CN113414983B - 一种3d打印机喷头防堵结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了3D打印机技术领域的一种3D打印机喷头防堵结构，包括进料管，所述进料管的顶部开设有进料口，所述进料管的下方设置有喷头，所述喷头通过连接块与进料管固定连接，所述进料管与喷头之间设置有过滤板，所述过滤板上开设有若干个呈圆周阵列分布的过滤孔，且所述过滤板滑动连接在进料管的底部，所述过滤板的侧壁上固定连接有用于其复位的气弹簧，所述进料管的顶部转动连接有第一转轴，所述第一转轴在上下方向上滑动连接有位于进料管内部的滑套，所述滑套的侧壁上转动连接有碾压辊；可以大大降低了喷头堵塞的可能性，可以大大增加喷头的使用寿命。

Description

一种3D打印机喷头防堵结构

技术领域

本发明涉及3D打印机技术领域，具体为一种3D打印机喷头防 堵结构。

背景技术

3D打印机是将打印丝料融化挤出后进行打印工作的。丝料通过 送料喉管进入头并经加热装置加热融化。送料喉管通常选用导热率 较慢的不锈钢材料，而喷头则选用导热速率快的黄铜，因此固态丝 料的融化过程是在喷头中进行的。

现有技术的固态丝料在熔融过程中，有些较大的颗粒状丝料不 能及时熔化，会堵在喷嘴内阻碍熔化后的丝料喷出，一旦喷头被堵 塞后，3D打印无法继续进行，需要工作人员对喷头进行清理，然后 才能继续进行打印，会大大增加打印时间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种3D打印机喷头防堵结构，以解决上 述背景技术中提出的现有技术的固态丝料在熔融过程中，有些较大 的颗粒状丝料不能及时熔化，会堵在喷嘴内阻碍熔化后的丝料喷出， 一旦喷头被堵塞后，3D打印无法继续进行，需要工作人员对喷头进 行清理，然后才能继续进行打印，会大大增加打印时间的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种3D打印机喷 头防堵结构，包括进料管，所述进料管的顶部开设有进料口，所述 进料管的下方设置有喷头，所述喷头通过连接块与进料管固定连接， 所述进料管与喷头之间设置有过滤板，所述过滤板上开设有若干个 呈圆周阵列分布的过滤孔，且所述过滤板滑动连接在进料管的底部， 所述过滤板的侧壁上固定连接有用于其复位的气弹簧，所述进料管 的顶部转动连接有第一转轴，所述第一转轴在上下方向上滑动连接 有位于进料管内部的滑套，所述滑套的侧壁上转动连接有碾压辊， 所述碾压辊位于过滤板的上方，所述进料管的内壁上开设有位于过 滤板上方且不同高度的低滑槽、中滑槽及高滑槽，所述低滑槽、中 滑槽及高滑槽首尾两端通过倒角两两连通，且所述低滑槽、中滑槽 及高滑槽均与碾压辊滑动连接，所述进料管的外侧设置有驱动机构， 所述驱动机构用于驱动第一转轴转动及带动过滤板移动；

所述驱动机构包括电机、第一转轮，所述电机通过固定板固定 连接在进料管的顶部，所述电机的输出轴与第一转轴的顶端固定连 接，所述第一转轮位于进料管的顶部且与第一转轴固定连接，所述 第一转轮的侧边设置有第二转轮，所述第一转轮和第二转轮上共同 传动连接有传动带，所述第二转轮转动连接在进料管侧外侧壁上， 所述第二转轮的转动轴上固定连接有圆柱凸轮，所述圆柱凸轮上开 设有凸轮槽，所述凸轮槽内滑动连接有凸块，所述凸块滑动连接在 进料管外侧壁的竖直方向上，所述凸块的外壁上固定连接有推杆， 所述推杆的下方设置有三角顶块，所述三角顶块固定连接在过滤板 的侧壁上；

