CN113417461A - 装配式建筑叠合板拼缝防漏浆结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装配式建筑叠合板拼缝防漏浆结构,两叠合板之间形成拼接缝,该结构包括:支承模板,封堵于拼接缝的下端口,支承模板的相对两侧分别搭接于两叠合板;设置于拼接缝中的嵌缝板,铺设于支承模板的内侧,嵌缝板与拼接缝的相对的两侧壁之间形成微缩间隙;以及泡棉胶带,粘接于支承模板的内侧,泡棉胶带沿微缩间隙的长度方向设置,泡棉胶带具有相对的第一侧和第二侧,泡棉胶带的第一侧垫设于支承模板和叠合板之间,泡棉胶带的第二侧延伸至微缩间隙且填充于微缩间隙中。本发明解决了装配式建筑叠合板拼缝连接处采用不平整的铝合金模板进行固定和封堵时,导致叠合板拼缝连接处的混凝土浇筑时漏浆,混凝土成型质量差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种装配式建筑叠合板拼缝防漏浆结构。
背景技术
装配式建筑叠合板拼缝连接处采用铝合金模板进行固定和封堵时,由于铝合金模板多次周转使用导致铝合金模板不平整,从而导致在进行装配式建筑叠合板拼缝连接处的混凝土浇筑时漏浆,使得叠合板拼缝连接处的混凝土成型质量差。
发明内容
为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种装配式建筑叠合板拼缝防漏浆结构,以解决装配式建筑叠合板拼缝连接处采用不平整的铝合金模板进行固定和封堵时,导致叠合板拼缝连接处的混凝土浇筑时漏浆,混凝土成型质量差的问题。
为实现上述目的,提供一种装配式建筑叠合板拼缝防漏浆结构,叠合板之间形成拼接缝,装配式建筑叠合板拼缝防漏浆结构包括:
支承模板,封堵于所述拼接缝的下端口,所述支承模板的相对两侧分别搭接于两所述叠合板;
设置于所述拼接缝中的嵌缝板,铺设于所述支承模板的内侧,所述嵌缝板与所述拼接缝的相对的两侧壁之间形成微缩间隙;以及
泡棉胶带,粘接于所述支承模板的内侧,所述泡棉胶带沿所述微缩间隙的长度方向设置,所述泡棉胶带具有相对的第一侧和第二侧,所述泡棉胶带的第一侧垫设于所述支承模板和所述叠合板之间,所述泡棉胶带的第二侧延伸至所述微缩间隙且填充于所述微缩间隙中。
进一步的,所述嵌缝板的厚度为4mm~5mm。
进一步的,所述泡棉胶带的长度适配于所述微缩间隙的长度。
进一步的,所述微缩间隙的宽度为4mm~6mm。
进一步的,还包括安装于所述叠合板的底部的顶托结构,所述顶托结构支顶于所述支承模板的中部。
进一步的,所述顶托结构包括:
受拉螺杆,可拆卸地安装于所述叠合板的底部;以及
拱顶杆,所述拱顶杆呈弧形,所述拱顶杆的外弧面朝向所述拼接缝设置,所述拱顶杆的外弧面的弧顶位置支顶于所述支承模板的外侧,所述拱顶杆的两端分别连接于两所述叠合板的底部的所述受拉螺杆。
进一步的,所述拱顶杆为弹性杆,所述拱顶杆的两端开设有穿孔,所述受拉螺杆穿设于所述穿孔中且伸至所述拱顶杆的外部,所述受拉螺杆的端部螺合有施压螺母,所述施压螺母压抵于所述拱顶杆的远离所述拼接缝的一侧。
进一步的,所述支承模板的相对两侧开设有通孔,所述受拉螺杆穿设于所述通孔中,所述受拉螺杆的中部螺合有禁锢螺母,所述禁锢螺母压抵于所述支承模板的远离所述叠合板的一侧。
