CN214686824U - 一种汽车座椅泡沫气囊切割气动工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车座椅泡沫气囊切割气动工装，属于汽车座椅加工技术领域，包括安装架、切割固定组件、切割转动组件、切割组件和除尘组件，所述安装架呈水平设置，所述切割固定组件设置在安装架上，所述切割组件设置在切割固定组件上且切割组件与切割固定组件滑动配合，所述切割转动组件设置在安装架的侧壁上且切割转动组件位于切割组件的下方，所述除尘组件设置在切割固定组件上且除尘组件的除尘端朝向切割组件设置。本实用新型通过转动电机转动带动转动盘转动，转动盘转动带动转动支撑板转动，转动支撑板转动带动放置在转动支撑板上的泡沫气囊进行转动，从而满足对泡沫气囊不规则的切割作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车座椅加工技术领域，具体是涉及一种汽车座椅泡沫气囊切割气动工装。
背景技术
汽车座椅前靠泡沫气囊爆破区域，传统的处理方式采取手工刀具按照示意线进行切割，其方法完全取决于人工的操作熟练程度以及使用刀具的切割断面的锋利程度，此类操作无法满足气囊切割的日益增长的产品质量要求。随着人工的操作手法的变化，以及长时间使用刀具未及时进行更换，导致裁切断面出现曲面切割，毛刺切割以及切割方向错误等情况，导致产品失效，严重到影响整椅泡沫实验，对整车安全产生极大影响。产品因安全系数高，产品直接报废。所以采取一种稳定的方式进行此现状的改善迫在眉睫。
但是，现有装置在使用中还存在以下问题：第一，在对泡沫气囊及进行切割时，对泡沫气囊固定的效果不好，容易造成泡沫气囊位置的偏移，影响泡沫气囊的后续切割，第二，不能对泡沫气囊进行不规则的切割作业。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种汽车座椅泡沫气囊切割气动工装，以解决现有技术中的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种汽车座椅泡沫气囊切割气动工装，包括安装架、切割固定组件、切割转动组件、切割组件和除尘组件，所述安装架呈水平设置，所述切割固定组件设置在安装架上，所述切割组件设置在切割固定组件上且切割组件与切割固定组件滑动配合，所述切割转动组件设置在安装架的侧壁上且切割转动组件位于切割组件的下方，所述除尘组件设置在切割固定组件上且除尘组件的除尘端朝向切割组件设置。
进一步的，所述切割固定组件包括固定座、固定气缸、固定件、上固定板、下固定板、两个连接杆和两个固定杆，所述固定座设置在安装架的顶部，所述固定气缸设置在固定座上且固定气缸的伸缩端竖直向下设置，所述上固定板与固定气缸的伸缩端固定连接，两个所述连接杆的底部对称设置在上固定板的顶部且两个连接杆均与固定座滑动配合，所述固定座的顶部设有与两个连接杆滑动配合的滑动套筒，两个所述固定杆对称竖直设置在上固定板的底部，所述下固定板水平设置在两个固定杆的底部。
进一步的，所述固定件设置在下固定板的底部，所述固定件包括限位板和两个转动板，所述下固定板的底部设有水平设置的限位板，所述限位板与下固定板固定连接，所述限位板的两端设有与其转动连接的转动板，所述安装架上设有两个对称设置的安装座，两个所述转动板分别与两个安装座转动连接。
进一步的，所述切割组件包括移动电机、移动齿轮、移动齿条、切割电机、移动块和切割刀片，所述限位板上设有水平设置的移动槽，所述移动块水平设置在移动槽内且移动块与移动槽滑动配合，所述移动电机设置在移动块的顶部，所述移动齿轮设置在移动电机的主轴上，所述移动齿条水平设置在限位板的顶部且移动齿轮与移动齿条啮合，所述切割电机设置在移动块的侧壁上，所述切割刀片与切割电机的主轴固定连接。
进一步的，所述切割转动组件包括支撑座、转动电机、转动盘和转动支撑板，所述支撑座竖直设置在安装架的旁侧，所述转动电机设置在支撑座的底部且转动电机的主轴竖直向上设置，所述转动盘水平设置在转动电机的主轴上，所述转动支撑板水平设置在转动盘的顶部。