工作时，现有技术的固态丝料在熔融过程中，有些较大的颗粒 状丝料不能及时熔化，会堵在喷嘴内阻碍熔化后的丝料喷出，一旦 喷头被堵塞后，3D打印无法继续进行，需要工作人员对喷头进行清 理，然后才能继续进行打印，会大大增加打印时间，本技术方案解决上述问题，具体方案如下，在需要进行3D打印时，将丝料从进料 口加入到进料管内，丝料会掉落到过滤板上，颗粒较小的丝料会直 接从过滤孔中掉落到喷头内，然后喷头自动对丝料进行熔化，然后 熔化后的丝料会从喷头内喷出进行打印，而颗粒较大的丝料会停留 在过滤板上，然后即可启动电机，电机的输出轴会带动第一转轴转 动，第一转轴会带动滑套一起转动，滑套会带动碾压辊一起转动， 碾压辊会绕着第一转轴依次在高滑槽、中滑槽及低滑槽内滑动，当 碾压辊依次在高滑槽、中滑槽及低滑槽内滑动时，碾压辊与过滤板 之间的距离会依次减小，碾压辊对丝料的碾压程度会梯次增加，碾 压辊会将停留在过滤板顶部的颗粒较大的丝料逐渐碾压成可以通过 过滤孔的大小，在第一转轴带动碾压辊转动的同时，第一转轴还会 带动第一转轮一起转动，第一转轮会通过传动带打动第二转轮一起 转动，第二转轮会带动圆柱凸轮一起转动，圆柱凸轮上的凸轮槽会 带动凸块在进料管外壁的竖直方向上循环移动，凸块会带动推杆一 起在竖直方向上循环移动，当推杆向下移动到与三角顶块的斜面接 触时，推杆会通过挤压三角顶块的斜面使三角顶块移动，三角顶块 会带动过滤板在进料管的底部移动，当推杆向上移动到初始位置与 三角顶块错开后，过滤板会在气弹簧的作用下回到初始位置，本发 明通过过滤板的设置，可以将颗粒较大的丝料拦截在进料管底部， 可以避免颗粒较大的丝料进入喷头不能及时熔化而导致丝料堵塞喷头，同时通过碾压辊、低滑槽、中滑槽、高滑槽及驱动机构的设置， 可以通过驱动机构带动碾压辊依次在高滑槽、中滑槽及低滑槽内滑 动，来实现将过滤板上颗粒较大的丝料颗粒逐渐碾碎，直到较大的 丝料被碾压到可以通过过滤孔位置，可以避免较大的丝料颗粒堆积在过滤板上遮挡过滤孔而阻碍颗粒较小的丝料进入喷头，同时气弹 簧、三角顶块及推杆的设置，可以在碾压辊在移动碾压的同时使驱 动机构带动过滤板在进料管的底部循环晃动，可以加速颗粒较小的 颗粒通过过滤孔进入喷头内，同时可以使过滤板上颗粒较大的丝料产生晃动，可以避免丝料颗粒一直停留在同一位置，可以使碾压辊 更好的对丝料颗粒进行碾碎，可以使丝料在进入到进料管内后可以 充分的被利用，可以避免丝料的浪费，同时大大降低了喷头堵塞的 可能性，可以大大增加喷头的使用寿命。

作为本发明的进一步方案，所述碾压辊内部为空心结构，且碾 压辊的外壁沿圆周方向开设有若干个呈阵列分布的捣孔，所述捣孔 内均滑动连接有捣块，所述捣块的内壁上均转动连接有连杆，所述 碾压辊的转动轴内部滑动连接有多边形滑杆，所述多边形滑杆靠近 滑套的一端固定连接有用于其复位的第一弹簧，若干个所述连杆均 转动连接在多边形滑杆的侧壁上，所述多边形滑杆靠近进料管内壁 的一端固定连接有半球形块，所述低滑槽、中滑槽及高滑槽内均设 置有多个等距分布的弧形顶块，所述弧形顶块用于作用半球形块使 半球形块滑动；工作时，碾压辊在高滑槽、中滑槽及低滑槽内滑动 时，碾压辊会带动多边形连杆一起移动，多边形连杆会带动半球形 块一起移动，当半球形块移动到与弧形顶块的弧形面接触时，弧形 顶块的弧形面会作用于半球形块，使半球形块沿着弧形面移动，半 球形块会带动多边形滑杆在碾压辊的内部向着第一转轴的方向移 动，多边形滑杆会带动若干个连杆与其连接的一端一起移动，若干 个连杆的另一端会分别带动若干个捣块在捣孔内向外侧滑动，使捣 块伸出捣孔，捣块可以对过滤板上颗粒较大丝料进行敲打，当半球 形块与弧形顶块错开后，多边形滑杆会在第一弹簧的作用下回到初 始位置，多边形滑杆会带动若干个连杆及捣块一起回到初始位置， 然后半球形块会依次与多个弧形顶块的弧形面接触，使捣块循环的 移出捣孔对颗粒较大的丝料进行捣碎，本发明通过捣块和弧形顶块 的设置，可以使碾压辊在高滑槽、中滑槽及低滑槽内滑动时，可以 通过半球形块与弧形顶块的相互作用使捣块伸出捣孔对丝料颗粒进 行敲打，可以使丝料颗粒破碎的更加彻底，可以使丝料更好的通过 过滤孔，可以使丝料更好的被利用。

