CN113426896A - 一种便于对模具内腔余料清理的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冲压设备技术领域，具体地说，涉及一种便于对模具内腔余料清理的冲压模具。其包括活动装置和所述活动装置内部安装的冲压装置，所述冲压装置至少包括，顶盖，所述顶盖包括卡接盖，所卡接盖呈开口向下的圆柱状，所述卡接盖的上表面中心设有连接环，所述连接环的内部安装有第一电机，中腔，所述中腔包括操作室，所述操作室呈中空的圆柱结构，所述操作室的内侧设有内腔，清理装置，所述清理装置包括对称安装的若干转板，所转板的一侧端均设有板腔，所述转板的另一侧端均对称设有吸附结构，所述吸附结构包括吸附磁板。本发明通过转板，转板上方设置的传动轴，第一电机实现同步转动，对材料进行收集，安装的吸附磁板可再进行作用。

Description

一种便于对模具内腔余料清理的冲压模具

技术领域

本发明涉及冲压模具技术领域，具体地说，涉及一种便于对模具内腔余料清理的冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将金属材料或非金属材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，俗称冷冲模。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

在冲压模具工作的同时，因材料置于模具的模腔内部，以至于在模腔内部会产生一种冲压后的模具余料，在目前的的冲压模具设备中，多数都为将材料直接与模腔内进行冲压成型，在产生余料无法进行清理收集，进而会影响下一次的模具冲压效果，再则目前的冲压设备在工作时会产生一定的热量与振动，即影响设备的加工精度。鉴于此，我们提出一种便于对模具内腔余料清理的冲压模具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于对模具内腔余料清理的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明目的在于，提供了一种便于对模具内腔余料清理的冲压模具，包括活动装置和所述活动装置内部安装的冲压装置，所述冲压装置至少包括：

顶盖，所述顶盖包括卡接盖，所卡接盖呈开口向下的圆柱状，所述卡接盖的上表面中心设有连接环，所述连接环的内部安装有第一电机，所述卡接盖的内部安装有锥盖，所述锥盖与所述卡接盖的尺寸相适配，所述锥盖的顶部设有固定环；

本实施例的顶盖在使用时，将第一电机通过与锥盖顶部设有的固定环连接，在第一电机使用时，连接环会对其限位固定，使得第一电机在工作时的稳定性良好。

中腔，所述中腔包括操作室，所述操作室呈中空的圆柱结构，所述操作室的内侧设有内腔，所述内腔置于操作室的内侧边，所述中腔外侧连接有压腔，所述中腔与所述压腔贴合固定连接；

本实施例的中腔在使用时，通过操作室及内部的内腔，内腔使得整个操作室的内部侧端空间扩大，利于内部的设备进行作用，同时内腔于压腔内部配合连接，通过压腔对材料进行加压冲压。

清理装置，所述清理装置包括对称安装的若干转板，所述转板呈竖直的矩形结构，所转板的一侧端均设有板腔，所述转板的另一侧端均对称设有吸附结构，所述吸附结构包括吸附磁板,所述吸附磁板与所述转板贴合安装，所述转板的表面中心上方设有传动轴，所述传动轴与所述第一电机固定连接，所述传动轴的内侧设有内杆，所述内杆与所述传动轴螺纹连接，所述内杆的底部连接有底杆，所述底杆与所述转板固定连接；

本实施例的清理装置在使用时，通过转板与第一电机固定连接，使得转板进行同步转动，通过侧端设有的板腔，即转板转动使得可对于模具内部的材料进行收集，在经另一侧端安装的吸附磁板可使得内部的金属材料二次被收集。

作为本技术方案的进一步改进，所述活动装置包括顶板，所述顶板的上表面设有固定扣，所述顶板的上表面中心设有若干连接口。

作为本技术方案的进一步改进，所述顶板的下方安装有底板，所述底板与所述顶板的尺寸相适配，所述底板的上表面四端对称安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部连接与所述顶板的底部，所述底板的表面中心设有凹槽，所述凹槽的内侧设有圆口，所述圆口的内部连接有密封柱。

