CN113441610A

CN113441610A - 一种电设备的外壳用冲孔加工设备

Info

Publication number: CN113441610A
Application number: CN202111023424.6A
Authority: CN
Inventors: 张永春
Original assignee: Jiangsu Chunge Glass Co ltd
Current assignee: Jiangsu Chunge Glass Co ltd
Priority date: 2021-09-02
Filing date: 2021-09-02
Publication date: 2021-09-28

Abstract

本发明公开的一种电设备的外壳用冲孔加工设备，该T型键的上端设置有支撑架，支撑架的侧壁设置有倾斜板，支撑架的下端开设有第二安装孔，支撑架的上端设置有支撑管，支撑管的端面设置有支架，支架的尾部设置有圆盘；本发明的一种电设备的外壳用冲孔加工设备，属于冲孔机领域，支架可以实现圆管型凹模的固定连接，圆盘和限位凸起可以实现圆管型凹模的限位，方便使用者对齐支架和圆管型凹模的紧固螺孔，T型键和翻转台开设的T型槽，可以实现支撑架的移动，进而方便圆管型凹模与支架之间的组装，翻转台一端为圆管型凹模的圆管型冲孔支撑结构，翻转台另一端为板式冲孔凹模连接结构，可以实现两种冲孔凹模的更换，方便使用者根据实际情况使用。

Description

一种电设备的外壳用冲孔加工设备

技术领域

本发明涉及冲孔机领域，特别涉及一种电设备的外壳用冲孔加工设备。

背景技术

随着高新技术的发展，冲孔机的应用领域越来越广泛，从最初的国防领域、航天领域已经扩展到了机械、医疗等领域；根据所加工的材料形状，把冲孔机分为平板冲孔机、圆管冲孔机、方管冲孔机和U型钢冲孔机等，冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备；

中国实用新型专利申请号为CN202020663986.1，专利名称为一种仪器仪表外壳加工用冲孔装置，包括底座，所述底座的顶面固定连接有挡板，且挡板内腔的顶端固定连接有冲孔机构，所述挡板的正面固定连接有位于冲孔机构右侧的控制器，所述底座顶面的中部固定连接有导轨，且导轨上滑动连接有夹板，所述挡板的内腔活动套接有位于夹板背面的螺杆，且螺杆的两端上均滑动连接有滑块，所述滑块的正面固定连接有传动杆，且传动杆的一端固定连接在夹板的背面，所述螺杆的一端延伸至挡板的右侧且固定连接有摇柄；

现有的冲孔装置在使用过程中，需要对板式或者圆管型外壳进行冲孔，现有的冲孔装置只能进行其中一种的冲孔，功能较为单一，不能实现两种冲孔凹模组合安装在一个冲孔装置上，冲孔装置的碎屑收集不方便，冲孔装置的其他部件散发大量的热量，现有的散热结构不能进行有效的散热，造成机体过热。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明的主要目的是提供一种电设备的外壳用冲孔加工设备，有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种电设备的外壳用冲孔加工设备，包括操作台、冲孔凹模适配板、U型工装、支撑杆、顶板和冲孔压力机，所述操作台的上端设置有冲孔凹模适配板，且冲孔凹模适配板的两侧安装有U型工装，所述操作台上端四角处设置有支撑杆，且支撑杆的上端连接有顶板，所述顶板的上端设置有冲孔压力机，且冲孔压力机下端凸模正对冲孔凹模适配板上端凹模，所述操作台的上端边缘开设有漏料孔，且操作台的下端中间处设置有固定框，所述固定框外部套接有收集结构，且收集结构和固定框的下端连接有对流型散热结构，所述操作台的上端中间处开设有凹槽，且凹槽嵌入连接有圆管型冲孔支撑结构，所述圆管型冲孔支撑结构包括翻转台、T型槽、第一安装孔、支撑架、倾斜板、支撑管、支架、T型键、第二安装孔、圆盘和限位凸起，且凹槽内嵌入连接有翻转台，所述翻转台的上端两侧处开设有T型槽，且翻转台的T型槽处开设有第一安装孔，所述T型槽内插入有T型键，且T型键的上端设置有支撑架，所述支撑架的侧壁设置有倾斜板，且支撑架的下端开设有第二安装孔，所述支撑架的上端设置有支撑管，且支撑管的端面设置有支架，所述支架的尾部设置有圆盘，且圆盘端面设置有限位凸起，所述限位凸起与圆管型凹模适配，所述冲孔凹模适配板与翻转台螺栓固定。

