CN214223468U - 一种气液分离扩散板用辅助安装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气液分离设备技术领域，具体为一种气液分离扩散板用辅助安装机构，包括气液分离器主体，所述气液分离器主体包括上盖板，所述上盖板的两端固定安装有机体，且机体的底部两端固定安装有支架底座，所述上盖板的顶部固定安装有进入口，所述上盖板的内侧设置有安装主体，所述安装主体包括第一固定块，且上盖板的内侧中间位置处固定安装有第一固定块，所述第一弹簧的左侧焊接在缓冲条的顶端右侧，所述第三腔室的底部开设有第二滑槽，所述上盖板的两端皆设置有拆卸主体，解决了气液分离设备顶部不方便拆卸的问题，有利于对内部的零件进行更换，使操作人员在拆装的过程中时候的便捷，提高了整体的工作效率。

Description

一种气液分离扩散板用辅助安装机构

技术领域

本实用新型涉及气液分离设备技术领域，具体为一种气液分离扩散板用辅助安装机构。

背景技术

随着社会的发展，气液分离设备的使用因也越来越广泛，现有的气液分离设备主要是对压缩机出入口的气体和液体进行分离，气液分离设备的功能各式各样，因此可知现在的气液分离设备基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

问题一：现有的气液分离设备内部的扩散板大都是焊接在设备内壁，且在对扩散板进行安装拆卸时十分的不方便，过程十分复杂，操作人员要钻到设备内部进行安装或拆卸，比较耗费操作人员的时间，可能还存在着一定的危险性。

问题二：现有的气液分离设备普遍是一体式，不便于对顶部进行拆卸，当需要对内部配件进行更换时，需要将整个设备进行拆除，而且整个拆卸过程十分繁琐，比较耗费操作人员的时间，耽误设备的使用，因此亟需一种气液分离扩散板用辅助安装机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气液分离扩散板用辅助安装机构，以解决上述背景技术中提出的气液分离扩散板安装更换不便的和气液分离设备顶部不方便拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气液分离扩散板用辅助安装机构，包括气液分离器主体，所述气液分离器主体包括上盖板，所述上盖板的两端固定安装有机体，且机体的底部两端固定安装有支架底座，所述上盖板的顶部固定安装有进入口，所述上盖板的内侧设置有安装主体，所述安装主体包括第一固定块，且上盖板的内侧中间位置处固定安装有第一固定块，且第一固定块的左侧固定安装有气液分离扩散过滤网，所述气液分离扩散过滤网的顶部两端固定安装有把手，所述第一固定块的底部开设有第二腔室，且第二腔室的内部滑动安装有第一插销，所述第一插销的底端固定安装有第二固定块，所述第一固定块的底部贴合上盖板的内侧固定安装有固定条，且固定条的内侧开设有第一滑槽，所述上盖板的两侧内部开始有第三腔室，所述第三腔室的顶端外侧固定安装有按压块，且按压块的右侧固定安装有缓冲条，且缓冲条的顶端右侧设有第一弹簧，所述第一弹簧的左侧焊接在缓冲条的顶端右侧，且第一弹簧的右侧焊接在第三腔室的内壁，所述第三腔室的底部开设有第二滑槽，所述上盖板的两端皆设置有拆卸主体。

优选的，所述拆卸主体包括第三固定块，且上盖板的两端底部固定安装有第三固定块，所述第三固定块的顶部外侧中间处开设有第三滑槽，且第三固定块的顶部两侧固定安装有缓冲块，且缓冲块的内部开设有第五腔室，所述第五腔室的内部设有第二弹簧，且第二弹簧的顶端和底端皆焊接在第五腔室的内部，所述机体的两端底部固定安装有第四固定块，且第四固定块的底端内部插设有第二插销，且第二插销的左端插设在第三固定块的底端，所述第三固定块的底端内侧开设有第四腔室。

优选的，所述气液分离扩散过滤网的顶部两侧固定安装有把手，且把手和气液分离扩散过滤网之间设有间隙。

优选的，所述第二腔室内部的滑动有第一插销，且第一插销呈“L型”形状结构设计。

优选的，所述上盖板和机体之间固定安装有缓冲块，且缓冲块的内部设有两组第二弹簧，且第二弹簧的长度相同。

优选的，所述第二滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块呈“正方形”形状结构设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该气液分离扩散板用辅助安装机构设置有第一固定块、把手、气液分离扩散过滤网、第一插销、第二腔室、第一弹簧、缓冲条和按压块，当需要对设备内部的气液分离扩散板进行安装时，将第一固定块插设到第一插销中，由于第一插销的底部开设有第二腔室，第一固定块的底部会和第二腔室进行贴合，当要更换气液分离扩散板时，手动按按压块,按压块右侧的缓冲条会因为第一弹簧的弹性作用发生形变，在弹性作用下第一固定块底端内部的第一插销会从第二腔室抽出，再用手握住把手即可将气液分离扩散过滤网从设备的内部抽出，解决了气液分离设备内部的扩散板不方便安装和拆卸的问题，有利于对气液分离设备内部的扩散板进行快速的安装和拆卸，提高了工作效率，节省了操作人员的时间。

