CN113423545B - 带有用于接收和邻接切割刀片的元件的切割设备 - Google Patents

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Abstract

提出了用于切割食物对象的切割设备，所述设备包括至少一个切割刀片、致动器和元件，该致动器布置成用于在切割之前和切割过程中移动切割刀片，元件包括接收部段和支撑部段，该接收部段布置成用于诸如在切割之前的一时间点接收和邻接切割刀片，支撑部段布置成用于在切割之前和切割过程中支撑食物对象，其中，在切割过程中，支撑部段布置成用于被切割刀片相对于在切割之前支撑部段的位置而移位，诸如通过弹性变形而移位，其中，在切割刀片的移动过程中，切割刀片布置成用于在切割刀片邻接接收部段之后将支撑部段移位，其中，切割刀片和元件布置成从在切割之前在切割刀片和接收部段之间形成接触点，至少直到切割过程中的一时间点彼此连续接触。

Description

带有用于接收和邻接切割刀片的元件的切割设备
技术领域
本发明涉及用于切割食物对象的切割设备，更具体地，涉及包括切割刀片和用于在切割之前和/或切割过程中接收和邻接切割刀片的元件的切割设备，以及相应的用途和方法。
背景技术
在食物加工厂中，将家畜的切割物，诸如牛或猪的原始切割物，切割成子切割物可以期望地被实施以获得薄切片形式的子切割物，例如具有在毫米范围内、诸如10毫米或更小、诸如5毫米或更小、诸如3毫米或更小、的厚度(正交于切割表面的尺寸)的子切割物。此外，这种切割(或切成片)可以以高产能的方式被实施，并且理想情况下同时在高质量、诸如留下确定大小的(诸如尺寸和/或质量)和具有整齐切割界面的子切割物、的情况下被实施。
因此，用于切割食物对象、诸如将食物对象切成片、的改进的系统、用途和方法，特别是能够切割成薄切片并且可选地这样做能够同时实现高产能和高质量的系统、用途和方法，将是有利的。
发明内容
本发明的目的可以视为提供克服上述问题的系统、用途和方法。因此，在本发明的第一方面中，上述目的和其他几个目的意在通过提供用于切割食物对象的切割设备来获得，所述设备包括：
-至少一个切割刀片，
-致动器，该致动器布置成用于在切割之前和切割过程中移动切割刀片，
-元件，该元件包括：
-接收部段，该接收部段布置成用于诸如在切割之前的时间点接收和邻接切割刀片，以及
-至少一个支撑部段，该至少一个支撑部段布置成用于在切割之前和切割过程中支撑食物对象，其中，在切割过程中，至少一个支撑部段布置成被切割刀片相对于在切割之前至少一个支撑部段的位置而移位，诸如通过弹性变形而移位，
其中，在至少一个切割刀片的移动过程中，切割刀片布置成用于在切割刀片邻接接收部段之后将至少一个支撑部段移位，
其中，切割刀片和元件布置成
-从在切割之前在切割刀片和接收部段之间形成接触点，至少直到
-切割过程中的一时间点
彼此连续接触。
本发明可以被视为特别地但不排他地有利于获得能够使切割、诸如切成片、产生具有在毫米范围内、诸如10毫米或更小、例如5毫米或更小、例如3毫米或更小、的厚度的(薄)切片、诸如子切割物的切割物、的切割设备。更具体地，通过具有带有接收部段和至少一个支撑部段的元件，刀片可以被元件接收并且可以在元件上施加越来越大的弹力，直到刀片到达支撑部段，其中，切割刀片和支撑部段之间的物理接触使得支撑部段既能够支撑食物对象，又可以与切割刀片一起用于实现剪刀效应，在该剪刀效应中，可以实施食物对象的有效切割。如果食物对象包括不易被切割的结构，诸如肌腱，则这可能是特别有利的。另一可能的优点可以是元件和切割刀片之间的物理接触能够保持切割刀片相对干净，诸如经由元件从切割刀片上刮掉碎屑，诸如组织或蛋白质。另一可能的优点可以是切割或切成片可以以高产能和/或高质量实施，诸如因为接收部段和至少一个支撑部段使得刀片能够快速移动穿过食物对象，同时仍然留下具有整齐切割界面的薄切片。
