CN114713718A - 一种五金精密零件加工用多方位冲压模具 - Google Patents

一种五金精密零件加工用多方位冲压模具 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种五金精密零件加工用多方位冲压模具，包括有冲压模具主体包括有上模和下模，还包括有底座，底座上设置有冲压模具主体，底座上设置有开口，下模设置在开口处，上模上转动连接有冲压组件；所述开口内设置有浮动块，浮动块悬浮设置在开口内；下模上设置有载板，下模上设置有多个连接孔，连接孔和开口导通，下模上设置有挡部，挡部位于载板的一侧，挡部上设置有发热组件。本发明操作简单，便于进行多方位的加工，这个模具更加耐用，不易损坏，适合推广。

Description

一种五金精密零件加工用多方位冲压模具
技术领域
本发明涉及冲压模具领域，具体涉及一种五金精密零件加工用多方位冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具俗称冷冲模。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
五金配件Hardware accessories指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品配件是人们生活必须的工具类消费品。
冲压模具常常用于五金配件的加工，但是，现有的冲压模具在使用时，存在有较多的缺陷，比如：1、不易进行多方位调整，操作不便；2、在加工时易产生大量的废料，废料不易收集，对设备和工作环境造成不利影响；3、模具一般直接暴露在外部环境，易受到湿气等不利影响，缩短使用寿命。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是一种能够解决上述问题的五金精密零件加工用多方位冲压模具，便于调整，操作简单，加工效率更高，整个设备更加耐用，操作简单。
本发明是通过以下技术方案来实现的：一种五金精密零件加工用多方位冲压模具，包括有冲压模具主体包括有上模和下模，还包括有底座，底座上设置有冲压模具主体，底座上设置有开口，下模设置在开口处，上模上转动连接有冲压组件；所述开口内设置有浮动块，浮动块悬浮设置在开口内；下模上设置有载板，下模上设置有多个连接孔，连接孔和开口导通，下模上设置有挡部，挡部位于载板的一侧，挡部上设置有发热组件。
作为优选的技术方案，冲压组件包括有冲压杆、冲压头、安装座，冲压杆固定在安装座上，冲压头固定在冲压杆上，安装座上设置有连接块，上模上固定有电动滑轨，电动滑轨上设置有滑台，滑块和连接块相固定。
作为优选的技术方案，底座的底部粘结固定有橡胶制成的减震层。增加了抗震效果，利于提升稳定效果。
作为优选的技术方案，底座上设置有一体式的限位部，限位部位于浮动块的底部。
作为优选的技术方案，浮动块为胶质材料制成，浮动块内设置有密封腔，密封腔内储存有氦气，浮动块上设置有多片凸片，凸片上设置有磁性层，开口的底部设置有缓冲层，缓冲层固定在底座上。
作为优选的技术方案，底座的一侧设置有控制面板。控制面板可以是触摸的显示屏，操控灯珠、冲压头、电动滑台等。
作为优选的技术方案，载板上设置有放置槽，冲压头对准载板。
作为优选的技术方案，连接孔的直径自上而下不断缩小，便于废料落入至连接孔中，连接孔落入至开口内，被缓冲层吸附。
作为优选的技术方案，挡部内设置有内腔，发热组件包括固定在内腔内的灯珠，挡部上设置有透光孔，透光孔处固定有导光板。
本发明的有益效果是：
1、本发明在使用时，能够通过加热组件进行照明和对设备进行除潮，操作简单，有效保护了模具；
2、便于收集模具在生产加工时产生的废料，减少了废料的扩散，使得废料不易弄脏环境；
3、模具上的冲压头的位置能够变化，能够进行多方位的冲压，冲压效果佳，操作简单。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的主向剖视图；
图3为本发明的底座的开口内的俯视图；
图4为本发明的浮动块的结构图；
图5为本发明的发热组件的结构图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书包括任何附加权利要求、摘要和附图中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
本发明使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向旋转90度或其他朝向，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至图5所示，包括有冲压模具主体包括有上模10和下模20，还包括有底座30，底座30上设置有冲压模具主体，底座30上设置有开口1，下模20设置在开口1处，上模10上转动连接有冲压组件；所述开口1内设置有浮动块2，浮动块2悬浮设置在开口1内；下模20上设置有载板3，下模20上设置有多个连接孔5，连接孔5和开口1导通，下模20上设置有挡部6，挡部6位于载板3的一侧，挡部6上设置有发热组件。
