CN209680785U - 一种废弃电子电器回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种废弃电子电器回收装置，属于电子产品加工技术领域，包括机体、粉碎结构和收集结构，粉碎结构安装于机体的顶部与下方，液压机固定安装于机体顶部并连接外接电源，工作台固定焊接于机体内壁上方两侧，开口开设于机体上方一侧，活动槽开设于开口对面机体上方另一侧，集合板置于工作台内侧表面，活动杆贯穿活动槽并固定连接集合板，粉碎轴固定设置于机体内部下方，电机套装连接于粉碎轴且与外接电源电性连接。该装置中通过设置吸铁石柱和活动前板，通过吸铁石柱将铁质材料进行吸附再下压活动前板将其取出，使得铁质磁性材料可以得到回收，避免浪费，适用于废弃电子电器回收装置的生产和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子产品加工技术领域，具体为一种电器回收装置。
背景技术
电子产品使用的材料一般价值较高，在电子产品损坏后，往往还会对电子产品进行回收，现有的回收防止主要是对电子产品进行拆卸，除部分可直接回收的元件外，其余部分进行粉碎，再从粉碎后的电子碎片中提取有用元素。现有的电子产品垃圾材质主要包括塑料、玻璃等非金属元素以及金、银、铜、铁、铝等金属元素，其中铁的硬度和韧性都相对较高，粉碎难度较大，现有的电子产品回收装置大多没有对铁进行预先分离，直接将铁与其他元素一起粉碎，不仅对装置的负荷较高，还会造成能源的浪费，因此需要在现有回收基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足，提供一种废弃电子电器回收装置。
实用新型内容
本实用新型的旨在于解决现有的回收装置大多直接将铁与其他元素一起粉碎，不仅对装置的负荷较高，还会造成能源的浪费的技术问题，提供一种废弃电子电器回收装置，该装置中通过设置吸铁石柱和活动前板，通过吸铁石柱将铁质材料进行吸附再下压活动前板将其取出，使得铁质磁性材料可以得到回收，避免浪费。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废弃电子电器回收装置，包括机体、粉碎结构和收集结构，粉碎结构安装于机体的顶部与下方，收集结构活动连接于机体的中部与底部；
粉碎结构包括液压机、工作台、开口、集合板、活动杆、粉碎轴、电机和活动槽，液压机固定安装于机体顶部并连接外接电源，工作台固定焊接于机体内壁上方两侧，开口开设于机体上方一侧，活动槽开设于开口对面机体上方另一侧，集合板置于工作台内侧表面，活动杆贯穿活动槽并固定连接集合板，粉碎轴固定设置于机体内部下方，电机套装连接于粉碎轴且与外接电源电性连接；
收集结构包括收集槽、活动前板、弹簧气囊和吸铁石柱，收集槽滑动连接于机体内侧底部，活动前板铰接于机体前端，弹簧气囊安装于活动前板与机体铰接处，吸铁石柱固定于活动前板板体内侧。
作为本实用新型进一步的方案：所述机体正前方中部设置有向内凹陷矩形，且活动前板下端铰接于机体正前方向内凹陷矩形下端内部，活动前板上端活动覆盖于机体正前方向内凹陷矩形上端外部。
作为本实用新型进一步的方案：所述活动前板下端与机体铰接处正对粉碎轴咬合粉碎处上端。
作为本实用新型进一步的方案：所述吸铁石柱设置有若干根直径为2-3cm，且吸铁石柱之间间隔距离为3-5cm。
作为本实用新型进一步的方案：所述活动前板与机体连接呈向下倾斜状，且倾斜角度为40-50°。
作为本实用新型进一步的方案：所述工作台的前端不与机体内部焊接固定，且工作台的前端与机体空余有10cm的间距。
作为本实用新型进一步的方案：所述活动槽开设于工作台外侧上端，且活动槽长度略宽于工作台。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型中设置吸铁石柱可以在一同落下的电子碎片中可以对铁质磁性材料进行吸附，使得铁质元件可以得到单独的回收，防止粉碎过程中装置的负荷较高，也避免造成能源的浪费；