进一步的，所述除尘组件包括吸尘器、吸尘管和吸尘罩，所述吸尘器水平设置在安装架的顶部，所述吸尘管设置在移动块上，所述吸尘罩与吸尘管相连通，所述吸尘罩朝向切割刀片设置，所述吸尘管与吸尘器之间通过软管相连通。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
其一，本实用新型在泡沫气囊进行切割时，将泡沫气囊放在切割转动组件上，此时固定气缸的伸缩端向下移动带动上固定板向下移动，上固定板向下移动通过两个固定杆带动下固定板向下移动，下固定板向下移动带动固定件向下移动，限位板随着下固定板的移动从而进行移动，限位板移动时带动两个转动板在两个安装座上进行转动，限位板向下移动对放置在转动支撑板上的泡沫气囊进行固定和限位，以便后续对泡沫气囊的切割防止在对泡沫气囊进行加工的过程中，泡沫气囊的位置发生移动从而影响对泡沫气囊切割的精确性。
其二，本实用新型在对泡沫气囊进行切割时，需要进行不规则的切割，此时转动电机转动带动转动盘转动，转动盘转动带动转动支撑板转动，转动支撑板转动带动放置在转动支撑板上的泡沫气囊进行转动，从而满足对泡沫气囊不规则的切割作业。
其三，本实用新型在对泡沫气囊进行切割的过程中，会产生大量的切割废渣，此时吸尘器工作通过吸尘管和吸尘罩将废渣进行吸取，在对废渣进行吸取后，不会对工作环境造成污染，不会造成废渣的扬尘影响工作人员的操作，软管的设置吸尘管可以跟随移动块位置移动而移动。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的切割固定组件的立体结构示意图；
图4为本实用新型的局部立体结构示意图一；
图5为本实用新型的局部立体结构示意图二；
图中标号为：
安装架1，切割固定组件2，固定座21，固定气缸22，固定件23，限位板231，转动板232，安装座233，移动槽234，上固定板24，下固定板25，连接杆26，固定杆27，滑动套筒28，切割转动组件3，支撑座31，转动电机32，转动盘33，转动支撑板34，切割组件4，移动电机41，移动齿轮42，移动齿条43，切割电机44，移动块45，切割刀片46，除尘组件5，吸尘器51，吸尘管52，吸尘罩53。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1至图5可知，本实用新型提供了一种汽车座椅泡沫气囊切割气动工装，包括安装架1、切割固定组件2、切割转动组件3、切割组件4和除尘组件5，所述安装架1呈水平设置，所述切割固定组件2设置在安装架1上，所述切割组件4设置在切割固定组件2上且切割组件4与切割固定组件2滑动配合，所述切割转动组件3设置在安装架1的侧壁上且切割转动组件3位于切割组件4的下方，所述除尘组件5设置在切割固定组件2上且除尘组件5的除尘端朝向切割组件4设置。
具体地，所述切割固定组件2包括固定座21、固定气缸22、固定件23、上固定板24、下固定板25、两个连接杆26和两个固定杆27，所述固定座21设置在安装架1的顶部，所述固定气缸22设置在固定座21上且固定气缸22的伸缩端竖直向下设置，所述上固定板24与固定气缸22的伸缩端固定连接，两个所述连接杆26的底部对称设置在上固定板24的顶部且两个连接杆26均与固定座21滑动配合，所述固定座21的顶部设有与两个连接杆26滑动配合的滑动套筒28，两个所述固定杆27对称竖直设置在上固定板24的底部，所述下固定板25水平设置在两个固定杆27的底部；在泡沫气囊进行切割时，将泡沫气囊放在切割转动组件3上，此时固定气缸22的伸缩端向下移动带动上固定板24向下移动，上固定板24向下移动通过两个固定杆27带动下固定板25向下移动，下固定板25向下移动带动固定件23向下移动，下固定件23向下移动对放置在转动支撑板34上的泡沫气囊进行固定，防止在对泡沫气囊进行加工的过程中，泡沫气囊的位置发生移动从而影响对泡沫气囊切割的精确性。
