CN213856694U - 一种面板灯配件加工用冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压机技术领域，具体为一种面板灯配件加工用冲压装置，所述冲压机装置包括气缸，且气缸的底部安装有活塞杆，所述活塞杆的外侧固定安装有冲压机上模，且冲压机上模底部的两端皆固定安装有冲压机下模，所述冲压机下模的底部安装有冲压机底座，且冲压机底座顶部中间位置处的内壁设置有清洁机构，所述清洁机构包括第一腔室，所述连接管的下方设有收料箱，且收料箱前后端的中间位置处皆固定安装有第二把手，所述活塞杆底端的内部设置有拆卸机构，解决了不方便对台面进行清洁的问题，有利于台面整体的清洁性，清洁过程十分的便捷，使操作人员操作起来更加的得心应手，大大的提高了操作人员的工作效率。

Description

一种面板灯配件加工用冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压机技术领域，具体为一种面板灯配件加工用冲压装置。

背景技术

随着社会的发展，冲压机的使用越来越广泛，尤其在面板灯加工的领域尤为突出，冲压机就是一种冲压式压力机，在面板灯加工的过程中，需要用到冲压机对面板灯外壳或其他配件进行冲压加工，现有的冲压机各式各样，具有多样性，因此可知现在的面板灯配件加工用冲压装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

问题一：现有的面板灯配件加工用冲压装置大都不方便对台面进行清洁，在对面板灯进行冲压加工结束后，台面容易残留杂质，需要操作人员手动清洁，且人工的清洁效果差，大大的降低了工作效率。

问题二：现有的面板灯配件加工用冲压装置大都不方便对冲压头进行拆卸，在长时间使用冲压机后，冲压机的头部会有一定的损伤需要更换，如不更换会影响加工作效率，因此亟需一种面板灯配件加工用冲压装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面板灯配件加工用冲压装置，以解决上述背景技术中提出的都不方便对台面进行清洁和不方便对冲压头进行拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面板灯配件加工用冲压装置，包括冲压机装置，所述冲压机装置包括气缸，且气缸的底部安装有活塞杆，所述活塞杆的外侧固定安装有冲压机上模，且冲压机上模底部的两端皆固定安装有冲压机下模，所述冲压机下模的底部安装有冲压机底座，且冲压机底座顶部中间位置处的内壁设置有清洁机构，所述清洁机构包括第一腔室，且冲压机底座顶部中间位置处的内壁开设有第一腔室，且第一腔室的内部不固定安装有滑杆，所述滑杆的左端滑动连接有滑块，且滑块底顶部中间位置处的外壁固定安装有连接短杆，所述连接短杆的顶部固定安装有支撑板，且支撑板前端的底部固定安装有第一把手，所述支撑板右侧的底部固定安装有清洁块，且清洁块的底部设有毛刷，所述冲压机下模右侧的底部开设有第二腔室，且第二腔室的外侧固定连接有连接管，所述连接管的下方设有收料箱，且收料箱前后端的中间位置处皆固定安装有第二把手，所述活塞杆底端的内部设置有拆卸机构。

优选的，所述拆卸机构包括第一插槽，且活塞杆底端的内部开设有第一插槽，所述第一插槽的内部插设有插块，且插块的底部固定安装有冲压模具，所述插块两侧的内部皆开设有第二插槽，且第二插槽的内部皆插设有插销，所述插销皆插设在第三插槽的内部及第二插槽的内部，所述插销的外端皆固定安装有拉环，且拉环外端的内侧贴合活塞杆底部的两侧皆固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆外端的表面皆缠绕有弹簧，所述弹簧的外端皆焊接在拉环外端的内侧，且弹簧的内端皆焊接在伸缩杆中间位置处表面。

优选的，所述清洁块前端的底部固定安装有第一把手，且第一把手呈“U形”形状结构设计。

优选的，所述收料箱前后端的中间位置处皆固定安装有第二把手，且第二把手呈“U形”形状结构设计。

优选的，所述拉环外端内侧的上下两端皆固定安装有伸缩杆，且伸缩杆长度大小相同。

优选的，所述插销的外端皆固定安装有拉环，且拉环呈“U形”形状结构设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该面板灯配件加工用冲压装置设置有滑杆、滑块、第一把手、支撑板、清洁块、第二腔室、连接管和收料箱，当需要对台面进行清洁时，手动拉动第一把手,第一把手带动支撑板和清洁块在滑块滑动作用下，在滑杆的表面滑动，滑动的同时，清洁块底部的毛刷会对台面进行擦拭，然后将台面的杂质刷到第二腔室内，通过第二腔室外侧的连接管流入收料箱中，就完成了对台面的清洁,解决了不方便对台面进行清洁的问题，有利于台面整体的清洁性，清洁过程十分的便捷，使操作人员操作起来更加的得心应手，大大的提高了操作人员的工作效率。