优选的，所述翻转台与凹槽适配，且翻转台与操作台螺栓固定，所述翻转台翻转180度与凹槽和固定框适配，且翻转台上支撑架插入进固定框框内；

优选的，所述支撑架、倾斜板、支撑管和T型键一体设置，且T型键与T型槽适配，所述支撑架开设第二安装孔与第一安装孔对齐，所述支架、圆盘和限位凸起一体设置，且支架与圆管型凹模固定连接；

优选的，所述收集结构包括固定架、通槽、倾斜槽、出料口、嵌入槽、收集盒和磁吸条，且操作台的下端安装固定架，所述固定架的上端中间处开设有通槽，且通槽与固定框适配，所述固定架的上端边缘开设有倾斜槽，且倾斜槽的槽底开设有出料口，所述固定架的侧壁下部开设有嵌入槽，所述嵌入槽内插入有收集盒，且收集盒的端面设置有磁吸条，所述磁吸条与固定架连接，所述固定架与操作台固定连接，且固定架开设倾斜槽正对漏料孔；

优选的，所述嵌入槽内壁设置有凸条，且嵌入槽内壁凸条与收集盒适配设置，所述倾斜槽通过出料口与收集盒上端收集仓连通，且倾斜槽内壁拐角呈弧形设置；

优选的，所述对流型散热结构包括防护型壳体、安装腔、对接孔、连接框、连接板、连接孔、第一固定环、连接盘、风扇、第二固定环、第一过滤网和第二过滤网，且收集结构的下端安装有防护型壳体，所述防护型壳体的下端开设有安装腔，且安装腔内顶部开设有对接孔，所述固定框插入进对接孔，所述安装腔内顶部设置有连接框，且连接框的下端设置有连接板，所述连接板的端面开设有连接孔，且连接框内壁两侧处连接有第一固定环，所述第一固定环的尾部设置有连接盘，且连接盘端面安装有风扇，所述防护型壳体两侧开孔处连接有第二固定环，且第二固定环环内设置有第一过滤网和第二过滤网；

优选的，所述防护型壳体和连接框一体设置，且连接框与连接板螺栓固定，所述连接板的下端安装冲孔加工部件，所述安装腔通过连接板分隔成上腔体和下腔体，且连接板下端冲孔加工部件导线沿着连接孔捆扎整理；

优选的，所述连接框侧壁开孔与防护型壳体侧壁开孔对齐，且连接框与第一固定环螺纹连接，所述防护型壳体与第二固定环螺纹连接，且第二固定环、第一固定环与风扇形成对流散热。

（三）有益效果

本发明的上述技术方案具有如下优点：

本发明提供的电设备的外壳用冲孔加工设备，支架可以实现圆管型凹模的固定连接，圆盘和限位凸起可以实现圆管型凹模的限位，方便使用者对齐支架和圆管型凹模的紧固螺孔，T型键和翻转台开设的T型槽，可以实现支撑架的移动，进而方便圆管型凹模与支架之间的组装，翻转台一端为圆管型凹模的圆管型冲孔支撑结构，翻转台另一端为板式冲孔凹模连接结构，可以实现两种冲孔凹模的更换，方便使用者根据实际情况使用，收集盒上端收集仓正对出料口，方便碎屑通过出料口进入收集盒进行收集，收集盒通过磁吸条与固定架连接，方便固定架和收集盒之间的分离，对流型散热结构设置的连接板下端可以实现冲孔部件的安装，连接板把安装腔分隔为上腔体和下腔体，冲孔部件大量散热后热量上升，热量上升至上腔体处时，连接框一侧的风扇对准连接框另一侧风扇进行吹风，另一侧风扇对准防护型壳体另一侧过滤网进行吹风，防护型壳体一侧过滤网处进风，进而实现防护型壳体的上腔体气体的流动，一定程度上提高安装腔内冲孔部件的散热效率，避免防护型壳体腔体过热。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构分解示意图；