本发明的有益效果在于,本发明的装配式建筑叠合板拼缝防漏浆结构,采用嵌缝板嵌设于叠合板间的拼缝内以形成一个微凸起结构,用于防止混凝土浆液从水平方向流向拼接缝,同时,以嵌缝板的边沿作为定位线,微缩间隙中贴泡棉胶带,泡棉胶带的一侧压于叠合板底部,使拼缝处的叠合板、泡棉胶带、支承模板紧紧贴合,消除缝隙,泡棉的另一侧外露填充在微缩间隙中,由于泡棉的另一侧不受叠合板的压力以形成小隆起结构,可进一步阻挡混凝土浆流入微缩间隙中,实现两叠合板间的拼接缝的防漏浆的目的。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明实施例的装配式建筑叠合板拼缝防漏浆结构的结构示意图。
图2为图1中A-A处的剖视图。
图3为本发明实施例的微缩间隙的结构示意图。
图4为本发明实施例的顶托结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
参阅图1,两叠合板5的侧部之间形成拼接缝50,叠合板的两端分别连接于平梁或墙6。拼接缝沿水平方向设置。在本实施例中,两叠合板的侧部之间形成拼接缝,叠合板的两端紧密连接于平梁或墙6。
继续参照图1至图3所示,本发明提供了一种装配式建筑叠合板拼缝防漏浆结构,包括:支承模板1、嵌缝板2、泡棉胶带3。
具体的,支承模板1封堵于拼接缝50的下端口。支承模板1的相对两侧分别搭接于两叠合板5。
嵌缝板2设置于拼接缝50中。嵌缝板2铺设于支承模板1的内侧。嵌缝板2与拼接缝50的相对的两侧壁(即两叠合板的侧部)之间形成微缩间隙。
泡棉胶带3粘接于支承模板1的内侧。泡棉胶带3沿微缩间隙的长度方向设置。泡棉胶带3具有相对的第一侧和第二侧。泡棉胶带3的第一侧垫设于支承模板1和叠合板5之间,泡棉胶带3的第二侧延伸至微缩间隙且填充于微缩间隙中。
在本实施例中,支承模板为铝合金模板,且为薄板构件。
本发明的装配式建筑叠合板拼缝防漏浆结构,采用嵌缝板嵌设于叠合板间的拼缝内以形成一个微凸起结构,用于防止混凝土浆液从水平方向流向拼接缝,同时,以嵌缝板的边沿作为定位线,微缩间隙中贴泡棉胶带,泡棉胶带的一侧压于叠合板底部,使拼缝处的叠合板、泡棉胶带、支承模板紧紧贴合,消除缝隙,泡棉的另一侧外露填充在微缩间隙中,由于泡棉的另一侧不受叠合板的压力以形成小隆起结构,可进一步阻挡混凝土浆流入微缩间隙中,实现两叠合板间的拼接缝的防漏浆的目的。
作为一种较佳的实施方式,嵌缝板2的厚度为4mm~5mm。在本实施例中,嵌缝板的厚度为4mm。嵌缝板与叠合板之间的距离为4mm~6mm,即所述微缩间隙的宽度为4mm~6mm。
在本实施例中,泡棉胶带沿微信间隙的长度通长设置。泡棉胶带3的长度适配于所述微缩间隙的长度。
参阅图4,本发明的装配式建筑叠合板拼缝防漏浆结构还包括顶托结构4。顶托结构4安装于叠合板5的底部。顶托结构4支顶于支承模板1的中部。
继续参阅图4,具体的,顶托结构4包括:受拉螺杆41和拱顶杆42。
受拉螺杆41可拆卸地安装于叠合板5的底部。拱顶杆42呈弧形,为一根弧形杆。拱顶杆42的外弧面朝向拼接缝50设置。拱顶杆42的外弧面的弧顶位置支顶于支承模板1的外侧。拱顶杆42的两端分别连接于两叠合板5的底部的受拉螺杆41。
在本实施例中,拱顶杆42为弹性杆。拱顶杆42的两端开设有穿孔。受拉螺杆41穿设于穿孔中且伸至拱顶杆42的外部。受拉螺杆41的端部螺合有施压螺母43。施压螺母43压抵于拱顶杆42的远离拼接缝50的一侧。
支承模板1的相对两侧开设有通孔。受拉螺杆41穿设于通孔中。受拉螺杆41的中部螺合有禁锢螺母44。禁锢螺母44压抵于支承模板1的远离叠合板5的一侧。
在本实施例中,叠合板的底部埋设有预埋螺纹套筒,受拉螺杆的上端螺合于实施预埋螺纹套筒。进一步的,叠合板的底部埋设有多个预埋螺纹套筒,多个预埋螺纹套筒沿叠合板的长度方向间隔设置。
