CN211755361U - 一种分离废弃锂离子电池正负电极材料的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池分离回收设备技术领域，且公开了一种分离废弃锂离子电池正负电极材料的装置，解决了目前人工手工对废弃锂离子电池进行拆解和分拣的工作效率低，同时人工手工进行拆解和分拣直接接触废旧电池对人体造成伤害的问题，其包括底座，所述底座的顶部安装有分拣罩，分拣罩的顶部安装有粉碎缸，粉碎缸的顶部安装有进料斗，粉碎缸的内部安装有粉碎机构；本分离废弃锂离子电池正负电极材料的装置能够持续有效的对锂离子电池进行拆卸和分拣，从而有效的提高了废弃锂离子电池正负电极材料的分离效率，同时本分离废弃锂离子电池正负电极材料的装置无需人工直接与废旧电池进行接触，从而有效的保障了工人的身体健康。

Description

一种分离废弃锂离子电池正负电极材料的装置

技术领域

本实用新型属于锂电池分离回收设备技术领域，具体为一种分离废弃锂离子电池正负电极材料的装置。

背景技术

锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作；手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池，通常人们俗称其为锂电池；电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表；而真正的锂电池由于危险性大，很少应用于日常电子产品。

锂离子电池具有回收再利用的价值，而目前对于锂离子电池的回收拆分再利用都是依靠手工进行拆解和分拣；但人工手工进行拆解和分拣的工作效率低，同时人工手工进行拆解和分拣直接接触废旧电池会对人体造成伤害；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种分离废弃锂离子电池正负电极材料的装置，有效的解决了目前人工手工对废弃锂离子电池进行拆解和分拣的工作效率低，同时人工手工进行拆解和分拣直接接触废旧电池对人体造成伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分离废弃锂离子电池正负电极材料的装置，包括底座，所述底座的顶部安装有分拣罩，分拣罩的顶部安装有粉碎缸，粉碎缸的顶部安装有进料斗，粉碎缸的内部安装有粉碎机构，粉碎缸内腔的下部安装有导料斗，分拣罩内腔的上部安装有分拣机构，分拣罩内腔的一侧壁活动安装有转动齿轮，转动齿轮与分拣机构传动相连接，分拣罩内腔下部的一侧开设有倒料斜槽，分拣罩一侧的下部开设有第一出料口，第一出料口的内部安装有收集抽屉，分拣罩另一侧的上部开设有第二出料口，第二出料口的内部固定安装有导料板，分拣罩另一侧的中部固定安装有固定座，固定座的顶部设有收集桶，分拣罩表面的中部固定安装有第一电机，第一电机的输出端与转动齿轮的轴心处固定相连接。

优选的，所述粉碎机构包括两个转轴、两个破碎辊、防护罩、两个传动齿轮和第二电机，两个转轴活动安装在粉碎缸的内部，两个破碎辊分别固定安装在两个转轴的表面，防护罩固定安装在粉碎缸的一侧，两个转轴的一端均延伸至防护罩的内部并分别于两个传动齿轮固定相连接，两个传动齿轮相啮合，第二电机固定安装在防护罩的一侧，且第二电机的输出端延伸至防护罩的内部并与其中一个传动齿轮固定相连接。

优选的，所述分拣机构包括外圈、圆槽、支撑滚轮、电磁筛网和内圈，电磁筛网等距离固定安装在外圈和内圈之间，圆槽分别开设在外圈的外圆弧面和内圈的内圆弧面，支撑滚轮均等距离安装在分拣罩内腔两侧壁的上部，且支撑滚轮的滚轮端均活动卡接在圆槽的内部。

优选的，所述电磁筛网底部一侧的中部均固定连接有导电片，分拣罩内腔一侧壁的中部固定安装有圆弧导电板，导电片与圆弧导电板电性相接触。

优选的，所述外圈的底部固定安装有圆形齿条，转动齿轮与圆形齿条相啮合。

优选的，所述导料斗的底部延伸至分拣罩的内部且位于其中一个电磁筛网的上方，分拣罩另一侧的下部开设有清理口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有转轴、破碎辊、防护罩、传动齿轮、第二电机、导料斗、外圈、圆槽、支撑滚轮、电磁筛网、内圈、转动齿轮、第一电机、导电片、圆弧导电板和圆形齿条，使本分离废弃锂离子电池正负电极材料的装置能够持续有效的对锂离子电池进行拆卸和分拣，从而有效的提高了废弃锂离子电池正负电极材料的分离效率；通过进料斗将废弃锂离子电池导入到粉碎缸的内部，然后启动第二电机和第一电机，第二电机的启动会使传动齿轮带动两个转轴和两个破碎辊进行转动，从而对废弃锂离子电池进行破碎，破碎的电池通过导料斗导入到电磁筛网的表面，第一电机的启动会通过转动齿轮对圆形齿条进行传动，圆形齿条的转动会通过圆槽和支撑滚轮带动外圈、电磁筛网和内圈进行转动，电磁筛网的移动会通过导电片和圆弧导电板进行通电磁化，从而对破碎电池中的金属进行吸附，同时电极材料通过电磁筛网进行过滤，过滤的电极材料通过倒料斜槽和收集抽屉进行收集处理，随着电磁筛网的持续移动，当导电片与圆弧导电板分离之后，失去磁化的电磁筛网就不会对破碎电池中的金属进行吸附，同时通过第二出料口、导料板和收集桶进行集中收集；

