CN215966601U - 一种并排式焊管切弧口设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于焊管切弧口技术领域,具体为一种并排式焊管切弧口设备,其包括主箱体,所述主箱体的顶部固定安装有第一支架和第二支架,所述第一支架的内壁顶部固定安装有弧口切割机,所述第二支架的内壁顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的活塞杆底部固定安装有压板,所述主箱体位于第二支架内的顶部固定安装有与压板相对应的放置板,所述主箱体位于第一支架内的顶部开设有圆形凹槽,且所述圆形凹槽内放置有半圆收集板,所述主箱体的正面活动插接有位于半圆收集板下方的收集抽屉,本实用新型可以在对并排式焊管切弧口的时候对焊管进行固定,且固定的方式非常灵活,本实用新型同时可以对焊管切割时产生的碎屑进行集中收集处理。
Description
技术领域
本实用新型属于焊管切弧口技术领域,具体为一种并排式焊管切弧口设备。
背景技术
焊接钢管也称焊管,是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管,一般定尺6米。焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备投资少,但一般强度低于无缝钢管。
焊管在使用的过程中,为了增加焊管的实用性,经常需要对焊管进行切弧口处理,而现有的切弧口设备在固定焊管的时候很多采用的都是人工脚踩固定的方式,这种方式会导致在切割并排式焊管的时候导致切割口出现不平整的情况,而且现有切割装置在切割过程中没有碎屑收集装置,导致碎屑乱飞的情况,因此,需要一种较为完善的焊管切弧口装置。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种并排式焊管切弧口设备,有效的解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种并排式焊管切弧口设备,包括主箱体,所述主箱体的顶部固定安装有第一支架和第二支架,所述第一支架的内壁顶部固定安装有弧口切割机,所述第二支架的内壁顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的活塞杆底部固定安装有压板,所述主箱体位于第二支架内的顶部固定安装有与压板相对应的放置板,所述主箱体位于第一支架内的顶部开设有圆形凹槽,且所述圆形凹槽内放置有半圆收集板,所述主箱体的正面活动插接有位于半圆收集板下方的收集抽屉,所述半圆收集板的底部开设有网格状凹槽,且所述半圆收集板通过网格状凹槽与收集抽屉相连通。
优选的,所述压板的底部固定安装有海绵保护板,所述放置板的顶部开设有多个均匀分布的放置槽。
优选的,所述收集抽屉的正面内嵌有透明玻璃板,且所述收集抽屉位于透明玻璃板上方的正面固定安装有把手。
优选的,所述主箱体的顶部开设有活动槽,且所述活动槽内活动插接有限位板,所述限位板的顶部固定安装有拉环。
优选的,所述活动槽的内壁两侧均固定安装有三个对称的回弹限位球,所述限位板的两侧均开设有与回弹限位球相对应的限位槽。
优选的,所述主箱体的底部四角处均固定安装有带锁万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)、本实用新型可以对切弧口的焊管进行灵活固定,进而保证并排式焊管的切割口一致,具体操作为,将需要切割的焊管,逐一放至放置板上,然后向上拉出限位板,然后用手向前推动焊管,直至焊管顶住限位板,此时打开电动推杆,电动推杆的活塞杆会带动压板向下移动,将焊管压在放置板上,进而对焊管进行固定,此时每一根焊管的切割口都会相同;
2)、本实用新型可以对切割产生的碎屑进行集中处理,具体操作为,切弧口的过程中,碎屑会掉入半圆收集板内,由于半圆收集板的底部开设有网格状凹槽,因此,碎屑会掉入收集抽屉内,此时,工作人员可以通过透明玻璃板对收集抽屉内的碎屑量进行实时的观察,当碎屑量过多时,直接将收集抽屉取出倒掉碎屑即可。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型正视的结构示意图;
图2为本实用新型侧视的结构示意图;
图3为本实用新型俯视的局部结构示意图;
图4为本实用新型A放大的结构示意图;
