CN109175071A - 一种机械加工用零部件冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械加工用零部件冲孔装置,包括固定座,所述固定座的底端靠近边角的位置处连接有调节机构,且固定座的前端连接有门板,所述门板的内部嵌入安装有散热除尘机构,所述固定座的内部安装有两个升降机构,所述升降机构的顶端连接有支撑架。本发明便于冲孔装置在工作时稳定放置和在需要时方便移动,且便于固定架和冲孔机构在固定座内部的伸缩,进而便于在不使用冲孔装置时将冲孔机构收进固定座内部进行防护,也便于在使用时冲孔装置时将冲孔机构升起,也能对冲孔后产生的废屑进行收集,进而方便操作者对废屑进行集中处理,并避免了操作人员在使用时夹伤到手,同时能够对固定座的内部进行散热和除尘处理。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工领域,具体是一种机械加工用零部件冲孔装置。
背景技术
机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程,对机器生产而言包括原材料的运输和保存、生产的准备、毛坯的制造、零件的加工和热处理、产品的装配及调试、油漆和包装等内容,在对机械加工过程中,通过使用液压冲孔设备,现有的液压冲孔机适用于各种钢、铁、铜、铝板、成型钢、槽钢、工字钢等打孔作业,易于操作,省力且能快速冲孔。
经检索,中国专利公开了一种新型液压冲孔机(授权公告号CN205380181U),该专利技术“包括机体、油缸、冲头、旋紧螺栓、上模、下模、转换器、快速接头、提手、液压管、泵头、手动泵、手柄、电动泵和液压表,所述机体与油缸连接,且机体与冲头连接,所述油缸与旋紧螺栓连接,且油缸通过旋紧螺栓与转换器连接,所述冲头下侧设置有上模,且上模下侧安装有下模,所述转换器与快速接头连接,且转换器上侧安装有提手,所述快速接头与液压管连接,且快速接头通过液压管与泵头连接,所述泵头与手动泵和电动泵连接,且手动泵上侧设置有手柄,所述电动泵上侧安装有液压表。该新型液压冲孔机,利用杠杆原理、丝杆施力、操作方便省力、冲孔效率高,重量轻、携带方便,且结构简单,便于维护保养”。
上述专利中为一种手提式的液压冲孔装置,在实际应用中,还有一种可移动式平台型液压冲孔装置,这种装置与手提式的液压冲孔装置原理相同,但是这种冲孔装置在工作时放置时的稳定性较差也不便于在需要时方便移动,且不便于在不使用冲孔装置时将冲孔机构收进固定座内部进行防护,也不能对冲孔后产生的废屑进行收集,进而不方便操作者对废屑进行集中处理,且工作效率较低,并在工作时易对操作人员的手部造成夹伤,同时不能够对固定座的内部进行散热和除尘处理。因此,本领域技术人员提供了一种机械加工用零部件冲孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械加工用零部件冲孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种机械加工用零部件冲孔装置,包括固定座,所述固定座的底端靠近边角的位置处连接有调节机构,且固定座的前端连接有门板,所述门板的内部嵌入安装有散热除尘机构,所述固定座的内部安装有两个升降机构,所述升降机构的顶端连接有支撑架,所述支撑架的顶端连接在支撑板的底部,所述支撑板的两端内部均插设有插销,所述固定座的顶端安装有控制开关,且固定座的内壁靠近控制开关的下方位置处安装有控制器,所述固定座的顶端位于控制开关的后侧安装有声光报警器,所述支撑板的顶端连接有固定架,所述固定架的中部安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶端连接有盖板,且电动伸缩杆的下方设置有冲孔机构,所述固定架的外侧位于冲孔机构的外侧位置处安装有光幕保护机构,所述固定座的底部后端设置有排尘机构。
作为本发明进一步的方案:所述调节机构包括空心柱、伸缩柱和固定吸盘,所述空心柱焊接在固定座的底部,且空心柱的底部内侧连接有伸缩柱,所述伸缩柱的底端安装有固定吸盘,且伸缩柱与空心柱之间通过螺栓连接,螺栓固定连接在空心柱的底部,所述空心柱的内部对应螺栓的位置处设置有内螺纹孔。
