CN219581757U - 一种金属板材打孔机用碎屑清理结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属板材打孔机用碎屑清理结构，属于板材打孔技术领域，包括工作台和清理机构，所述清理机构包括：升降机、伸缩件、支撑架、驱动件、钻头、收集槽、收集组件和定位组件；所述驱动件可控制钻头进行旋转，通过升降机和伸缩件可实现钻头在竖直和水平方向进行位置移动，方便钻头对板材进行打孔操作，通过所述防护组件能够有效避免在钻孔过程中造成碎屑飞散，并使碎屑始终在防护罩内侧，通过收集槽和收集组件可对板材上的碎屑进行收集处理，方便使用，通过定位组件可对板材进行位置固定，方便进行打孔操作。

Description

一种金属板材打孔机用碎屑清理结构

技术领域

本实用新型属于板材打孔技术领域，尤其涉及一种金属板材打孔机用碎屑清理结构。

背景技术

板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点:表面积大，可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位；可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件，故称为“万能钢材”，在对板材进行加工时，需要进行打孔操作。

现有的金属板材打孔机用碎屑清理结构在使用过程中不方便在打孔过程中对碎屑进行收集，容易造成碎屑飞散，影响加工环境，且在对碎屑收集过程较为繁琐，不方便进行操作。

为避免上述技术问题，确有必要提供一种金属板材打孔机用碎屑清理结构以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属板材打孔机用碎屑清理结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属板材打孔机用碎屑清理结构，包括工作台和清理机构，所述清理机构包括：

升降机，固定安装在所述工作台上，所述升降机输出端安装有伸缩件，所述伸缩件输出端安装有支撑架，所述支撑架底侧安装有驱动件，所述驱动件输出端安装有钻头，所述钻头外侧设有防护组件，用于对钻孔时产生的碎屑进行收集，避免碎屑飞散；

所述工作台上设有收集槽，所述收集槽底侧安装有收集组件，用于对碎屑进行收集，所述工作台上还安装有定位组件，用于将板材固定在工作台上。

作为本实用新型进一步的技术方案：所述防护组件包括：

定位架，固定安装在所述驱动件外壁上，所述定位架上安装有定位杆，所述定位杆为竖直状，所述定位杆上安装有移动块，所述定位杆贯穿所述移动块，所述移动块外侧安装有防护罩，所述定位杆外侧套接有弹性件，用于调节移动块在定位杆上的位置。

作为本实用新型进一步的技术方案：所述收集组件包括：

输送筒，固定安装在所述收集槽底侧，所述输送筒底端安装有收集箱，所述收集箱底端一侧安装有风机，所述收集箱内侧靠近风机一侧安装有过滤网，所述过滤网为倾斜状，所述收集箱底端另一侧安装有封盖，用于取出收集箱内侧的碎屑。

作为本实用新型进一步的技术方案：所述定位组件包括：

第一夹紧板，固定安装在所述工作台上，所述工作台远离第夹紧板一端安装有固定架，所述固定架侧面设有第二夹紧板，所述第一夹紧板和第二夹紧板在同一水平线上，所述固定架上安装有调节杆，所述调节杆与第二夹紧板转动连接，所述第二夹紧板底侧固定安装有限位板，所述限位板贯穿所述固定架。

作为本实用新型进一步的技术方案：所述防护罩底侧固定安装有防滑垫，防护罩为透明状，所述防护罩的剖面形状为等腰梯形。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的一种金属板材打孔机用碎屑清理结构，所述驱动件可控制钻头进行旋转，通过升降机和伸缩件可实现钻头在竖直和水平方向进行位置移动，方便钻头对板材进行打孔操作，通过所述防护组件能够有效避免在钻孔过程中造成碎屑飞散，并使碎屑始终在防护罩内侧，通过收集槽和收集组件可对板材上的碎屑进行收集处理，方便使用，通过定位组件可对板材进行位置固定，方便进行打孔操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中防护组件的结构示意图。

图3为本实用新型图1中A处放大的结构示意图。

附图中：1-工作台、2-升降机、3-伸缩件、4-支撑架、5-驱动件、6-钻头、7-防护组件、71-定位架、72-定位杆、73-移动块、74-防护罩、75-弹性件、8-收集槽、9-收集组件、91-输送筒、92-收集箱、93-风机、94-过滤网、95-封盖、10-定位组件、101-第一夹紧板、102-固定架、103-第二夹紧板、104-调节杆、105-限位板、11-防滑垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1～3所示，为本实用新型提供的实施例中，一种金属板材打孔机用碎屑清理结构，包括工作台1和清理机构，所述清理机构包括：

升降机2，固定安装在所述工作台1上，所述升降机2输出端安装有伸缩件3，所述伸缩件3输出端安装有支撑架4，所述支撑架4底侧安装有驱动件5，所述驱动件5输出端安装有钻头6，所述钻头6外侧设有防护组件7，用于对钻孔时产生的碎屑进行收集，避免碎屑飞散；

所述工作台1上设有收集槽8，所述收集槽8底侧安装有收集组件9，用于对碎屑进行收集，所述工作台1上还安装有定位组件10，用于将板材固定在工作台1上。

在本实施例中，所述驱动件5可控制钻头6进行旋转，通过升降机2和伸缩件3可实现钻头6在竖直和水平方向进行位置移动，方便钻头6对板材进行打孔操作，通过所述防护组件7能够有效避免在钻孔过程中造成碎屑飞散，并使碎屑始终在防护罩74内侧，通过收集槽8和收集组件9可对板材上的碎屑进行收集处理，方便使用，通过定位组件10可对板材进行位置固定，方便进行打孔操作；所述驱动件5在本实施例中为旋转电机，所述伸缩件3在本实施例中为伸缩电机，便于进行打孔操作。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述防护组件7包括：

