CN211803265U

CN211803265U - 一种五金加工用冲压装置

Info

Publication number: CN211803265U
Application number: CN202020033262.9U
Authority: CN
Inventors: 张文兴
Original assignee: Zhongshan Tuozheng Precision Mould Co ltd
Current assignee: Zhongshan Tuozheng Precision Mould Co ltd
Priority date: 2020-01-08
Filing date: 2020-01-08
Publication date: 2020-10-30
Anticipated expiration: 2030-01-08

Abstract

本实用新型涉及五金冲压模具技术领域，且公开了一种五金加工用冲压装置，包括下模板，所述下模板顶部的中心处开设有收集槽，所述收集槽的内部放置有收集盒；本实用新型通过下模板、收集槽、收集盒、滑槽、滑块、磁条、定位销、下垫板、凹模固定板、凹模固定块、导向柱、上模板、导向套、上垫板和冲头固定板的设置，解决了现有的冲切模具虽然有落料设置，但是都没对落下的废料进行收集处理，造成加工过程中操作人员频繁处理模具下方堆积的废料，浪费大量清理时间，甚至清理过程中被模具误伤的问题，具备收集处理的优点，能够节省大量加工时间，提供工作效率，避免误伤，非常实用，值得推广使用。

Description

一种五金加工用冲压装置

技术领域

本实用新型涉及五金冲压模具技术领域，具体为一种五金加工用冲压装置。

背景技术

五金冲压是在室温下利用安装在冲压机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。依产品加工方法的不同，可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。

其中冲切模具加工过程会产生大量冲切下的金属废料，现有的冲切模具虽然有落料设置，但是都没对落下的废料进行收集处理，造成加工过程中操作人员频繁处理模具下方堆积的废料，浪费大量清理时间，甚至清理过程中被模具误伤，为此我们提供了一种具备收集处理的五金加工用冲压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金加工用冲压装置，具备收集处理的优点，解决了现有的冲切模具虽然有落料设置，但是都没对落下的废料进行收集处理，造成加工过程中操作人员频繁处理模具下方堆积的废料，浪费大量清理时间，甚至清理过程中被模具误伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工用冲压装置，包括下模板，所述下模板顶部的中心处开设有收集槽，所述收集槽的内部放置有收集盒，所述收集槽内壁两侧的底部均开设有滑槽，所述收集盒两侧的底部均栓接有滑块，且滑块的表面与滑槽的内壁滑动连接，所述收集盒的内部放置有磁条，所述磁条的四周均设置有定位销，且定位销的底部与收集盒内部的底面插接，所述下模板的顶部自下而上依次栓接有下垫板、凹模固定板和凹模固定块，所述下模板顶部背面的两侧均栓接有导向柱，所述下模板的顶部设置有上模板，所述上模板底部背面的两侧均粘接有导向套，且导向套与导向柱套接，所述上模板的底部自上而下依次栓接有上垫板和冲头固定板。

优选的，所述上垫板底部的中心处栓接有冲头，且冲头的底部贯穿至冲头固定板的底部，所述凹模固定块的顶部插接有限位销，所述凹模固定块顶部的中心处并位于冲头的底部一体加工有冲孔。

优选的，所述凹模固定块的底部以及凹模固定板和下垫板的中心处均开设有落料孔，所述落料孔位于冲孔的底部并位于收集盒的顶部。

优选的，所述冲头固定板底部的四角均插接有导柱，所述凹模固定板顶部的四角均通过固定孔粘接有导套，且导套的内径与导柱的外径相适配，所述下垫板顶部的四角处均一体加工有避让孔，且避让孔位于导套的底部。

