CN216856811U - 一种固体废弃物处理用破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固体废弃物破碎技术领域，提出了一种固体废弃物处理用破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱一侧设置有进料口，所述破碎箱且位于进料口下方固定连接有进料斗，所述破碎箱内腔顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端面固定连接有破碎板，所述破碎箱内腔中部安装有下料装置，所述破碎箱内腔且位于下料装置下方安装有破碎装置，所述破碎箱内腔且位于破碎装置下方固定连接有梯形斗，所述破碎箱内腔底部滑动连接有接料盒。通过上述技术方案，解决了传统的固体废弃物处理用破碎装置不便对破碎后的废料进行统一收集的问题。

Description

一种固体废弃物处理用破碎装置

技术领域

本实用新型涉及固体废弃物破碎技术领域，具体的，涉及一种固体废弃物处理用破碎装置。

背景技术

固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品等，有些固体废物可以回收再利用，在回收生产过程中常常需要对对固体设备进行破碎处理

但是现有的固体废弃物处理用的破碎装置在使用时，使用者不能有效的将废料进行收集，从而造成了废料在处理完后容易掉落，不方便使用者对废料进行收集，不方便使用者使用的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种固体废弃物处理用破碎装置，解决了传统的固体废弃物处理用破碎装置不便对破碎后的废料进行统一收集的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种固体废弃物处理用破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱一侧设置有进料口，所述破碎箱且位于进料口下方固定连接有进料斗，所述破碎箱内腔顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端面固定连接有破碎板，所述破碎箱内腔中部安装有下料装置，所述破碎箱内腔且位于下料装置下方安装有破碎装置，所述破碎箱内腔且位于破碎装置下方固定连接有梯形斗，所述破碎箱内腔底部滑动连接有接料盒。

优先的，所述下料装置由第一矩形滑槽、第一抬升板、第一齿条、延伸块、复位弹簧、改变齿轮、第二齿条、工字型齿条、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第一翻板、第二翻板、L型板、弹簧伸缩杆、受力杆、退让槽、第二矩形滑槽、第二抬升板和挤压板组成，所述破碎箱一侧设置有第一矩形滑槽，所述第一矩形滑槽内腔滑动连接有第一抬升板。

优先的，所述第一抬升板一端固定连接有第一齿条，所述第一齿条一侧固定连接有延伸块，所述延伸块下端面且位于破碎箱之间固定连接有复位弹簧，所述第一齿条一侧啮合连接有改变齿轮，所述破碎箱一侧转动连接有改变齿轮。

优先的，所述改变齿轮啮合连接有第二齿条，所述第二齿条下端面固定连接有工字型齿条，所述工字型齿条两侧分别啮合连接有第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮中部固定连接有第一翻板，所述第二传动齿轮中部固定连接有第二翻板，所述破碎箱内腔分别转动连接有第一翻板和第二翻板。

优先的，所述第一翻板和第二翻板下端面固定连接有L型板，所述第一翻板下端面固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆一侧固定连接有受力杆，所述受力杆分别与L型板内腔卡合连接，所述破碎箱外表面一侧设置有退让槽，所述退让槽内腔滑动连接有受力杆。

优先的，所述破碎箱外表面上部设置有第二矩形滑槽，所述第二矩形滑槽内腔滑动连接有第二抬升板，所述第二抬升板一端固定连接有挤压板，所述挤压板与受力杆相互接触，所述破碎板上端面分别与第一抬升板和第二抬升板相互接触。

优先的，所述破碎装置由破碎电机、主动蜗杆、第一主动蜗轮、第二主动蜗轮、第一破碎辊和第二破碎辊组成，所述破碎箱一侧固定连接有破碎电机，所述破碎电机输出轴端固定连接有主动蜗杆，所述主动蜗杆外表面对称啮合连接有第一主动蜗轮和第二主动蜗轮。