(2)、通过设置有粉碎机构、分拣机构、倒料斜槽、第一出料口、收集抽屉、第二出料口、导料板、固定座和收集桶，使本分离废弃锂离子电池正负电极材料的装置无需人工直接与废旧电池进行接触，从而有效的保障了工人的身体健康；通过粉碎机构能够对废弃锂离子电池进行破碎，通过分拣机构能够对破碎的电池进行分拣，通过倒料斜槽、第一出料口、收集抽屉、第二出料口、导料板和收集桶能够对分拣出来的不同材料进行收集，从而有效的避免了人工直接与废旧电池直接接触而对身体健康造成影响。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2的局部结构示意图；

图4为本实用新型粉碎缸的俯剖结构示意图；

图5为本实用新型分拣罩的俯剖结构示意图；

图6为本实用新型图5的局部结构示意图；

图中：1、底座；2、分拣罩；3、粉碎缸；4、进料斗；5、粉碎机构；501、转轴；502、破碎辊；503、防护罩；504、传动齿轮；505、第二电机；6、导料斗；7、分拣机构；701、外圈；702、圆槽；703、支撑滚轮；704、电磁筛网；705、内圈；8、转动齿轮；9、倒料斜槽；10、第一出料口；11、收集抽屉；12、第二出料口；13、导料板；14、固定座；15、收集桶；16、第一电机；17、导电片；18、圆弧导电板；19、圆形齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2、图3、图4、图5和图6给出，本实用新型包括底座1，底座1的顶部安装有分拣罩2，分拣罩2的顶部安装有粉碎缸3，粉碎缸3的顶部安装有进料斗4，粉碎缸3的内部安装有粉碎机构5，粉碎缸3内腔的下部安装有导料斗6，分拣罩2内腔的上部安装有分拣机构7(分拣罩2内腔的顶部固定安装有清理刷，从而能够对破碎的电极材料进行清扫，使其掉落到倒料斜槽9的内部)，分拣罩2内腔的一侧壁活动安装有转动齿轮8，转动齿轮8与分拣机构7传动相连接，分拣罩2内腔下部的一侧开设有倒料斜槽9，分拣罩2一侧的下部开设有第一出料口10，第一出料口10的内部安装有收集抽屉11，通过倒料斜槽9、第一出料口10和收集抽屉11的设置，能够有效的对电极材料进行收集，分拣罩2另一侧的上部开设有第二出料口12，第二出料口12的内部固定安装有导料板13，分拣罩2另一侧的中部固定安装有固定座14，固定座14的顶部设有收集桶15，通过收集桶15的设置，能够有效的进行废料收集，分拣罩2表面的中部固定安装有第一电机16，第一电机16的输出端与转动齿轮8的轴心处固定相连接，通过转动齿轮8和第一电机16的设置，能够有效的带动分拣机构7进行转动。

实施例二，在实施例一的基础上，由图4给出，粉碎机构5包括两个转轴501、两个破碎辊502、防护罩503、两个传动齿轮504和第二电机505，两个转轴501活动安装在粉碎缸3的内部，两个破碎辊502分别固定安装在两个转轴501的表面，防护罩503固定安装在粉碎缸3的一侧，两个转轴501的一端均延伸至防护罩503的内部并分别于两个传动齿轮504固定相连接，两个传动齿轮504相啮合，第二电机505固定安装在防护罩503的一侧，且第二电机505的输出端延伸至防护罩503的内部并与其中一个传动齿轮504固定相连接，从而能够有效的对废弃锂离子电池进行破碎。

实施例三，在实施例一的基础上，由图3和图5给出，分拣机构7包括外圈701、圆槽702、支撑滚轮703、电磁筛网704和内圈705，电磁筛网704等距离固定安装在外圈701和内圈705之间，圆槽702分别开设在外圈701的外圆弧面和内圈705的内圆弧面，支撑滚轮703均等距离安装在分拣罩2内腔两侧壁的上部，且支撑滚轮703的滚轮端均活动卡接在圆槽702的内部，从而能够有效的对破碎的废弃锂离子电池进行收集。

实施例四，在实施例三的基础上，由图3、图5和图6给出，电磁筛网704底部一侧的中部均固定连接有导电片17，分拣罩2内腔一侧壁的中部固定安装有圆弧导电板18，导电片17与圆弧导电板18电性相接触，从而能够有效的对电磁筛网704进行通电和断电。

