CN210881039U - 一种机械生产用压缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械生产用压缩装置，包括底板，所述底板的顶部外壁四角均固定有支撑柱，且支撑柱的顶部外壁设置有同一个横板，所述底板的顶部外壁设置有加热机构，且底板的顶部外壁四角均固定有底座，所述底座的顶部外壁均开有凹槽，且凹槽的内壁放置有同一个压缩箱本体，所述横板的底部外壁设置有压缩机构，且压缩箱本体的一侧外壁设置有遮挡机构，所述压缩箱本体的底部外壁两侧均开有滑槽，且滑槽的内壁设置有同一个推动机构。本实用新型通过设置有火焰喷射器、鼓风机和通风口，金属高温状态下硬度会变低，再通过液压杆进行压缩，压缩程度较高，待压缩结束后，打开鼓风机，可对压板和金属进行降温，可提高装置的使用周期。

Description

一种机械生产用压缩装置

技术领域

本实用新型涉及机械生产技术领域，尤其涉及一种机械生产用压缩装置。

背景技术

在机械加工行业中会产生大量的金属废料，金属废料遗留在机械设备内，如果不及时处理会造成机械设备的损坏，也会影响加工零件时的加工质量，需要对金属废料进行压缩处理。

经检索，中国专利申请号为201810993743.1的专利，公开了一种环保机械用垃圾压缩处理装置，包括支撑架、U形板和置物架，所述支撑架上端与U形板的横向部底端固定焊接，所述U形板的两个竖向部之间放置有挡板，所述挡板靠近U形板竖向部的一侧固定焊接有圆杆，圆杆另一端插入U形板竖向部靠近挡板的一侧钻设的圆形凹槽内，所述挡板和U形板的下方放置有污水收集箱。上述专利还存在以下不足：在进行压缩时，仅仅采用压板对金属进行压缩，金属的硬度较大，容易损坏压板，降低装置的使用周期。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械生产用压缩装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械生产用压缩装置，包括底板，所述底板的顶部外壁四角均固定有支撑柱，且支撑柱的顶部外壁设置有同一个横板，所述底板的顶部外壁设置有加热机构，且底板的顶部外壁四角均固定有底座，所述底座的顶部外壁均开有凹槽，且凹槽的内壁放置有同一个压缩箱本体，所述横板的底部外壁设置有压缩机构，且压缩箱本体的一侧外壁设置有遮挡机构，所述压缩箱本体的底部外壁两侧均开有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有同一个推动机构。

进一步的，所述加热机构包括有鼓风机，且鼓风机的顶部外壁设置有火焰喷射器。

进一步的，所述压缩箱本体的一侧外壁开有通风口。

进一步的，所述压缩机构包括有液压杆，且液压杆的底部外壁设置有压板。

进一步的，所述遮挡机构包括有铰链，且铰链的另一端设置有挡板。

进一步的，所述推动机构包括有推板，且推板的一侧外壁固定有推杆。

进一步的，所述压缩箱本体的一侧外壁开有开口，且推杆位于开口的内壁。

进一步的，还包括焊接于底板底部外壁四角的连接柱，所述连接柱的底部外壁均设置有万向轮。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有火焰喷射器、鼓风机和通风口，金属高温状态下硬度会变低，再通过液压杆进行压缩，压缩程度较高，待压缩结束后，打开鼓风机，可对压板和金属进行降温，可提高装置的使用周期。

2、通过设置有滑槽、推板和推杆，可以在对金属进行压缩之后，推动推杆，推板向前滑动，便于将压缩后的金属推出，方便出料。

3、通过设置有铰链和挡板，在对金属进行压缩的时候，关上挡板，可有效防止金属在进行压缩时碎屑乱溅，防止工作人员受伤。

4、通过设置有万向轮，可通过滑动万向轮方便对装置进行移动，提高了装置的移动效果。

附图说明

图1为实施例1提出的一种机械生产用压缩装置的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种机械生产用压缩装置的推杆的结构示意图；

图3为实施例1提出的一种机械生产用压缩装置的挡板的结构示意图；

图4为实施例2提出的一种机械生产用压缩装置的万向轮的结构示意图。

图中：1-横板、2-支撑柱、3-通风口、4-火焰喷射器、5-鼓风机、6-底板、7-底座、8-滑槽、9-推板、10-压板、11-压缩箱本体、12-液压杆、13-推杆、14-挡板、15-万向轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种机械生产用压缩装置，包括底板6，底板6的顶部外壁四角均焊接有支撑柱2，且支撑柱2的顶部外壁通过螺钉固定有同一个横板1，底板6的顶部外壁通过螺钉固定有加热机构，且底板6的顶部外壁四角均焊接有底座7，底座7的顶部外壁均开有凹槽，且凹槽的内壁放置有同一个压缩箱本体11，横板1的底部外壁通过螺钉固定有压缩机构，且压缩箱本体11的一侧外壁通过螺钉固定有遮挡机构，压缩箱本体11的底部外壁两侧均开有滑槽8，且滑槽8的内壁滑动连接有同一个推动机构。