作为本技术方案的进一步改进，靠近所述连接环的一侧端设有推杆，所述推杆与所述连接环的长度相适配，靠近所述连接环的一侧端设有进水口，所述锥盖的侧端设有橡胶环，所述橡胶环采用氯丁橡胶材料。

作为本技术方案的进一步改进，所述吸附磁板的内侧端安装有卡接块，所述吸附磁板与所述转板卡接固定，所述吸附磁板的外侧端均设有吸附网，所述吸附网与所述吸附磁板的尺寸相适配。

作为本技术方案的进一步改进，所述转板的顶部侧端均对称设有动力装置，所述动力装置包括丝杆，所述丝杆的侧端安装有第二电机，所述丝杆的表面设有毛刷，所述毛刷采用尼龙尼龙610PA66、610PA6材料。

作为本技术方案的进一步改进，所述第二电机的底部安装有第二电机固定板，所述第二电机固定板呈“L”形，所述丝杆的侧端连接有限位杆，所述限位杆与所述丝杆插接配合，所述限位杆的底部设有限位杆固定板。

作为本技术方案的进一步改进，所述底杆的表面设有固定扣，所述固定扣与所述底杆卡接配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述转板的侧端内部安装有活动结构，所述活动结构包括呈三角形的三角板，所述三角板置于所述转板底部内侧，所述三角板的侧端安装有连接杆，所述连接杆位与所述转板的内侧，所述连接杆的顶部设有限位圆板。

作为本技术方案的进一步改进，所述活动装置的底部安装有缓震散热结构，所述缓震散热结构包括缓震板，所述缓震板的上表面四端对称安装有缓震弹簧，所述缓震板的表面中心安装有限位环，所述限位环的内部安装有固定轴，所述固定轴的内部连接有叶扇。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该一种便于对模具内腔余料清理的冲压模具中，通过活动装置，即活动装置包含的顶板与底板，通过伸缩杆使得顶板与底板进行连接固定，将冲压装置的顶部与顶板的连接固定，底部位于凹槽内部，即活动冲压模具形成，将材料置于凹槽内部，通过顶部的连接口与机械装置连接，可进性冲压。

2、该一种便于对模具内腔余料清理的冲压模具中，通过顶盖与中腔可使得第一电机稳定运行，第一电机于卡接盖的上表面，将其与固定环连接固定，内腔使得整个操作室的内侧扩大，加强内部的设备使用时的稳定安全。

3、该一种便于对模具内腔余料清理的冲压模具中，通过清理装置包含的转板，转板上方设置的传动轴，及传动轴连接的内杆，内杆连接的底杆，底杆与转板固定连接，可将底杆拉伸至所需要的高度，通过固定扣将底杆卡紧，第一电机接入电源，使得转板于操作室内部进行作用，通过将底部的冲压腔移除，使得转板与凹槽内部转动对内部余料进行清理，同时安装的吸附磁板可对金属材料进行二次收集。

4、该一种便于对模具内腔余料清理的冲压模具中，通过安装的动力装置，即第二电机接入电源，使得毛刷在丝杆的表面进行移动，对吸附网收集的废料进行刷除，防止吸附网在工作的过程中产生堵塞，加强吸附网的使用。

5、该一种便于对模具内腔余料清理的冲压模具中，通过进水口可将水流通入，使得水流由上至下依次经过转板流至凹槽内部，水流亦可对吸附磁板与吸附网进行冲刷，凹槽亦被冲刷，通过密封柱的移出，使得废水排出。

6、该一种便于对模具内腔余料清理的冲压模具中，通过底部安装的缓震散热结构，即内部包含的弹簧进行均匀作用，使得整个装置在受到震动时得到缓解，再通过内部安装的叶扇使得整个装置在运行过程中的热量得以散出。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的活动装置结构示意图；