切割设备可以布置成用于每分钟实施60次或更多次、诸如100次或更多次、诸如120次或更多次、诸如180次或更多次、诸如200次或更多次、切割。
“食物对象”可以是鱼或肉，诸如肉，诸如来自牛或猪的肉，诸如来自牛或猪的原始切割物。“食物对象”可以是新鲜的食物对象，诸如未冷冻的和/或未过冷的。食物对象可以具有至少100克、诸如至少1000克、的质量和/或小于10千克、诸如小于5千克、的质量。食物对象可以具有在0.1千克至10千克的范围内、诸如在1千克至5千克的范围内、的质量。
“元件”可以是整体元件。至少一个支撑部段可以布置成用于在切割过程中邻接切割刀片。
“邻接”可以被理解为物理触碰，并且可以与“触碰”、诸如“物理触碰”、互换使用。
“致动器”，诸如液压致动器、气动致动器和/或电动致动器，可以被理解为负责使至少一个切割刀片移动的部件。
包含的是，切割刀片可以持续地或永久地与元件接触，诸如(也)可以从切割过程中的一时间点开始直到开始随后的切割，包括第一次切割完成的时间点，持续与元件接触，切割刀片被移动远离支撑部段，切割刀片(再次)与接收部段接触，并且切割刀片(再次)开始切割并且与至少一个支撑部段接触。在实施例中，至少一个切割刀片在从切割过程中的一时间点开始直到开始随后的切割的时间段期间与元件失去接触。
至少一个支撑部段布置成用于在切割之前和切割过程中支撑食物对象。至少一个支撑部段可以是彼此成排布置的例如一个、两个、三个、四个等支撑部段，并且这些支撑部段总共构成布置成用于在切割之前和切割过程中支撑食物对象的一个支撑部段，其中，每个支撑部段均可以被切割刀片移位。
接收部段可以布置成使得在切割之前和/或切割过程中不能将食物对象放置在接收部段。这可以有利于避免污染或弄脏接收部段。
根据实施例，提出了切割设备，其中，在一时间点，诸如在切割之前的一时间点，接收部段邻接切割刀片，至少一个支撑部段和切割刀片间隔开。这可能是有利的，因为切割刀片可以被接收在接收部段处，而在切割刀片和用于将食物对象放置在支撑部段的支撑部段之间仍然存在空间。这又可以允许将食物对象放置在至少一个支撑部段处，从而在接收段分处接收切割刀片并且用切割刀片切割食物对象。
根据实施例，提出了切割设备，其中，切割刀片和元件之间的(诸如横截面区域，诸如在切割表面中，诸如在切割平面中)的接触区域布置成在切割之前和/或切割过程中的时间段水平移动。这可能是有利的，因为这允许在切割之前或切割过程中通过元件在左侧或右侧处接收切割刀片，然后在切割过程中移动食物对象下方的接触区域。这又可以有利于在切割过程中实现剪刀效应。“水平移动”可以被理解为接触面积的至少最左侧部分或最右侧部分分别向左移动或向右移动。关于“左”或“右”在本文中被理解为从切割表面的外部的位置观察并且朝向切割表面、诸如在垂直于切割表面的方向上、看的左或右。观察者是直立的，诸如其中，左和右分别在水平轴线上的正方向和负方向。
根据实施例，提出了切割设备，其中，元件、诸如至少一个支撑部段、具有在切割过程中邻接和/或邻近(诸如在1毫米内，诸如在0.5毫米内，诸如在0.25毫米内，诸如在0.1毫米内)切割刀片的表面，诸如第一表面，其中，元件的所述表面大体上正交、诸如正交、于切割表面(诸如所述表面与切割表面之间的角度在80度至100度的范围内，诸如在88度至92度的范围内)，诸如切割平面。这样做的优点是，这使得可以在切割过程中支撑食物对象。此外，所述表面可以是大体上水平的(诸如所述表面与水平面之间的角度最多为10度，诸如最多为2度)，诸如水平的。根据实施例，元件、诸如至少一个支撑部段、具有在切割过程中邻接上述(第一)表面和切割刀片的另外的表面(诸如第二表面)，其中，元件的所述另外的(第二)表面与第一表面之间的角度为锐角，诸如所述另外的(第二)表面与第一表面之间的角度在60度至89度的范围内，诸如在70度至88度的范围内，诸如在75度至85度的范围内。根据实施例，第一表面与第二表面之间的圆角半径等于或小于1毫米，诸如等于或小于5/10毫米，诸如等于或小于2.5/10毫米(十分之二点五毫米)，诸如等于或小于1/10毫米。小的圆角半径的优点可以是小的圆角半径有助于使第一表面、诸如元件的支撑部段、靠近切割刀片，这又可以在切割过程中实现剪刀效应和/或降低切割过程中部分食物对象进入切割刀片和元件之间的风险。
