CN113428666A - 一种粽叶料框下料装置和方法 - Google Patents
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Abstract
一种粽叶料框下料装置和方法,包括储框盒,储框盒两侧分别设有进料口和出料口,在储框盒上安装有多个第一气缸和多个第二气缸,各个第二气缸位于各第一气缸下方,在进料口下方储框盒上安装有第三气缸。本发明以实现对粽叶高速下料运输的目的,提高生产加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种粽叶料框下料装置和方法。
背景技术
粽子作为端午节时期的中华传统美食,美味可口。随着社会的发展,粽子的需求量也急剧增加,粽叶作为粽子的重要原料之一,按照传统的方法,需要人工进行运输,这样的方法,耗时长成本高,已然不适宜日益增的需求。参照现有的机器,往往都是结构复杂,且对粽叶损坏大,无法实现对粽叶的高速下料。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种粽叶料框下料装置和方法,以实现对粽叶高速下料运输的目的,提高生产加工效率。
为了解决上述问题,本发明要解决的技术方案为:
一种粽叶料框下料装置,包括储框盒,储框盒两侧分别设有进料口和出料口,在储框盒上安装有多个第一气缸和多个第二气缸,各个第二气缸位于各第一气缸下方,在进料口下方储框盒上安装有第三气缸。
在储框盒底部设有支架,支架内装配有多个滚筒。
支架上是装配在多个称重传感器上,称重传感器将检测到信号传送给PLC。
在进料口上安装有进料槽,在进料槽内装配有毛刷辊,毛刷辊与安装在进料槽上的电机传动连接。
在储框盒上开设有观察口。
一种粽叶料框下料装置的方法,包括如下步骤:
第一步,将码垛好的粽叶框放入到储框盒内,码垛的粽叶框落在第二气缸各活塞杆上;
第二步,第一气缸活塞杆伸出支托倒数第二层以上的粽叶框,同时第二气缸活塞杆缩回,让最下层粽叶框下落至储框盒底部;
第三步,粽叶由进料口进入到储框盒底部的粽叶框内,同时称重传感器实时检测粽叶框内粽叶重量,当粽叶达到预设值时,则第三气缸活塞杆伸出,装有粽叶的粽叶框由出料口推出储框盒;
在向粽叶框内送入粽叶的过程中,第二气缸活塞杆伸出,第一气缸活塞杆缩回,让码垛好的粽叶框落在第二气缸活塞杆上;
第四步:按照上述步骤,重复循环。
本发明的有益效果是:让粽叶框自动下料,并在粽叶框装满粽叶后自动输出,实现粽叶的自动下料,同时装置结构紧凑,易于操作,效果明显;另外能够批量的自动化运输粽叶,减少了人工运输粽叶所需的人力和时间成本,提高了粽叶生产加工效率。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明:
图1为本发明的主视剖面结构示意图,
图2为本发明的侧视剖面结构示意图,
图3为本发明的俯视结构示意图,
图4为本发明各电器件间的连接关系示意图。
图中:出料皮带输送机1、下料台2、出料口3、第二气缸5、第一气缸6、缺口7、粽叶框8、储框盒9、观察口10、进料口11、进料槽12、毛刷辊13、进料皮带输送机14、第三气缸15、滚筒16、支架17、称重传感器18、电机19。
具体实施方式
如图1到4所示,一种粽叶料框下料装置,包括储框盒9,储框盒9是固定在下料台2上,储框盒9两侧分别设有进料口11和出料口3,在储框盒9上安装有4个第一气缸6和4个第二气缸5,各个第二气缸5位于各第一气缸6下方,在进料口11下方储框盒9上安装有第三气缸15,码垛好的粽叶框放入在储框盒9内,粽叶框8框口处开设有四个缺口7,四个缺口7与各第一气缸6活塞杆和第二气缸5活塞杆相对应,当粽叶框落入到储框盒9底部时,第三气缸15活塞杆推顶粽叶框框口,以将粽叶框由出料口3推出储框盒9。
