CN113414873A - 一种便于比例调和的混凝土制造设备 - Google Patents

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CN113414873A CN202110715577.0A CN202110715577A CN113414873A CN 113414873 A CN113414873 A CN 113414873A CN 202110715577 A CN202110715577 A CN 202110715577A CN 113414873 A CN113414873 A CN 113414873A
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Abstract

本申请涉及一种便于比例调和的混凝土制造设备，包括搅拌槽，搅拌槽内设置有搅拌机构，搅拌槽的一侧设置有加料装置，加料装置包括固定板和固定设置在固定板上的储料槽，固定板铰接设置在搅拌槽的侧壁上，搅拌槽上设置有翻转装置，固定板上且位于储料槽的一侧固定设置有连接板，连接板上穿设且滑动连接有多个用于沿储料槽的高度方向同时穿设且滑动连接在储料槽侧壁上的挡板，每个挡板远离储料槽的边缘均设置有安装板，安装板与连接板之间且位于挡板的两侧均设置有弹簧，弹簧的一端固定连接至安装板上，另一端固定连接至连接板上，固定板上设置有用于带动其中一个挡板朝向储料槽内移动的驱动装置；本申请具有节省人工多次加料人力的优点。

Description

一种便于比例调和的混凝土制造设备
技术领域
本申请涉及混凝土生产制造领域，尤其是涉及一种便于比例调和的混凝土制造设备。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
授权公告号为CN213107438U的中国专利公开了一种便于比例调和的混凝土制造设备，包括搅拌机本体，所述搅拌机本体的一侧固定安装有直角杆与两个连接板，两个所述连接板的一侧固定安装有同一个支撑架。该便于比例调和的混凝土制造设备，在侧挡板与端挡板围成的空间内装满混凝土配料，再启动液压缸，推动活动板的一端抬起，使得位于活动板上的原料进入到搅拌机本体的搅拌仓中，在活动板倾斜至与橡胶垫上表面相贴合时，限位开关接通振动电机与电源的连接，以便利用震动使得活动板上的原料快速彻底的进入到搅拌机本体的搅拌仓中，由于侧挡板与端挡板围成的空间体积不变，因此即可利用该结构实现混凝土配料按一定的比例混合，提高了混凝土的质量，降低了使用成本。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下技术缺陷：液压缸每次可将侧挡板与端挡板围成的空间内的原料彻底的倒入至搅拌仓内，在每次倾倒完毕后，操作人员均需要再次向侧挡板与端挡板围成的空间内添加原料，较为麻烦。
发明内容
为了节省人工多次添加原料的人力，本申请提供一种便于比例调和的混凝土制造设备。
本申请提供的一种便于比例调和的混凝土制造设备采用如下的技术方案：
一种便于比例调和的混凝土制造设备，包括搅拌槽，所述搅拌槽内设置有搅拌机构，所述搅拌槽的一侧设置有用于向搅拌槽内添加原料的加料装置，所述加料装置包括固定板和固定设置在固定板上的储料槽，所述固定板铰接设置在搅拌槽的侧壁上，所述搅拌槽上设置有用于驱动固定板位于搅拌槽上翻转的翻转装置，所述固定板上且位于储料槽的一侧固定设置有连接板，所述连接板上穿设且滑动连接有多个用于沿储料槽的高度方向同时穿设且滑动连接在储料槽侧壁上的挡板，所述挡板用于在储料槽的侧壁上滑动以横跨且封设在储料槽内，每个所述挡板远离储料槽的边缘均设置有安装板，所述安装板与连接板之间且位于挡板的两侧均设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接至安装板上，另一端固定连接至连接板上，所述固定板上设置有用于带动其中一个挡板朝向储料槽内移动的驱动装置。