图3为本发明的圆管型冲孔支撑结构和操作台分解示意图；

图4为本发明的圆管型冲孔支撑结构分解示意图；

图5为本发明的图4中A处放大示意图；

图6为本发明的收集结构分解示意图；

图7为本发明的对流型散热结构分解示意图；

图8为本发明的固定环、风扇和过滤网分解示意图。

图中：1、操作台；2、圆管型冲孔支撑结构；201、翻转台；202、T型槽；203、第一安装孔；204、支撑架；205、倾斜板；206、支撑管；207、支架；208、T型键；209、第二安装孔；210、圆盘；211、限位凸起；3、收集结构；301、固定架；302、通槽；303、倾斜槽；304、出料口；305、嵌入槽；306、收集盒；307、磁吸条；4、对流型散热结构；401、防护型壳体；402、安装腔；403、对接孔；404、连接框；405、连接板；406、连接孔；407、第一固定环；408、连接盘；409、风扇；410、第二固定环；411、第一过滤网；412、第二过滤网；5、固定框；6、凹槽；7、漏料孔；8、冲孔凹模适配板；9、U型工装；10、支撑杆；11、顶板；12、冲孔压力机。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：

如图1、2所示，一种电设备的外壳用冲孔加工设备，包括操作台1、冲孔凹模适配板8、U型工装9、支撑杆10、顶板11和冲孔压力机12，操作台1的上端设置有冲孔凹模适配板8，且冲孔凹模适配板8的两侧安装有U型工装9，操作台1上端四角处设置有支撑杆10，且支撑杆10的上端连接有顶板11，顶板11的上端设置有冲孔压力机12，且冲孔压力机12下端凸模正对冲孔凹模适配板8上端凹模；操作台1的上端边缘开设有漏料孔7，且操作台1的下端中间处设置有固定框5，固定框5外部套接有收集结构3，且收集结构3和固定框5的下端连接有对流型散热结构4，顶板11上冲孔压力机12对准操作台1上冲孔凹模适配板8上端冲孔凹模，可以实现电设备的板体的冲孔，顶板11上冲孔压力机12对准操作台1上圆管型冲孔支撑结构2的圆管型凹模时，可以实现电设备的圆管型外壳的冲孔。