2、该面板灯配件加工用冲压装置设置有第一插槽、插块、第二插槽、插销、第三插槽、拉环、伸缩杆、弹簧和冲压模具，当需要对冲压头进行拆卸时，手动拉动活塞杆两侧的拉环，拉环带动插销，在伸缩杆的伸缩作用下和弹簧的弹性作用下，插销就从第三插槽、第二插槽和第一插槽中被抽出，最后拿出插块和冲压模具即可，就完成了对冲压头的拆卸，解决了不方便对冲压头进行拆卸的问题，大大的提高了装置整体的使用寿命，使装置在运作时更加的稳定。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的第一把手、清洁块和毛刷侧视结构示意图；

图3为本实用新型的收料箱和第二把手俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图5为本实用新型的图1中B处结构放大示意图。

图中：100、冲压机装置；110、气缸；120、活塞杆；130、冲压机上模；140、冲压机下模；150、冲压机底座；200、清洁机构；210、第一腔室；220、滑杆；230、滑块；240、连接短杆；250、第一把手；260、支撑板；270、清洁块；271、毛刷；280、第二腔室；281、连接管；282、收料箱；283、第二把手；300、拆卸机构；310、第一插槽；320、插块；321、第二插槽；330、插销；331、第三插槽；340、拉环；350、伸缩杆；360、弹簧；370、冲压模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种面板灯配件加工用冲压装置，包括冲压机装置100，冲压机装置100包括气缸110，且气缸110的底部安装有活塞杆120，活塞杆120的外侧固定安装有冲压机上模130，且冲压机上模130底部的两端皆固定安装有冲压机下模140，冲压机下模140的底部安装有冲压机底座150，且冲压机底座150顶部中间位置处的内壁设置有清洁机构200，清洁机构200包括第一腔室210，且冲压机底座150顶部中间位置处的内壁开设有第一腔室210，且第一腔室210的内部不固定安装有滑杆220，滑杆220的左端滑动连接有滑块230，且滑块230底顶部中间位置处的外壁固定安装有连接短杆240，连接短杆240的顶部固定安装有支撑板260，且支撑板260前端的底部固定安装有第一把手250，支撑板260右侧的底部固定安装有清洁块270，且清洁块270的底部设有毛刷271，冲压机下模140右侧的底部开设有第二腔室280，且第二腔室280的外侧固定连接有连接管281，连接管281的下方设有收料箱282，且收料箱282前后端的中间位置处皆固定安装有第二把手283，活塞杆120底端的内部设置有拆卸机构300。

拆卸机构300包括第一插槽310，且活塞杆120底端的内部开设有第一插槽310，第一插槽310的内部插设有插块320，且插块320的底部固定安装有冲压模具370，插块320两侧的内部皆开设有第二插槽321，且第二插槽321的内部皆插设有插销330，插销330皆插设在第三插槽331的内部及第二插槽321的内部，插销330的外端皆固定安装有拉环340，且拉环340外端的内侧贴合活塞杆120底部的两侧皆固定安装有伸缩杆350，伸缩杆350外端的表面皆缠绕有弹簧360，弹簧360的外端皆焊接在拉环340外端的内侧，且弹簧360的内端皆焊接在伸缩杆350中间位置处表面。

清洁块270前端的底部固定安装有第一把手250，且第一把手250呈“U形”形状结构设计，U形的设计可以使操作人员在拉动第一把手250时更好的与手指配合，提高了便捷性。

收料箱282前后端的中间位置处皆固定安装有第二把手283，且第二把手283呈“U形”形状结构设计，U形的设计可以使操作人员需要拿取收料箱282时更加的方便，提高了便捷性。

