CN113416850A - 一种合金元素渣料定量进料装置及合金元素进料系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种合金元素渣料定量进料装置，通过螺旋进料盘使得渣料以一定的速率持续进料，对渣料进行称量定量再自动进料，降低了人力投入，并保证定量的精准。其技术方案要点是：包括储料容器、螺旋落料盘、定量机构和进料机构，储料容器下端设有落料口，螺旋落料盘上端部和下端部分别为进料端和出料端，落料口位于进料端上方，螺旋落料盘连接有振动电机；定量机构包括有称量斗，称量斗连接有称重传感器，称量斗的进口位于螺旋落料盘的出料端下方，称量斗出口设有可启闭的盖板，盖板连接伺服电机；进料机构呈漏斗状，且进料机构的上端开口位于称量斗出口的正下方，振动电机、称重传感器、伺服电机均连接至控制平台。
Description
技术领域
本发明涉及金属冶炼设备领域，具体为一种合金元素渣料定量进料装置及合金元素进料系统。
背景技术
合金元素指的是组成合金的辅助性化学元素，多为金属元素，如铜、锡、铅、铝、锰、铬、钼、镍及稀有金属等，少数是非金属元素，如碳、硅、磷等。在金属冶炼的时候加入一定量的一种或多种的金属或非金属元素，可以获得材料的特殊性能，如提高强度、改善抗氧化性能、提高塑性和工艺性能等。
目前，在工业上进行金属冶炼时，由于对于不同元素所需的含量不同，需要确认每一种合金原料的加入量，目前所用的合金原料进料方法一般都是将较大的块状合金进粉碎，形成颗粒度较小的渣料，然后直接投放至熔炼炉中，这种方式可以有效提高冶炼的效率。
但是，现有的合金渣料投放方式存在以下不足：
1.合金渣料在运输和投放的过程中容易造成部分渣料外漏，导致加入的某种合金元素比实际所需的含量少，从而影响成品合金的质量；
2.合金冶炼往往需要加入多种合金元素，需要工人对各种合金原料一一称量记录，增大了工人的工作量，增加了生产时间，降低冶炼效率，且由工人操作合金原料的定量工作，可能发生定量错误的后果，导致合金金属质量不合格，造成经济损失；
3.合金原料进料时，往往是直接将渣料投放入熔炼炉中，无法控制渣料进料的速度，影响合金元素与金属液的融合程度和均匀度。
发明内容
本发明的目的是针对上述背景技术中存在的问题，提供一种合金元素渣料定量进料装置，通过螺旋进料盘使得渣料以一定的速率持续进料，并对渣料进行称量定量，定量后的物料再自动进料，降低了人力投入，并保证定量的精准。
为了实现上述发明目的，本发明采用了以下技术方案：
一种合金元素渣料定量进料装置，包括储料容器、螺旋落料盘、定量机构和进料机构，所述储料容器下端设有落料口，所述螺旋落料盘上端部和下端部分别为进料端和出料端，所述落料口位于所述进料端上方，螺旋落料盘连接有振动电机；所述定量机构包括有称量斗，所述称量斗连接有称重传感器，称量斗的顶部和底部分别留有进口和出口，所述进口位于螺旋落料盘的出料端下方，所述出口设有可启闭的盖板，盖板关闭时使出口完全密封，盖板连接有用于驱动盖板启闭的伺服电机；所述进料机构呈漏斗状，进料机构的上端开口大于所述称量斗的出口，且进料机构的上端开口位于称量斗出口的正下方，所述振动电机、称重传感器、伺服电机均连接至控制平台。
优选的，螺旋落料盘的进料端设有防止物料在所述落料口处堵塞的搅动机构，所述搅动机构包括有转盘和搅动杆，所述搅动杆与转盘偏心连接，搅动杆向上延伸至所述落料口中。
优选的，进料机构设有用于控制进料速度的调节结构。
优选的，调节结构包括两个固定设置的固定侧板和两个相对设置的活动侧板，所述活动侧板设于两个固定侧板之间，且活动侧板的两侧分别贴合至两个固定侧板的内壁，活动侧板连接有驱动机构，所述驱动机构可带动两个活动侧板相对摆动。
优选的，定量机构还包括有用于向称量斗中加入微量物料以精准定量的微量进料器。