作为本发明再进一步的方案:所述散热除尘机构包括固定壳、进风孔、出风孔和风扇,所述固定壳通过螺栓固定安装在门板的外壁,且固定壳的外表面设置有风扇,所述固定壳的内部位于风扇的内侧安装有进风孔,所述散热除尘机构的内表面位于门板的内侧设置有出风孔。
作为本发明再进一步的方案:所述升降机构包括液压缸、固定环、液压油泵和活塞杆,所述固定环的通过螺栓固定在固定座的底部,且固定环的顶部内侧连接有液压缸,所述液压缸的底部通过油管连接有液压油泵,且液压缸的顶部内侧与支撑架的底部之间连接有活塞杆。
作为本发明再进一步的方案:所述支撑架的顶部设置有凹槽,所述凹槽的内部设置有集尘盒,所述支撑架与支撑板之间的连接方式为焊接,所述升降机构与支撑架之间通过螺栓连接。
作为本发明再进一步的方案:所述冲孔机构包括安装在电动伸缩杆底端的上模,所述电动伸缩杆的底部位于上模的外部设置有限位架,所述支撑板的上方位于上模的正下方位置处设置有下模,所述下模的内部设置有第一通孔,所述上模的底部对应第一通孔的上方位置处设置有冲头。
作为本发明再进一步的方案:所述光幕保护机构包括固定在固定架的外侧壁上的第一固定块,所述第一固定块的底部安装有红外发射管,所述红外发射管的正下方位于下模的底部外侧位置处安装有红外接收管,所述红外接收管安装在第二固定块的顶部。
作为本发明再进一步的方案:所述排尘机构包括连接在固定座的后侧壁上的排尘管,所述固定座的内部对应排尘管的内侧位置处设置有第二通孔,所述排尘管的底部设置有排尘口。
作为本发明再进一步的方案:所述支撑板的内对应插销的外部位置处设置有固定孔,固定孔的宽度和高度分别大于插销的宽度和厚度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过在固定座的底端靠近边角的位置处连接有调节机构,调节机构包括焊接在固定座的底部的空心柱,空心柱的底部内侧连接有伸缩柱,伸缩柱的底端安装有固定吸盘,使用者通过调节伸缩柱的位置,能够控制固定吸盘与地面之间的距离,进而便于冲孔装置在工作时使固定吸盘与地面接触使冲孔装置稳定放置和需要进行移动时将固定吸盘调至与地面之间存在一定的距离。
2、本发明通过在固定座的内部安装有两个升降机构,便于固定架和冲孔机构在固定座内部的伸缩,进而便于在不使用冲孔装置时将冲孔机构收进固定座内部进行防护,也便于在使用时冲孔装置时将冲孔机构升起,且在支撑架的顶部设置有凹槽,凹槽的内部设置有集尘盒,便于对冲孔后产生的废屑进行收集,进而方便操作者对废屑进行集中处理,进一步的,通过设置两个工位的冲孔机构,且两个冲孔机构相互独立,操作时互不影响,便于根据需要选择使用时的数量,提高了工作效率。
3、本发明通过在固定座的顶端安装有声光报警器,并在固定架的外侧位于冲孔机构的外侧位置处安装有光幕保护机构,光幕保护机构包括固定在固定架的外侧壁上的第一固定块,第一固定块的底部安装有红外发射管,红外发射管的正下方位于下模的底部外侧位置处安装有红外接收管,红外接收管安装在第二固定块的顶部,便于提高操作时的安全性,当红外发射管与红外接收管之间的光幕受到阻挡时,控制器控制电动伸缩杆停止运行,同时控制声光报警器发出警报,避免了操作人员在使用时夹伤到手。
4、本发明通过在门板的内部嵌入安装有散热除尘机构,并在固定座的底部后端设置有排尘机构,散热除尘机构便于对固定座的内部进行散热和除尘处理,排尘机构包括连接在固定座的后侧壁上的排尘管,固定座的内部对应排尘管的内侧位置处设置有第二通孔,排尘管的底部设置有排尘口,进而使排尘机构配合散热除尘机构工作将固定座的内部灰尘和热量排出。
附图说明
图1为一种机械加工用零部件冲孔装置的结构示意图;
图2为一种机械加工用零部件冲孔装置中固定座的内部主视图;
图3为图1中A的放大图;
图4为一种机械加工用零部件冲孔装置的主视图;
图5为一种机械加工用零部件冲孔装置中固定架收缩后的侧视图;
图6为一种机械加工用零部件冲孔装置中升降机构与支撑架的连接结构示意图。
图中:1、固定座;2、调节机构;3、门板;4、散热除尘机构;5、升降机构;6、支撑架;7、控制开关;8、控制器;9、声光报警器;10、支撑板;11、插销;12、固定架;13、电动伸缩杆;14、盖板;201、空心柱;202、伸缩柱;203、固定吸盘;401、固定壳;402、进风孔;403、出风孔;404、风扇;501、液压缸;502、固定环;503、液压油泵;504、活塞杆;601、凹槽;602、集尘盒;151、第一固定块;152、红外发射管;153、第二固定块;154、红外接收管;161、上模;162、限位架;163、下模;164、第一通孔;171、第二通孔;172、排尘管;173、排尘口。
