CN216781618U - 一种模具加工用支撑底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具加工用支撑底座,包括底板,所述底板的底部设置有缓冲座,所述底板的两侧均开设有滑槽,所述滑槽内部设置有移动组件,所述移动组件的外周设置有两个夹持组件,所述夹持组件的外周与滑槽内壁滑动连接,所述夹持组件的顶部设置有抵压组件,所述底板的一侧开设有收集槽,所述底板顶部开设有若干个筛孔,所述筛孔与收集槽内部连通。该种模具加工用支撑底座,通过移动组件、夹持组件和抵压组件的配合使用,可以实现对模具的固定,提高其牢固性,通过缓冲座的设置,缓冲弹簧形变产生的弹力可以对模具加工的过程中产生的冲击力进行有效的吸收,减少冲击的力度,提高其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,具体为一种模具加工用支撑底座。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,在对模具进行加工时需要对模具进行支撑固定,因此需要使用到支撑底座来辅助模具进行加工。
目前,现有的支撑底座对模具的固定大都不牢固,容易在加工过程中出现偏移的现象,影响模具加工的精度,同时在对模具加工的过程中,有一些工序可能会产生一定的冲击力,长时间受到冲击容易造成模具支撑底座使用寿命降低,影响使用效果。
因此我们对此做出改进,提出一种模具加工用支撑底座。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种模具加工用支撑底座,包括底板,所述底板的底部设置有缓冲座,所述底板的两侧均开设有滑槽,所述滑槽内部设置有移动组件,所述移动组件的外周设置有两个夹持组件,所述夹持组件的外周与滑槽内壁滑动连接,所述夹持组件的顶部设置有抵压组件,所述底板的一侧开设有收集槽,所述底板顶部开设有若干个筛孔,所述筛孔与收集槽内部连通,所述收集槽内壁滑动连接有收集盒,所述收集盒底部内壁设置有若干个磁铁条。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述缓冲座包括安装底座,所述安装底座的顶部开设有四个限位槽,所述限位槽内壁滑动连接有限位杆,所述限位杆的顶部固定连接有连接板,所述连接板的顶部与底板底部固定连接,所述限位杆的外周套设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧设置于安装底座顶部与连接板底部之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动组件包括丝杆,所述丝杆的两端与滑槽内壁通过轴承转动连接,所述丝杆的一端延伸至滑槽外部并固定安装有摇把。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹持组件包括螺纹套设于丝杆外周的调节块,所述调节块的顶部固定焊接有夹板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,位于同一丝杆外周的两个所述调节块的同侧均开设有螺纹孔,两个所述螺纹孔的螺纹旋向相反,所述调节块通过螺纹孔与所述丝杆的外周螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述抵压组件包括设置于夹板上方的压板,所述压板底部固定连接有若干个导向杆,所述导向杆底部外周与夹板内部滑动连接,所述导向杆的外周套设有压紧弹簧,且所述压紧弹簧设置于夹板与压板之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹板顶部开设有若干个插孔,所述插孔与对应的导向杆的底部外周滑动连接。
本实用新型的有益效果是:
1、该种模具加工用支撑底座,通过移动组件、夹持组件和抵压组件的配合使用,转动摇把可以对丝杆进行转动,使得对应的两个夹板向相互靠近的方向移动,并对模具进行夹持固定,而利用压紧弹簧形变产生的弹力将压板进行扣压,使得模具竖直方向得到固定,从而可以进一步实现对模具的固定,提高其牢固性;
2、该种模具加工用支撑底座,通过缓冲座的设置,缓冲弹簧形变产生的弹力可以对模具加工的过程中产生的冲击力进行有效的吸收,减少冲击的力度,提高其使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种模具加工用支撑底座的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种模具加工用支撑底座的缓冲座拆分机构示意图;
图3是本实用新型一种模具加工用支撑底座的移动组件、夹持组件及抵压组件结构示意图;
图4是本实用新型一种模具加工用支撑底座的抵压组件拆分结构示意图。
图中:1、底板;2、缓冲座;201、安装底座;202、限位杆;203、连接板;204、缓冲弹簧;3、移动组件;301、丝杆;302、摇把;4、夹持组件;401、调节块;402、夹板;5、抵压组件;501、压板;502、导向杆;503、压紧弹簧;6、收集盒;7、磁铁条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-图4所示,本实用新型一种模具加工用支撑底座,包括底板1,底板1的底部设置有缓冲座2,底板1的两侧均开设有滑槽,滑槽内部设置有移动组件3,移动组件3的外周设置有两个夹持组件4,夹持组件4的外周与滑槽内壁滑动连接,夹持组件4的顶部设置有抵压组件5,底板1的一侧开设有收集槽,底板1顶部开设有若干个筛孔,筛孔与收集槽内部连通,收集槽内壁滑动连接有收集盒6,收集盒6底部内壁设置有若干个磁铁条7。