实施例五，在实施例三的基础上，由图3给出，外圈701的底部固定安装有圆形齿条19，转动齿轮8与圆形齿条19相啮合，从而能够有效的带动分拣机构7进行转动。

实施例六，在实施例一的基础上，由图2和图3给出，导料斗6的底部延伸至分拣罩2的内部且位于其中一个电磁筛网704的上方，从而能够有效的对破碎的废弃锂离子导入到分拣机构7上进行分拣，分拣罩2另一侧的下部开设有清理口，从而能够对锂离子电池细小颗粒的金属废料进行收集处理。

本实施例中：第二电机505和第一电机16采用5I/RK90RGN-C型号的调速电机。

工作原理：通过进料斗4将废弃锂离子电池导入到粉碎缸3的内部，然后启动第二电机505和第一电机16，第二电机505的启动会使传动齿轮504带动两个转轴501和两个破碎辊502进行转动，从而对废弃锂离子电池进行破碎，破碎的电池通过导料斗6导入到电磁筛网704的表面，第一电机16的启动会通过转动齿轮8对圆形齿条19进行传动，圆形齿条19的转动会通过圆槽702和支撑滚轮703带动外圈701、电磁筛网704和内圈705进行转动，电磁筛网704的移动会通过导电片17和圆弧导电板18进行通电磁化，从而对破碎电池中的金属进行吸附，同时电极材料通过电磁筛网704进行过滤，过滤的电极材料通过倒料斜槽9和收集抽屉11进行收集处理，随着电磁筛网704的持续移动，当导电片17与圆弧导电板18分离之后，失去磁化的电磁筛网704就不会对破碎电池中的金属进行吸附，同时通过第二出料口12、导料板13和收集桶15进行集中收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种分离废弃锂离子电池正负电极材料的装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有分拣罩(2)，分拣罩(2)的顶部安装有粉碎缸(3)，粉碎缸(3)的顶部安装有进料斗(4)，粉碎缸(3)的内部安装有粉碎机构(5)，粉碎缸(3)内腔的下部安装有导料斗(6)，分拣罩(2)内腔的上部安装有分拣机构(7)，分拣罩(2)内腔的一侧壁活动安装有转动齿轮(8)，转动齿轮(8)与分拣机构(7)传动相连接，分拣罩(2)内腔下部的一侧开设有倒料斜槽(9)，分拣罩(2)一侧的下部开设有第一出料口(10)，第一出料口(10)的内部安装有收集抽屉(11)，分拣罩(2)另一侧的上部开设有第二出料口(12)，第二出料口(12)的内部固定安装有导料板(13)，分拣罩(2)另一侧的中部固定安装有固定座(14)，固定座(14)的顶部设有收集桶(15)，分拣罩(2)表面的中部固定安装有第一电机(16)，第一电机(16)的输出端与转动齿轮(8)的轴心处固定相连接。

2.根据权利要求1所述的一种分离废弃锂离子电池正负电极材料的装置，其特征在于：所述粉碎机构(5)包括两个转轴(501)、两个破碎辊(502)、防护罩(503)、两个传动齿轮(504)和第二电机(505)，两个转轴(501)活动安装在粉碎缸(3)的内部，两个破碎辊(502)分别固定安装在两个转轴(501)的表面，防护罩(503)固定安装在粉碎缸(3)的一侧，两个转轴(501)的一端均延伸至防护罩(503)的内部并分别于两个传动齿轮(504)固定相连接，两个传动齿轮(504)相啮合，第二电机(505)固定安装在防护罩(503)的一侧，且第二电机(505)的输出端延伸至防护罩(503)的内部并与其中一个传动齿轮(504)固定相连接。

3.根据权利要求1所述的一种分离废弃锂离子电池正负电极材料的装置，其特征在于：所述分拣机构(7)包括外圈(701)、圆槽(702)、支撑滚轮(703)、电磁筛网(704)和内圈(705)，电磁筛网(704)等距离固定安装在外圈(701)和内圈(705)之间，圆槽(702)分别开设在外圈(701)的外圆弧面和内圈(705)的内圆弧面，支撑滚轮(703)均等距离安装在分拣罩(2)内腔两侧壁的上部，且支撑滚轮(703)的滚轮端均活动卡接在圆槽(702)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种分离废弃锂离子电池正负电极材料的装置，其特征在于：所述电磁筛网(704)底部一侧的中部均固定连接有导电片(17)，分拣罩(2)内腔一侧壁的中部固定安装有圆弧导电板(18)，导电片(17)与圆弧导电板(18)电性相接触。

5.根据权利要求3所述的一种分离废弃锂离子电池正负电极材料的装置，其特征在于：所述外圈(701)的底部固定安装有圆形齿条(19)，转动齿轮(8)与圆形齿条(19)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种分离废弃锂离子电池正负电极材料的装置，其特征在于：所述导料斗(6)的底部延伸至分拣罩(2)的内部且位于其中一个电磁筛网(704)的上方，分拣罩(2)另一侧的下部开设有清理口。

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