图3为实施例1的冲压装置结构示意图；

图4为实施例1的顶盖结构拆分图；

图5为实施例1的清理装置结构示意图；

图6为实施例1的吸附结构拆分图；

图7为实施例1的动力装置结构拆分图；

图8为实施例1的A处结构示意图；

图9为实施例1的活动结构示意图；

图10为实施例1的缓震散热结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、活动装置；

110、顶板；111、固定扣；112、连接口；

120、底板；121、伸缩杆；122、凹槽；123、圆口；124、密封柱；

200、冲压装置；

210、顶盖；211、卡接盖；212、连接环；213、第一电机；214、推杆；215、进水口；216、锥盖；217、固定环；

220、中腔；221、操作室；222、内腔；

230、清理装置；231、转板；232、板腔；

240、吸附结构；241、吸附磁板；2411、吸附网；

250、动力装置；251、丝杆；252、第二电机；253、毛刷；254、限位杆；2521、第二第二电机固定板；2541、限位杆固定板；

260、传动轴；261、内杆；262、固定扣；263、底杆；

270、活动结构；271、三角板；272、连接杆；273、限位圆板；

280、冲压腔；

300、缓震散热结构；

310、缓震板；311、缓震弹簧；312、限位环；313、固定轴；

320、叶扇。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-图10所示，本实施例目的在于，提供了一种便于对模具内腔余料清理的冲压模具，包括活动装置100和活动装置100内部安装的冲压装置200，冲压装置200至少包括：

顶盖210，顶盖210包括卡接盖211，所卡接盖211呈开口向下的圆柱状，卡接盖211的上表面中心设有连接环212，连接环212的内部安装有第一电机213，卡接盖211的内部安装有锥盖216，锥盖216与卡接盖211的尺寸相适配，锥盖216的顶部设有固定环218；

本实施例的顶盖210在使用时，将第一电机213通过与锥盖216顶部设有的固定环连接，在第一电机213机使用时，连接环212会对其限位固定，使得第一电机213在工作时的稳定性良好。

中腔220，中腔220包括操作室221，操作室221呈中空的圆柱结构，操作室221的内侧设有内腔222，内腔222置于操作室221的内侧边，所述中腔外侧连接有压腔，所述中腔与所述压腔贴合固定连接；

本实施例的中腔在使用时，通过操作室221及内部的内腔222，内腔222使得整个操作室221的内部侧端空间扩大，利于内部的设备进行作用，同时内腔于压腔内部配合连接，通过压腔对材料进行加压冲压。

清理装置230，清理装置230包括对称安装的若干转板231，转板231呈竖直的矩形结构，所转板231的一侧端均设有板腔232，转板231的另一侧端均对称设有吸附结构240，吸附结构240包括吸附磁板241,吸附磁板241与转板231贴合安装，转板231的表面中心上方设有传动轴260，传动轴260与第一电机213固定连接，传动轴260的内侧设有内杆261，内杆261与传动轴260螺纹连接，内杆261的底部连接有底杆263，底杆263与转板231固定连接。

本实施例的清理装置230在使用时，通过转板231与第一电机213固定连接，使得转板231进行同步转动，通过侧端设有的板腔232，通过将冲压腔280取出，即转板231转动使得可对于模具内部即凹槽122的材料进行收集，在经另一侧端安装的吸附磁板241可使得内部的金属材料二次被收集。

进一步的，其活动装置100包括顶板110，顶板110的上表面设有固定扣111，顶板110的上表面中心设有若干连接口112，连接口112可使得顶板110易于进行机械设备的连接固定，同时在顶板110的下方安装有底板120，底板120与顶板110的尺寸相适配，底板120的上表面四端对称安装有伸缩杆121，伸缩杆121的顶部连接与顶板110的底部，即基本冲压模具形成，通过顶板110与底板120通过伸缩杆121的连接固定，使得顶板110与底板120为活动状态，在底板120的表面中心设有凹槽122，凹槽122为圆形状态，即可将材料置于圆形凹槽122内部进行加工。

再进一步的，在靠近连接环212的一侧端设有推杆214，推杆214与连接环212的长度相适配，通过推杆214可易于将卡接盖211进行移动，同时在锥盖216的侧端设有橡胶环217，橡胶环217采用氯丁橡胶材料，氯丁橡胶具有张强度高，耐热、耐光、耐老化性能优良，即使得锥盖216的密封性得得到优异。