具体地，所述固定件23设置在下固定板25的底部，所述固定件23包括限位板231和两个转动板232，所述下固定板25的底部设有水平设置的限位板231，所述限位板231与下固定板25固定连接，所述限位板231的两端设有与其转动连接的转动板232，所述安装架1上设有两个对称设置的安装座233，两个所述转动板232分别与两个安装座233转动连接；在对泡沫气囊进行固定时，限位板231随着下固定板25的移动从而进行移动，限位板231移动时带动两个转动板232在两个安装座233上进行转动，限位板231向下移动对放置在转动支撑板34上的泡沫气囊进行固定和限位，以便后续对泡沫气囊的切割。
具体地，所述切割组件4包括移动电机41、移动齿轮42、移动齿条43、切割电机44、移动块45和切割刀片46，所述限位板231上设有水平设置的移动槽234，所述移动块45水平设置在移动槽234内且移动块45与移动槽234滑动配合，所述移动电机41设置在移动块45的顶部，所述移动齿轮42设置在移动电机41的主轴上，所述移动齿条43水平设置在限位板231的顶部且移动齿轮42与移动齿条43啮合，所述切割电机44设置在移动块45的侧壁上，所述切割刀片46与切割电机44的主轴固定连接；在对泡沫气囊进行切割时，切割电机44工作带动切割刀片46转动，切割刀片46转动对放置在转动支撑板34上的泡沫气囊进行切割作业，在切割的同时移动电机41工作带动移动齿轮42在移动齿条43上进行转动，从而带动移动块45在限位板231上的移动槽234内进行移动，移动块45移动带动切割电机44的位置移动从而带动切割刀片46的位置移动，对泡沫气囊不同的位置进行切割作业，提高了切割的工作效率。
具体地，所述切割转动组件3包括支撑座31、转动电机32、转动盘33和转动支撑板34，所述支撑座31竖直设置在安装架1的旁侧，所述转动电机32设置在支撑座31的底部且转动电机32的主轴竖直向上设置，所述转动盘33水平设置在转动电机32的主轴上，所述转动支撑板34水平设置在转动盘33的顶部；在对泡沫气囊进行切割时，需要进行不规则的切割，此时转动电机32转动带动转动盘33转动，转动盘33转动带动转动支撑板34转动，转动支撑板34转动带动放置在转动支撑板34上的泡沫气囊进行转动，从而满足对泡沫气囊不规则的切割作业。
具体地，所述除尘组件5包括吸尘器51、吸尘管52和吸尘罩53，所述吸尘器51水平设置在安装架1的顶部，所述吸尘管52设置在移动块45上，所述吸尘罩53与吸尘管52相连通，所述吸尘罩53朝向切割刀片46设置，所述吸尘管52与吸尘器51之间通过软管相连通；在对泡沫气囊进行切割的过程中，会产生大量的切割废渣，此时吸尘器51工作通过吸尘管52和吸尘罩53将废渣进行吸取，在对废渣进行吸取后，不会对工作环境造成污染，不会造成废渣的扬尘影响工作人员的操作，软管的设置吸尘52管可以跟随移动块45位置移动而移动。
本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，在泡沫气囊进行切割时，将泡沫气囊放在切割转动组件3上，此时固定气缸22的伸缩端向下移动带动上固定板24向下移动，上固定板24向下移动通过两个固定杆27带动下固定板25向下移动，下固定板25向下移动带动固定件23向下移动，限位板231随着下固定板25的移动从而进行移动，限位板231移动时带动两个转动板232在两个安装座233上进行转动，限位板231向下移动对放置在转动支撑板34上的泡沫气囊进行固定和限位，以便后续对泡沫气囊的切割防止在对泡沫气囊进行加工的过程中，泡沫气囊的位置发生移动从而影响对泡沫气囊切割的精确性，在对泡沫气囊进行切割时，切割电机44工作带动切割刀片46转动，切割刀片46转动对放置在转动支撑板34上的泡沫气囊进行切割作业，在切割的同时移动电机41工作带动移动齿轮42在移动齿条43上进行转动，从而带动移动块45在限位板231上的移动槽234内进行移动，移动块45移动带动切割电机44的位置移动从而带动切割刀片46的位置移动，对泡沫气囊不同的位置进行切割作业，提高了切割的工作效率，转动电机32转动带动转动盘33转动，转动盘33转动带动转动支撑板34转动，转动支撑板34转动带动放置在转动支撑板34上的泡沫气囊进行转动，从而满足对泡沫气囊不规则的切割作业，吸尘器51工作通过吸尘管52和吸尘罩53将废渣进行吸取，在对废渣进行吸取后，不会对工作环境造成污染，不会造成废渣的扬尘影响工作人员的操作