其中，冲压组件包括有冲压杆4、冲压头7、安装座8，冲压杆4固定在安装座8上，冲压头7固定在冲压杆4上，安装座8上设置有连接块9，上模10上固定有电动滑轨11，电动滑轨11上设置有滑台12，滑台12和连接块9相固定。
其中，底座30的底部粘结固定有橡胶制成的减震层13，增加了抗震效果，利于提升稳定效果。
其中，底座30上设置有一体式的限位部14，限位部14位于浮动块2的底部，限位部用于限位浮动块，避免浮动块离开开口。
其中，浮动块2为胶质材料制成，浮动块2内设置有密封腔，密封腔内储存有氦气，浮动块2上设置有多片凸片15，凸片15上设置有磁性层17，开口1的底部设置有缓冲层16，缓冲层16固定在底座30上，比如海绵，海绵便于收集。浮动块类似一个气球结构，便于在开口内移动。
其中，底座30的一侧设置有控制面板18。
其中，载板3上设置有放置槽19，冲压头7对准载板3。
其中，连接孔5的直径自上而下不断缩小，便于废料落入至连接孔中，连接孔落入至开口内，被缓冲层吸附。
其中，挡部6内设置有内腔，发热组件包括固定在内腔内的灯珠21，挡部6上设置有透光孔，透光孔处固定有导光板22。控制面板可以是触摸的显示屏，操控灯珠、冲压头、电动滑台等。
本技术方案在使用时，可以将金属零件放置在载台的放置槽内，然后通过冲压头进行冲压，操作简单。
在使用时，限位部对载台进行保护，产生的废料部分一旦离开载台，落入至连接孔内，然后通过连接孔掉入至开口内，被磁性层或者吸附层吸附，磁性层可以吸附金属杂质，便于回收，可以落入至吸附层上，便于收集。
在使用时，浮动块不断运动，使得凸片的接触范围广，便于吸附更多的金属杂质。
在使用时，控制面板控制电动滑轨，使得滑轨上的滑台移动，带动了下方的安装座、冲压杆、冲压头的移动，使得冲压头的位置能够变化，便于对金属零件的多个方位进行加工。
在使用时，发热组件内设置有灯珠，灯珠可以选用功率较大的，在工作状态下可以用于照明，也可以用于对设备的烘干，减少了湿气对模具的不利影响，有效保护了模具，使得模具不易损坏。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种五金精密零件加工用多方位冲压模具，包括有冲压模具主体包括有上模(10)和下模(20)，其特征在于：还包括有底座(30)，底座(30)上设置有冲压模具主体，底座(30)上设置有开口(1)，下模(20)设置在开口(1)处，上模(10)上转动连接有冲压组件；所述开口(1)内设置有浮动块(2)，浮动块(2)悬浮设置在开口(1)内；下模(20)上设置有载板(3)，下模(20)上设置有多个连接孔(5)，连接孔(5)和开口(1)导通，下模(20)上设置有挡部(6)，挡部(6)位于载板(3)的一侧，挡部(6)上设置有发热组件。
2.根据权利要求1所述的五金精密零件加工用多方位冲压模具，其特征在于：冲压组件包括有冲压杆(4)、冲压头(7)、安装座(8)，冲压杆(4)固定在安装座(8)上，冲压头(7)固定在冲压杆(4)上，安装座(8)上设置有连接块(9)，上模(10)上固定有电动滑轨(11)，电动滑轨(11)上设置有滑台(12)，滑台(12)和连接块(9)相固定。
3.根据权利要求1所述的五金精密零件加工用多方位冲压模具，其特征在于：底座(30)的底部粘结固定有橡胶制成的减震层(13)。
4.根据权利要求1所述的五金精密零件加工用多方位冲压模具，其特征在于：底座(30)上设置有一体式的限位部(14)，限位部(1)位于浮动块(2)的底部。
5.根据权利要求1所述的五金精密零件加工用多方位冲压模具，其特征在于：浮动块(2)为胶质材料制成，浮动块(2)内设置有密封腔，密封腔内储存有氦气，浮动块(2)上设置有多片凸片(15)，凸片(15)上设置有磁性层(17)，开口(1)的底部设置有缓冲层(16)，缓冲层(16)固定在底座(30)上。
6.根据权利要求1所述的五金精密零件加工用多方位冲压模具，其特征在于：底座(30)的一侧设置有控制面板(18)。
7.根据权利要求1所述的五金精密零件加工用多方位冲压模具，其特征在于：载板(3)上设置有放置槽(19)，冲压头(7)对准载板(3)。
8.根据权利要求1所述的五金精密零件加工用多方位冲压模具，其特征在于：连接孔(5)的直径自上而下不断缩小。
9.根据权利要求1所述的五金精密零件加工用多方位冲压模具，其特征在于：挡部(6)内设置有内腔，发热组件包括固定在内腔内的灯珠(21)，挡部(6)上设置有透光孔，透光孔处固定有导光板(22)。
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