根据实施例，提出了切割设备，其中，切割刀片的移动限定了切割表面，并且其中，元件布置成使得
-在切割之前，元件与切割表面相交，并且
-在切割过程中，元件被切割刀片至少部分地推出切割表面。
这可以有利于确保(由于切割表面的相交)至少一个切割刀片与元件接触并且诸如由于将元件朝向切割刀片按压的回复力，在切割过程中元件和切割刀片之间存在接触。可以理解的是，在切割过程中切割刀片的边缘在切割刀片的移动过程中勾画出切割表面的轮廓(诸如其中，切割表面可以是切割平面，例如用于在平面内移动的圆形刀片的切割平面)。根据实施例，提出了切割设备，其中，切割刀片通过在部件正交于切割表面的方向上推动元件来将元件推出切割表面。
根据实施例，提出了切割设备，其中，至少一个切割刀片的移动限定了切割表面，并且其中，元件布置成(诸如在切割设备的使用过程中布置成)使得在垂直于切割表面的方向上测量的元件和切割刀片之间的距离在切割刀片与接收部段进行接触之前的移动过程中(诸如紧接在切割刀片与接收部段进行接触之前的移动过程中，诸如沿至少最后5毫米，诸如至少最后10毫米，诸如至少最后20毫米，诸如至少最后50毫米)连续减小。这有利于接收切割刀片，特别是如果切割刀片的移动是水平的。所述距离可以从至少2毫米减小到0毫米，诸如从至少5毫米减小到0毫米，诸如从至少10毫米减小到0毫米。
根据实施例，提出了切割设备，其中，至少一个支撑部段布置成用于被切割刀片相对于在切割之前至少一个支撑部段的位置而移位，其中，至少一个支撑部段被切割刀片的所述移位涉及至少一部分的变形，其中，所述变形在弹性阶段范围内。可能的优点可以是能量得以保留。至少一部分可以是元件自身(或元件的一部分)。替代地，至少一部分可以是单独的元件，诸如弹性件。
根据实施例，提出了切割设备，其中，元件布置成在切割之后可选地经由弹性(重新)变形而移动到(诸如移动回到)元件在切割之前的位置，诸如元件与切割表面相交的位置。移动回到的可能的优点可以是元件已准备好在随后的切割过程中执行类似的功能。
根据实施例，提出了切割设备，其中，接收部段形成元件的突出部分。可能的优点可以是突出部分可以在一点处接收切割刀片，该点不在元件的其余部分的直接延伸区域中，因此在接收点提供了自由度。例如，接收点可以在包括元件的其余部分的平面上方。
根据实施例，提出了切割设备，其中，切割刀片的移动限定了切割表面，其中，在元件和切割刀片之间的接触点处，所述接触导致至少一个支撑部段被移位，
-切割刀片在正交于切割表面并远离元件和/或切割表面、诸如远离元件、的方向上的杨氏模量，
大于
-元件在正交于切割表面并远离切割表面和/或远离切割刀片、诸如远离切割刀片、的方向上的杨氏模量。
切割刀片使元件移位而不是元件使切割刀片移位。可能的优点是切割刀片可以(相对于元件)保持相对刚性，这可以有利于切割和/或切割刀片的高速度移动。
根据实施例，提出了切割设备，其中，至少一个切割刀片是圆形刀片，诸如围绕与圆形刀片的自身轴线不同轴的轴线移动的圆形刀片。圆形刀片的优点可以是圆形刀片比例如剑形刀片能够实现更好的切割(诸如留下更整齐的切割界面)。行星运动(轴线围绕另一轴线的旋转)的优点是行星运动能够使刀片快速移动进入、通过和离开切割阶段。两个轴线诸如至少在正交于刀片的自身轴线并包括圆形刀片的平面处是不同轴的，刀片的自身轴线与(另一)不同轴的轴线之间的距离至少为1厘米，诸如至少为2厘米，诸如至少为5厘米，诸如至少为10厘米，诸如至少为20厘米，诸如至少为35厘米，诸如至少为50厘米。替代地，所述距离至少为等于圆形刀片的半径的距离。刀片的自身轴线与(另一)不同轴的轴线之间的距离至多为100厘米，诸如至多为50厘米，诸如至多为35厘米，诸如至多为20厘米，诸如至多为10厘米。刀片的自身轴线与(另一)不同轴的轴线之间的距离在1厘米至100厘米的范围内，诸如在10厘米至50厘米的范围内。可以理解的是，不同轴的轴线也大体上与刀片的自身轴线平行，诸如不同轴的轴线与刀片的自身轴线之间的角度在0度至10度的范围内，诸如在0度至2度的范围内，诸如在0度至1度的范围内，诸如0度，诸如平行。
