CN218048128U - 一种用于钢板加工的废料处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于钢板加工的废料处理装置，具体涉及废料处理技术领域，包括箱体，箱体的内壁转动连接有两个破碎辊，两个破碎辊的外表面啮合连接，破碎辊一端与第一电机的输出端固定连接，箱体的顶部固定连接有进料仓，进料仓的顶部设置有防护机构，箱体的内部设置有清理机构，清理机构包括刮板和第二电机，刮板的外表面与箱体的内壁滑动连接，通过设置刮板，在第一电机和第一螺纹杆的作用下刮板在箱体的内壁进行刮动，将破碎后的钢渣推向收集箱的同时，还会刮去附着在箱体内壁的碎屑，并将所有的钢渣压缩在收集箱内，使钢渣形成一个紧密的块，便于后续的运输。

Description

一种用于钢板加工的废料处理装置

技术领域

本申请涉及废料处理技术领域，尤其是涉及一种用于钢板加工的废料处理装置。

背景技术

在钢板加工过程中，会产生不少的钢渣废料，钢渣废料产量约占钢铁总产出的15％～20％，所产出的这些钢渣经过处理还可再回炉精炼再利用，而回炉精炼前则需要对这些废料进行加工处理。

钢板加工厂中大多都是将废料投入到废料处理装置内进行破碎处理，但破碎后的废料结构较为松散，容易残留在装置内壁的底部，不容易对其进行后续的清理。

现有技术中为了解决残留在装置内部的废料残渣不容易进行清理的问题，会将出料口设置在装置的底部，利用钢渣废料自身的重力，使得钢渣从装置内部掉落，然而，会有部分钢渣附着在装置内壁上，仅凭钢渣自身重力无法从装置内部脱离，且破碎后的钢渣松散，不利于后续的运输工作。

实用新型内容

本申请为解决会有部分钢渣附着在装置内壁上，仅凭钢渣自身重力无法从装置内部脱离，且破碎后的钢渣松散，不利于后续的运输工作的问题所提出一种用于钢板加工的废料处理装置。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种用于钢板加工的废料处理装置，包括箱体和两个第一电机，箱体的内壁转动连接有两个破碎辊，两个破碎辊的外表面啮合连接，破碎辊一端与第一电机的输出端固定连接，箱体的顶部固定连接有进料仓，进料仓的顶部设置有防护机构，箱体的底部四角均固定连接有支撑柱，箱体的内部设置有清理机构，清理机构包括刮板和第二电机，刮板的外表面与箱体的内壁滑动连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置刮板，当刮板从箱体的内壁一侧滑动到另一侧，会将内壁上附着的所有废料碎屑刮下，同时将底部的钢渣废料收集起来，便于后续的清理工作。

可选的，箱体的外表面两侧均开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块，两个滑块的一侧分别与刮板的外表面两侧固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置滑槽和滑块，便于通过滑块对刮板在箱体内壁的滑动进行调控。

可选的，箱体的一侧内壁转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的外表面螺纹连接有螺孔环，螺孔环的外表面与一个滑块的一侧固定连接，第一螺纹杆的一端与第二电机的输出端固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置第一螺纹杆，当第二电机带动第一螺纹杆转动时，在滑槽的限位下，第一螺纹杆带动刮板在箱体的内壁进行滑动。

可选的，箱体的另一侧内壁固定连接有圆杆，圆杆的外表面滑动连接有圆环，圆环的外表面与另一个滑块的一侧固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置圆杆使得刮板在滑动过程中更加稳定。

可选的，箱体的一侧固定连接有收集箱，两个支撑柱的一侧固定连接有同一个矩形板，矩形板的顶部转动连接有螺纹筒，螺纹筒的内壁转动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的顶端固定连接有底板，底板的外表面大小和形状与收集箱的内壁大小和形状相适配。

上述部件所达到的效果为：通过设置与箱体内壁相连通的收集相和收集箱底部的底板，刮板推动钢渣碎屑，使碎屑进入收集箱内部，当碎屑聚集到完全充满收集箱，碎屑之间会相互挤压，使得原本疏松的钢渣聚集在一起，形成紧密的钢渣块，再通过转动螺纹筒，使第二螺纹杆带动底板和钢渣块向下移动，方便后续的清理和运输工作。