通过采用上述技术方案，通过一次性向储料槽内添加原料，驱动装置可带动任意一个挡板位于储料槽的侧壁上移动，使得挡板将部分位于储料槽内的原料阻挡，使得翻转装置在带动固定板翻转对储料槽内的原料倾倒时，部分原料被暂存至储料槽内，无需操作人员每次倾倒完毕后向储料槽内添加原料，节省了人力多次添加原料的人力；通过驱动装置对不同的挡板驱动，从而控制每次添加原料的添加量，提高了加料装置对原料添加的添加效果。
可选的，所述驱动装置包括移动板、固定块和推杆，所述移动板沿垂直于连接板所在平面的方向滑动设置在固定板上，所述固定板上设置有用于驱动移动板位于固定板上移动的移动机构，所述移动板上设置有用于驱动固定块升降的升降机构，所述推杆设置在固定块上且用于与其中一个安装板抵接。
通过采用上述技术方案，当需要对其中一个挡板推动时，通过升降机构带动固定块升降，从而调节推杆的高度，此时通过移动机构带动移动板位于固定板上移动，使得移动板带动推杆朝向安装板移动，使得安装板带动挡板移动至储料槽内，从而实现对任意一个挡板的驱动，结构简单，提高了对挡板的驱动效果。
可选的，所述固定板上开设有滑槽，所述滑槽的长度方向沿垂直于连接板所在的平面设置，所述移动板上固定设置有用于滑动连接在滑槽内的滑块，所述移动板通过滑槽和滑块滑动设置在固定板上，所述移动机构包括沿滑槽的长度方向转动设置在滑槽内的螺纹丝杠，所述滑块套设且螺纹连接在螺纹丝杠上，所述固定板上固定设置有用于驱动螺纹丝杠转动的移动电机。
通过采用上述技术方案，通过移动电机带动螺纹丝杠转动，因滑块滑动设置在滑槽内，使得滑块不会跟随螺纹丝杠的转动而转动，从而使得滑块位于螺纹丝杠上移动，滑块可带动移动板移动，从而使得移动板带动推杆朝向安装板移动，通过移动电机带动螺纹丝杠正反转即可实现对推杆的来回驱动，并且可带动挡板固定至任意移动后的位置，从而提高了挡板对储料槽的封设效果。
可选的，所述升降机构包括固定设置在移动板上的升降电缸，所述固定块固定设置在升降电缸的驱动端上。
通过采用上述技术方案，通过升降电缸带动固定块移动，使得固定块带动推杆调节其高度，采用升降电缸的设置其结构简单，提高了对固定块的驱动效果。
可选的，所述推杆上固定设置有穿设且转动连接在固定块上的转动轴，所述固定块上设置有用于驱动转动轴带动推杆转动的转动机构。
通过采用上述技术方案，转动机构可带动转动轴转动，使得转动轴带动推杆转动，使得推杆沿水平状态转动至竖直状态，使得推杆可一次性对多个挡板驱动，当储料槽翻转至倾倒状态时，通过直接带动推杆转动，当推杆与安装板脱离抵接关系后，挡板可抵抗弹簧的弹力打开储料槽，使得剩下的原料直接由储料槽内倒出，无需通过翻转装置将储料槽回正后再进行挡板的隔离，提高了加料装置的加料效果。
可选的，所述转动机构包括转动蜗轮、转动蜗杆和转动电机，所述转动蜗轮套设且固定连接在转动轴上，所述转动蜗杆固定设置在转动电机的驱动端上且与转动蜗轮呈啮合设置，所述转动电机固定设置在固定块上。
通过采用上述技术方案，通过转动电机带动转动蜗杆转动，使得转动蜗轮带动转动轴转动，转动轴可带动推杆转动，从而使得推杆转动后对不同数量的挡板驱动，采用转动蜗杆和转动蜗轮驱动的方式，可带动推杆固定至任意转动后的位置，从而提高了推杆带动多个推杆的移动效果。
可选的，所述推杆包括杆体和插接且滑动连接在杆体两端的插接杆，所述转动轴固定设置在杆体上，所述杆体上设置有用于调节两侧插接杆位于杆体内位置的调节机构。
通过采用上述技术方案，通过调节机构带动插接杆位于杆体内移动，从而调节推杆的长度，使得推杆可对不同位置的多个挡板进行驱动，当储料槽翻转对原料倾倒时，通过对一侧插接杆的位置调节，使得调节杆可同时脱离多个挡板，使得多个挡板围成的空间内的原料倒出，而另一侧的插接杆可对其余的挡板起到阻挡的效果，从而实现对不同量的原料的倾倒，无需多次对指定量的原料倾倒，进一步提高了加料装置的加料效果。