2、该气液分离扩散板用辅助安装机构设置有第三固定块、第二插销、第四腔室、第五腔室和第二弹簧，当需要对设备进行拆卸时，手动将第二插销从第四腔室的内部拉出，再用手将上盖板的向上方拉出，需要安装时，再将上盖板的两端放置在机体上，由于上盖板的两端底部连接着第三固定块，第三固定块会贯穿机体的内部，上盖板和机体的两端之间设有第二弹簧，会因为第二弹簧的弹性作用发生形变将上盖板和机体固定，最后将第二插销插设到第三固定块的内部即可，解决了气液分离设备顶部不方便拆卸的问题，有利于对内部的零件进行更换，使操作人员在拆装的过程中时候的便捷，提高了整体的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的图1中B处结构放大示意图；

图4为本实用新型的示意图上盖板、第一固定块和把手的俯视剖面结构示意图。

图中：100、气液分离器主体；110、上盖板；120、机体；130、进入口；140、支架底座；200、安装主体；210、第一固定块；220、把手；230、气液分离扩散过滤网；240、第二固定块；241、第一插销；242、第一滑槽；243、固定条；244、第二腔室；250、第一弹簧；260、缓冲条；261、滑块；262、第二滑槽；270、第三腔室； 280、按压块；300、拆卸主体；310、第三固定块；320、第三滑槽； 330、第二插销；340、第四腔室；350、缓冲块；360、第五腔室； 370、第二弹簧；380、第四固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种气液分离扩散板用辅助安装机构，包括气液分离器主体100，气液分离器主体 100包括上盖板110，上盖板110的两端固定安装有机体120，且机体120的底部两端固定安装有支架底座140，上盖板110的顶部固定安装有进入口130，上盖板110的内侧设置有安装主体200，安装主体200包括第一固定块210，且上盖板110的内侧中间位置处固定安装有第一固定块210，且第一固定块210的左侧固定安装有气液分离扩散过滤网230，气液分离扩散过滤网230的顶部两端固定安装有把手220，第一固定块210的底部开设有第二腔室244，且第二腔室244 的内部滑动安装有第一插销241，第一插销241的底端固定安装有第二固定块240，第一固定块210的底部贴合上盖板110的内侧固定安装有固定条243，且固定条243的内侧开设有第一滑槽242，上盖板110的两侧内部开始有第三腔室270，第三腔室270的顶端外侧固定安装有按压块280，且按压块280的右侧固定安装有缓冲条260，且缓冲条260的顶端右侧设有第一弹簧250，第一弹簧250的左侧焊接在缓冲条260的顶端右侧，且第一弹簧250的右侧焊接在第三腔室 270的内壁，第三腔室270的底部开设有第二滑槽262，上盖板110 的两端皆设置有拆卸主体300。

拆卸主体300包括第三固定块310，且上盖板110的两端底部固定安装有第三固定块310，第三固定块310的顶部外侧中间处开设有第三滑槽320，且第三固定块310的顶部两侧固定安装有缓冲块350，且缓冲块350的内部开设有第五腔室360，第五腔室360的内部设有第二弹簧370，且第二弹簧370的顶端和底端皆焊接在第五腔室360 的内部，机体120的两端底部固定安装有第四固定块380，且第四固定块380的底端内部插设有第二插销330，且第二插销330的左端插设在第三固定块310的底端，第三固定块310的底端内侧开设有第四腔室340。

气液分离扩散过滤网230的顶部两侧固定安装有把手220，且把手220和气液分离扩散过滤网230之间设有间隙，把手220和气液分离扩散过滤网230之间的间隙有利于在对其进行拿取时，方便操作人员的拿出。

第二腔室244内部的滑动有第一插销241，且第一插销241呈“L 型”形状结构设计，第一插销241的L型形状结构设计，有利于在第一固定块210底部的卡合，提高了第一固定块210的稳定性。

上盖板110和机体120之间固定安装有缓冲块350，且缓冲块 350的内部设有两组第二弹簧370，且第二弹簧370的长度相同，两组第二弹簧370有效的将上盖板110和机体120固定在一起，提高了整体的稳定性。