在替代实施例中，刀片的移动是非圆形的，诸如线性的，诸如沿线性路径往返移动。这可以例如用锯型刀片、诸如以类似于剪床的方式成形和移动的刀片、来实施。
根据实施例，提出了切割设备，其中，元件包括聚合物，诸如聚甲醛(POM)，诸如由聚合物、诸如聚甲醛(POM)、组成。
根据实施例，提出了切割设备，其中，切割刀片的移动限定了切割表面，并且其中，元件仅在切割表面的一个侧部上。
根据实施例，提出了一切割设备，其中，切割设备布置成使得食物对象的切割下的部分满足预定标准，诸如厚度(诸如其中，切片的厚度在小于或等于10毫米的范围内，诸如在小于或等于5毫米的范围内，诸如在小于或等于4毫米的范围内，诸如在小于或等于3毫米的范围内)或质量(诸如其中，切片的质量值在小于或等于1000克的范围内，诸如在小于或等于500克的范围内，诸如在小于或等于200克的范围内，诸如在小于或等于100克的范围内，诸如在等于或小于50克的范围内，诸如在等于或小于10克的范围内)。任何预定标准可以是值，诸如厚度值，诸如1毫米、2毫米、3毫米、4毫米、5毫米、10毫米、20毫米，或质量值，诸如20克、50克、60克、100克、200克、500克、1千克，上述值可选地具有公差，诸如在负方向和/或正方向上与所述值的允许偏差在1％、2％、5％、10％、20％或50％的范围内的公差。
根据实施例，提出了切割设备，其中，切割刀片的移动限定了切割表面，其中，切割设备进一步包括：
-传送机，该传送机用于将食物对象从第一位置传送至第二位置：
-在第一位置中，食物对象不与切割表面相交，
在第二位置中，食物对象与切割表面相交，诸如其中，在切割刀片移动时食物对象将被切割，诸如被切成片或完全切割。
“传送”可以被理解为沿与由切割过程中切割刀片的移动限定的切割表面、诸如由切割刀片扫过的切割区域、相交的路径进行传送，诸如其中，传送机的路径在切割表面的位置处与切割表面大体上正交。
在实施例中，传送机可以布置成用于将食物对象放置在至少一个支撑部段上，诸如其中，在切割之前和/或切割过程中，处于第二位置的食物对象被至少一个支撑部段支撑。
可选地，传送机布置成使得不能将食物对象放置成与接收部段接触，诸如只能将食物对象放置在至少一个支撑部段上。这可以有利于确保接收部段不被食物对象污染或弄脏。
根据实施例，提出了切割设备，其中：
-食物对象可以由传送机放置在第二位置中，诸如从第一位置移动至第二位置，
-当切割刀片移动时，切割刀片在第二位置中与食物对象相交(诸如与食物对象相交并且切割食物对象)。
根据第二方面，提出了根据第一方面的设备的用途，该设备用于切割食物对象、诸如鱼对象或肉对象，诸如将食物对象、诸如鱼对象或肉对象、切成片(诸如其中，切片的厚度小于或等于10毫米，诸如小于或等于5毫米，诸如小于或等于4毫米，诸如小于或等于3毫米)。
根据第三方面，提出了用于切割食物对象的方法，所述方法包括移动切割刀片使得：
-切割刀片由元件的接收部段接收并邻接元件的接收部段，这种由接收部段的接收并邻接接收部段在切割之前，并且
-随后，在切割过程中，切割刀片相对于在切割之前至少一个支撑部段的位置而移位、诸如通过弹性变形而移位、元件的支撑部段，所述至少一个支撑部段布置成用于在切割过程中支撑食物对象，
其中，切割刀片和元件
-从在切割之前在切割刀片和接收部段之间形成接触点，至少直到
-切割过程中的一时间点
彼此连续接触。
可以理解，通过移动切割刀片来切割食物对象，诸如所述切割刀片的移动被理解为切割刀片移动穿过食物对象并因此切割食物对象。