其中，加热机构包括有鼓风机5，且鼓风机5的顶部外壁通过螺钉固定有火焰喷射器4，压缩箱本体11的一侧外壁开有通风口3，金属高温状态下硬度会变低，压缩程度较高，待压缩结束后，打开鼓风机5，可对压板10和金属进行降温，可提高装置的使用周期。

其中，压缩机构包括有液压杆12，且液压杆12的底部外壁通过螺钉固定有压板10。

其中，遮挡机构包括有铰链，且铰链的另一端通过螺钉固定有挡板14，关上挡板14，可有效防止金属在进行压缩时碎屑乱溅。

其中，推动机构包括有推板9，且推板9的一侧外壁焊接有推杆13，压缩箱本体11的一侧外壁开有开口，且推杆13位于开口的内壁。

工作原理：将设备连接电源，打开挡板14，将需要压缩的金属放置在压缩箱本体11的底部内壁，点燃火焰喷射器4，对金属进行加温，关闭挡板14，防止金属在进行压缩时碎屑乱溅，将液压杆12连接液压系统，调节液压杆12的长度，对金属进行压缩，待压缩结束后，打开鼓风机5，对压板10和金属进行降温，推动推杆13，推板9向前滑动，便于将压缩后的金属推出，方便出料。

实施例2

参照图4，一种机械生产用压缩装置，还包括焊接于底板6底部外壁四角的连接柱，连接柱的底部外壁均通过螺钉固定有万向轮15，可通过滑动万向轮15方便对装置进行移动，提高了装置的移动效果。

工作原理：将设备连接电源，打开挡板14，将需要压缩的金属放置在压缩箱本体11的底部内壁，点燃火焰喷射器4，对金属进行加温，关闭挡板14，防止金属在进行压缩时碎屑乱溅，将液压杆12连接液压系统，调节液压杆12的长度，对金属进行压缩，待压缩结束后，打开鼓风机5，对压板10和金属进行降温，推动推杆13，推板9向前滑动，便于将压缩后的金属推出，方便出料，另外可通过滑动万向轮15方便对装置进行移动，提高了装置的移动效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机械生产用压缩装置，包括底板(6)，其特征在于，所述底板(6)的顶部外壁四角均固定有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的顶部外壁设置有同一个横板(1)，所述底板(6)的顶部外壁设置有加热机构，且底板(6)的顶部外壁四角均固定有底座(7)，所述底座(7)的顶部外壁均开有凹槽，且凹槽的内壁放置有同一个压缩箱本体(11)，所述横板(1)的底部外壁设置有压缩机构，且压缩箱本体(11)的一侧外壁设置有遮挡机构，所述压缩箱本体(11)的底部外壁两侧均开有滑槽(8)，且滑槽(8)的内壁滑动连接有同一个推动机构。

2.根据权利要求1所述的一种机械生产用压缩装置，其特征在于，所述加热机构包括有鼓风机(5)，且鼓风机(5)的顶部外壁设置有火焰喷射器(4)。

3.根据权利要求2所述的一种机械生产用压缩装置，其特征在于，所述压缩箱本体(11)的一侧外壁开有通风口(3)。

4.根据权利要求1所述的一种机械生产用压缩装置，其特征在于，所述压缩机构包括有液压杆(12)，且液压杆(12)的底部外壁设置有压板(10)。

5.根据权利要求1所述的一种机械生产用压缩装置，其特征在于，所述遮挡机构包括有铰链，且铰链的另一端设置有挡板(14)。

6.根据权利要求1所述的一种机械生产用压缩装置，其特征在于，所述推动机构包括有推板(9)，且推板(9)的一侧外壁固定有推杆(13)。

7.根据权利要求6所述的一种机械生产用压缩装置，其特征在于，所述压缩箱本体(11)的一侧外壁开有开口，且推杆(13)位于开口的内壁。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种机械生产用压缩装置，其特征在于，还包括焊接于底板(6)底部外壁四角的连接柱，所述连接柱的底部外壁均设置有万向轮(15)。

Images