2、该种废弃电子电器回收装置的优点在于设置有弹簧气囊，通过设置弹簧气囊使得在下压活动前板收集取出铁质元件后，活动前板可以自动回弹，无需使用螺钉或其他工具进行固定，方便灵活；
3、该种废弃电子电器回收装置设置有粉碎轴，将粉碎轴设置安装于机体下端使其可以对液压后的电子碎片进行二次处理，使得粉碎效果更彻底方便进行后续回收处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体侧面结构示意图。
图1-2中：1-机体，3-液压机，4-工作台，5-开口，6-集合板，7-活动杆，8-粉碎轴，9-收集槽，10-电机，11-活动槽，12-活动前板，13-弹簧气囊，14-吸铁石柱。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实用新型中使用的液压机、粉碎轴、电机均可以通过市场购买或私人订制所得。
实施例：
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种废弃电子电器回收装置，包括机体1、粉碎结构和收集结构，粉碎结构安装于机体1的顶部与下方，收集结构活动连接于机体1的中部与底部；
粉碎结构包括液压机3、工作台4、开口5、集合板6、活动杆7、粉碎轴8、电机10和活动槽11，液压机3固定安装于机体1顶部并连接外接电源，工作台4固定焊接于机体1内壁上方两侧，工作台4的前端不与机体1内部焊接固定，且工作台4的前端与机体1空余有10cm的间距，开口5开设于机体1上方一侧，活动槽11开设于开口5对面机体1上方另一侧，活动槽11开设于工作台4外侧上端，且活动槽11长度略宽于工作台4，方便将电子碎片进行扫落，集合板6置于工作台4内侧表面，活动杆7贯穿活动槽11并固定连接集合板6，粉碎轴8固定设置于机体1内部下方，将粉碎轴8设置安装于机体1下端使其可以对液压后的电子碎片进行二次处理，使得粉碎效果更彻底方便进行后续回收处理，电机10套装连接于粉碎轴8且与外接电源电性连接；
收集结构包括收集槽9、活动前板12、弹簧气囊13和吸铁石柱14，收集槽9滑动连接于机体1内侧底部，活动前板12铰接于机体1前端，机体1正前方中部设置有向内凹陷矩形，且活动前板12下端铰接于机体1正前方向内凹陷矩形下端内部，活动前板12上端活动覆盖于机体1正前方向内凹陷矩形上端外部，活动前板12下端与机体1铰接处正对粉碎轴8咬合粉碎处上端，活动前板12与机体1连接呈向下倾斜状，且倾斜角度为40-50°，弹簧气囊13安装于活动前板12与机体1铰接处，通过设置弹簧气囊13使得在下压活动前板12收集取出铁质元件后，活动前板12可以自动回弹，无需使用螺钉或其他工具进行固定，方便灵活，吸铁石柱14固定于活动前板12板体内侧，吸铁石柱14设置有若干根直径为2-3cm，且吸铁石柱14之间间隔距离为3-5cm，吸铁石柱14可以在一同落下的电子碎片中可以对铁质磁性材料进行吸附，使得铁质元件可以得到单独的回收，防止粉碎过程中装置的负荷较高，也避免造成能源的浪费。
工作原理：
在使用本实用新型一种废弃电子电器回收装置时，首先，将废弃电子产品放入开口5内部，并置于工作台4上，连接外接电源，开启液压机3使得液压机臂向下对废弃电子产品进行挤压，使其碎裂成扁平小碎块后，推动活动杆7在活动槽11内滑动，使得与活动杆7固定的集合板6向前推动，将工作台4表面的电子产品碎片向工作台4外扫出，并从工作台4边缘外侧掉落至活动前板12表面，电子产品碎片中的铁质磁性材料被吸铁石柱14磁性连接吸附，塑料及其他材质则落入下方由与电机10套装连接的粉碎轴8内部被二次粉碎，最终落进收集槽9中得到收集，可以通过向下挤压弹簧气囊13使得活动前板12下压，将内部的磁性材料从吸铁石柱14上取下，并且松开活动前板12弹簧气囊13自动将其回弹至原位。
该装置中通过设置吸铁石柱和活动前板，通过吸铁石柱将铁质材料进行吸附再下压活动前板将其取出，使得铁质磁性材料可以得到回收，避免浪费，解决现有的回收装置大多直接将铁与其他元素一起粉碎，不仅对装置的负荷较高，还会造成能源的浪费的技术问题。