根据实施例，提出了方法，其中，食物对象是新鲜的，诸如未冷冻的和/或未过冷的和/或未结壳冷冻的，和/或食物对象的温度高于0摄氏度。这种的可能的优点是这允许保持食物对象新鲜，这可以避免食物对象的保质期的缩短。此外，这还能够省去冷却食物对象所需的设备和过程。
本发明的第一方面、第二方面和第三方面可以各自与其他方面中的任何一个组合。参考下文描述的实施例，本发明的这些方面和其他方面将变得显而易见并被阐明。
附图说明
现在将参照随附附图更详细地描述根据本发明的用于切割食物对象的切割设备、用途和方法。附图示出了实施本发明的一种方法，并且不应被解释为限制落入所附权利要求组范围内的其他可能实施例。
图1示出了具有传送机的切割设备。
图2示出了具有传送机和元件的切割设备。
图3示出了元件在正交于切割表面的竖向平面中的横截面图。
图4示出了元件在正交于切割表面的水平平面中的横截面图。
图5示出了元件在与切割表面重合的平面中的横截面图。
具体实施方式
图1示出了包括至少一个切割刀片的切割设备100，该切割刀片是可以围绕穿过圆形刀片的中心的第一轴线103旋转的圆形刀片102，并且其中，圆形刀片102并且特别是第一轴线103能够围绕第二轴线107旋转，其中，第二轴线相对于第一轴线平行且不同轴。从而，第一轴线103围绕第二轴线107的旋转限定了圆106，并且由圆形刀片102扫过的区域具有圆形外边界108。本实施例中的圆形刀片102为第一圆形刀片，该第一圆形刀片限定了切割平面，并且其中，切割设备进一步包括第二圆形刀片104，该第二圆形刀片104可以围绕穿过第二圆形刀片的中心的第三轴线105旋转，其中，第三轴线相对于第一轴线103和第二轴线107中的每一个平行且不同轴，其中，第二圆形刀片104大体上在切割平面内，诸如在切割平面内，并且其中，第二圆形刀片(104)可以围绕第二轴线旋转。第一圆形刀片102和第二圆形刀片104均布置在共同的构件上并且布置成围绕共同的轴线107进行行星运动。设备包括致动器(未示出)和元件(参见图2-5)，该致动器布置成用于在切割之前和切割过程中移动至少一个切割刀片，元件在传送机126的端部处。此外，切割设备100包括测量装置110，该测量装置110用于确定待切割的食物对象120、124的至少一部分表面的位置。测量装置110是高度轮廓仪，该高度轮廓仪包括线激光器112、114和成像系统，该成像系统具有用于采集线激光器的线的图像数据并由此采集食物对象120、124的图像数据的摄像机116、118(在本实施例中，分别存在多个摄像机和线激光器，更具体地分别为三个，其中，在附图中仅两个可见)。切割设备进一步包括传送机126，该传送机126用于将食物对象从第一位置传送至第二位置，在第一位置中，食物对象120(其中，食物对象120示出为在第一位置并在如箭头122指示的传送方向上移动)不与切割平面相交，在第二位置中，食物对象124(其中，食物对象124示出为在第二位置并保持静止或以低的速度(诸如移动速度为0毫米/秒至2毫米/秒，诸如0毫米/秒至1毫米/秒)移动以由第一圆形刀片102切割)与切割平面相交，并且其中，食物对象将根据圆形刀片102围绕第二轴线107(在从第一位置观察的逆时针方向上)的旋转而被切割。此外，切割设备包括第二传送机128，该第二传送机128用于将一个或多个子切割物(食物对象的(一个或多个)片状切割物)远离切割平面传送。
图2示出了包括至少一个切割刀片的切割设备100的特写，其中，可以看到元件250，并且其中，所述元件包括：
-接收部段252，该接收部段252布置成用于诸如在切割之前的时间点接收和邻接邻接至少一个切割刀片102、104，以及
-至少一个支撑部段254，该至少一个支撑部段254布置成用于在切割之前和切割过程中支撑食物对象，其中，在切割过程中，至少一个支撑部段布置成用于被切割刀片相对于在切割之前至少一个支撑部段的位置而移位，诸如通过弹性变形而移位，