第二滑槽262的内部滑动连接有滑块261，且滑块261呈“正方形”形状结构设计，滑块261的正方形形状结构设计贴合了第二滑槽262的内部大小，更好的带动缓冲条260在第二滑槽262的内部滑动。

工作原理：当需要对设备内部的气液分离扩散板进行安装时，将第一固定块210插设到第一插销241中，由于第一插销241的底部开设有第二腔室244，第一固定块210的底部会和第二腔室244 进行贴合，当要更换气液分离扩散板时，手动按按压块280,按压块 280右侧的缓冲条260会因为第一弹簧250的弹性作用发生形变，在弹性作用下第一固定块210底端内部的第一插销241会从第二腔室 244抽出，再用手握住把手220即可将气液分离扩散过滤网230从设备的内部抽出。

当需要对设备进行拆卸时，手动将第二插销330从第四腔室340 的内部拉出，再用手将上盖板110的向上方拉出，需要安装时，再将上盖板110的两端放置在机体120上，由于上盖板110的两端底部连接着第三固定块310，第三固定块310会贯穿机体120的内部，上盖板110和机体120的两端之间设有第二弹簧370，会因为第二弹簧370的弹性作用发生形变将上盖板110和机体120固定，最后将第二插销330插设到第三固定块310的内部就完成了对顶部安装拆卸和安装，到此完成操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种气液分离扩散板用辅助安装机构，包括气液分离器主体(100)，其特征在于：所述气液分离器主体(100)包括上盖板(110)，所述上盖板(110)的两端固定安装有机体(120)，且机体(120)的底部两端固定安装有支架底座(140)，所述上盖板(110)的顶部固定安装有进入口(130)，所述上盖板(110)的内侧设置有安装主体(200)，所述安装主体(200)包括第一固定块(210)，且上盖板(110)的内侧中间位置处固定安装有第一固定块(210)，且第一固定块(210)的左侧固定安装有气液分离扩散过滤网(230)，所述气液分离扩散过滤网(230)的顶部两端固定安装有把手(220)，所述第一固定块(210)的底部开设有第二腔室(244)，且第二腔室(244)的内部滑动安装有第一插销(241)，所述第一插销(241)的底端固定安装有第二固定块(240)，所述第一固定块(210)的底部贴合上盖板(110)的内侧固定安装有固定条(243)，且固定条(243)的内侧开设有第一滑槽(242)，所述上盖板(110)的两侧内部开始有第三腔室(270)，所述第三腔室(270)的顶端外侧固定安装有按压块(280)，且按压块(280)的右侧固定安装有缓冲条(260)，且缓冲条(260)的顶端右侧设有第一弹簧(250)，所述第一弹簧(250)的左侧焊接在缓冲条(260)的顶端右侧，且第一弹簧(250)的右侧焊接在第三腔室(270)的内壁，所述第三腔室(270)的底部开设有第二滑槽(262)，所述上盖板(110)的两端皆设置有拆卸主体(300)。

2.根据权利要求1所述的一种气液分离扩散板用辅助安装机构，其特征在于：所述拆卸主体(300)包括第三固定块(310)，且上盖板(110)的两端底部固定安装有第三固定块(310)，所述第三固定块(310)的顶部外侧中间处开设有第三滑槽(320)，且第三固定块(310)的顶部两侧固定安装有缓冲块(350)，且缓冲块(350)的内部开设有第五腔室(360)，所述第五腔室(360)的内部设有第二弹簧(370)，且第二弹簧(370)的顶端和底端皆焊接在第五腔室(360)的内部，所述机体(120)的两端底部固定安装有第四固定块(380)，且第四固定块(380)的底端内部插设有第二插销(330)，且第二插销(330)的左端插设在第三固定块(310)的底端，所述第三固定块(310)的底端内侧开设有第四腔室(340)。

3.根据权利要求1所述的一种气液分离扩散板用辅助安装机构，其特征在于：所述气液分离扩散过滤网(230)的顶部两侧固定安装有把手(220)，且把手(220)和气液分离扩散过滤网(230)之间设有间隙。

4.根据权利要求1所述的一种气液分离扩散板用辅助安装机构，其特征在于：所述第二腔室(244)内部的滑动有第一插销(241)，且第一插销(241)呈“L型”形状结构设计。

5.根据权利要求2所述的一种气液分离扩散板用辅助安装机构，其特征在于：所述上盖板(110)和机体(120)之间固定安装有缓冲块(350)，且缓冲块(350)的内部设有两组第二弹簧(370)，且第二弹簧(370)的长度相同。

6.根据权利要求1所述的一种气液分离扩散板用辅助安装机构，其特征在于：所述第二滑槽(262)的内部滑动连接有滑块(261)，且滑块(261)呈“正方形”形状结构设计。

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