优选的，所述凹模固定板底部的四角和冲头固定板顶部四角均设置有调整块，且调整块两两相对，所述凹模固定板和冲头固定板均通过螺栓贯穿至调整块相对的一侧栓接有限位柱。

优选的，所述收集盒正面的中心处铰接有把手，所述上模板顶部的中心处栓接有模柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过下模板、收集槽、收集盒、滑槽、滑块、磁条、定位销、下垫板、凹模固定板、凹模固定块、导向柱、上模板、导向套、上垫板和冲头固定板的设置，解决了现有的冲切模具虽然有落料设置，但是都没对落下的废料进行收集处理，造成加工过程中操作人员频繁处理模具下方堆积的废料，浪费大量清理时间，甚至清理过程中被模具误伤的问题，具备收集处理的优点，能够节省大量加工时间，提供工作效率，避免误伤，非常实用，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构左视示意图；

图3为本实用新型部分结构立体图；

图4为本实用新型图1中A处放大示意图。

图中：1、下模板；2、收集槽；3、收集盒；4、滑槽；5、滑块；6、磁条；7、定位销；8、下垫板；9、凹模固定板；10、凹模固定块；11、导向柱；12、上模板；13、导向套；14、上垫板；15、冲头固定板；16、冲头；17、限位销；18、冲孔；19、落料孔；20、导柱；21、导套；22、调整块；23、限位柱；24、把手；25、模柄；26、避让孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3所示，一种五金加工用冲压装置，包括下模板1，下模板1顶部的中心处开设有收集槽2，收集槽2的内部放置有收集盒3，收集槽2内壁两侧的底部均开设有滑槽4，收集盒3两侧的底部均栓接有滑块5，且滑块5的表面与滑槽4的内壁滑动连接，收集盒3的内部放置有磁条6，磁条6的四周均设置有定位销7，且定位销7的底部与收集盒3内部的底面插接，下模板1的顶部自下而上依次栓接有下垫板8、凹模固定板9和凹模固定块10，下模板1顶部背面的两侧均栓接有导向柱11，下模板1的顶部设置有上模板12，上模板12底部背面的两侧均粘接有导向套13，且导向套13与导向柱11套接，上模板12的底部自上而下依次栓接有上垫板14和冲头固定板15，通过下模板1、收集槽2、收集盒3、滑槽4、滑块5、磁条6、定位销7、下垫板8、凹模固定板9、凹模固定块10、导向柱11、上模板12、导向套13、上垫板14和冲头固定板15的设置，解决了现有的冲切模具虽然有落料设置，但是都没对落下的废料进行收集处理，造成加工过程中操作人员频繁处理模具下方堆积的废料，浪费大量清理时间，甚至清理过程中被模具误伤的问题，具备收集处理的优点，能够节省大量加工时间，提供工作效率，避免误伤，非常实用，值得推广使用。

请参阅图1和图2所示，上垫板14底部的中心处栓接有冲头16，且冲头16的底部贯穿至冲头固定板15的底部，凹模固定块10的顶部插接有限位销17，凹模固定块10顶部的中心处并位于冲头16的底部一体加工有冲孔18，通过设置冲头16和冲孔18，可以实现五金配件冲切工作，通过设置限位销17，可以有效限位固定配套的五金配件。

请参阅图1和图2所示，凹模固定块10的底部以及凹模固定板9和下垫板8的中心处均开设有落料孔19，落料孔19位于冲孔18的底部并位于收集盒3的顶部，通过设置落料孔19的位置，可以最大限度的方便废料落下，避免堵料损坏冲头16和其它配件情况的发生。

请参阅图1和图2所示，冲头固定板15底部的四角均插接有导柱20，凹模固定板9顶部的四角均通过固定孔粘接有导套21，且导套21的内径与导柱20的外径相适配，下垫板8顶部的四角处均一体加工有避让孔26，且避让孔26位于导套21的底部，通过设置导柱20和导套21的配合，可以保障冲切的位置精确度，满足质量需求。

请参阅图1、图2和图4所示，凹模固定板9底部的四角和冲头固定板15顶部四角均设置有调整块22，且调整块22两两相对，凹模固定板9和冲头固定板15均通过螺栓贯穿至调整块22相对的一侧栓接有限位柱23，通过设置限位柱23，可以有效控制合模的距离，控制冲头16下行深度，通过调整块22可以根据需求适当调整限位柱23的高度，达到合模需求。