图中:1、主箱体;2、活动槽;3、限位板;4、拉环;5、弧口切割机;6、第一支架;7、半圆收集板;8、第二支架;9、压板;10、海绵保护板;11、放置板;12、收集抽屉;13、透明玻璃板;14、把手;15、带锁万向轮;16、电动推杆;17、圆形凹槽;18、网格状凹槽;19、限位槽;20、回弹限位球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1-4给出,本实用新型公开了一种并排式焊管切弧口设备,包括主箱体1,主箱体1的顶部固定安装有第一支架6和第二支架8,第一支架6的内壁顶部固定安装有弧口切割机5,第二支架8的内壁顶部固定安装有电动推杆16,电动推杆16的活塞杆底部固定安装有压板9,主箱体1位于第二支架8内的顶部固定安装有与压板9相对应的放置板11,主箱体1位于第一支架6内的顶部开设有圆形凹槽17,且圆形凹槽17内放置有半圆收集板7,主箱体1的正面活动插接有位于半圆收集板7下方的收集抽屉12,半圆收集板7的底部开设有网格状凹槽18,且半圆收集板7通过网格状凹槽18与收集抽屉12相连通。
实施例二,在实施例一的基础上,压板9的底部固定安装有海绵保护板10,放置板11的顶部开设有多个均匀分布的放置槽。
实施例三,在实施例一的基础上,收集抽屉12的正面内嵌有透明玻璃板13,且收集抽屉12位于透明玻璃板13上方的正面固定安装有把手14,把手14可以方便工作人员取出收集抽屉12,透明玻璃板13可以让工作人员在不取出手收集抽屉12的情况下也可观察到收集抽屉12内的碎屑量。
实施例四,在实施例一的基础上,主箱体1的顶部开设有活动槽2,且活动槽2内活动插接有限位板3,限位板3的顶部固定安装有拉环4,拉环4可以方便工作人员将限位板3从活动槽2内拔出。
实施例五,在实施例一的基础上,活动槽2的内壁两侧均固定安装有三个对称的回弹限位球20,限位板3的两侧均开设有与回弹限位球20相对应的限位槽19,在限位板3向上活动的过程中可以对限位板3进行限位,使其固定在一个位置不会下沉。
实施例六,在实施例一的基础上,主箱体1的底部四角处均固定安装有带锁万向轮15,移动改装置的时候更加方便快捷。
工作原理:首先,工作人员将需要切割的焊管,逐一放至放置板11上,然后向上拉出限位板3,然后用手向前推动焊管,直至焊管顶住限位板3,此时打开电动推杆16,电动推杆16的活塞杆会带动压板9向下移动,将焊管压在放置板11上,进而对焊管进行固定,此时每一根焊管的切割口都会相同;
在切弧口的过程中,碎屑会掉入半圆收集板7内,由于半圆收集板7的底部开设有网格状凹槽18,因此,碎屑会掉入收集抽屉12内,此时,工作人员可以通过透明玻璃板13对收集抽屉12内的碎屑量进行实时的观察,当碎屑量过多时,直接将收集抽屉12取出倒掉碎屑即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种并排式焊管切弧口设备,包括主箱体(1),其特征在于:所述主箱体(1)的顶部固定安装有第一支架(6)和第二支架(8),所述第一支架(6)的内壁顶部固定安装有弧口切割机(5),所述第二支架(8)的内壁顶部固定安装有电动推杆(16),所述电动推杆(16)的活塞杆底部固定安装有压板(9),所述主箱体(1)位于第二支架(8)内的顶部固定安装有与压板(9)相对应的放置板(11),所述主箱体(1)位于第一支架(6)内的顶部开设有圆形凹槽(17),且所述圆形凹槽(17)内放置有半圆收集板(7),所述主箱体(1)的正面活动插接有位于半圆收集板(7)下方的收集抽屉(12),所述半圆收集板(7)的底部开设有网格状凹槽(18),且所述半圆收集板(7)通过网格状凹槽(18)与收集抽屉(12)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种并排式焊管切弧口设备,其特征在于:所述压板(9)的底部固定安装有海绵保护板(10),所述放置板(11)的顶部开设有多个均匀分布的放置槽。
3.根据权利要求1所述的一种并排式焊管切弧口设备,其特征在于:所述收集抽屉(12)的正面内嵌有透明玻璃板(13),且所述收集抽屉(12)位于透明玻璃板(13)上方的正面固定安装有把手(14)。
4.根据权利要求1所述的一种并排式焊管切弧口设备,其特征在于:所述主箱体(1)的顶部开设有活动槽(2),且所述活动槽(2)内活动插接有限位板(3),所述限位板(3)的顶部固定安装有拉环(4)。
5.根据权利要求4所述的一种并排式焊管切弧口设备,其特征在于:所述活动槽(2)的内壁两侧均固定安装有三个对称的回弹限位球(20),所述限位板(3)的两侧均开设有与回弹限位球(20)相对应的限位槽(19)。
6.根据权利要求1所述的一种并排式焊管切弧口设备,其特征在于:所述主箱体(1)的底部四角处均固定安装有带锁万向轮(15)。
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