其中，在切割刀片的移动过程中，切割刀片布置成用于在切割刀片邻接接收部段之后将至少一个支撑部段移位，
其中，切割刀片和元件布置成
-从在切割之前在切割刀片和接收部段之间形成接触点，至少直到
-切割过程中的一时间点
彼此连续接触。
接收部段252布置成用于在将至少一个支撑部段254移位之前接收和邻接切割刀片。根据特定布置和/或食物对象的至少一部分的位置，切割刀片可以在被接收部段接收并邻接接收部段之前或之后，开始切割食物对象。
图3示出了元件在正交于切割表面的竖向平面中的横截面图。竖向平面位于与至少一个支撑部段相交的位置处，在该位置竖向平面可以与待切割的食物对象相交，诸如也与传送机126的中部相交(参见图1-2)。附图用绘制的实线示出了处于非移位位置的、诸如在切割之前的、元件250。此外，附图用虚线示出了移位中的、诸如在切割过程中的、元件。切割刀片的移位和移位方向用空心箭头366示出。切割表面用点线368示出。使元件移位的切割刀片未示出，但如在这个附图中所描绘的，将大体上是竖向的并碰触元件250的右手侧。附图还示出了元件的在切割过程中邻接和/或邻近(诸如在1毫米内，诸如在0.5毫米内，诸如在0.25毫米内，诸如在0.1毫米内)切割刀片的第一表面260，其中，所述元件的表面大体上正交、诸如正交、于切割表面(诸如所述表面与切割表面之间的角度在80度至100度的范围内，诸如在88度至92度的范围内)。在切割之前和切割过程中，食物对象可以放置在第一表面上并由第一表面支撑。此外，所述表面可以是大体上水平的(诸如所述表面与水平面之间的角度最多为10度，诸如最多为2度)，诸如水平的。元件250还具有邻接第一表面260和在切割过程中邻接切割刀片的第二表面262。第一表面与第二表面之间的角度264为锐角，诸如在60度至89度的范围内，诸如在70度至88度的范围内，诸如在75度至85度的范围内的角度。第一表面与第二表面之间的圆角半径258等于或小于1毫米，诸如等于或小于5/10毫米，诸如等于或小于2.5/10毫米(十分之二点五毫米)，诸如等于或小于1/10毫米。元件具有相对薄(诸如相对于元件的其他部分相对薄)的部段256，该相对薄的部段256实现了灵活性，诸如相对于切割刀片的低杨氏模量。
图4示出了元件250在正交于切割表面的水平平面中的横截面图。元件包括接收部段252和至少一个支撑部段254。示出了切割刀片102，并且切割刀片102被理解为从右向左移动。切割刀片的移动限定了切割表面(诸如切割刀片的边缘勾画出切割表面的轮廓)。切割刀片的移动限定了切割表面468，并且元件布置成使得在垂直于切割表面(即，在图纸上自上而下)的方向上测量的元件250和切割刀片102之间的距离在切割刀片与接收部段进行接触之前的移动过程中连续减小。在示出的实施例中，元件和切割表面之间的距离在如沿竖向视线观察的远离至少一个支撑部段的方向上(即，在垂直于纸平面的方向上)连续增加。在附图中，这可以在接收部段252处看到，该接收部段252在从左到右的方向上略微向上移动。这使得能够以平滑的方式接收切割刀片，诸如使得以相当渐进的方式接收切割刀片。附图用绘制的实线示出了处于非移位位置的、诸如在切割之前的、元件250。此外，附图用虚线示出了移位中的、诸如在切割过程中的、元件。切割刀片的移位和移位方向用空心箭头470示出。切割表面用点线468示出。
图5示出了元件250在与切割表面重合的平面中的横截面图。附图示出了具有接收部段252和至少一个支撑部段254的元件250。此外，附图示出了至少一个切割刀片102，该至少一个切割刀片102是圆形刀片，该圆形刀片围绕与圆形刀片自身的轴线平行且不同轴的轴线移动(诸如由虚线箭头指示的)，其中，旋转导致圆形刀片102扫过的区域具有圆形外边界108。附图中的时间点是切割之前的时间点，其中，接收部段邻接切割刀片，同时至少一个支撑部段与切割刀片间隔开。切割刀片和元件之间的接触区域在切割之前和切割过程中的时间段(从右至左)水平移动。