实施例二：

如图3、4、5所示，一种电设备的外壳用冲孔加工设备的圆管型冲孔支撑结构，操作台1的上端中间处开设有凹槽6，且凹槽6嵌入连接有圆管型冲孔支撑结构2，圆管型冲孔支撑结构2包括翻转台201、T型槽202、第一安装孔203、支撑架204、倾斜板205、支撑管206、支架207、T型键208、第二安装孔209、圆盘210和限位凸起211，且凹槽6槽内嵌入连接有翻转台201，翻转台201的上端两侧处开设有T型槽202，且翻转台201的T型槽202处开设有第一安装孔203，T型槽202槽内插入有T型键208，且T型键208的上端设置有支撑架204，支撑架204的侧壁设置有倾斜板205，且支撑架204的下端开设有第二安装孔209，支撑架204的上端设置有支撑管206，且支撑管206的端面设置有支架207，支架207的尾部设置有圆盘210，且圆盘210端面设置有限位凸起211，限位凸起211与圆管型凹模适配，冲孔凹模适配板8与翻转台201螺栓固定，翻转台201与凹槽6适配，且翻转台201与操作台1螺栓固定，翻转台201翻转180度与凹槽6和固定框5适配，且翻转台201上支撑架204插入进固定框5框内，支撑架204、倾斜板205、支撑管206和T型键208一体设置，且T型键208与T型槽202适配，支撑架204开设第二安装孔209与第一安装孔203对齐，支架207、圆盘210和限位凸起211一体设置，且支架207与圆管型凹模固定连接，圆管型冲孔支撑结构2设置的翻转台201嵌入进凹槽6槽内，翻转台201端面四角处开设螺纹孔与凹槽6槽底开设螺纹孔对齐，使用螺栓进行两者之间的固定，由于T型键208与T型槽202适配，T型键208和支撑架204安装在翻转台201开设T型槽202处，支撑架204开设的第二安装孔209与第一安装孔203对齐，可以实现支撑架204的固定，支架207和圆盘210安装在支撑管206侧壁，从而实现圆管型冲孔支撑结构2的安装，使用时，松动第一安装孔203孔内螺栓，移动支撑架204和T型键208，T型键208沿着T型槽202滑动，直至第一安装孔203对准下一个第二安装孔209，转动螺栓进行两者的连接，螺栓无需完全旋转进第二安装孔209，圆管型凹模套接在支架207外壁，两者固定连接后，再松动螺栓后推动支撑架204，实现两个支架207的接触，然后采用螺栓进行支撑架204和翻转台201之间的固定，支架207可以实现圆管型凹模的固定连接，圆盘210和限位凸起211可以实现圆管型凹模的限位，方便使用者对齐支架207和圆管型凹模的紧固螺孔，T型键208和翻转台201开设的T型槽202，可以实现支撑架204的移动，进而方便圆管型凹模与支架207之间的组装，翻转台201一端为圆管型凹模的圆管型冲孔支撑结构2，翻转台201另一端为板式冲孔凹模连接结构，可以实现两种冲孔凹模的更换，方便使用者根据实际情况使用。

实施例三：

如图6所示，一种电设备的外壳用冲孔加工设备的收集结构，收集结构3包括固定架301、通槽302、倾斜槽303、出料口304、嵌入槽305、收集盒306和磁吸条307，且操作台1的下端安装固定架301，固定架301的上端中间处开设有通槽302，且通槽302与固定框5适配，固定架301的上端边缘开设有倾斜槽303，且倾斜槽303的槽底开设有出料口304，固定架301的侧壁下部开设有嵌入槽305，嵌入槽305槽内插入有收集盒306，且收集盒306的端面设置有磁吸条307，磁吸条307与固定架301连接，固定架301与操作台1固定连接，且固定架301开设倾斜槽303正对漏料孔7，嵌入槽305内壁设置有凸条，且嵌入槽305内壁凸条与收集盒306适配设置，倾斜槽303通过出料口304与收集盒306上端收集仓连通，且倾斜槽303内壁拐角呈弧形设置，收集结构3设置的倾斜槽303正对漏料孔7，漏料孔7可以实现冲孔后碎屑的废料的出料，收集盒306插入进嵌入槽305槽内，收集盒306上端收集仓正对出料口304，方便碎屑通过出料口304进入收集盒306进行收集，收集盒306通过磁吸条307与固定架301连接，方便固定架301和收集盒306之间的分离。