可选的，所述调节机构包括固定设置在杆体上且位于杆体两侧的调节电缸，两侧所述插接杆的侧壁上且位于远离杆体的位置均设置有调节板，两侧所述调节电缸的驱动端固定连接至两侧调节板上。
通过采用上述技术方案，通过调节电缸带动调节板移动，使得调节板带动插接杆位于杆体内移动，从而调节插接杆位于杆体内的位置，采用调节电缸的设置其结构简单，提高了对插接杆的驱动效果。
可选的，所述搅拌槽的侧壁上且位于固定板的两侧固定设置有铰接板，所述固定板上固定设置有穿设且转动连接在两侧铰接板上的铰接轴，所述固定板通过铰接板和铰接轴铰接设置在搅拌槽的侧壁上，所述翻转机构包括翻转蜗轮、翻转蜗杆和翻转电机，所述翻转蜗轮套设且固定连接在铰接轴的一端，所述翻转蜗杆固定设置在翻转电机的驱动端上且与翻转蜗轮呈啮合设置，所述翻转电机固定设置在搅拌槽的侧壁上。
通过采用上述技术方案，通过翻转电机带动翻转蜗轮转动，使得翻转蜗轮带动铰接轴转动，铰接轴可带动固定板转动，使得固定板带动储料槽翻转，使得储料槽倾倒原料，采用翻转蜗杆和翻转蜗轮的设置可带动固定板转动至任意转动后的位置固定，从而提高了对固定板的驱动效果。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过一次性向储料槽内添加原料，驱动装置可带动任意一个挡板位于储料槽的侧壁上移动，使得挡板将部分位于储料槽内的原料阻挡，使得翻转装置在带动固定板翻转对储料槽内的原料倾倒时，部分原料被暂存至储料槽内，无需操作人员每次倾倒完毕后向储料槽内添加原料，节省了人力多次添加原料的人力；通过驱动装置对不同的挡板驱动，从而控制每次添加原料的添加量，提高了加料装置对原料添加的添加效果；
2.转动机构可带动转动轴转动，使得转动轴带动推杆转动，使得推杆沿水平状态转动至竖直状态，使得推杆可一次性对多个挡板驱动，当储料槽翻转至倾倒状态时，通过直接带动推杆转动，当推杆与安装板脱离抵接关系后，挡板可抵抗弹簧的弹力打开储料槽，使得剩下的原料直接由储料槽内倒出，无需通过翻转装置将储料槽回正后再进行挡板的隔离，提高了加料装置的加料效果。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图；
图2是图1中的A部放大结构示意图；
图3是是本申请实施例的用于展示移动板、固定块和推杆的结构示意图。
附图标记说明：1、搅拌槽；11、固定板；111、储料槽；12、连接板；121、挡板；122、安装板；123、弹簧；13、移动板；131、固定块；132、推杆；133、升降电缸；134、杆体；135、插接杆；136、调节电缸；137、调节板；14、滑槽；141、滑块；142、螺纹丝杠；143、移动电机；15、转动轴；151、转动蜗轮；152、转动蜗杆；153、转动电机；14、铰接板；141、铰接轴；142、翻转蜗轮；143、翻转蜗杆；144、翻转电机；15、出料管。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种便于比例调和的混凝土制造设备。参照图1，一种便于比例调和的混凝土制造设备，包括搅拌槽1，搅拌槽1内设置有搅拌机构，搅拌槽1的底壁上与搅拌槽1连通设置有出料管15，出料管15上设置有出料开关，出料开关设置为蝶阀。
结合图1和图2，搅拌槽1的一侧设置有用于向搅拌槽1内添加原料的加料装置，加料装置包括固定板11和固定设置在固定板11上的储料槽111，固定板11铰接设置在搅拌槽1的侧壁上，固定板11与搅拌槽1的开口齐平，搅拌槽1的侧壁上且位于固定板11的两侧固定设置有铰接板14，固定板11上固定设置有穿设且转动连接在两侧铰接板14上的铰接轴141，固定板11通过铰接板14和铰接轴141铰接设置在搅拌槽1的侧壁上。