在储框盒9底部设有支架17,支架17内装配有多个滚筒16,由此在储框盒9底部形成一个无动力滚筒输送机,以减少储框盒9底面摩擦,以方便第三气缸15将粽叶框推出储框盒9。
在下料台上安装有多个称重传感器18,支架17上是装配在多个称重传感器18上,称重传感器18将检测到信号传送给PLC,PLC通过控制第一气缸6、第二气缸5和第三气缸15的伸缩。
在进料口11上安装有进料槽12,在进料槽12内装配有毛刷辊13,毛刷辊13与安装在进料槽12上的电机19传动连接。在储框盒9进料口11和出料口3两侧分别设有进料皮带输送机14和出料皮带输送机1,进料皮带输送机14将粽叶送入到进料槽12内,由旋转的毛刷辊13将粽叶送入到粽叶框内,保持粽叶送入粽叶框内的摩擦力一致,能够使粽叶整齐码垛在粽叶框内,同时避免粽叶在进料口11堆积。
在储框盒9上开设有观察口10。观察口10方便工作人员观察储框盒9内粽叶框数量。
一种粽叶料框下料装置的方法,包括如下步骤:
第一步,工作人员将码垛好的粽叶框放入到储框盒9内,码垛的粽叶框落在第二气缸5各活塞杆上;
第二步,第一气缸6活塞杆伸出支托倒数第二层以上的粽叶框,同时第二气缸5活塞杆缩回,让最下层粽叶框下落至储框盒9底部,进料皮带输送机将粽叶送入到粽叶框内;
第三步,粽叶由进料口11进入到储框盒9底部的粽叶框内,同时称重传感器18实时检测粽叶框内粽叶重量,当粽叶达到预设值时,则PLC控制第三气缸15活塞杆伸出,装有粽叶的粽叶框由出料口3推出储框盒9,推出储框盒9的粽叶框有出料皮带输送机送入指定地点;
在向粽叶框内送入粽叶的过程中,PLC控制第二气缸5活塞杆伸出,第一气缸6活塞杆缩回,让码垛好的粽叶框落在第二气缸5活塞杆上;
第四步:在PLC接收到第三气缸15推出储料盒1.5S后,再次按照上述步骤,将最下层粽叶框落下装料,重复循环。
Claims (6)
1.一种粽叶料框下料装置,其特征在于:包括储框盒(9),储框盒(9)两侧分别设有进料口(11)和出料口(3),在储框盒(9)上安装有多个第一气缸(6)和多个第二气缸(5),各个第二气缸(5)位于各第一气缸(6)下方,在进料口(11)下方储框盒(9)上安装有第三气缸(15)。
2.根据权利要求1所述的一种粽叶料框下料装置,其特征在于:在储框盒(9)底部设有支架(17),支架(17)内装配有多个滚筒(16)。
3.根据权利要求2所述的一种粽叶料框下料装置,其特征在于:支架(17)上是装配在多个称重传感器(18)上,称重传感器(18)将检测到信号传送给PLC。
4.根据权利要求1到3任一项所述的一种粽叶料框下料装置,其特征在于:在进料口(11)上安装有进料槽(12),在进料槽(12)内装配有毛刷辊(13),毛刷辊(13)与安装在进料槽(12)上的电机(19)传动连接。
5.根据权利要求1到3任一项所述的一种粽叶料框下料装置,其特征在于:在储框盒(9)上开设有观察口(10)。
6.一种使用权利要求3所述粽叶料框下料装置的方法,其特征在于:包括如下步骤:
第一步,将码垛好的粽叶框放入到储框盒(9)内,码垛的粽叶框落在第二气缸(5)各活塞杆上;
第二步,第一气缸(6)活塞杆伸出支托倒数第二层以上的粽叶框,同时第二气缸(5)活塞杆缩回,让最下层粽叶框下落至储框盒(9)底部;
第三步,粽叶由进料口(11)进入到储框盒(9)底部的粽叶框内,同时称重传感器(18)实时检测粽叶框内粽叶重量,当粽叶达到预设值时,则第三气缸(15)活塞杆伸出,装有粽叶的粽叶框由出料口(3)推出储框盒(9);
在向粽叶框内送入粽叶的过程中,第二气缸(5)活塞杆伸出,第一气缸(6)活塞杆缩回,让码垛好的粽叶框落在第二气缸(5)活塞杆上;
第四步:按照上述步骤,重复循环。
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