Claims (7)
1.一种废弃电子电器回收装置，包括机体(1)、粉碎结构和收集结构，粉碎结构安装于机体(1)的顶部与下方，收集结构活动连接于机体(1)的中部与底部；
其特征在于：粉碎结构包括液压机(3)、工作台(4)、开口(5)、集合板(6)、活动杆(7)、粉碎轴(8)、电机(10)和活动槽(11)，液压机(3)固定安装于机体(1)顶部并连接外接电源，工作台(4)固定焊接于机体(1)内壁上方两侧，开口(5)开设于机体(1)上方一侧，活动槽(11)开设于开口(5)对面机体(1)上方另一侧，集合板(6)置于工作台(4)内侧表面，活动杆(7)贯穿活动槽(11)并固定连接集合板(6)，粉碎轴(8)固定设置于机体(1)内部下方，电机(10)套装连接于粉碎轴(8)且与外接电源电性连接；
收集结构包括收集槽(9)、活动前板(12)、弹簧气囊(13)和吸铁石柱(14)，收集槽(9)滑动连接于机体(1)内侧底部，活动前板(12)铰接于机体(1)前端，弹簧气囊(13)安装于活动前板(12)与机体(1)铰接处，吸铁石柱(14)固定于活动前板(12)板体内侧。
2.根据权利要求1所述的废弃电子电器回收装置，其特征在于：所述机体(1)正前方中部设置有向内凹陷矩形，且活动前板(12)下端铰接于机体(1)正前方向内凹陷矩形下端内部，活动前板(12)上端活动覆盖于机体(1)正前方向内凹陷矩形上端外部。
3.根据权利要求1所述的废弃电子电器回收装置，其特征在于：所述活动前板(12)下端与机体(1)铰接处正对粉碎轴(8)咬合粉碎处上端。
4.根据权利要求1所述的废弃电子电器回收装置，其特征在于：所述吸铁石柱(14)设置有若干根直径为2-3cm，且吸铁石柱(14)之间间隔距离为3-5cm。
5.根据权利要求1所述的废弃电子电器回收装置，其特征在于：所述活动前板(12)与机体(1)连接呈向下倾斜状，且倾斜角度为40-50°。
6.根据权利要求1所述的废弃电子电器回收装置，其特征在于：所述工作台(4)的前端不与机体(1)内部焊接固定，且工作台(4)的前端与机体(1)空余有10cm的间距。
7.根据权利要求1所述的废弃电子电器回收装置，其特征在于：所述活动槽(11)开设于工作台(4)外侧上端，且活动槽(11)长度略宽于工作台(4)。
Priority Applications (1)
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| CN201920322057.1U CN209680785U (zh) | 2019-03-14 | 2019-03-14 | 一种废弃电子电器回收装置 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112774768A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-05-11 | 黎石英 | 一种振幅式鱼鳞磨粉装置 |
| CN112934318A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-06-11 | 马清增 | 一种降尘煤渣破碎装置 |
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| CN112934318A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-06-11 | 马清增 | 一种降尘煤渣破碎装置 |
| CN112934318B (zh) * | 2021-02-02 | 2022-06-21 | 神华神东电力山西河曲发电有限公司 | 一种降尘煤渣破碎装置 |
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