定位架71，固定安装在所述驱动件5外壁上，所述定位架71上安装有定位杆72，所述定位杆72为竖直状，所述定位杆72上安装有移动块73，所述定位杆72贯穿所述移动块73，所述移动块73外侧安装有防护罩74，所述定位杆72外侧套接有弹性件75，用于调节移动块73在定位杆72上的位置。

在本实施例中，所述定位架71的形状为圆环状，所述定位架71上设有多个定位杆72，多个定位杆72均为竖直状，所述防护罩74顶端侧面安装有多个移动块73，所述移动块73的数量与定位杆72的数量一致，所述定位杆72贯穿所述移动块73，使防护罩74可进行竖直方向的位置移动，所述防护罩74底侧固定安装有防滑垫11，防护罩74为透明状，所述防护罩74的剖面形状为等腰梯形；方便对钻头6外侧进行防护，避免碎屑飞散；所述弹性件75在本实施例中为弹簧，所述弹性件75一端与所述支撑架4连接，另一端与所述移动块73连接，用于调节移动块73在定位杆72上的位置，方便防护罩74与板材表面紧密接触，方便使用。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1，所述收集组件9包括：

输送筒91，固定安装在所述收集槽8底侧，所述输送筒91底端安装有收集箱92，所述收集箱92底端一侧安装有风机93，所述收集箱92内侧靠近风机93一侧安装有过滤网94，所述过滤网94为倾斜状，所述收集箱92底端另一侧安装有封盖95，用于取出收集箱92内侧的碎屑。

在本实施例中，所述输送筒91为竖直状，所述收集槽8的剖面形状为直角梯形，方便碎屑滑落到输送筒91内侧，并落入收集箱92内侧，通过风机93可使收集箱92内侧的空气进行流动，便于对碎屑进行吸取，并通过过滤网94对碎屑进行阻挡，避免碎屑排出收集箱92，方便对碎屑进行收集，所述封盖95与收集箱92为可拆卸连接，方便工作人员将收集箱92内侧的碎屑取出，方便使用。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图3，所述定位组件10包括：

第一夹紧板101，固定安装在所述工作台1上，所述工作台1远离第夹紧板一端安装有固定架102，所述固定架102侧面设有第二夹紧板103，所述第一夹紧板101和第二夹紧板103在同一水平线上，所述固定架102上安装有调节杆104，所述调节杆104与第二夹紧板103转动连接，所述第二夹紧板103底侧固定安装有限位板105，所述限位板105贯穿所述固定架102。

在本实施例中，所述第一夹紧板101和第二夹紧板103的形状相同，方便对板材进行支撑，所述调节杆104在本实施例中为螺纹杆，所述固定架102上设有螺孔，所述螺孔与调节杆104螺纹连接，通过手动驱动调节杆104进行旋转，可调节第二夹紧板103与第一夹紧板101之间的距离，方便对板材进行夹紧，通过限位板105可使第二夹紧板103始终为水平状，方便使用。

本实用新型的工作原理是：

在本实用新型中，首先将板材放置在工作台1上，通过手动驱动调节杆104旋转，实现第一夹紧板101和第二夹紧板103对板材进行位置固定，然后控制升降机2、伸缩件3和驱动件5实现打孔操作，在打孔过程中防护罩74始终位于钻头6外侧，能够有效避免碎屑飞散，在打孔完成后，板材取下，碎屑落入收集槽8内侧，并滑落到收集箱92内侧，能够实现对碎屑的收集清理，方便使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种金属板材打孔机用碎屑清理结构，包括工作台和清理机构，其特征在于，所述清理机构包括：

升降机，固定安装在所述工作台上，所述升降机输出端安装有伸缩件，所述伸缩件输出端安装有支撑架，所述支撑架底侧安装有驱动件，所述驱动件输出端安装有钻头，所述钻头外侧设有防护组件，用于对钻孔时产生的碎屑进行收集，避免碎屑飞散；

所述工作台上设有收集槽，所述收集槽底侧安装有收集组件，用于对碎屑进行收集，所述工作台上还安装有定位组件，用于将板材固定在工作台上。

2.根据权利要求1所述的金属板材打孔机用碎屑清理结构，其特征在于，所述防护组件包括：

定位架，固定安装在所述驱动件外壁上，所述定位架上安装有定位杆，所述定位杆为竖直状，所述定位杆上安装有移动块，所述定位杆贯穿所述移动块，所述移动块外侧安装有防护罩，所述定位杆外侧套接有弹性件，用于调节移动块在定位杆上的位置。

3.根据权利要求1所述的金属板材打孔机用碎屑清理结构，其特征在于，所述收集组件包括：

输送筒，固定安装在所述收集槽底侧，所述输送筒底端安装有收集箱，所述收集箱底端一侧安装有风机，所述收集箱内侧靠近风机一侧安装有过滤网，所述过滤网为倾斜状，所述收集箱底端另一侧安装有封盖，用于取出收集箱内侧的碎屑。

4.根据权利要求3所述的金属板材打孔机用碎屑清理结构，其特征在于，所述定位组件包括：

第一夹紧板，固定安装在所述工作台上，所述工作台远离第夹紧板一端安装有固定架，所述固定架侧面设有第二夹紧板，所述第一夹紧板和第二夹紧板在同一水平线上，所述固定架上安装有调节杆，所述调节杆与第二夹紧板转动连接，所述第二夹紧板底侧固定安装有限位板，所述限位板贯穿所述固定架。

5.根据权利要求2所述的金属板材打孔机用碎屑清理结构，其特征在于，所述防护罩底侧固定安装有防滑垫，防护罩为透明状，所述防护罩的剖面形状为等腰梯形。