实施例四：

如图7、8所示，一种电设备的外壳用冲孔加工设备的对流型散热结构，对流型散热结构4包括防护型壳体401、安装腔402、对接孔403、连接框404、连接板405、连接孔406、第一固定环407、连接盘408、风扇409、第二固定环410、第一过滤网411和第二过滤网412，且收集结构3的下端安装有防护型壳体401，防护型壳体401的下端开设有安装腔402，且安装腔402内顶部开设有对接孔403，固定框5插入进对接孔403，安装腔402内顶部设置有连接框404，且连接框404的下端设置有连接板405，连接板405的端面开设有连接孔406，且连接框404内壁两侧处连接有第一固定环407，第一固定环407的尾部设置有连接盘408，且连接盘408端面安装有风扇409，防护型壳体401两侧开孔处连接有第二固定环410，且第二固定环410环内设置有第一过滤网411和第二过滤网412，防护型壳体401和连接框404一体设置，且连接框404与连接板405螺栓固定，连接板405的下端安装冲孔加工部件，安装腔402通过连接板405分隔呈上腔体和下腔体，且连接板405下端冲孔加工部件导线沿着连接孔406捆扎整理，连接框404侧壁开孔与防护型壳体401侧壁开孔对齐，且连接框404与第一固定环407螺纹连接，防护型壳体401与第二固定环410螺纹连接，且第二固定环410、第一固定环407与风扇409形成对流散热，对流型散热结构4设置的连接板405下端可以实现冲孔部件的安装，连接板405把安装腔402分隔为上腔体和下腔体，冲孔部件大量散热后热量上升，热量上升至上腔体处时，连接框404一侧的风扇409对准连接框404另一侧风扇409进行吹风，另一侧风扇409对准防护型壳体401另一侧过滤网进行吹风，防护型壳体401一侧过滤网处进风，进而实现防护型壳体401的上腔体气体的流动，一定程度上提高安装腔402内冲孔部件的散热效率，避免防护型壳体401腔体过热。

本发明的支架可以实现圆管型凹模的固定连接，圆盘和限位凸起可以实现圆管型凹模的限位，方便使用者对齐支架和圆管型凹模的紧固螺孔，T型键和翻转台开设的T型槽，可以实现支撑架的移动，进而方便圆管型凹模与支架之间的组装，翻转台一端为圆管型凹模的圆管型冲孔支撑结构，翻转台另一端为板式冲孔凹模连接结构，可以实现两种冲孔凹模的更换，方便使用者根据实际情况使用；

以上所述是本发明的较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本发明的精神和范围的情况下，任何基于本发明技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本发明保护范围之内。

Claims

1.一种电设备的外壳用冲孔加工设备，包括操作台（1）、冲孔凹模适配板（8）、U型工装（9）、支撑杆（10）、顶板（11）和冲孔压力机（12），所述操作台（1）的上端设置有冲孔凹模适配板（8），且冲孔凹模适配板（8）的两侧安装有U型工装（9），所述操作台（1）上端四角处设置有支撑杆（10），且支撑杆（10）的上端连接有顶板（11），所述顶板（11）的上端设置有冲孔压力机（12），且冲孔压力机（12）下端凸模正对冲孔凹模适配板（8）上端凹模，其特征在于：所述操作台（1）的上端边缘开设有漏料孔（7），且操作台（1）的下端中间处设置有固定框（5），所述固定框（5）外部套接有收集结构（3），且收集结构（3）和固定框（5）的下端连接有对流型散热结构（4），所述操作台（1）的上端中间处开设有凹槽（6），且凹槽（6）嵌入连接有圆管型冲孔支撑结构（2），所述圆管型冲孔支撑结构（2）包括翻转台（201）、T型槽（202）、第一安装孔（203）、支撑架（204）、倾斜板（205）、支撑管（206）、支架（207）、T型键（208）、第二安装孔（209）、圆盘（210）和限位凸起（211），且凹槽（6）槽内嵌入连接有翻转台（201），所述翻转台（201）的上端两侧处开设有T型槽（202），且翻转台（201）的T型槽（202）处开设有第一安装孔（203），所述T型槽（202）槽内插入有T型键（208），且T型键（208）的上端设置有支撑架（204），所述支撑架（204）的侧壁设置有倾斜板（205），且支撑架（204）的下端开设有第二安装孔（209），所述支撑架（204）的上端设置有支撑管（206），且支撑管（206）的端面设置有支架（207），所述支架（207）的尾部设置有圆盘（210），且圆盘（210）端面设置有限位凸起（211），所述限位凸起（211）与圆管型凹模适配，所述冲孔凹模适配板（8）与翻转台（201）螺栓固定。