与现有技术相比，采用了上述技术方案的合金元素渣料定量进料装置，具有如下有益效果：
一、通过以一定频率振动的螺旋落料盘，可以使合金元素渣料沿着螺旋向下的路径匀速滑动并落入到称量斗中，称量斗实时测得的重量也是匀速增加的，当所称量的渣料重量达到目标重量时，可以立即通过停止螺旋落料盘的振动中断渣料继续进入称量斗中，只需在控制平台中输入某种合金渣料的目标重量，无需人工对称量过程进行判断，减小了工作量，降低了测量出错的概率；
二、称量斗底部的盖板可以自动打开，以使得称量完成后的渣料自动落入进料机构中，无需通过其他运输器械进行转运，减少了渣料在运输过程中的损耗，避免实际加入的渣料达不到设计需要，影响产品质量；
三、进料机构的调节结构可以控制进料速度，通过控制两个活动侧板之间形成的开口的大小控制渣料通过的速度，结构简单易实现，通过控制进料速度可以防止进料过快导致超出金属液的融合能力，导致融合效果差；还可以防止进料过快导致合金渣料氧化过度的问题；
四、转盘带动搅动杆在储料容器的落料口中做偏心运动，对位于落料口处的渣料起到一定的搅拌作用，防止渣料在落料口处堆积造成堵塞，影响后续进料的进行；
五、通过微量进料器可以进一步地提高定量的精确性，更加适用高精度的冶炼工程。
除上述合金元素渣料定量进料装置外，本发明还公开了一种合金元素渣料定量进料系统，包括多个上述任意一项所述的合金元素渣料定量进料装置。
与现有的合金渣料进料技术相比，本方案具有更高的自动化和智能化程度，可以同时进行多种合金元素的精确定量进料，还可以直接在控制平台控制每种合金元素的进料速度、进料顺序，有利于减少人力投入，提高生产效率。
附图说明
图1为本发明合金元素渣料定量进料装置实施例的结构示意图；
图2为本实施例中储料容器和螺旋落料盘的结构示意图；
图3为本实施例中搅动机构的结构示意图；
图4为本实施例中定量机构的工作示意图；
图5为本实施例中进料机构的工作示意图；
图6为本发明合金元素渣料定量进料系统的示意图。
附图标记：1、储料容器；10、落料口；2、螺旋落料盘；20、进料端；21、出料端；22、振动电机；23、搅动机构；230、转盘；231、搅动杆；3、定量机构；30、称量斗；300、盖板；301、伺服电机；31、微量进料器；32、称重传感器；4、进料机构；40、固定侧板；41、活动侧板；42、驱动机构；43、出料口；5、合金渣料。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述：
如图1至图5所示的合金元素渣料定量进料装置，包括储料容器1、螺旋落料盘2、定量机构3、进料机构4，储料容器1下端设有落料口10，螺旋落料盘2上端部和下端部分别为进料端20和出料端21，落料口10位于进料端20上方，螺旋落料盘2连接有振动电机22。
螺旋落料盘2的进料端20设有防止物料在落料口10处堵塞的搅动机构23，搅动机构23包括有转盘230和搅动杆231，搅动杆231与转盘230偏心连接，搅动杆231向上延伸至落料口10中。
通过以一定频率振动的螺旋落料盘2，可以使合金元素渣料沿着螺旋向下的路径匀速滑动并落入到称量斗30中，搅动杆231对位于落料口10处的渣料起到一定的搅拌作用，防止渣料在落料口10处堆积造成堵塞。
定量机构3包括有称量斗30和微量进料器31，称量斗30连接有称重传感器32，称量斗30的顶部和底部分别留有进口和出口，进口位于螺旋落料盘2的出料端21下方，出口设有可启闭的盖板300，盖板300关闭时使出口完全密封，盖板300连接有用于驱动盖板300启闭的伺服电机301，微量进料器31设于称量斗30的顶部的进口上方。
合金元素定量进料时，事先需要在控制平台中设定某种合金元素的目标重量值，启动机器后，合金渣料5从螺旋落料盘2徐徐落入称量斗30中，称量斗30所测得的实时重量逐渐增加，当重量增加至距离目标重量值10-50g时，螺旋落料盘2停止落料，此时微量进料器31继续向称量斗30中缓慢微量地加入合金渣料5，以补齐合金渣料5实际重量与目标重量的差值，完成精确定量。