具体的，在吸附磁板241的内侧端安装有卡接块242，吸附磁板241与转板231卡接固定，当吸附磁板214对金属材料进行吸附，通过吸附磁板241与转板231的卡接固定，使得吸附磁板241可进行拆卸取出，同时在吸附磁板241的外侧端均设有吸附网2411，吸附网2411与吸附磁板241的尺寸相适配，即通过转板231的转动，使得吸附网2411先进行工作吸附，即部分材料会进入吸附网2411进行暂存，再经吸附磁板241进行吸附，使得整个凹槽122余腔产生的废料得到收集。

其中，在转板231的顶部侧端均对称设有动力装置250，动力装置250包括丝杆251，丝杆251的侧端安装有第二电机252，丝杆251的表面设有毛刷253，毛刷253采用尼龙610PA66、610PA6，其刷丝抗磨损性能较好，具有耐高温、耐酸碱特性同时弹性较好，对于冲压模具工作产生高温热量不会受到使用的影响，即通过在吸附网2411工作时，在经长时间的使用后，吸附网2411的外侧可能会产生一定的堵塞，通过将第二电机252接入电源，使得毛刷253在丝杆251的表面同步转动，对吸附网2411进行清扫作用，即使得吸附网2411足以频繁使用。

进一步的，在第二电机252的底部安装有第二电机固定板2521，第二电机固定板2521呈“L”形，丝杆251的侧端连接有限位杆254，限位杆254与丝杆251插接配合，通过限位杆254可将丝杆251的末端位置限定，同时咋毛刷253在丝杆251的表面转动时得到有效限定，同时限位杆254的底部设有限位杆固定板2541，即第二电机固定板2521与限位杆固定板2541均为“L”形，且均与转板231的侧端连接固定，即整个动力装置250形成固定。

此外，在底杆263的表面设有固定扣262，固定扣262与底杆263卡接配合，通过对底杆263的拉伸，固定扣262将其紧扣，即转板231的位置得到改变，使得转板231可在操作室的内部进行上下移动，便于转板231在操作室内部的取出。

除此之外的，在转板231的侧端内部安装有活动结构270，活动结构270包括呈三角形的三角板271，三角板271置于转板231底部内侧，三角板271的侧端安装有连接杆272，连接杆272位与转板231的内侧，连接杆272的顶部设有限位圆板273，当材料于凹槽内部因长时间的挤压，以至于通过转板231难以分离，即通过将连接杆272向下移动，即三角板271与凹槽内部进行刮取工作，即产生的余料得以清理。

值得说明的是，在活动装置100的底部安装有缓震散热结构300，缓震散热结构300包括缓震板310，缓震板310的上表面四端对称安装有缓震弹簧311，通过缓震弹簧311使得整个装置在运行的过程中得到有效缓解震动，即在冲压模具时的精度得到有效提升，同时在缓震板310的表面中心安装有限位环312，限位环312的内部安装有固定轴313，固定轴313的内部连接有叶扇320，通过叶扇320使得装置在运行的过程中产生的热能得以释放，即整个装置的工作效果加强。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种便于对模具内腔余料清理的冲压模具，其特征在于：包括活动装置(100)和所述活动装置(100)内部安装的冲压装置(200)，所述冲压装置(200)至少包括：

顶盖(210)，所述顶盖(210)包括卡接盖(211)，所卡接盖(211)呈开口向下的圆柱状，所述卡接盖(211)的上表面中心设有连接环(212)，所述连接环(212)的内部安装有第一电机(213)，所述卡接盖(211)的内部安装有锥盖(216)，所述锥盖(216)与所述卡接盖(211)的尺寸相适配，所述锥盖(216)的顶部设有固定环(218)；

中腔(220)，所述中腔(220)包括操作室(221)，所述操作室(221)呈中空的圆柱结构，所述操作室(221)的内侧设有内腔(222)，所述内腔(222)置于操作室(221)的内侧边，所述中腔(220)外侧连接有压腔(280)，所述中腔(220)与所述压腔(280)贴合固定连接；