具体实施方式
请参阅图1~6,本发明实施例中,一种机械加工用零部件冲孔装置,包括固定座1,固定座1的底端靠近边角的位置处连接有调节机构2,且固定座1的前端连接有门板3,门板3的内部嵌入安装有散热除尘机构4,固定座1的内部安装有两个升降机构5,升降机构5的顶端连接有支撑架6,支撑架6的顶端连接在支撑板10的底部,支撑板10的两端内部均插设有插销11,固定座1的顶端安装有控制开关7,且固定座1的内壁靠近控制开关7的下方位置处安装有控制器8,固定座1的顶端位于控制开关7的后侧安装有声光报警器9,支撑板10的顶端连接有固定架12,固定架12的中部安装有电动伸缩杆13,电动伸缩杆13的顶端连接有盖板14,且电动伸缩杆13的下方设置有冲孔机构,固定架12的外侧位于冲孔机构的外侧位置处安装有光幕保护机构,固定座1的底部后端设置有排尘机构。
在图1和图2中:调节机构2包括空心柱201、伸缩柱202和固定吸盘203,空心柱201焊接在固定座1的底部,且空心柱201的底部内侧连接有伸缩柱202,伸缩柱202的底端安装有固定吸盘203,且伸缩柱202与空心柱201之间通过螺栓连接,螺栓固定连接在空心柱201的底部,空心柱201的内部对应螺栓的位置处设置有内螺纹孔,便于使用者通过调节伸缩柱202的位置,控制固定吸盘203与地面之间的距离,进而便于冲孔装置在工作时的稳定放置和需要时进行移动。
在图1和图4中:散热除尘机构4包括固定壳401、进风孔402、出风孔403和风扇404,固定壳401通过螺栓固定安装在门板3的外壁,且固定壳401的外表面设置有风扇404,固定壳401的内部位于风扇404的内侧安装有进风孔402,散热除尘机构4的内表面位于门板3的内侧设置有出风孔403,便于对固定座1的内部进行散热和除尘处理。
在图1和图6中:升降机构5包括液压缸501、固定环502、液压油泵503和活塞杆504,固定环502的通过螺栓固定在固定座1的底部,且固定环502的顶部内侧连接有液压缸501,液压缸501的底部通过油管连接有液压油泵503,且液压缸501的顶部内侧与支撑架6的底部之间连接有活塞杆504,便于固定架12和冲孔机构在固定座1内部的伸缩,进而便于在不使用冲孔装置时将冲孔机构收进固定座1内部进行防护,也便于在使用时冲孔装置时将冲孔机构升起。
在图6中:支撑架6的顶部设置有凹槽601,凹槽601的内部设置有集尘盒602,支撑架6与支撑板10之间的连接方式为焊接,升降机构5与支撑架6之间通过螺栓连接,便于对冲孔后产生的废屑进行收集,进而方便操作者对废屑进行集中处理。
在图1和图3中:冲孔机构包括安装在电动伸缩杆13底端的上模161,电动伸缩杆13的底部位于上模161的外部设置有限位架162,支撑板10的上方位于上模161的正下方位置处设置有下模163,下模163的内部设置有第一通孔164,上模161的底部对应第一通孔164的上方位置处设置有冲头,便于对需要冲孔的机械零件进行冲孔处理。
在图3中:光幕保护机构包括固定在固定架12的外侧壁上的第一固定块151,第一固定块151的底部安装有红外发射管152,红外发射管152的正下方位于下模163的底部外侧位置处安装有红外接收管154,红外接收管154安装在第二固定块153的顶部,便于提高操作时的安全性,当红外发射管152与红外接收管154之间的光幕受到阻挡时,型号为MAM-10的控制器控制电动伸缩杆13停止运行,同时控制声光报警器9发出警报,避免了操作人员在使用时夹伤到手。
在图1和图5中:排尘机构包括连接在固定座1的后侧壁上的排尘管172,固定座1的内部对应排尘管172的内侧位置处设置有第二通孔171,排尘管172的底部设置有排尘口173,便于配合散热除尘机构4将固定座1的内部灰尘和热量排出。
在图1和图4中:支撑板10的内对应插销11的外部位置处设置有固定孔,固定孔的宽度和高度分别大于插销11的宽度和厚度,固定座1的顶部对应盖板14的外部位置处设置有第三通孔,便于在冲孔机构升起后将插销11插入支撑板10的内部,插销11的长度大于第三通孔的长度,进而能够在冲孔机构工作时使冲孔机构能够在固定座1的上方保持稳定。