可选的，防护机构包括盖板，盖板的一侧与进料仓的一侧转动连接，盖板的底部一侧固定连接有连接块，连接块的底部固定连接有圆孔销。

上述部件所达到的效果为：通过设置盖板，当装置在对钢板进行破碎时，防止碎屑飞溅，造成安全隐患。

可选的，进料仓的外表面一侧固定连接有圆孔块，圆孔块的顶部开设有矩形通孔，圆孔销的外表面大小和形状与矩形通孔的内壁大小和形状相适配，圆孔块和圆孔销的内壁插设有同一个限位销。

上述部件所达到的效果为：通过设置限位销，将限位销插入圆孔销和圆孔块的内壁，能够对盖板进行限位，防止盖板翻转。

综上，本申请的有益效果为：

通过设置刮板，在第一电机和第一螺纹杆的作用下刮板在箱体的内壁进行刮动，将破碎后的钢渣推向收集箱的同时，还会刮去附着在箱体内壁的碎屑，并将所有的钢渣压缩在收集箱内，使钢渣形成一个紧密的块，便于后续的运输。

附图说明

图1是本申请主体的结构示意图。

图2是本申请箱体的剖视结构示意图。

图3是本申请收集箱的结构示意图。

图4是本申请刮板的结构示意图。

图5是本申请盖板的结构示意图。

附图标记说明：

1、箱体；2、破碎辊；3、第一电机；4、进料仓；5、防护机构；51、盖板；52、连接块；53、圆孔销；54、圆孔块；55、矩形通孔；56、限位销；6、清理机构；61、刮板；62、滑槽；63、滑块；64、第一螺纹杆；65、螺孔环；66、第二电机；67、圆杆；68、圆环；69、收集箱；610、矩形板； 611、螺纹筒；612、第二螺纹杆；613、底板；7、支撑柱。

具体实施方式

参照图1和图2所示，本实施例公开了一种用于钢板加工的废料处理装置，包括箱体1和两个第一电机3，箱体1的内壁转动连接有两个破碎辊2，两个破碎辊2的外表面啮合连接，破碎辊2一端与第一电机3的输出端固定连接，箱体1的顶部固定连接有进料仓4，进料仓4的顶部设置有防护机构5，箱体1的底部四角均固定连接有支撑柱7，箱体1的内部设置有清理机构6，清理机构6包括刮板61和第二电机66，刮板61的外表面与箱体1的内壁滑动连接，通过设置刮板61，当刮板61从箱体1的内壁一侧滑动到另一侧，会将内壁上附着的所有废料碎屑刮下，同时将底部的钢渣废料收集起来，便于后续的清理工作。

参照图2-图4所示，本实施方案中：箱体1的外表面两侧均开设有滑槽62，滑槽62的内壁滑动连接有滑块63，两个滑块63的一侧分别与刮板 61的外表面两侧固定连接，通过设置滑槽62和滑块63，便于通过滑块63 对刮板61在箱体1内壁的滑动进行调控，箱体1的一侧内壁转动连接有第一螺纹杆64，第一螺纹杆64的外表面螺纹连接有螺孔环65，螺孔环65的外表面与一个滑块63的一侧固定连接，第一螺纹杆64的一端与第二电机 66的输出端固定连接，通过设置第一螺纹杆64，当第二电机66带动第一螺纹杆64转动时，在滑槽62的限位下，第一螺纹杆64带动刮板61在箱体1的内壁进行滑动，箱体1的另一侧内壁固定连接有圆杆67，圆杆67 的外表面滑动连接有圆环68，圆环68的外表面与另一个滑块63的一侧固定连接，通过设置圆杆67使得刮板61在滑动过程中更加稳定。

参照图2-图4所示，本实施方案中：箱体1的一侧固定连接有收集箱 69，两个支撑柱7的一侧固定连接有同一个矩形板610，矩形板610的顶部转动连接有螺纹筒611，螺纹筒611的内壁转动连接有第二螺纹杆612，第二螺纹杆612的顶端固定连接有底板613，底板613的外表面大小和形状与收集箱69的内壁大小和形状相适配，通过设置与箱体1内壁相连通的收集相69和收集箱底部的底板613，刮板61推动钢渣碎屑，使碎屑进入收集箱69内部，当碎屑聚集到完全充满收集箱69，碎屑之间会相互挤压，使得原本疏松的钢渣聚集在一起，形成紧密的钢渣块，再通过转动螺纹筒 611，使第二螺纹杆612带动底板613和钢渣块向下移动，方便后续的清理和运输工作。