结合图1和图2，为了驱动铰接轴141带动固定板11翻转，在搅拌槽1上设置有用于驱动固定板11位于搅拌槽1上翻转的翻转装置，翻转机构包括翻转蜗轮142、翻转蜗杆143和翻转电机144，翻转蜗轮142套设且固定连接在铰接轴141的一端，翻转蜗杆143固定设置在翻转电机144的驱动端上且与翻转蜗轮142呈啮合设置，翻转电机144固定设置在搅拌槽1的侧壁上；通过翻转电机144带动翻转蜗轮142转动，使得翻转蜗杆143带动翻转蜗轮142转动，翻转涡轮可带动铰接轴141转动，从而使得铰接轴141带动固定板11翻转，固定板11可带动储料槽111朝向搅拌槽1的开口翻转，从而使得搅拌槽1将搅拌槽1内的原料倒出。
如图1所示，固定板11上且位于储料槽111的一侧固定设置有连接板12，连接板12上穿设且滑动连接有多个用于沿储料槽111的高度方向同时穿设且滑动连接在储料槽111侧壁上的挡板121，挡板121用于在储料槽111的侧壁上滑动以横跨且封设在储料槽111内，在本实施例中，为了便于带动挡板121插接至装满物料的储料槽111内，将挡板121靠近储料槽111内壁的边缘的横截面呈“V”形设置；为了带动挡板121始终保持位于储料槽111外的状态，在每个挡板121远离储料槽111的边缘均设置有安装板122，安装板122与连接板12之间且位于挡板121的两侧均设置有弹簧123，弹簧123的一端固定连接至安装板122上，另一端固定连接至连接板12上；当弹簧123处于自然状态时，挡板121抵抗弹簧123的弹力位于储料槽111外。
结合图1和图3，为了驱动其中一个挡板121抵抗弹簧123的弹力插接至储料槽111内，在固定板11上设置有用于带动其中一个挡板121朝向储料槽111内移动的驱动装置；驱动装置包括移动板13、固定块131和推杆132，移动板13沿垂直于连接板12所在平面的方向滑动设置在固定板11上，固定板11上开设有滑槽14，滑槽14的长度方向沿垂直于连接板12所在的平面设置，移动板13上固定设置有用于滑动连接在滑槽14内的滑块141，移动板13通过滑槽14和滑块141滑动设置在固定板11上；在本实施例中，为了阻止滑块141沿垂直于滑槽14的长度方向与滑槽14脱离，将滑槽14的横截面设置为“T”形，滑块141与“T”形的滑槽14配合设置。
结合图1和图3，为了驱动滑块141带动移动板13位于固定板11上移动，在固定板11上设置有用于驱动移动板13位于固定板11上移动的移动机构，移动机构包括沿滑槽14的长度方向转动设置在滑槽14内的螺纹丝杠142，滑块141套设且螺纹连接在螺纹丝杠142上，固定板11上固定设置有用于驱动螺纹丝杠142转动的移动电机143；通过移动电机143带动螺纹丝杠142转动，因滑块141滑动设置在滑槽14内，使得滑块141不会跟随螺纹丝杠142的转动而转动，从而使得滑块141位于螺纹丝杠142上移动，使得滑块141带动移动板13位于固定板11上移动。
结合图1和图3，为了带动固定块131位于移动板13上升降，在移动板13上设置有用于驱动固定块131升降的升降机构，升降机构包括固定设置在移动板13上的升降电缸133，固定块131固定设置在升降电缸133的驱动端上，推杆132设置在固定块131上且用于与其中一个安装板122抵接；通过升降电缸133带动固定块131升降，使得推杆132升降至连接板12高度方向上任意一个挡板121所在的位置，此时通过移动电机143带动螺纹丝杠142转动，使得移动板13位于固定板11上移动，使得推杆132抵接至安装板122上，从而带动挡板121朝向储料槽111内移动。