虽然已经结合具体实施例对本发明进行了描述，但不应当将其解释为以任何方式限于所提出的示例。本发明的范围由随附的权利要求组阐述。在权利要求的上下文中，术语“包括(comprising)”或“包括(comprises)”不排除其他可能的元件或步骤。此外，提及诸如“一”或“一个”等的引用不应当被解释为排除多个。权利要求中关于附图中指示的元件的附图标记的使用也不应被解释为限制本发明的范围。此外，不同权利要求中提到的各个特征可能有利地组合，并且在不同权利要求中提到这些特征并不排除特征的组合是可能的和有利的。

Claims (32)

1.一种用于切割食物对象(120、124)的切割设备(100)，所述设备包括：
-至少一个切割刀片(102)，
-致动器，所述致动器布置成用于在切割之前和切割过程中移动所述至少一个切割刀片，以及
-元件(250)，所述元件(250)包括：
-接收部段(252)，所述接收部段(252)布置成用于接收和邻接所述切割刀片，以及
-至少一个支撑部段(254)，所述至少一个支撑部段(254)布置成用于在切割之前和切割过程中支撑食物对象，其中，在切割过程中，所述至少一个支撑部段布置成用于被所述切割刀片(102)相对于在切割之前所述至少一个支撑部段的位置而移位，
其中，在所述切割刀片的移动过程中，所述切割刀片布置成用于在所述切割刀片邻接所述接收部段(252)之后将所述至少一个支撑部段(254)移位，
其中，所述切割刀片(102)和所述元件(250)布置成
-从在切割之前在所述切割刀片(102)和所述接收部段(252)之间形成接触点，至少直到
-切割过程中的一时间点
彼此连续接触。
2.根据权利要求1所述的切割设备(100)，其中，所述接收部段(252)布置成用于在切割之前的时间点接收和邻接所述切割刀片。
3.根据权利要求1或2所述的切割设备(100)，其中，在切割过程中，所述至少一个支撑部段布置成用于被所述切割刀片(102)通过弹性变形而移位。
4.根据权利要求1或2所述的切割设备(100)，其中，所述切割刀片(102)和所述元件(250)之间的接触区域布置成在切割之前和/或切割过程中的时间段水平移动。
5.根据权利要求1或2所述的切割设备(100)，其中，所述元件(250)具有在切割过程中邻接和/或邻近所述切割刀片的表面(260)，其中，所述元件的所述表面与切割表面之间的角度在80度至100度的范围内。
6.根据权利要求5所述的切割设备(100)，其中，所述至少一个支撑部段(254)具有在切割过程中邻接和/或邻近所述切割刀片的所述表面(260)。
7.根据权利要求5所述的切割设备(100)，其中，所述元件的所述表面与所述切割表面之间的所述角度在88度至92度的范围内。
8.根据权利要求5所述的切割设备(100)，其中，所述元件的所述表面正交于所述切割表面。
9.根据权利要求1或2所述的切割设备(100)，其中，所述切割刀片(102)的移动限定了切割表面，并且其中，所述元件(250)布置成使得
-在切割之前，所述元件(250)与所述切割表面相交，并且
-在切割过程中，所述元件(250)被所述切割刀片(102)至少部分地推出所述切割表面。
10.根据权利要求1或2所述的切割设备(100)，其中，所述切割刀片的移动限定了切割表面，并且其中，所述元件布置成使得在垂直于所述切割表面的方向上测量的所述元件和所述切割刀片之间的距离在所述切割刀片与所述接收部段进行接触之前的移动过程中连续减小。
11.根据权利要求1或2所述的切割设备(100)，其中，所述至少一个支撑部段(254)布置成用于被所述切割刀片(102)相对于在切割之前所述至少一个支撑部段的位置而移位，其中，所述至少一个支撑部段被所述切割刀片的移位涉及至少一部分的变形，其中，所述变形在弹性阶段范围内。
12.根据权利要求1或2所述的切割设备(100)，其中，所述元件(250)布置成在切割之后移动到所述元件在切割之前的位置。