进料机构4呈漏斗状，进料机构4的上端开口大于称量斗30的出口，且进料机构4的上端开口位于称量斗30出口的正下方。
进料机构4设有用于控制进料速度的调节结构，调节结构包括两个固定设置的固定侧板40和两个相对设置的活动侧板41，活动侧板41设于两个固定侧板40之间，且活动侧板41的两侧分别贴合至两个固定侧板40的内壁，活动侧板41与固定侧板40共同围成用于渣料漏出的出料口43。
活动侧板41连接有驱动机构42，驱动机构42可带动两个活动侧板41相对摆动，通过控制两个活动侧板41之间形成的开口的大小控制渣料通过的速度，当两个活动侧板41相背打开时，出料口43逐渐变大，即出料速度越快；当两个活动侧板41相向收合时，出料口43逐渐变小，即出料速度越慢。
振动电机22、称重传感器32、伺服电机301和驱动机构42均连接至控制平台。
如图6所示的合金元素渣料定量进料系统，包括多个上述任意一项所述的合金元素渣料定量进料装置，具有更高的自动化和智能化程度，可以同时进行多种合金元素的精确定量进料，还可以直接在控制平台控制每种合金元素的进料速度、进料顺序。
以上所述是本发明的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种合金元素渣料定量进料装置，其特征在于：包括储料容器（1）、螺旋落料盘（2）、定量机构（3）和进料机构（4）；
所述储料容器（1）下端设有落料口（10），所述螺旋落料盘（2）上端部和下端部分别为进料端（20）和出料端（21），所述落料口（10）位于所述进料端（20）上方，螺旋落料盘（2）连接有振动电机（22）；
所述定量机构（3）包括有称量斗（30），所述称量斗（30）连接有称重传感器（32），称量斗（30）的顶部和底部分别留有进口和出口，所述进口位于螺旋落料盘（2）的出料端（21）下方，所述出口设有可启闭的盖板（300），盖板（300）关闭时使出口完全密封，盖板（300）连接有用于驱动盖板（300）启闭的伺服电机（301）；
所述进料机构（4）呈漏斗状，进料机构（4）的上端开口大于所述称量斗（30）的出口，且进料机构（4）的上端开口位于称量斗（30）出口的正下方；
所述振动电机（22）、称重传感器（32）、伺服电机（301）均连接至控制平台。
2.根据权利要求1所述的合金元素渣料定量进料装置，其特征在于：所述螺旋落料盘（2）的进料端（20）设有防止物料在所述落料口（10）处堵塞的搅动机构（23），所述搅动机构（23）包括有转盘（230）和搅动杆（231），所述搅动杆（231）与转盘（230）偏心连接，搅动杆（231）向上延伸至所述落料口（10）中。
3.根据权利要求1所述的合金元素渣料定量进料装置，其特征在于：所述进料机构（4）设有用于控制进料速度的调节结构。
4.根据权利要求3所述的合金元素渣料定量进料装置，其特征在于：所述调节结构包括两个固定设置的固定侧板（40）和两个相对设置的活动侧板（41），所述活动侧板（41）设于两个固定侧板（40）之间，且活动侧板（41）的两侧分别贴合至两个固定侧板（40）的内壁，活动侧板（41）连接有驱动机构（42），所述驱动机构（42）可带动两个活动侧板（41）相对摆动。
5.根据权利要求1所述的合金元素渣料定量进料装置，其特征在于：所述定量机构（3）还包括有用于向称量斗（30）中加入微量物料以精准定量的微量进料器（31）。
6.一种合金元素渣料定量进料系统，其特征在于：包括多个上述1-5任意一项所述的合金元素渣料定量进料装置。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210921 |