作为本发明的进一步方案，所述推杆包括固定杆及E字形推块， 所述固定杆固定连接在凸块的外壁上，所述E字形推块固定连接在 固定杆的底部，且E字形推块用于作用三角顶块；工作时，通过E 字形推块的设置，可以使推杆在竖直方向上来回移动一次的情况下， 带动过滤板进行多个晃动，可以加速颗粒较小的颗粒通过过滤孔进 入喷头内，同时可以使过滤板上颗粒较大的丝料产生晃动，可以避 免丝料颗粒一直停留在同一位置，可以使碾压辊更好的对丝料颗粒 进行碾碎。

作为本发明的进一步方案，所述过滤孔为上小下大的圆台形状 通孔；工作时，通过将过滤孔设置为上小下大的圆台形状，可以使 经碾压辊碾碎过后符合要求的小颗粒能更顺畅的从过滤孔中流出， 且可以保证过滤孔不会被堵塞。

作为本发明的进一步方案，所述固定板为L形形状；工作时， 通过L形的固定板的设置，可以使电机能固定在进料管的顶部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过过滤板的设置，可以将颗粒较大的丝料拦截在进 料管底部，可以避免颗粒较大的丝料进入喷头不能及时熔化而导致 丝料堵塞喷头，同时通过碾压辊、低滑槽、中滑槽、高滑槽及驱动 机构的设置，可以通过驱动机构带动碾压辊依次在高滑槽、中滑槽 及低滑槽内滑动，来实现将过滤板上颗粒较大的丝料颗粒逐渐碾碎， 直到较大的丝料被碾压到可以通过过滤孔位置，可以避免较大的丝 料颗粒堆积在过滤板上遮挡过滤孔而阻碍颗粒较小的丝料进入喷 头，同时气弹簧、三角顶块及推杆的设置，可以在碾压辊在移动碾 压的同时使驱动机构带动过滤板在进料管的底部循环晃动，可以加 速颗粒较小的颗粒通过过滤孔进入喷头内，同时可以使过滤板上颗 粒较大的丝料产生晃动，可以避免丝料颗粒一直停留在同一位置， 可以使碾压辊更好的对丝料颗粒进行碾碎，可以使丝料在进入到进 料管内后可以充分的被利用，可以避免丝料的浪费，同时大大降低 了喷头堵塞的可能性，可以大大增加喷头的使用寿命。

2.本发明通过捣块和弧形顶块的设置，可以使碾压辊在高滑槽、 中滑槽及低滑槽内滑动时，可以通过半球形块与弧形顶块的相互作

3.本发明通过E字形推块的设置，可以使推杆在竖直方向上来 回移动一次的情况下，带动过滤板进行多个晃动，可以加速颗粒较 小的颗粒通过过滤孔进入喷头内，同时可以使过滤板上颗粒较大的 丝料产生晃动，可以避免丝料颗粒一直停留在同一位置，可以使碾 压辊更好的对丝料颗粒进行碾碎。