结合图1和图3，为了带动推杆132对不同数量的多个挡板121推动，在推杆132上固定设置有穿设且转动连接在固定块131上的转动轴15，固定块131上设置有用于驱动转动轴15带动推杆132转动的转动机构；转动机构包括转动蜗轮151、转动蜗杆152和转动电机153，转动蜗轮151套设且固定连接在转动轴15上，转动蜗杆152固定设置在转动电机153的驱动端上且与转动蜗轮151呈啮合设置，转动电机153固定设置在固定块131上；通过转动电机153带动转动蜗杆152转动，使得转动蜗轮151带动转动轴15转动，从而使得转动蜗轮151带动推杆132转动，使得推杆132可横跨不同数量的安装板122，实现对不同数量的挡板121的推动。
结合图1和图3，为了调整推杆132的长度，使得储料槽111在倾倒原料时，可进一步带动不同位置的挡板121开启，将推杆132包括杆体134和插接且滑动连接在杆体134两端的插接杆135，转动轴15固定设置在杆体134上，杆体134上设置有用于调节两侧插接杆135位于杆体134内位置的调节机构；调节机构包括固定设置在杆体134上且位于杆体134两侧的调节电缸136，两侧插接杆135的侧壁上且位于远离杆体134的位置均设置有调节板137，两侧调节电缸136的驱动端固定连接至两侧调节板137上；当转动后的推杆132带动多个挡板121插接至储料槽111内时，可通过两侧调节电缸136带动插接杆135位于杆体134内移动，使得一侧插接杆135可带动推杆132单独实现某一个挡板121的开启，从而使得的储料槽111位于翻转状态下实现多次的等量倾倒。
本申请实施例一种便于比例调和的混凝土制造设备的实施原理为：将原料一次性加入至储料槽111内，此时通过转动电机153带动转动蜗杆152转动，使得转动蜗轮151带动转动轴15转动，使得推杆132横跨在多个安装板122上，通过移动电机143带动螺纹丝杠142转动，使得滑块141带动移动板13位于固定板11上移动，使得推杆132带动多个安装板122移动，从而使得多个挡板121插接至储料槽111内，多个挡板121将储料槽111分隔呈多个储料空间，通过翻转电机144带动翻转蜗杆143转动，使得翻转蜗轮142带动铰接轴141转动，铰接轴141可带动固定板11翻转，使得固定板11带动储料槽111朝向搅拌槽1的开口转动，通过调节电缸136带动插接杆135位于杆体134内移动，从而使得插接杆135远离安装板122，挡板121可抵抗弹簧123的弹力远离储料槽111，使得储料槽111内的部分原料倒出，通过对推杆132的长度调节以及带动推杆132转动，实现多次原料的倒出，节省了人工多次加料的人力。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便于比例调和的混凝土制造设备，包括搅拌槽(1)，所述搅拌槽(1)内设置有搅拌机构，其特征在于：所述搅拌槽(1)的一侧设置有用于向搅拌槽(1)内添加原料的加料装置，所述加料装置包括固定板(11)和固定设置在固定板(11)上的储料槽(111)，所述固定板(11)铰接设置在搅拌槽(1)的侧壁上，所述搅拌槽(1)上设置有用于驱动固定板(11)位于搅拌槽(1)上翻转的翻转装置，所述固定板(11)上且位于储料槽(111)的一侧固定设置有连接板(12)，所述连接板(12)上穿设且滑动连接有多个用于沿储料槽(111)的高度方向同时穿设且滑动连接在储料槽(111)侧壁上的挡板(121)，所述挡板(121)用于在储料槽(111)的侧壁上滑动以横跨且封设在储料槽(111)内，每个所述挡板(121)远离储料槽(111)的边缘均设置有安装板(122)，所述安装板(122)与连接板(12)之间且位于挡板(121)的两侧均设置有弹簧(123)，所述弹簧(123)的一端固定连接至安装板(122)上，另一端固定连接至连接板(12)上，所述固定板(11)上设置有用于带动其中一个挡板(121)朝向储料槽(111)内移动