2.根据权利要求1所述的一种电设备的外壳用冲孔加工设备，其特征在于：所述翻转台（201）与凹槽（6）适配，且翻转台（201）与操作台（1）螺栓固定，所述翻转台（201）翻转180度与凹槽（6）和固定框（5）适配，且翻转台（201）上支撑架（204）插入进固定框（5）框内。

3.根据权利要求2所述的一种电设备的外壳用冲孔加工设备，其特征在于：所述支撑架（204）、倾斜板（205）、支撑管（206）和T型键（208）一体设置，且T型键（208）与T型槽（202）适配，所述支撑架（204）开设第二安装孔（209）与第一安装孔（203）对齐，所述支架（207）、圆盘（210）和限位凸起（211）一体设置，且支架（207）与圆管型凹模固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电设备的外壳用冲孔加工设备，其特征在于：所述收集结构（3）包括固定架（301）、通槽（302）、倾斜槽（303）、出料口（304）、嵌入槽（305）、收集盒（306）和磁吸条（307），且操作台（1）的下端安装固定架（301），所述固定架（301）的上端中间处开设有通槽（302），且通槽（302）与固定框（5）适配，所述固定架（301）的上端边缘开设有倾斜槽（303），且倾斜槽（303）的槽底开设有出料口（304），所述固定架（301）的侧壁下部开设有嵌入槽（305），所述嵌入槽（305）槽内插入有收集盒（306），且收集盒（306）的端面设置有磁吸条（307），所述磁吸条（307）与固定架（301）连接，所述固定架（301）与操作台（1）固定连接，且固定架（301）开设倾斜槽（303）正对漏料孔（7）。

5.根据权利要求4所述的一种电设备的外壳用冲孔加工设备，其特征在于：所述嵌入槽（305）内壁设置有凸条，且嵌入槽（305）内壁凸条与收集盒（306）适配设置，所述倾斜槽（303）通过出料口（304）与收集盒（306）上端收集仓连通，且倾斜槽（303）内壁拐角呈弧形设置。

6.根据权利要求1至5任一所述的一种电设备的外壳用冲孔加工设备，其特征在于：所述对流型散热结构（4）包括防护型壳体（401）、安装腔（402）、对接孔（403）、连接框（404）、连接板（405）、连接孔（406）、第一固定环（407）、连接盘（408）、风扇（409）、第二固定环（410）、第一过滤网（411）和第二过滤网（412），且收集结构（3）的下端安装有防护型壳体（401），所述防护型壳体（401）的下端开设有安装腔（402），且安装腔（402）内顶部开设有对接孔（403），所述固定框（5）插入进对接孔（403），所述安装腔（402）内顶部设置有连接框（404），且连接框（404）的下端设置有连接板（405），所述连接板（405）的端面开设有连接孔（406），且连接框（404）内壁两侧处连接有第一固定环（407），所述第一固定环（407）的尾部设置有连接盘（408），且连接盘（408）端面安装有风扇（409），所述防护型壳体（401）两侧开孔处连接有第二固定环（410），且第二固定环（410）环内设置有第一过滤网（411）和第二过滤网（412）。

7.根据权利要求6所述的一种电设备的外壳用冲孔加工设备，其特征在于：所述防护型壳体（401）和连接框（404）一体设置，且连接框（404）与连接板（405）螺栓固定，所述连接板（405）的下端安装冲孔加工部件，所述安装腔（402）通过连接板（405）分隔成上腔体和下腔体，且连接板（405）下端冲孔加工部件导线沿着连接孔（406）捆扎整理。

8.根据权利要求6所述的一种电设备的外壳用冲孔加工设备，其特征在于：所述连接框（404）侧壁开孔与防护型壳体（401）侧壁开孔对齐，且连接框（404）与第一固定环（407）螺纹连接，所述防护型壳体（401）与第二固定环（410）螺纹连接，且第二固定环（410）、第一固定环（407）与风扇（409）形成对流散热。