清理装置(230)，所述清理装置(230)包括对称安装的若干转板(231)，所述转板(231)呈竖直的矩形结构，所转板(231)的一侧端均设有板腔(232)，所述转板(231)的另一侧端均对称设有吸附结构(240)，所述吸附结构(240)包括吸附磁板(241),所述吸附磁板(241)与所述转板(231)贴合安装，所述转板(231)的表面中心上方设有传动轴(260)，所述传动轴(260)与所述第一电机(213)固定连接，所述传动轴(260)的内侧设有内杆(261)，所述内杆(261)与所述传动轴(260)螺纹连接，所述内杆(261)的底部连接有底杆(263)，所述底杆(263)与所述转板(231)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于对模具内腔余料清理的冲压模具，其特征在于：所述活动装置(100)包括顶板(110)，所述顶板(110)的上表面设有固定扣(111)，所述顶板(110)的上表面中心设有若干连接口(112)。

3.根据权利要求2所述的一种便于对模具内腔余料清理的冲压模具，其特征在于：所述顶板(110)的下方安装有底板(120)，所述底板(120)与所述顶板(110)的尺寸相适配，所述底板(120)的上表面四端对称安装有伸缩杆(121)，所述伸缩杆(121)的顶部连接与所述顶板(110)的底部，所述底板(120)的表面中心设有凹槽(122)，所述凹槽(122)的内侧设有圆口(123)，所述圆口(123)的内部连接有密封柱(124)。

4.根据权利要求1所述一种便于对模具内腔余料清理的冲压模具，其特征在于：靠近所述连接环(212)的一侧端设有推杆(214)，所述推杆(214)与所述连接环(212)的长度相适配，靠近所述连接环(212)的一侧端设有进水口(215)，所述锥盖(216)的侧端设有橡胶环(217)，所述橡胶环(217)采用氯丁橡胶材料。

5.根据权利要求1所述的一种便于对模具内腔余料清理的冲压模具，其特征在于：所述吸附磁板(241)的内侧端安装有卡接块(242)，所述吸附磁板(241)与所述转板(231)卡接固定，所述吸附磁板(241)的外侧端均设有吸附网(2411)，所述吸附网(2411)与所述吸附磁板(241)的尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的一种便于对模具内腔余料清理的冲压模具，其特征在于：所述转板(231)的顶部侧端均对称设有动力装置(250)，所述动力装置(250)包括丝杆(251)，所述丝杆(251)的侧端安装有第二电机(252)，所述丝杆(251)的表面设有毛刷(253)，所述毛刷(253)采用尼龙材料。

7.根据权利要求6所述的一种便于对模具内腔余料清理的冲压模具，其特征在于：所述第二电机(252)的底部安装有第二电机固定板(2521)，所述第二电机固定板(2521)呈“L”形，所述丝杆(251)的侧端连接有限位杆(254)，所述限位杆(254)与所述丝杆(251)插接配合，所述限位杆(254)的底部设有限位杆固定板(2541)。

8.根据权利要求1所述的一种便于对模具内腔余料清理的冲压模具，其特征在于：所述底杆(263)的表面设有固定扣(262)，所述固定扣(262)与所述底杆(263)卡接配合。

9.根据权利要求1所述的一种便于对模具内腔余料清理的冲压模具，其特征在于：所述转板(231)的侧端内部安装有活动结构(270)，所述活动结构(270)包括呈三角形的三角板(271)，所述三角板(271)置于所述转板(231)底部内侧，所述三角板(271)的侧端安装有连接杆(272)，所述连接杆(272)位与所述转板(231)的内侧，所述连接杆(272)的顶部设有限位圆板(273)。

10.根据权利要求1所述的一种便于对模具内腔余料清理的冲压模具，其特征在于：所述活动装置(100)的底部安装有缓震散热结构(300)，所述缓震散热结构(300)包括缓震板(310)，所述缓震板(310)的上表面四端对称安装有缓震弹簧(311)，所述缓震板(310)的表面中心安装有限位环(312)，所述限位环(312)的内部安装有固定轴(313)，所述固定轴(313)的内部连接有叶扇(320)。

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