CN213197822U - 一种可移动多用途排废工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及橡胶圈排废工装技术领域,具体为一种可移动多用途排废工装,包括工装基板、T型排废模头和T型安装槽,本实用新型通过在工装基板上开设有T型安装槽,T型安装槽内嵌合安装有T型排废模头,且由第一压缩弹簧对支撑球珠产生张力,在T型排废模头底部又设有嵌入支撑球珠的开口,通过支撑球珠的张力使T型排废模头进行固定,从而极为方便T型排废模头在工装基板上的安装和拆卸;通过T型排废模头顶端设置为圆柱秃形,T型排废模头底部相同,限位机构上方设为可变性圆柱体,方便替换不同的T型排废模头,以适应不同的排废产品。

Description

一种可移动多用途排废工装
技术领域
本实用新型涉及橡胶圈排废工装技术领域,具体为一种可移动多用途排废工装。
背景技术
工装排废是橡胶圈,垫圈等产品生产过程中后期需要处理的一个必要过程,橡胶圈,泡沫垫圈等在加工后进行冲压成品,但是垫圈内部多余部分是需要分离处理的,在现有技术中,很多的排废都是通过机器震动完成刷筛处理以及人工手动排废,人工会增加工作量,增加人员成本,机器排废合格率比较低,毕竟机器为批量处理排废,很多垫圈橡胶圈内圈都睡没有处理掉的,为此针对上述技术弊端我司提出了一种节约人工排废效果好,实用性强的排废工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可移动多用途排废工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可移动多用途排废工装,包括工装基板、T型排废模头和T型安装槽,所述工装基板表面均匀平行开设有若干条T型安装槽,所述T型安装槽内设有T型排废模头,所述T型排废模头底端中间开设有压缩腔,所述压缩腔内腔顶部连接有第一压缩弹簧,所述第一压缩弹簧底端安装有支撑球珠,所述T型排废模头侧面在与工装基板连接处设置有限位机构,所述限位机构对应的工装基板表面于T型安装槽两侧开设有滑动槽,所述滑动槽内腔底部均匀开设有若干个固定卡槽;
所述限位机构包括连接块和限位圆球,所述连接块与T型排废模头两侧相连接,所述连接块底部设置有伸缩杆,所述伸缩杆底端安装有限位圆球,所述连接块顶部连接有拉杆。
优选的,所述工装基板采用金属材质制成或者高强度非金属材料制成,保证整个工装的牢固程度。
优选的,所述T型排废模头顶端设置为圆柱秃形,所述T型排废模头底部相同,所述限位机构上方设为可变性圆柱体,方便替换不同的T型排废模头,以适应不同的排废产品。
优选的,所述T型排废模头底部设有嵌入支撑球珠的开口,便于通过支撑球珠的张力使T型排废模头进行固定。
优选的,所述拉杆与伸缩杆相连接,所述限位圆球与伸缩杆之间设置有第二压缩弹簧,便于限位圆球与固定卡槽进行固定。
优选的,所述固定卡槽表面铺设有弹性的橡胶垫,所述固定卡槽与限位圆球大小位置相匹配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在工装基板上开设有T型安装槽,T型安装槽内嵌合安装有T型排废模头,且由第一压缩弹簧对支撑球珠产生张力,在T型排废模头底部又设有嵌入支撑球珠的开口,通过支撑球珠的张力使T型排废模头进行固定,从而极为方便T型排废模头在工装基板上的安装和拆卸;通过T型排废模头顶端设置为圆柱秃形,T型排废模头底部相同,限位机构上方设为可变性圆柱体,方便替换不同的T型排废模头,以适应不同的排废产品,从而实现了一模多用,基板不变,根据排废的间距与孔径替换相应模头与摸头位置即可实现应用,排废可以此实现多层排废完成排废效率,简单易操作;通过设置限位机构,由第二压缩弹簧对限位圆球产生张力,使限位圆球与固定卡槽相卡合固定,可以将T型排废模头限位在固定位置,防止出现固定偏差。
附图说明
图1为本实用新型的侧面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的T型排废模头与工装基板连接结构示意图;
图4为本实用新型的限位机构结构示意图;
图5为本实用新型的滑动槽结构示意图。