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种便于比例调和的混凝土制造设备，其特征在于：所述驱动装置包括移动板(13)、固定块(131)和推杆(132)，所述移动板(13)沿垂直于连接板(12)所在平面的方向滑动设置在固定板(11)上，所述固定板(11)上设置有用于驱动移动板(13)位于固定板(11)上移动的移动机构，所述移动板(13)上设置有用于驱动固定块(131)升降的升降机构，所述推杆(132)设置在固定块(131)上且用于与其中一个安装板(122)抵接。
3.根据权利要求2所述的一种便于比例调和的混凝土制造设备，其特征在于：所述固定板(11)上开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的长度方向沿垂直于连接板(12)所在的平面设置，所述移动板(13)上固定设置有用于滑动连接在滑槽(14)内的滑块(141)，所述移动板(13)通过滑槽(14)和滑块(141)滑动设置在固定板(11)上，所述移动机构包括沿滑槽(14)的长度方向转动设置在滑槽(14)内的螺纹丝杠(142)，所述滑块(141)套设且螺纹连接在螺纹丝杠(142)上，所述固定板(11)上固定设置有用于驱动螺纹丝杠(142)转动的移动电机(143)。
4.根据权利要求3所述的一种便于比例调和的混凝土制造设备，其特征在于：所述升降机构包括固定设置在移动板(13)上的升降电缸(133)，所述固定块(131)固定设置在升降电缸(133)的驱动端上。
5.根据权利要求2所述的一种便于比例调和的混凝土制造设备，其特征在于：所述推杆(132)上固定设置有穿设且转动连接在固定块(131)上的转动轴(15)，所述固定块(131)上设置有用于驱动转动轴(15)带动推杆(132)转动的转动机构。
6.根据权利要求5所述的一种便于比例调和的混凝土制造设备，其特征在于：所述转动机构包括转动蜗轮(151)、转动蜗杆(152)和转动电机(153)，所述转动蜗轮(151)套设且固定连接在转动轴(15)上，所述转动蜗杆(152)固定设置在转动电机(153)的驱动端上且与转动蜗轮(151)呈啮合设置，所述转动电机(153)固定设置在固定块(131)上。
7.根据权利要求2所述的一种便于比例调和的混凝土制造设备，其特征在于：所述推杆(132)包括杆体(134)和插接且滑动连接在杆体(134)两端的插接杆(135)，所述转动轴(15)固定设置在杆体(134)上，所述杆体(134)上设置有用于调节两侧插接杆(135)位于杆体(134)内位置的调节机构。
8.根据权利要求7所述的一种便于比例调和的混凝土制造设备，其特征在于：所述调节机构包括固定设置在杆体(134)上且位于杆体(134)两侧的调节电缸(136)，两侧所述插接杆(135)的侧壁上且位于远离杆体(134)的位置均设置有调节板(137)，两侧所述调节电缸(136)的驱动端固定连接至两侧调节板(137)上。
9.根据权利要求1所述的一种便于比例调和的混凝土制造设备，其特征在于：所述搅拌槽(1)的侧壁上且位于固定板(11)的两侧固定设置有铰接板(14)，所述固定板(11)上固定设置有穿设且转动连接在两侧铰接板(14)上的铰接轴(141)，所述固定板(11)通过铰接板(14)和铰接轴(141)铰接设置在搅拌槽(1)的侧壁上，所述翻转机构包括翻转蜗轮(142)、翻转蜗杆(143)和翻转电机(144)，所述翻转蜗轮(142)套设且固定连接在铰接轴(141)的一端，所述翻转蜗杆(143)固定设置在翻转电机(144)的驱动端上且与翻转蜗轮(142)呈啮合设置，所述翻转电机(144)固定设置在搅拌槽(1)的侧壁上。
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