附图说明

图1为本发明总体结构示意图；

图2为本发明部分结构剖视示意图；

图3为本发明进料管内低滑槽、中滑槽及高滑槽结构剖视示意 图；

图4为本发明碾压辊及其上结构剖视示意图；

图5为图4中A处局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

进料管1、进料口2、喷头3、过滤板4、过滤孔5、气弹簧6、 第一转轴7、滑套8、碾压辊9、低滑槽10、中滑槽11、高滑槽12、 电机13、第一转轮14、第二转轮15、传动带16、圆柱凸轮17、凸 轮槽18、凸块19、推杆20、三角顶块21、捣孔22、捣块23、连杆 24、多边形滑杆25、第一弹簧26、半球形块27、弧形顶块28、固 定杆29、E字形推块30、固定板31。

具体实施方式

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种3D打印机喷头防堵结构， 包括进料管1，进料管1的顶部开设有进料口2，进料管1的下方设置有喷头3， 喷头3通过连接块与进料管1固定连接，进料管1与喷头3之间设置有过滤板4， 过滤板4上开设有若干个呈圆周阵列分布的过滤孔5，且过滤板4滑动连接在进 料管1的底部，过滤板4的侧壁上固定连接有用于其复位的气弹簧6，进料管1 的顶部转动连接有第一转轴7，第一转轴7在上下方向上滑动连接有位于进料管1内部的滑套8，滑套8的侧壁上转动连接有碾压辊9，碾压辊9位于过滤板4 的上方，进料管1的内壁上开设有位于过滤板4上方且不同高度的低滑槽10、 中滑槽11及高滑槽12，低滑槽10、中滑槽11及高滑槽12首尾两端通过倒角 两两连通，且低滑槽10、中滑槽11及高滑槽12均与碾压辊9滑动连接，进料 管1的外侧设置有驱动机构，驱动机构用于驱动第一转轴7转动及带动过滤板4 移动；

驱动机构包括电机13、第一转轮14，电机13通过固定板31固 定连接在进料管1的顶部，电机13的输出轴与第一转轴7的顶端固 定连接，第一转轮14位于进料管1的顶部且与第一转轴7固定连接， 第一转轮14的侧边设置有第二转轮15，第一转轮14和第二转轮15 上共同传动连接有传动带16，第二转轮15转动连接在进料管1侧外 侧壁上，第二转轮15的转动轴上固定连接有圆柱凸轮17，圆柱凸轮 17上开设有凸轮槽18，凸轮槽18内滑动连接有凸块19，凸块19 滑动连接在进料管1外侧壁的竖直方向上，凸块19的外壁上固定连 接有推杆20，推杆20的下方设置有三角顶块21，三角顶块21固定 连接在过滤板4的侧壁上；

工作时，现有技术的固态丝料在熔融过程中，有些较大的颗粒 状丝料不能及时熔化，会堵在喷嘴内阻碍熔化后的丝料喷出，一旦 喷头3被堵塞后，3D打印无法继续进行，需要工作人员对喷头3进 行清理，然后才能继续进行打印，会大大增加打印时间，本技术方案解决上述问题，具体方案如下，在需要进行3D打印时，将丝料从 进料口2加入到进料管1内，丝料会掉落到过滤板4上，颗粒较小 的丝料会直接从过滤孔5中掉落到喷头3内，然后喷头3自动对丝 料进行熔化，然后熔化后的丝料会从喷头3内喷出进行打印，而颗 粒较大的丝料会停留在过滤板4上，然后即可启动电机13，电机13 的输出轴会带动第一转轴7转动，第一转轴7会带动滑套8一起转 动，滑套8会带动碾压辊9一起转动，碾压辊9会绕着第一转轴7 依次在高滑槽12、中滑槽11及低滑槽10内滑动，当碾压辊9依次 在高滑槽12、中滑槽11及低滑槽10内滑动时，碾压辊9与过滤板 4之间的距离会依次减小，碾压辊9对丝料的碾压程度会梯次增加， 碾压辊9会将停留在过滤板4顶部的颗粒较大的丝料逐渐碾压成可 以通过过滤孔5的大小，在第一转轴7带动碾压辊9转动的同时， 第一转轴7还会带动第一转轮14一起转动，第一转轮14会通过传 动带16打动第二转轮15一起转动，第二转轮15会带动圆柱凸轮17 一起转动，圆柱凸轮17上的凸轮槽18会带动凸块19在进料管1外 壁的竖直方向上循环移动，凸块19会带动推杆20一起在竖直方向 上循环移动，当推杆20向下移动到与三角顶块21的斜面接触时， 推杆20会通过挤压三角顶块21的斜面使三角顶块21移动，三角顶块21会带动过滤板4在进料管1的底部移动，当推杆20向上移动 到初始位置与三角顶块21错开后，过滤板4会在气弹簧6的作用下 回到初始位置，本发明通过过滤板4的设置，可以将颗粒较大的丝 料拦截在进料管1底部，可以避免颗粒较大的丝料进入喷头3不能 及时熔化而导致丝料堵塞喷头3，同时通过碾压辊9、低滑槽10、中 滑槽11、高滑槽12及驱动机构的设置，可以通过驱动机构带动碾压 辊9依次在高滑槽12、中滑槽11及低滑槽10内滑动，来实现将过 滤板4上颗粒较大的丝料颗粒逐渐碾碎，直到较大的丝料被碾压到 可以通过过滤孔5位置，可以避免较大的丝料颗粒堆积在过滤板4 上遮挡过滤孔5而阻碍颗粒较小的丝料进入喷头3，同时气弹簧6、 三角顶块21及推杆20的设置，可以在碾压辊9在移动碾压的同时使驱动机构带动过滤板4在进料管1的底部循环晃动，可以加速颗 粒较小的颗粒通过过滤孔5进入喷头3内，同时可以使过滤板4上 颗粒较大的丝料产生晃动，可以避免丝料颗粒一直停留在同一位置， 可以使碾压辊9更好的对丝料颗粒进行碾碎，可以使丝料在进入到 进料管1内后可以充分的被利用，可以避免丝料的浪费，同时大大 降低了喷头3堵塞的可能性，可以大大增加喷头3的使用寿命。

