与转轴连接的连杆，连杆的另一端设有搅拌片。

优选的方案中，所述的升降结构包括设置在底座上的固定框，固定框上设有升降槽、限位槽和配合槽，固定框内设有丝杆，丝杆的顶端与设置在升降槽内的升降柱配合，升降柱的顶端与电机固定连接，升降柱的底端设有与限位槽配合的限位块，丝杆的底端设有与配合槽配合的第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮相啮合，第二齿轮通过第三固定杆与底座连接，第二齿轮与第一齿轮相啮合，第一齿轮通过第二固定杆与底座连接，第一齿轮上设有调节杆。

优选的方案中，所述的固定框上设有安装板，安装板通过销轴与连板的一端连接，连板的另一端设有遮挡盖，遮挡盖上设有与转轴配合的安装槽。

优选的方案中，所述的多工位转动结构包括通过第一固定杆与底座连接的转盘，转盘上设有多个固定座，固定座上设有料桶，料桶的底部设有与固定座配合的限位台。

优选的方案中，所述的转盘上设有多个与底座配合的定位孔，定位孔上设有定位杆。

优选的方案中，所述的搅拌片的两侧边薄中间厚。

优选的方案中，所述的底座上设有与第一齿轮和第二齿轮配合的第一保护罩。

本实用新型所提供的实验用水泥净浆搅拌机，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）采用多工位结构配合，提升多比例实验速度，大大提升工作效率；

（2）便于调节装卸料桶，料桶固定结构稳定，搅拌过程中不易激起浆液；

（3）整个装置结构合理，便于操作使用，实用性极强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的底座结构示意图。

图3为本实用新型的固定框结构示意图。

图4为本实用新型的升降柱和搅拌结构示意图。

图5为本实用新型的搅拌结构示意图。

图中：底座1，第一保护罩2，第一固定杆3，转盘4，定位孔5，定位杆6，固定框7，料桶8，限位台9，第二固定杆10，第一齿轮11，调节杆12，第三固定杆13，第二齿轮14，第三齿轮15，丝杆16，固定框17，升降槽18，限位槽19，配合槽20，安装板21，销轴22，连板23，遮挡盖24，安装槽25，升降柱26，限位块27，电机28，第一锥齿轮29，第二锥齿轮30，转轴31，第二保护罩32，连杆33，搅拌片34。

具体实施方式

如图1-5中，实验用水泥净浆搅拌机，包括底座1，所述的底座1上设有升降结构和多工位转动结构，升降结构上设有电机28，电机28的输出端设有第一锥齿轮29，第一锥齿轮29与设置在转轴31上的第二锥齿轮30相啮合，转轴31的一端与第二保护罩32连接，转轴31的另一端穿过第二保护罩32并与搅拌结构连接；

所述的搅拌结构包括多组一端与转轴31连接的连杆33，连杆33的另一端设有搅拌片34。

优选的方案中，所述的升降结构包括设置在底座1上的固定框17，固定框17上设有升降槽18、限位槽19和配合槽20，固定框17内设有丝杆16，丝杆16的顶端与设置在升降槽18内的升降柱26配合，升降柱26的顶端与电机28固定连接，升降柱26的底端设有与限位槽19配合的限位块27，丝杆16的底端设有与配合槽20配合的第三齿轮15，第三齿轮15与第二齿轮14相啮合，第二齿轮14通过第三固定杆13与底座1连接，第二齿轮14与第一齿轮11相啮合，第一齿轮11通过第二固定杆10与底座1连接，第一齿轮11上设有调节杆12。灵活调节搅拌结构位置，便于料桶8的装卸，提升实验效率。

优选的方案中，所述的固定框17上设有安装板21，安装板21通过销轴22与连板23的一端连接，连板23的另一端设有遮挡盖24，遮挡盖24上设有与转轴31配合的安装槽25。方便搅拌过程中遮挡料桶8的开口端，避免搅拌时出现飞溅的情况。