相应的,顶托结构的数量为多道,多道顶托结构沿拼接缝的长度方向间隔设置。顶托结构利用拱顶杆的弧顶位置支顶支承模板,使得支承模板的相对两侧与叠合板之间紧密贴合防止混凝土浆液渗漏。
本发明提供一种装配式建筑叠合板拼缝防漏浆结构的施工方法,包括以下步骤:
S1:将支承模板的相对两侧分别搭接于两所述叠合板的底部,并将嵌缝板嵌设于两所述叠合板之间的拼接缝中,使得所述嵌缝板与所述拼接缝的相对的两侧壁之间形成微缩间隙、泡棉胶带的第一侧垫设于所述支承模板和所述叠合板之间、泡棉胶带的第二侧延伸至所述微缩间隙且填充于所述微缩间隙中。
S2:安装顶托结构,使得支承模板紧密贴合于叠合板的底部、顶托结构的拱顶杆支顶于支承板的中部。
受拉螺杆的上端穿设于通孔中且螺合于预埋螺纹套筒中;
在受拉螺杆的中部螺合禁锢螺母,使得禁锢螺母压抵于支承模板的侧部;
将拱顶杆的两端的穿孔套设于拼接缝两侧的叠合板的受拉螺杆,并将施压螺母螺合于受拉螺杆的下端;
转动施压螺母,施压螺母向上压抵拱顶杆,使得拱顶杆的弧顶位置向支承模板的中部施压,进而使得支承模板的两侧与叠合板紧密贴合,也是为支承模板施加预应力,在拼接缝中浇制混凝土浆液后抵消混凝土浆液的重力,使得拼缝处的混凝土成型平整美观。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (8)
1.一种装配式建筑叠合板拼缝防漏浆结构,其特征在于,两叠合板之间形成拼接缝,装配式建筑叠合板拼缝防漏浆结构包括:
支承模板,封堵于所述拼接缝的下端口,所述支承模板的相对两侧分别搭接于两所述叠合板;
设置于所述拼接缝中的嵌缝板,铺设于所述支承模板的内侧,所述嵌缝板与所述拼接缝的相对的两侧壁之间形成微缩间隙;以及
泡棉胶带,粘接于所述支承模板的内侧,所述泡棉胶带沿所述微缩间隙的长度方向设置,所述泡棉胶带具有相对的第一侧和第二侧,所述泡棉胶带的第一侧垫设于所述支承模板和所述叠合板之间,所述泡棉胶带的第二侧延伸至所述微缩间隙且填充于所述微缩间隙中。
2.根据权利要求1所述的装配式建筑叠合板拼缝防漏浆结构,其特征在于,所述嵌缝板的厚度为4mm~5mm。
3.根据权利要求1所述的装配式建筑叠合板拼缝防漏浆结构,其特征在于,所述泡棉胶带的长度适配于所述微缩间隙的长度。
4.根据权利要求1所述的装配式建筑叠合板拼缝防漏浆结构,其特征在于,所述微缩间隙的宽度为4mm~6mm。
5.根据权利要求1所述的装配式建筑叠合板拼缝防漏浆结构,其特征在于,还包括安装于所述叠合板的底部的顶托结构,所述顶托结构支顶于所述支承模板的中部。
6.根据权利要求5所述的装配式建筑叠合板拼缝防漏浆结构,其特征在于,所述顶托结构包括:
受拉螺杆,可拆卸地安装于所述叠合板的底部;以及
拱顶杆,所述拱顶杆呈弧形,所述拱顶杆的外弧面朝向所述拼接缝设置,所述拱顶杆的外弧面的弧顶位置支顶于所述支承模板的外侧,所述拱顶杆的两端分别连接于两所述叠合板的底部的所述受拉螺杆。
7.根据权利要求6所述的装配式建筑叠合板拼缝防漏浆结构,其特征在于,所述拱顶杆为弹性杆,所述拱顶杆的两端开设有穿孔,所述受拉螺杆穿设于所述穿孔中且伸至所述拱顶杆的外部,所述受拉螺杆的端部螺合有施压螺母,所述施压螺母压抵于所述拱顶杆的远离所述拼接缝的一侧。
8.根据权利要求7所述的装配式建筑叠合板拼缝防漏浆结构,其特征在于,所述支承模板的相对两侧开设有通孔,所述受拉螺杆穿设于所述通孔中,所述受拉螺杆的中部螺合有禁锢螺母,所述禁锢螺母压抵于所述支承模板的远离所述叠合板的一侧。
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