参照图5所示，本实施方案中：防护机构5包括盖板51，盖板51的一侧与进料仓4的一侧转动连接，盖板51的底部一侧固定连接有连接块52，连接块52的底部固定连接有圆孔销53，通过设置盖板51，当装置在对钢板进行破碎时，防止碎屑飞溅，造成安全隐患。

参照图5所示，本实施方案中：进料仓4的外表面一侧固定连接有圆孔块54，圆孔块54的顶部开设有矩形通孔55，圆孔销53的外表面大小和形状与矩形通孔55的内壁大小和形状相适配，圆孔块54和圆孔销53的内壁插设有同一个限位销56，通过设置限位销56，将限位销56插入圆孔销 53和圆孔块54的内壁，能够对盖板51进行限位，防止盖板51翻转。

工作原理为：翻转盖板51，使得圆孔销53进入矩形通孔55，将限位销56插入圆孔销53和圆孔块54的内壁，启动两个第一电机3，第一电机 3带动两个破碎辊2转动，进而对废料进行破碎，破碎完成的钢渣碎屑掉落在箱体1的内壁底部，完成破碎后，关闭第一电机3，启动第二电机66，第二电机66带动第一螺纹杆64转动，在滑槽62和圆杆67的限位下，第一螺纹杆64带动与螺孔环65和滑块63相连的刮板61在箱体1的内壁滑动，进而推动箱体1内部的碎屑向收集箱69移动，进而将钢渣碎屑推入收集箱69，箱体1内部的碎屑不断积聚，在刮板61的作用下，原本松散的碎渣之间相互加压，在收集箱69的内部形成一个钢渣块，转动螺纹筒611，使得第二螺纹杆612向螺纹筒611内壁滑动，进而带动底板613和钢渣块向下移动，便于将钢渣块取下，进行后续的操作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种用于钢板加工的废料处理装置，其特征在于：包括箱体和两个第一电机，所述箱体的内壁转动连接有两个破碎辊，两个所述破碎辊的外表面啮合连接，所述破碎辊一端与第一电机的输出端固定连接，所述箱体的顶部固定连接有进料仓，所述进料仓的顶部设置有防护机构，所述箱体的底部四角均固定连接有支撑柱，所述箱体的内部设置有清理机构，所述清理机构包括刮板和第二电机，所述刮板的外表面与箱体的内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的用于钢板加工的废料处理装置，其特征在于：所述箱体的外表面两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，两个所述滑块的一侧分别与刮板的外表面两侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于钢板加工的废料处理装置，其特征在于：所述箱体的一侧内壁转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有螺孔环，所述螺孔环的外表面与一个滑块的一侧固定连接，所述第一螺纹杆的一端与第二电机的输出端固定连接。

4.根据权利要求2所述的用于钢板加工的废料处理装置，其特征在于：所述箱体的另一侧内壁固定连接有圆杆，所述圆杆的外表面滑动连接有圆环，所述圆环的外表面与另一个滑块的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的用于钢板加工的废料处理装置，其特征在于：所述箱体的一侧固定连接有收集箱，两个所述支撑柱的一侧固定连接有同一个矩形板，所述矩形板的顶部转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端固定连接有底板，所述底板的外表面大小和形状与收集箱的内壁大小和形状相适配。

6.根据权利要求1所述的用于钢板加工的废料处理装置，其特征在于：所述防护机构包括盖板，所述盖板的一侧与进料仓的一侧转动连接，所述盖板的底部一侧固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有圆孔销。

7.根据权利要求6所述的用于钢板加工的废料处理装置，其特征在于：所述进料仓的外表面一侧固定连接有圆孔块，所述圆孔块的顶部开设有矩形通孔，所述圆孔销的外表面大小和形状与矩形通孔的内壁大小和形状相适配，所述圆孔块和圆孔销的内壁插设有同一个限位销。

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