13.根据权利要求12所述的切割设备(100)，其中，所述元件(250)布置成在切割之后移动回到所述元件在切割之前的位置。
14.根据权利要求12所述的切割设备(100)，其中，所述元件在切割之前的位置是所述元件与所述切割表面相交的位置。
15.根据权利要求1或2所述的切割设备(100)，其中，所述接收部段(252)形成所述元件(250)的突出部分。
16.根据权利要求1或2所述的切割设备(100)，其中，所述切割刀片(102)的移动限定了切割表面，其中，在所述元件(250)和所述切割刀片(102)之间的接触点处，所述接触导致所述至少一个支撑部段被移位，
-所述切割刀片(102)在正交于所述切割表面并远离所述元件(250)的方向上的杨氏模量，
大于
-所述元件(250)在正交于所述切割表面并远离所述切割刀片(102)的方向上的杨氏模量。
17.根据权利要求1或2所述的切割设备(100)，其中，所述至少一个切割刀片(102)是圆形刀片。
18.根据权利要求17所述的切割设备(100)，其中，所述至少一个切割刀片(102)是围绕与所述圆形刀片的自身轴线(103)不同轴的轴线(107)移动的圆形刀片。
19.根据权利要求1或2所述的切割设备(100)，其中，所述切割设备(100)布置成使得所述食物对象(120、124)的切割下的部分满足预定标准。
20.根据权利要求19所述的切割设备(100)，其中，所述预定标准是厚度或质量。
21.根据权利要求1或2所述的切割设备(100)，其中，所述切割刀片(102)的移动限定了切割表面，其中，所述切割设备进一步包括：
-传送机(126)，所述传送机(126)用于将所述食物对象(120、124)从第一位置传送至第二位置：
-在所述第一位置中，所述食物对象不与所述切割表面相交，
在所述第二位置中，所述食物对象与所述切割表面相交。
22.一种根据前述权利要求中的任一项所述的设备(100)的用途，所述设备(100)用于切割食物对象(120、124)。
23.根据权利要求22所述的设备(100)的用途，所述食物对象(120、124)是鱼对象或肉对象。
24.根据权利要求22或23所述的设备(100)的用途，所述设备(100)用于将所述食物对象(120、124)切成片。
25.根据权利要求24所述的设备(100)的用途，切片的厚度小于或等于10毫米。
26.根据权利要求24所述的设备(100)的用途，切片的厚度小于或等于5毫米。
27.根据权利要求24所述的设备(100)的用途，切片的厚度小于或等于4毫米。
28.根据权利要求24所述的设备(100)的用途，切片的厚度小于或等于3毫米。
29.一种用于切割食物对象(120、124)的方法，所述方法包括移动切割刀片(102)使得
-所述切割刀片(102)由元件(250)的接收部段(252)接收并邻接所述元件(250)的所述接收部段，这种由接收部段(252)的接收并邻接接收部段在切割之前，并且
-随后，在切割过程中，所述切割刀片(102)相对于在切割之前至少一个支撑部段的位置而移位所述元件(250)的至少一个支撑部段(254)，所述至少一个支撑部段布置成用于在切割过程中支撑所述食物对象(120、124)，
其中，所述切割刀片(102)和所述元件(250)
-从在切割之前在所述切割刀片(102)和所述接收部段(252)之间形成接触点，至少直到
-切割过程中的一时间点
彼此连续接触。
30.根据权利要求29所述的方法，其中，在切割过程中，所述切割刀片(102)通过弹性变形而移位所述元件(250)的所述至少一个支撑部段(254)。
31.根据权利要求29或30所述的方法，其中，所述食物对象(120、124)是新鲜的，和/或所述食物对象的温度高于0摄氏度。
32.根据权利要求31所述的方法，其中，所述食物对象(120、124)是未冷冻的和/或未过冷的和/或未结壳冷冻的。
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