优先的，所述第一主动蜗轮中部固定连接有第一破碎辊，所述第二主动蜗轮中部固定连接有第二破碎辊，所述破碎箱内腔分别转动连接有第一破碎辊和第二破碎辊。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，首先将固体废弃物从进料口放入，放入后的固体废弃物将掉落到第一翻板和第二翻板的上端面，放入后，这时启动电动伸缩杆，电动伸缩杆将带动破碎板向下进行移动，当破碎板向下进行移动时即可将第一翻板和第二翻板上的固体废弃物进行破碎，当进行首次破碎后，这时电动伸缩杆将带动破碎板向上进行移动，当随着破碎板向上移动时，这时破碎板将先带动第二抬升板在第二矩形滑槽的内腔进行滑动，当第二抬升板向上移动时将带动挤压板向上移动，当挤压板向上移动时将通过下部的三角块进行挤压受力杆，这时的受力杆将止退让槽的内腔进行向右滑动，受力杆也将从L型板内腔进行滑出，同时受力杆也将挤压弹簧伸缩杆，由于退让槽设置成“L型”，当受力杆不在受到退让槽限制时，这时受力杆将从L型板内腔完全脱离，脱离后，这时破碎板将接触到第一抬升板，并且带动第一抬升板向上移动，当随着第一抬升板的向上移动将带动第一齿条向上移动，当第一齿条向上移动时将带动改变齿轮进行转动，当改变齿轮转动时将带动第二齿条将向下移动，当第二齿条向下移动时将带动工字型齿条向下移动，当工字型齿条向下移动时将分别带动第一传动齿轮第二传动齿轮进行转动，当第一传动齿轮和第二传动齿轮进行相对旋转时，这时第一传动齿轮和第二传动齿轮分别带动第一翻板和第二翻板进行旋转打开，当第一翻板和第二翻板旋转打开后，这时第一翻板和第二翻板上的固体废弃物将掉落到第一破碎辊和第二破碎辊之间，这时电动伸缩杆将带动破碎板进行下降，当随着破碎板的下降，这时复位弹簧将带动第一齿条向下移动，当第一齿条向下移动时将带动工字型齿条向上移动，当工字型齿条向上移动时将使得第一翻板和第二翻板复位，同时也将使得受力杆重新插入到L型板中，进而实现了对第一翻板和第二翻板的固定，防止重物将第一翻板和第二翻板压开，当电动伸缩杆下降的同时启动破碎电机，破碎电机将带动主动蜗杆进行转动，当主动蜗杆进行转动时将带动第一主动蜗轮和第二主动蜗轮进行对向旋转，从而带动第一破碎辊和第二破碎辊进行对向旋转，进而实现了对固体废弃物进行二次破碎，破碎后的废渣将掉入到梯形斗，这时即可通过梯形斗将废渣进行集中，最后废渣将掉入到接料盒的内腔，从而实现了废料的集中收集，防止物料洒出，同时也方便后期工作人员的同一处理，由于该粉碎和收集都是在破碎箱内腔进行实现，同时也防止了破碎时产生的灰尘从破碎箱内腔溢出，减小了空气的污染，还能防止在破碎时，碎渣从破碎箱内腔飞溅出来误伤他人的危险。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型另一视角整体结构示意图；

图3为本实用新型局剖整体结构示意图；

图4为本实用新型局剖侧视结构示意图。

图中：1、破碎箱；2、进料口；3、进料斗；4、电动伸缩杆；5、破碎板；6、下料装置； 61、第一矩形滑槽；62、第一抬升板；63、第一齿条；64、延伸块；65、复位弹簧；66、改变齿轮；67、第二齿条；68、工字型齿条；69、第一传动齿轮；610、第二传动齿轮；611、第一翻板；612、第二翻板；613、L型板；614、弹簧伸缩杆；615、受力杆；616、退让槽； 617、第二矩形滑槽；618、第二抬升板；619、挤压板；7、破碎装置；71、破碎电机；72、主动蜗杆；73、第一主动蜗轮；74、第二主动蜗轮；75、第一破碎辊；76、第二破碎辊；8、梯形斗；9、接料盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图4所示，本实施例提出了，一种固体废弃物处理用破碎装置，包括破碎箱1，破碎箱1一侧设置有进料口2，破碎箱1且位于进料口2下方固定连接有进料斗3，破碎箱1内腔顶部固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4下端面固定连接有破碎板5，破碎箱1内腔中部安装有下料装置6，破碎箱1内腔且位于下料装置6下方安装有破碎装置7，破碎箱1内腔且位于破碎装置7下方固定连接有梯形斗8，破碎箱1内腔底部滑动连接有接料盒9。破碎装置7由破碎电机71、主动蜗杆72、第一主动蜗轮73、第二主动蜗轮74、第一破碎辊75和第二破碎辊76组成，破碎箱1一侧固定连接有破碎电机71，破碎电机71输出轴端固定连接有主动蜗杆72，主动蜗杆72外表面对称啮合连接有第一主动蜗轮73和第二主动蜗轮74。第一主动蜗轮73中部固定连接有第一破碎辊75，第二主动蜗轮74中部固定连接有第二破碎辊 76，破碎箱1内腔分别转动连接有第一破碎辊75和第二破碎辊76。