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种汽车座椅泡沫气囊切割气动工装，其特征在于：包括安装架(1)、切割固定组件(2)、切割转动组件(3)、切割组件(4)和除尘组件(5)，所述安装架(1)呈水平设置，所述切割固定组件(2)设置在安装架(1)上，所述切割组件(4)设置在切割固定组件(2)上且切割组件(4)与切割固定组件(2)滑动配合，所述切割转动组件(3)设置在安装架(1)的侧壁上且切割转动组件(3)位于切割组件(4)的下方，所述除尘组件(5)设置在切割固定组件(2)上且除尘组件(5)的除尘端朝向切割组件(4)设置。
2.根据权利要求1所述的一种汽车座椅泡沫气囊切割气动工装，其特征在于：所述切割固定组件(2)包括固定座(21)、固定气缸(22)、固定件(23)、上固定板(24)、下固定板(25)、两个连接杆(26)和两个固定杆(27)，所述固定座(21)设置在安装架(1)的顶部，所述固定气缸(22)设置在固定座(21)上且固定气缸(22)的伸缩端竖直向下设置，所述上固定板(24)与固定气缸(22)的伸缩端固定连接，两个所述连接杆(26)的底部对称设置在上固定板(24)的顶部且两个连接杆(26)均与固定座(21)滑动配合，所述固定座(21)的顶部设有与两个连接杆(26)滑动配合的滑动套筒(28)，两个所述固定杆(27)对称竖直设置在上固定板(24)的底部，所述下固定板(25)水平设置在两个固定杆(27)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种汽车座椅泡沫气囊切割气动工装，其特征在于：所述固定件(23)设置在下固定板(25)的底部，所述固定件(23)包括限位板(231)和两个转动板(232)，所述下固定板(25)的底部设有水平设置的限位板(231)，所述限位板(231)与下固定板(25)固定连接，所述限位板(231)的两端设有与其转动连接的转动板(232)，所述安装架(1)上设有两个对称设置的安装座(233)，两个所述转动板(232)分别与两个安装座(233)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种汽车座椅泡沫气囊切割气动工装，其特征在于：所述切割组件(4)包括移动电机(41)、移动齿轮(42)、移动齿条(43)、切割电机(44)、移动块(45)和切割刀片(46)，所述限位板(231)上设有水平设置的移动槽(234)，所述移动块(45)水平设置在移动槽(234)内且移动块(45)与移动槽(234)滑动配合，所述移动电机(41)设置在移动块(45)的顶部，所述移动齿轮(42)设置在移动电机(41)的主轴上，所述移动齿条(43)水平设置在限位板(231)的顶部且移动齿轮(42)与移动齿条(43)啮合，所述切割电机(44)设置在移动块(45)的侧壁上，所述切割刀片(46)与切割电机(44)的主轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车座椅泡沫气囊切割气动工装，其特征在于：所述切割转动组件(3)包括支撑座(31)、转动电机(32)、转动盘(33)和转动支撑板(34)，所述支撑座(31)竖直设置在安装架(1)的旁侧，所述转动电机(32)设置在支撑座(31)的底部且转动电机(32)的主轴竖直向上设置，所述转动盘(33)水平设置在转动电机(32)的主轴上，所述转动支撑板(34)水平设置在转动盘(33)的顶部。
6.根据权利要求3所述的一种汽车座椅泡沫气囊切割气动工装，其特征在于：所述除尘组件(5)包括吸尘器(51)、吸尘管(52)和吸尘罩(53)，所述吸尘器(51)水平设置在安装架(1)的顶部，所述吸尘管(52)设置在移动块(45)上，所述吸尘罩(53)与吸尘管(52)相连通，所述吸尘罩(53)朝向切割刀片(46)设置，所述吸尘管(52)与吸尘器(51)之间通过软管相连通。
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