其中,缓冲座2包括安装底座201,安装底座201的顶部开设有四个限位槽,限位槽内壁滑动连接有限位杆202,限位杆202的顶部固定连接有连接板203,连接板203的顶部与底板1底部固定连接,限位杆202的外周套设有缓冲弹簧204,缓冲弹簧204设置于安装底座201顶部与连接板203底部之间,在使用时,通过限位槽的设置,能够对限位杆202起到限位的作用,而利用缓冲弹簧204形变产生的弹力可以对模具加工的过程中产生的冲击力进行有效的吸收,减少冲击的力度,提高其使用寿命。
其中,移动组件3包括丝杆301,丝杆301的两端与滑槽内壁通过轴承转动连接,丝杆301的一端延伸至滑槽外部并固定安装有摇把302,在使用时,通过摇把302可以实现对丝杆301的转动,从而可以带动夹持组件4进行移动。
其中,夹持组件4包括螺纹套设于丝杆301外周的调节块401,调节块401的顶部固定焊接有夹板402,在使用时,通过调节块401的设置,转动丝杆301的同时可以使得调节块401带动对应的夹板402移动,从而使得两个夹板402对模具进行夹持固定。
其中,位于同一丝杆301外周的两个调节块401的同侧均开设有螺纹孔,两个螺纹孔的螺纹旋向相反,调节块401通过螺纹孔与丝杆301的外周螺纹连接,在使用时,利用两个调节块401开设螺纹旋向相反的螺纹孔,转动丝杆301,可以使得两个夹板402相互靠近,实现对模具的夹持固定。
其中,抵压组件5包括设置于夹板402上方的压板501,压板501底部固定连接有若干个导向杆502,导向杆502底部外周与夹板402内部滑动连接,导向杆502的外周套设有压紧弹簧503,且压紧弹簧503设置于夹板402与压板501之间,在使用时,利用压紧弹簧503形变产生的弹力可以将压板501进行的扣压在模具顶部,使得竖直方向得到固定,从而可以进一步实现对模具的固定,提高其牢固性。
其中,夹板402顶部开设有若干个插孔,插孔与对应的导向杆502的底部外周滑动连接,在使用时,通过插孔的设置,可以起到限位的作用,使得导向杆502带动压板501移动的过程中不会出现偏移的现象。
工作原理:在使用时,将模具放置在底板1上,转动摇把302可以对丝杆301进行转动,丝杆301转动可以带动对应的两个夹板402向相互靠近的方向移动,并对模具进行夹持固定,而向上拉动压板501,使得压板501扣压在模具顶部,并利用压紧弹簧503形变产生的弹力将压板501进行扣压,使得模具竖直方向得到固定,从而可以进一步实现对模具的固定,提高其牢固性;同时,在使用时,利用缓冲弹簧204形变产生的弹力可以对模具加工的过程中产生的冲击力进行有效的吸收,减少冲击的力度,提高其使用寿命。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种模具加工用支撑底座,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的底部设置有缓冲座(2),所述底板(1)的两侧均开设有滑槽,所述滑槽内部设置有移动组件(3),所述移动组件(3)的外周设置有两个夹持组件(4),所述夹持组件(4)的外周与滑槽内壁滑动连接,所述夹持组件(4)的顶部设置有抵压组件(5),所述底板(1)的一侧开设有收集槽,所述底板(1)顶部开设有若干个筛孔,所述筛孔与收集槽内部连通,所述收集槽内壁滑动连接有收集盒(6),所述收集盒(6)底部内壁设置有若干个磁铁条(7)。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工用支撑底座,其特征在于,所述缓冲座(2)包括安装底座(201),所述安装底座(201)的顶部开设有四个限位槽,所述限位槽内壁滑动连接有限位杆(202),所述限位杆(202)的顶部固定连接有连接板(203),所述连接板(203)的顶部与底板(1)底部固定连接,所述限位杆(202)的外周套设有缓冲弹簧(204),所述缓冲弹簧(204)设置于安装底座(201)顶部与连接板(203)底部之间。
3.根据权利要求1所述的一种模具加工用支撑底座,其特征在于,所述移动组件(3)包括丝杆(301),所述丝杆(301)的两端与滑槽内壁通过轴承转动连接,所述丝杆(301)的一端延伸至滑槽外部并固定安装有摇把(302)。
4.根据权利要求1所述的一种模具加工用支撑底座,其特征在于,所述夹持组件(4)包括螺纹套设于丝杆(301)外周的调节块(401),所述调节块(401)的顶部固定焊接有夹板(402)。
5.根据权利要求4所述的一种模具加工用支撑底座,其特征在于,位于同一丝杆(301)外周的两个所述调节块(401)的同侧均开设有螺纹孔,两个所述螺纹孔的螺纹旋向相反,所述调节块(401)通过螺纹孔与所述丝杆(301)的外周螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种模具加工用支撑底座,其特征在于,所述抵压组件(5)包括设置于夹板(402)上方的压板(501),所述压板(501)底部固定连接有若干个导向杆(502),所述导向杆(502)底部外周与夹板(402)内部滑动连接,所述导向杆(502)的外周套设有压紧弹簧(503),且所述压紧弹簧(503)设置于夹板(402)与压板(501)之间。
7.根据权利要求4所述的一种模具加工用支撑底座,其特征在于,所述夹板(402)顶部开设有若干个插孔,所述插孔与对应的导向杆(502)的底部外周滑动连接。
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