实施例2

基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了，下料装置6由第一矩形滑槽61、第一抬升板62、第一齿条63、延伸块64、复位弹簧65、改变齿轮66、第二齿条67、工字型齿条68、第一传动齿轮69、第二传动齿轮610、第一翻板611、第二翻板612、L型板613、弹簧伸缩杆614、受力杆615、退让槽616、第二矩形滑槽617、第二抬升板618和挤压板619 组成，破碎箱1一侧设置有第一矩形滑槽61，第一矩形滑槽61内腔滑动连接有第一抬升板 62。第一抬升板62一端固定连接有第一齿条63，第一齿条63一侧固定连接有延伸块64，延伸块64下端面且位于破碎箱1之间固定连接有复位弹簧65，第一齿条63一侧啮合连接有改变齿轮66，破碎箱1一侧转动连接有改变齿轮66。改变齿轮66啮合连接有第二齿条67，第二齿条67下端面固定连接有工字型齿条68，工字型齿条68两侧分别啮合连接有第一传动齿轮69和第二传动齿轮610，第一传动齿轮69中部固定连接有第一翻板611，第二传动齿轮 610中部固定连接有第二翻板612，破碎箱1内腔分别转动连接有第一翻板611和第二翻板 612。第一翻板611和第二翻板612下端面固定连接有L型板613，第一翻板611下端面固定连接有弹簧伸缩杆614，弹簧伸缩杆614一侧固定连接有受力杆615，受力杆615分别与L 型板613内腔卡合连接，破碎箱1外表面一侧设置有退让槽616，退让槽616内腔滑动连接有受力杆615。破碎箱1外表面上部设置有第二矩形滑槽617，第二矩形滑槽617内腔滑动连接有第二抬升板618，第二抬升板618一端固定连接有挤压板619，挤压板619与受力杆615 相互接触，破碎板5上端面分别与第一抬升板62和第二抬升板618相互接触。

本实施例中，首先将固体废弃物从进料口2放入，放入后的固体废弃物将掉落到第一翻板611和第二翻板612的上端面，放入后，这时启动电动伸缩杆4，电动伸缩杆4将带动破碎板5向下进行移动，当破碎板5向下进行移动时即可将第一翻板611和第二翻板612上的固体废弃物进行破碎，当进行首次破碎后，这时电动伸缩杆4将带动破碎板5向上进行移动，当随着破碎板5向上移动时，这时破碎板5将先带动第二抬升板618在第二矩形滑槽617的内腔进行滑动，当第二抬升板618向上移动时将带动挤压板619向上移动，当挤压板619向上移动时将通过下部的三角块进行挤压受力杆615，这时的受力杆615将止退让槽616的内腔进行向右滑动，受力杆615也将从L型板613内腔进行滑出，同时受力杆615也将挤压弹簧伸缩杆614，由于退让槽616设置成“L型”，当受力杆615不在受到退让槽616限制时，这时受力杆615将从L型板613内腔完全脱离，脱离后，这时破碎板5将接触到第一抬升板 62，并且带动第一抬升板62向上移动，当随着第一抬升板62的向上移动将带动第一齿条63 向上移动，当第一齿条63向上移动时将带动改变齿轮66进行转动，当改变齿轮66转动时将带动第二齿条67将向下移动，当第二齿条67向下移动时将带动工字型齿条68向下移动，当工字型齿条68向下移动时将分别带动第一传动齿轮69第二传动齿轮610进行转动，当第一传动齿轮69和第二传动齿轮610进行相对旋转时，这时第一传动齿轮69和第二传动齿轮610 分别带动第一翻板611和第二翻板612进行旋转打开，当第一翻板611和第二翻板612旋转打开后，这时第一翻板611和第二翻板612上的固体废弃物将掉落到第一破碎辊75和第二破碎辊76之间，这时电动伸缩杆4将带动破碎板5进行下降，当随着破碎板5的下降，这时复位弹簧65将带动第一齿条63向下移动，当第一齿条63向下移动时将带动工字型齿条68向上移动，当工字型齿条68向上移动时将使得第一翻板611和第二翻板612复位，同时也将使得受力杆615重新插入到L型板613中，进而实现了对第一翻板611和第二翻板612的固定，防止重物将第一翻板611和第二翻板612压开，当电动伸缩杆4下降的同时启动破碎电机71，破碎电机71将带动主动蜗杆72进行转动，当主动蜗杆72进行转动时将带动第一主动蜗轮 73和第二主动蜗轮74进行对向旋转，从而带动第一破碎辊75和第二破碎辊76进行对向旋转，进而实现了对固体废弃物进行二次破碎，破碎后的废渣将掉入到梯形斗8，这时即可通过梯形斗8将废渣进行集中，最后废渣将掉入到接料盒9的内腔，从而实现了废料的集中收集，防止物料洒出，同时也方便后期工作人员的同一处理，由于该粉碎和收集都是在破碎箱 1内腔进行实现，同时也防止了破碎时产生的灰尘从破碎箱内腔溢出，减小了空气的污染，还能防止在破碎时，碎渣从破碎箱1内腔飞溅出来误伤他人的危险。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种固体废弃物处理用破碎装置，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)一侧设置有进料口(2)，所述破碎箱(1)且位于进料口(2)下方固定连接有进料斗(3)，所述破碎箱(1)内腔顶部固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)下端面固定连接有破碎板(5)，所述破碎箱(1)内腔中部安装有下料装置(6)，所述破碎箱(1)内腔且位于下料装置(6)下方安装有破碎装置(7)，所述破碎箱(1)内腔且位于破碎装置(7)下方固定连接有梯形斗(8)，所述破碎箱(1)内腔底部滑动连接有接料盒(9)。