图中:1、工装基板;2、T型排废模头;3、T型安装槽;4、限位机构;5、压缩腔;6、第一压缩弹簧;7、支撑球珠;8、连接块;9、伸缩杆;10、限位圆球;11、滑动槽;12、固定卡槽;13、第二压缩弹簧;14、拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种可移动多用途排废工装,包括工装基板1、T型排废模头2和T型安装槽3,工装基板1表面均匀平行开设有若干条T型安装槽3,T型安装槽3内设有T型排废模头2,T型排废模头2底端中间开设有压缩腔5,压缩腔5内腔顶部连接有第一压缩弹簧6,第一压缩弹簧6底端安装有支撑球珠7,T型排废模头2侧面在与工装基板1连接处设置有限位机构4,限位机构4对应的工装基板1表面于T型安装槽3两侧开设有滑动槽11,滑动槽11内腔底部均匀开设有若干个固定卡槽12;
限位机构4包括连接块8和限位圆球10,连接块8与T型排废模头2两侧相连接,连接块8底部设置有伸缩杆9,伸缩杆9底端安装有限位圆球10,连接块8顶部连接有拉杆14。
进一步的,工装基板1采用金属材质制成或者高强度非金属材料制成,保证整个工装的牢固程度。
进一步的,T型排废模头2顶端设置为圆柱秃形,T型排废模头2底部相同,限位机构4上方设为可变性圆柱体,方便替换不同的T型排废模头2,以适应不同的排废产品。
进一步的,T型排废模头2底部设有嵌入支撑球珠7的开口,便于通过支撑球珠7的张力使T型排废模头2进行固定。
进一步的,拉杆14与伸缩杆9相连接,限位圆球10与伸缩杆9之间设置有第二压缩弹簧13,便于限位圆球10与固定卡槽12进行固定。
进一步的,固定卡槽12表面铺设有弹性的橡胶垫,固定卡槽12与限位圆球10大小位置相匹配。
本实用新型通过在工装基板1上开设有T型安装槽3,T型安装槽3内嵌合安装有T型排废模头2,且由第一压缩弹簧6对支撑球珠7产生张力,在T型排废模头2底部又设有嵌入支撑球珠7的开口,通过支撑球珠7的张力使T型排废模头2进行固定,从而极为方便T型排废模头2在工装基板1上的安装和拆卸;通过T型排废模头2顶端设置为圆柱秃形,T型排废模头2底部相同,限位机构4上方设为可变性圆柱体,方便替换不同的T型排废模头2,以适应不同的排废产品,从而实现了一模多用,工装基板1不变,根据排废的间距与孔径替换相应模头与摸头位置即可实现应用,排废可以此实现多层排废完成排废效率,简单易操作;通过设置限位机构4,由第二压缩弹簧13对限位圆球10产生张力,使限位圆球10与固定卡槽12相卡合固定,可以将T型排废模头2限位在固定位置,防止出现固定偏差。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可移动多用途排废工装,包括工装基板(1)、T型排废模头(2)和T型安装槽(3),其特征在于:所述工装基板(1)表面均匀平行开设有若干条T型安装槽(3),所述T型安装槽(3)内设有T型排废模头(2),所述T型排废模头(2)底端中间开设有压缩腔(5),所述压缩腔(5)内腔顶部连接有第一压缩弹簧(6),所述第一压缩弹簧(6)底端安装有支撑球珠(7),所述T型排废模头(2)侧面在与工装基板(1)连接处设置有限位机构(4),所述限位机构(4)对应的工装基板(1)表面于T型安装槽(3)两侧开设有滑动槽(11),所述滑动槽(11)内腔底部均匀开设有若干个固定卡槽(12);
所述限位机构(4)包括连接块(8)和限位圆球(10),所述连接块(8)与T型排废模头(2)两侧相连接,所述连接块(8)底部设置有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)底端安装有限位圆球(10),所述连接块(8)顶部连接有拉杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种可移动多用途排废工装,其特征在于:所述工装基板(1)采用金属材质制成或者高强度非金属材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种可移动多用途排废工装,其特征在于:所述T型排废模头(2)顶端设置为圆柱秃形,所述T型排废模头(2)底部相同,所述限位机构(4)上方设为可变性圆柱体。
4.根据权利要求1所述的一种可移动多用途排废工装,其特征在于:所述T型排废模头(2)底部设有嵌入支撑球珠(7)的开口。
5.根据权利要求1所述的一种可移动多用途排废工装,其特征在于:所述拉杆(14)与伸缩杆(9)相连接,所述限位圆球(10)与伸缩杆(9)之间设置有第二压缩弹簧(13)。
6.根据权利要求1所述的一种可移动多用途排废工装,其特征在于:所述固定卡槽(12)表面铺设有弹性的橡胶垫,所述固定卡槽(12)与限位圆球(10)大小位置相匹配。
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