本发明的工作原理是:首先,在固定座1的底端靠近边角的位置处连接有调节机构2,调节机构2包括焊接在固定座1的底部的空心柱201,空心柱201的底部内侧连接有伸缩柱202,伸缩柱202的底端安装有固定吸盘203,且伸缩柱202与空心柱201之间通过螺栓连接,螺栓固定连接在空心柱201的底部,空心柱201的内部对应螺栓的位置处设置有内螺纹孔,使用者通过调节伸缩柱202的位置,能够控制固定吸盘203与地面之间的距离,进而便于冲孔装置在工作时使固定吸盘203与地面接触使冲孔装置稳定放置和需要进行移动时将固定吸盘203调至与地面之间存在一定的距离;其次,在固定座1的内部安装有两个升降机构5,升降机构5的顶端连接有支撑架6,升降机构5包括液压缸501、固定环502、液压油泵503和活塞杆504,固定环502的通过螺栓固定在固定座1的底部,且固定环502的顶部内侧连接有液压缸501,液压缸501的底部通过油管连接有液压油泵503,且液压缸501的顶部内侧与支撑架6的底部之间连接有活塞杆504,便于固定架12和冲孔机构在固定座1内部的伸缩,进而便于在不使用冲孔装置时将冲孔机构收进固定座1内部进行防护,也便于在使用时冲孔装置时将冲孔机构升起,支撑架6的顶部设置有凹槽601,凹槽601的内部设置有集尘盒602,支撑架6与支撑板10之间的连接方式为焊接,升降机构5与支撑架6之间通过螺栓连接,便于对冲孔后产生的废屑进行收集,进而方便操作者对废屑进行集中处理,支撑架6的顶端连接在支撑板10的底部,支撑板10的两端内部均插设有插销11,支撑板10的内对应插销11的外部位置处设置有固定孔,固定孔的宽度和高度分别大于插销11的宽度和厚度,固定座1的顶部对应盖板14的外部位置处设置有第三通孔,便于在冲孔机构升起后将插销11插入支撑板10的内部,插销11的长度大于第三通孔的长度,进而能够在冲孔机构工作时使冲孔机构能够在固定座1的上方保持稳定;然后,在固定座1的顶端位于控制开关7的后侧安装有声光报警器9,并在固定架12的外侧位于冲孔机构的外侧位置处安装有光幕保护机构,光幕保护机构包括固定在固定架12的外侧壁上的第一固定块151,第一固定块151的底部安装有红外发射管152,红外发射管152的正下方位于下模163的底部外侧位置处安装有红外接收管154,红外接收管154安装在第二固定块153的顶部,便于提高操作时的安全性,当红外发射管152与红外接收管154之间的光幕受到阻挡时,型号为MAM-10的控制器控制电动伸缩杆13停止运行,同时控制声光报警器9发出警报,避免了操作人员在使用时夹伤到手;最后,在固定座1的前端连接有门板3,门板3的内部嵌入安装有散热除尘机构4,并在固定座1的底部后端设置有排尘机构,散热除尘机构4包括固定壳401、进风孔402、出风孔403和风扇404,固定壳401通过螺栓固定安装在门板3的外壁,且固定壳401的外表面设置有风扇404,固定壳401的内部位于风扇404的内侧安装有进风孔402,散热除尘机构4的内表面位于门板3的内侧设置有出风孔403,便于对固定座1的内部进行散热和除尘处理,排尘机构包括连接在固定座1的后侧壁上的排尘管172,固定座1的内部对应排尘管172的内侧位置处设置有第二通孔171,排尘管172的底部设置有排尘口173,进而使排尘机构配合散热除尘机构4工作将固定座1的内部灰尘和热量排出。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种机械加工用零部件冲孔装置,包括固定座(1),其特征在于,所述固定座(1)的底端靠近边角的位置处连接有调节机构(2),且固定座(1)的前端连接有门板(3),所述门板(3)的内部嵌入安装有散热除尘机构(4),所述固定座(1)的内部安装有两个升降机构(5),所述升降机构(5)的顶端连接有支撑架(6),所述支撑架(6)的顶端连接在支撑板(10)的底部,所述支撑板(10)的两端内部均插设有插销(11),所述固定座(1)的顶端安装有控制开关(7),且固定座(1)的内壁靠近控制开关(7)的下方位置处安装有控制器(8),所述固定座(1)的顶端位于控制开关(7)的后侧安装有声光报警器(9),所述支撑板(10)的顶端连接有固定架(12),所述固定架(12)的中部安装有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)的顶端连接有盖板(14),且电动伸缩杆(13)的下方设置有冲孔机构,所述固定架(12)的外侧位于冲孔机构的外侧位置处安装有光幕保护机构,所述固定座(1)的底部后端设置有排尘机构。