作为本发明的进一步方案，碾压辊9内部为空心结构，且碾压 辊9的外壁沿圆周方向开设有若干个呈阵列分布的捣孔22，捣孔22 内均滑动连接有捣块23，捣块23的内壁上均转动连接有连杆24， 碾压辊9的转动轴内部滑动连接有多边形滑杆25，多边形滑杆25 靠近滑套8的一端固定连接有用于其复位的第一弹簧26，若干个连 杆24均转动连接在多边形滑杆25的侧壁上，多边形滑杆25靠近进 料管1内壁的一端固定连接有半球形块27，低滑槽10、中滑槽11 及高滑槽12内均设置有多个等距分布的弧形顶块28，弧形顶块28 用于作用半球形块27使半球形块27滑动；工作时，碾压辊9在高 滑槽12、中滑槽11及低滑槽10内滑动时，碾压辊9会带动多边形 连杆24一起移动，多边形连杆24会带动半球形块27一起移动，当 半球形块27移动到与弧形顶块28的弧形面接触时，弧形顶块28的 弧形面会作用于半球形块27，使半球形块27沿着弧形面移动，半球 形块27会带动多边形滑杆25在碾压辊9的内部向着第一转轴7的 方向移动，多边形滑杆25会带动若干个连杆24与其连接的一端一 起移动，若干个连杆24的另一端会分别带动若干个捣块23在捣孔 22内向外侧滑动，使捣块23伸出捣孔22，捣块23可以对过滤板4 上颗粒较大丝料进行敲打，当半球形块27与弧形顶块28错开后， 多边形滑杆25会在第一弹簧26的作用下回到初始位置，多边形滑 杆25会带动若干个连杆24及捣块23一起回到初始位置，然后半球 形块27会依次与多个弧形顶块28的弧形面接触，使捣块23循环的 移出捣孔22对颗粒较大的丝料进行捣碎，本发明通过捣块23和弧形顶块28的设置，可以使碾压辊9在高滑槽12、中滑槽11及低滑 槽10内滑动时，可以通过半球形块27与弧形顶块28的相互作用使 捣块23伸出捣孔22对丝料颗粒进行敲打，可以使丝料颗粒破碎的 更加彻底，可以使丝料更好的通过过滤孔5，可以使丝料更好的被利 用。