拉环340外端内侧的上下两端皆固定安装有伸缩杆350，且伸缩杆350长度大小相同，伸缩杆350在插销330抽出时提供伸展作用，使操作人员在拆卸时更加的得心应手。

插销330的外端皆固定安装有拉环340，且拉环340呈“U形”形状结构设计，U形的设计使操作人员抽取插销330时更加的方便快捷，提高了便捷性。

工作原理：当需要对台面进行清洁时，手动拉动第一把手250,第一把手250带动支撑板260和清洁块270在滑块230滑动作用下，在滑杆220的表面滑动，滑动的同时，清洁块270底部的毛刷271会对台面进行擦拭，然后将台面的杂质刷到第二腔室280内，通过第二腔室280外侧的连接管281流入收料箱282中，最后拿起第二把手283将收料箱282内部的杂质倒出即可，就完成了对台面的清洁。

当需要对冲压头进行拆卸时，手动拉动活塞杆120两侧的拉环340，拉环340带动插销330，在伸缩杆350的伸缩作用下和弹簧360的弹性作用下，插销330就从第三插槽331、第二插槽321和第一插槽310中被抽出，最后拿出插块320和冲压模具370即可，就完成了对冲压头的拆卸，到此操作结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种面板灯配件加工用冲压装置，包括冲压机装置(100)，其特征在于：所述冲压机装置(100)包括气缸(110)，且气缸(110)的底部安装有活塞杆(120)，所述活塞杆(120)的外侧固定安装有冲压机上模(130)，且冲压机上模(130)底部的两端皆固定安装有冲压机下模(140)，所述冲压机下模(140)的底部安装有冲压机底座(150)，且冲压机底座(150)顶部中间位置处的内壁设置有清洁机构(200)，所述清洁机构(200)包括第一腔室(210)，且冲压机底座(150)顶部中间位置处的内壁开设有第一腔室(210)，且第一腔室(210)的内部不固定安装有滑杆(220)，所述滑杆(220)的左端滑动连接有滑块(230)，且滑块(230)底顶部中间位置处的外壁固定安装有连接短杆(240)，所述连接短杆(240)的顶部固定安装有支撑板(260)，且支撑板(260)前端的底部固定安装有第一把手(250)，所述支撑板(260)右侧的底部固定安装有清洁块(270)，且清洁块(270)的底部设有毛刷(271)，所述冲压机下模(140)右侧的底部开设有第二腔室(280)，且第二腔室(280)的外侧固定连接有连接管(281)，所述连接管(281)的下方设有收料箱(282)，且收料箱(282)前后端的中间位置处皆固定安装有第二把手(283)，所述活塞杆(120)底端的内部设置有拆卸机构(300)。

2.根据权利要求1所述的一种面板灯配件加工用冲压装置，其特征在于：所述拆卸机构(300)包括第一插槽(310)，且活塞杆(120)底端的内部开设有第一插槽(310)，所述第一插槽(310)的内部插设有插块(320)，且插块(320)的底部固定安装有冲压模具(370)，所述插块(320)两侧的内部皆开设有第二插槽(321)，且第二插槽(321)的内部皆插设有插销(330)，所述插销(330)皆插设在第三插槽(331)的内部及第二插槽(321)的内部，所述插销(330)的外端皆固定安装有拉环(340)，且拉环(340)外端的内侧贴合活塞杆(120)底部的两侧皆固定安装有伸缩杆(350)，所述伸缩杆(350)外端的表面皆缠绕有弹簧(360)，所述弹簧(360)的外端皆焊接在拉环(340)外端的内侧，且弹簧(360)的内端皆焊接在伸缩杆(350)中间位置处表面。

3.根据权利要求1所述的一种面板灯配件加工用冲压装置，其特征在于：所述清洁块(270)前端的底部固定安装有第一把手(250)，且第一把手(250)呈“U形”形状结构设计。

4.根据权利要求1所述的一种面板灯配件加工用冲压装置，其特征在于：所述收料箱(282)前后端的中间位置处皆固定安装有第二把手(283)，且第二把手(283)呈“U形”形状结构设计。

5.根据权利要求2所述的一种面板灯配件加工用冲压装置，其特征在于：所述拉环(340)外端内侧的上下两端皆固定安装有伸缩杆(350)，且伸缩杆(350)长度大小相同。

6.根据权利要求2所述的一种面板灯配件加工用冲压装置，其特征在于：所述插销(330)的外端皆固定安装有拉环(340)，且拉环(340)呈“U形”形状结构设计。

Images