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用零部件冲孔装置,其特征在于,所述调节机构(2)包括空心柱(201)、伸缩柱(202)和固定吸盘(203),所述空心柱(201)焊接在固定座(1)的底部,且空心柱(201)的底部内侧连接有伸缩柱(202),所述伸缩柱(202)的底端安装有固定吸盘(203),且伸缩柱(202)与空心柱(201)之间通过螺栓连接,螺栓固定连接在空心柱(201)的底部,所述空心柱(201)的内部对应螺栓的位置处设置有内螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用零部件冲孔装置,其特征在于,所述散热除尘机构(4)包括固定壳(401)、进风孔(402)、出风孔(403)和风扇(404),所述固定壳(401)通过螺栓固定安装在门板(3)的外壁,且固定壳(401)的外表面设置有风扇(404),所述固定壳(401)的内部位于风扇(404)的内侧安装有进风孔(402),所述散热除尘机构(4)的内表面位于门板(3)的内侧设置有出风孔(403)。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用零部件冲孔装置,其特征在于,所述升降机构(5)包括液压缸(501)、固定环(502)、液压油泵(503)和活塞杆(504),所述固定环(502)的通过螺栓固定在固定座(1)的底部,且固定环(502)的顶部内侧连接有液压缸(501),所述液压缸(501)的底部通过油管连接有液压油泵(503),且液压缸(501)的顶部内侧与支撑架(6)的底部之间连接有活塞杆(504)。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用零部件冲孔装置,其特征在于,所述支撑架(6)的顶部设置有凹槽(601),所述凹槽(601)的内部设置有集尘盒(602),所述支撑架(6)与支撑板(10)之间的连接方式为焊接,所述升降机构(5)与支撑架(6)之间通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用零部件冲孔装置,其特征在于,所述冲孔机构包括安装在电动伸缩杆(13)底端的上模(161),所述电动伸缩杆(13)的底部位于上模(161)的外部设置有限位架(162),所述支撑板(10)的上方位于上模(161)的正下方位置处设置有下模(163),所述下模(163)的内部设置有第一通孔(164),所述上模(161)的底部对应第一通孔(164)的上方位置处设置有冲头。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工用零部件冲孔装置,其特征在于,所述光幕保护机构包括固定在固定架(12)的外侧壁上的第一固定块(151),所述第一固定块(151)的底部安装有红外发射管(152),所述红外发射管(152)的正下方位于下模(163)的底部外侧位置处安装有红外接收管(154),所述红外接收管(154)安装在第二固定块(153)的顶部。
8.根据权利要求1所述的一种机械加工用零部件冲孔装置,其特征在于,所述排尘机构包括连接在固定座(1)的后侧壁上的排尘管(172),所述固定座(1)的内部对应排尘管(172)的内侧位置处设置有第二通孔(171),所述排尘管(172)的底部设置有排尘口(173)。
9.根据权利要求1所述的一种机械加工用零部件冲孔装置,其特征在于,所述支撑板(10)的内对应插销(11)的外部位置处设置有固定孔,固定孔的宽度和高度分别大于插销(11)的宽度和厚度。
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