作为本发明的进一步方案，推杆20包括固定杆29及E字形推 块30，固定杆29固定连接在凸块19的外壁上，E字形推块30固定 连接在固定杆29的底部，且E字形推块30用于作用三角顶块21； 工作时，通过E字形推块30的设置，可以使推杆20在竖直方向上 来回移动一次的情况下，带动过滤板4进行多个晃动，可以加速颗 粒较小的颗粒通过过滤孔5进入喷头3内，同时可以使过滤板4上 颗粒较大的丝料产生晃动，可以避免丝料颗粒一直停留在同一位置， 可以使碾压辊9更好的对丝料颗粒进行碾碎。

作为本发明的进一步方案，过滤孔5为上小下大的圆台形状通 孔；工作时，通过将过滤孔5设置为上小下大的圆台形状，可以使 经碾压辊9碾碎过后符合要求的小颗粒能更顺畅的从过滤孔5中流 出，且可以保证过滤孔5不会被堵塞。

作为本发明的进一步方案，固定板31为L形形状；工作时，通 过L形的固定板31的设置，可以使电机13能固定在进料管1的顶 部。

工作原理：工作时，现有技术的固态丝料在熔融过程中，有些 较大的颗粒状丝料不能及时熔化，会堵在喷嘴内阻碍熔化后的丝料 喷出，一旦喷头3被堵塞后，3D打印无法继续进行，需要工作人员 对喷头3进行清理，然后才能继续进行打印，会大大增加打印时间，本技术方案解决上述问题，具体方案如下，在需要进行3D打印时， 将丝料从进料口2加入到进料管1内，丝料会掉落到过滤板4上， 颗粒较小的丝料会直接从过滤孔5中掉落到喷头3内，然后喷头3 自动对丝料进行熔化，然后熔化后的丝料会从喷头3内喷出进行打 印，而颗粒较大的丝料会停留在过滤板4上，然后即可启动电机13， 电机13的输出轴会带动第一转轴7转动，第一转轴7会带动滑套8 一起转动，滑套8会带动碾压辊9一起转动，碾压辊9会绕着第一 转轴7依次在高滑槽12、中滑槽11及低滑槽10内滑动，当碾压辊 9依次在高滑槽12、中滑槽11及低滑槽10内滑动时，碾压辊9与 过滤板4之间的距离会依次减小，碾压辊9对丝料的碾压程度会梯 次增加，碾压辊9会将停留在过滤板4顶部的颗粒较大的丝料逐渐 碾压成可以通过过滤孔5的大小，在第一转轴7带动碾压辊9转动 的同时，第一转轴7还会带动第一转轮14一起转动，第一转轮14 会通过传动带16打动第二转轮15一起转动，第二转轮15会带动圆 柱凸轮17一起转动，圆柱凸轮17上的凸轮槽18会带动凸块19在 进料管1外壁的竖直方向上循环移动，凸块19会带动推杆20一起 在竖直方向上循环移动，当推杆20向下移动到与三角顶块21的斜 面接触时，推杆20会通过挤压三角顶块21的斜面使三角顶块21移动，三角顶块21会带动过滤板4在进料管1的底部移动，当推杆20 向上移动到初始位置与三角顶块21错开后，过滤板4会在气弹簧6 的作用下回到初始位置，本发明通过过滤板4的设置，可以将颗粒 较大的丝料拦截在进料管1底部，可以避免颗粒较大的丝料进入喷 头3不能及时熔化而导致丝料堵塞喷头3，同时通过碾压辊9、低滑 槽10、中滑槽11、高滑槽12及驱动机构的设置，可以通过驱动机 构带动碾压辊9依次在高滑槽12、中滑槽11及低滑槽10内滑动， 来实现将过滤板4上颗粒较大的丝料颗粒逐渐碾碎，直到较大的丝 料被碾压到可以通过过滤孔5位置，可以避免较大的丝料颗粒堆积 在过滤板4上遮挡过滤孔5而阻碍颗粒较小的丝料进入喷头3，同时 气弹簧6、三角顶块21及推杆20的设置，可以在碾压辊9在移动碾压的同时使驱动机构带动过滤板4在进料管1的底部循环晃动，可 以加速颗粒较小的颗粒通过过滤孔5进入喷头3内，同时可以使过 滤板4上颗粒较大的丝料产生晃动，可以避免丝料颗粒一直停留在 同一位置，可以使碾压辊9更好的对丝料颗粒进行碾碎，可以使丝 料在进入到进料管1内后可以充分的被利用，可以避免丝料的浪费， 同时大大降低了喷头3堵塞的可能性，可以大大增加喷头3的使用 寿命。