优选的方案中，所述的多工位转动结构包括通过第一固定杆3与底座1连接的转盘4，转盘4上设有多个固定座7，固定座7上设有料桶8，料桶8的底部设有与固定座7配合的限位台9。多工位配合，提升实验效率，稳定支撑料桶8，实用性强。

优选的方案中，所述的转盘4上设有多个与底座1配合的定位孔5，定位孔5上设有定位杆6。便于定位工作位置，实用性强。

优选的方案中，所述的搅拌片34的两侧边薄中间厚。避免搅拌过程中出现飞溅的情况。

优选的方案中，所述的底座1上设有与第一齿轮11和第二齿轮14配合的第一保护罩2。保护传动结构，提升装置工作稳定性。

本实用新型的使用方法为：装卸料桶8时，通过调节杆12控制第一齿轮11转动，通过齿轮传动带动丝杆16转动，从而调节固定框17的位置，使搅拌结构进入或脱离料桶8内部位置，然后通过转盘4转动，多工位互换，再通过定位杆6与定位孔5的配合，精确定位工作位置，大大提升了实验效率。

本实用新型的有益效果：采用多工位结构配合，提升多比例实验速度，大大提升工作效率；便于调节装卸料桶，料桶固定结构稳定，搅拌过程中不易激起浆液；整个装置结构合理，便于操作使用，实用性极强。

Claims (7)

1.实验用水泥净浆搅拌机，包括底座（1），其特征在于：所述的底座（1）上设有升降结构和多工位转动结构，升降结构上设有电机（28），电机（28）的输出端设有第一锥齿轮（29），第一锥齿轮（29）与设置在转轴（31）上的第二锥齿轮（30）相啮合，转轴（31）的一端与第二保护罩（32）连接，转轴（31）的另一端穿过第二保护罩（32）并与搅拌结构连接；

所述的搅拌结构包括多组一端与转轴（31）连接的连杆（33），连杆（33）的另一端设有搅拌片（34）。

2.根据权利要求1所述的实验用水泥净浆搅拌机，其特征在于：所述的升降结构包括设置在底座（1）上的固定框（17），固定框（17）上设有升降槽（18）、限位槽（19）和配合槽（20），固定框（17）内设有丝杆（16），丝杆（16）的顶端与设置在升降槽（18）内的升降柱（26）配合，升降柱（26）的顶端与电机（28）固定连接，升降柱（26）的底端设有与限位槽（19）配合的限位块（27），丝杆（16）的底端设有与配合槽（20）配合的第三齿轮（15），第三齿轮（15）与第二齿轮（14）相啮合，第二齿轮（14）通过第三固定杆（13）与底座（1）连接，第二齿轮（14）与第一齿轮（11）相啮合，第一齿轮（11）通过第二固定杆（10）与底座（1）连接，第一齿轮（11）上设有调节杆（12）。

3.根据权利要求2所述的实验用水泥净浆搅拌机，其特征在于：所述的固定框（17）上设有安装板（21），安装板（21）通过销轴（22）与连板（23）的一端连接，连板（23）的另一端设有遮挡盖（24），遮挡盖（24）上设有与转轴（31）配合的安装槽（25）。

4.根据权利要求1所述的实验用水泥净浆搅拌机，其特征在于：所述的多工位转动结构包括通过第一固定杆（3）与底座（1）连接的转盘（4），转盘（4）上设有多个固定座（7），固定座（7）上设有料桶（8），料桶（8）的底部设有与固定座（7）配合的限位台（9）。

5.根据权利要求4所述的实验用水泥净浆搅拌机，其特征在于：所述的转盘（4）上设有多个与底座（1）配合的定位孔（5），定位孔（5）上设有定位杆（6）。

6.根据权利要求1所述的实验用水泥净浆搅拌机，其特征在于：所述的搅拌片（34）的两侧边薄中间厚。

7.根据权利要求1所述的实验用水泥净浆搅拌机，其特征在于：所述的底座（1）上设有与第一齿轮（11）和第二齿轮（14）配合的第一保护罩（2）。

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