2.根据权利要求1所述的一种固体废弃物处理用破碎装置，其特征在于，所述下料装置(6)由第一矩形滑槽(61)、第一抬升板(62)、第一齿条(63)、延伸块(64)、复位弹簧(65)、改变齿轮(66)、第二齿条(67)、工字型齿条(68)、第一传动齿轮(69)、第二传动齿轮(610)、第一翻板(611)、第二翻板(612)、L型板(613)、弹簧伸缩杆(614)、受力杆(615)、退让槽(616)、第二矩形滑槽(617)、第二抬升板(618)和挤压板(619)组成，所述破碎箱(1)一侧设置有第一矩形滑槽(61)，所述第一矩形滑槽(61)内腔滑动连接有第一抬升板(62)。

3.根据权利要求2所述的一种固体废弃物处理用破碎装置，其特征在于，所述第一抬升板(62)一端固定连接有第一齿条(63)，所述第一齿条(63)一侧固定连接有延伸块(64)，所述延伸块(64)下端面且位于破碎箱(1)之间固定连接有复位弹簧(65)，所述第一齿条(63)一侧啮合连接有改变齿轮(66)，所述破碎箱(1)一侧转动连接有改变齿轮(66)。

4.根据权利要求3所述的一种固体废弃物处理用破碎装置，其特征在于，所述改变齿轮(66)啮合连接有第二齿条(67)，所述第二齿条(67)下端面固定连接有工字型齿条(68)，所述工字型齿条(68)两侧分别啮合连接有第一传动齿轮(69)和第二传动齿轮(610)，所述第一传动齿轮(69)中部固定连接有第一翻板(611)，所述第二传动齿轮(610)中部固定连接有第二翻板(612)，所述破碎箱(1)内腔分别转动连接有第一翻板(611)和第二翻板(612)。

5.根据权利要求4所述的一种固体废弃物处理用破碎装置，其特征在于，所述第一翻板(611)和第二翻板(612)下端面固定连接有L型板(613)，所述第一翻板(611)下端面固定连接有弹簧伸缩杆(614)，所述弹簧伸缩杆(614)一侧固定连接有受力杆(615)，所述受力杆(615)分别与L型板(613)内腔卡合连接，所述破碎箱(1)外表面一侧设置有退让槽(616)，所述退让槽(616)内腔滑动连接有受力杆(615)。

6.根据权利要求5所述的一种固体废弃物处理用破碎装置，其特征在于，所述破碎箱(1)外表面上部设置有第二矩形滑槽(617)，所述第二矩形滑槽(617)内腔滑动连接有第二抬升板(618)，所述第二抬升板(618)一端固定连接有挤压板(619)，所述挤压板(619)与受力杆(615)相互接触，所述破碎板(5)上端面分别与第一抬升板(62)和第二抬升板(618)相互接触。

7.根据权利要求1所述的一种固体废弃物处理用破碎装置，其特征在于，所述破碎装置(7)由破碎电机(71)、主动蜗杆(72)、第一主动蜗轮(73)、第二主动蜗轮(74)、第一破碎辊(75)和第二破碎辊(76)组成，所述破碎箱(1)一侧固定连接有破碎电机(71)，所述破碎电机(71)输出轴端固定连接有主动蜗杆(72)，所述主动蜗杆(72)外表面对称啮合连接有第一主动蜗轮(73)和第二主动蜗轮(74)。

8.根据权利要求7所述的一种固体废弃物处理用破碎装置，其特征在于，所述第一主动蜗轮(73)中部固定连接有第一破碎辊(75)，所述第二主动蜗轮(74)中部固定连接有第二破碎辊(76)，所述破碎箱(1)内腔分别转动连接有第一破碎辊(75)和第二破碎辊(76)。

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