Claims (6)

1.一种3D打印机喷头防堵结构，包括进料管（1），所述进料管（1）的顶部开设有进料口（2），所述进料管（1）的下方设置有喷头（3），所述喷头（3）通过连接块与进料管（1）固定连接，其特征在于：所述进料管（1）与喷头（3）之间设置有过滤板（4），所述过滤板（4）上开设有若干个呈圆周阵列分布的过滤孔（5），且所述过滤板（4）滑动连接在进料管（1）的底部，所述过滤板（4）的侧壁上固定连接有用于其复位的气弹簧（6），所述进料管（1）的顶部转动连接有第一转轴（7），所述第一转轴（7）在上下方向上滑动连接有位于进料管（1）内部的滑套（8），所述滑套（8）的侧壁上转动连接有碾压辊（9），所述碾压辊（9）位于过滤板（4）的上方，所述进料管（1）的内壁上开设有位于过滤板（4）上方且不同高度的低滑槽（10）、中滑槽（11）及高滑槽（12），所述低滑槽（10）、中滑槽（11）及高滑槽（12）首尾两端通过倒角两两连通，且所述低滑槽（10）、中滑槽（11）及高滑槽（12）均与碾压辊（9）滑动连接，所述进料管（1）的外侧设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动第一转轴（7）转动及带动过滤板（4）移动。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印机喷头防堵结构，其特征在于：所述驱动机构包括电机（13）、第一转轮（14），所述电机（13）通过固定板（31）固定连接在进料管（1）的顶部，所述电机（13）的输出轴与第一转轴（7）的顶端固定连接，所述第一转轮（14）位于进料管（1）的顶部且与第一转轴（7）固定连接，所述第一转轮（14）的侧边设置有第二转轮（15），所述第一转轮（14）和第二转轮（15）上共同传动连接有传动带（16），所述第二转轮（15）转动连接在进料管（1）侧外侧壁上，所述第二转轮（15）的转动轴上固定连接有圆柱凸轮（17），所述圆柱凸轮（17）上开设有凸轮槽（18），所述凸轮槽（18）内滑动连接有凸块（19），所述凸块（19）滑动连接在进料管（1）外侧壁的竖直方向上，所述凸块（19）的外壁上固定连接有推杆（20），所述推杆（20）的下方设置有三角顶块（21），所述三角顶块（21）固定连接在过滤板（4）的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种3D打印机喷头防堵结构，其特征在于：所述碾压辊（9）内部为空心结构，且碾压辊（9）的外壁沿圆周方向开设有若干个呈阵列分布的捣孔（22），所述捣孔（22）内均滑动连接有捣块（23），所述捣块（23）的内壁上均转动连接有连杆（24），所述碾压辊（9）的转动轴内部滑动连接有多边形滑杆（25），所述多边形滑杆（25）靠近滑套（8）的一端固定连接有用于其复位的第一弹簧（26），若干个所述连杆（24）均转动连接在多边形滑杆（25）的侧壁上，所述多边形滑杆（25）靠近进料管（1）内壁的一端固定连接有半球形块（27），所述低滑槽（10）、中滑槽（11）及高滑槽（12）内均设置有多个等距分布的弧形顶块（28），所述弧形顶块（28）用于作用半球形块（27）使半球形块（27）滑动。

4.根据权利要求2所述的一种3D打印机喷头防堵结构，其特征在于：所述推杆（20）包括固定杆（29）及E字形推块（30），所述固定杆（29）固定连接在凸块（19）的外壁上，所述E字形推块（30）固定连接在固定杆（29）的底部，且E字形推块（30）用于作用三角顶块（21）。

5.根据权利要求1所述的一种3D打印机喷头防堵结构，其特征在于：所述过滤孔（5）为上小下大的圆台形状通孔。

6.根据权利要求2所述的一种3D打印机喷头防堵结构，其特征在于：所述固定板（31）为L形形状。

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