请参阅图1和图2所示，收集盒3正面的中心处铰接有把手24，上模板12顶部的中心处栓接有模柄25，通过设置把手24，方便员工使用收集盒3，通过设置模柄25，便于冲压机器装载固定上摸。

工作原理：模具装入冲压机上通过模柄25和螺栓将上模板12和下模板1固定在冲压机上，调整合模后，将需此套模具冲切的五金配件，放置在凹模固定块10的顶部，并位于限位销17的内部限位后，启动冲压机通过模柄25推动上模板12，通过导向套13和导向柱11配合向下，同时上模板12带动上模的上垫板14和冲头固定板15以及冲头16向下运动，当导柱20的外径与导套21内径接触配合后，精确定位，继续向下运动，冲头16的底部贯穿五金配件至冲孔18的底部，当固定在凹模固定板9和冲头固定板15上的限位柱23两两相对接触限位后，上模停止向下，废料通过落料孔19落入收集盒3的内部，散落的废料被磁条6吸附，当生产结束后，员工拉动把手24通过滑块5和滑槽4配合滑动，拉处收集槽2内的收集盒3，取出定位销7内部磁条6，进行集中废料清理回收。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种五金加工用冲压装置，包括下模板（1），其特征在于：所述下模板（1）顶部的中心处开设有收集槽（2），所述收集槽（2）的内部放置有收集盒（3），所述收集槽（2）内壁两侧的底部均开设有滑槽（4），所述收集盒（3）两侧的底部均栓接有滑块（5），且滑块（5）的表面与滑槽（4）的内壁滑动连接，所述收集盒（3）的内部放置有磁条（6），所述磁条（6）的四周均设置有定位销（7），且定位销（7）的底部与收集盒（3）内部的底面插接，所述下模板（1）的顶部自下而上依次栓接有下垫板（8）、凹模固定板（9）和凹模固定块（10），所述下模板（1）顶部背面的两侧均栓接有导向柱（11），所述下模板（1）的顶部设置有上模板（12），所述上模板（12）底部背面的两侧均粘接有导向套（13），且导向套（13）与导向柱（11）套接，所述上模板（12）的底部自上而下依次栓接有上垫板（14）和冲头固定板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工用冲压装置，其特征在于：所述上垫板（14）底部的中心处栓接有冲头（16），且冲头（16）的底部贯穿至冲头固定板（15）的底部，所述凹模固定块（10）的顶部插接有限位销（17），所述凹模固定块（10）顶部的中心处并位于冲头（16）的底部一体加工有冲孔（18）。

3.根据权利要求1所述的一种五金加工用冲压装置，其特征在于：所述凹模固定块（10）的底部以及凹模固定板（9）和下垫板（8）的中心处均开设有落料孔（19），所述落料孔（19）位于冲孔（18）的底部并位于收集盒（3）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种五金加工用冲压装置，其特征在于：所述冲头固定板（15）底部的四角均插接有导柱（20），所述凹模固定板（9）顶部的四角均通过固定孔粘接有导套（21），且导套（21）的内径与导柱（20）的外径相适配，所述下垫板（8）顶部的四角处均一体加工有避让孔（26），且避让孔（26）位于导套（21）的底部。

5.根据权利要求1所述的一种五金加工用冲压装置，其特征在于：所述凹模固定板（9）底部的四角和冲头固定板（15）顶部四角均设置有调整块（22），且调整块（22）两两相对，所述凹模固定板（9）和冲头固定板（15）均通过螺栓贯穿至调整块（22）相对的一侧栓接有限位柱（23）。

6.根据权利要求1所述的一种五金加工用冲压装置，其特征在于：所述收集盒（3）正面的中心处铰接有把手（24），所述上模板（12）顶部的中心处栓接有模柄（25）。