CN113414689B - 一种ar眼镜显示保护基底片的加工装置及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及加工制造技术领域，具体涉及一种AR眼镜显示保护基底片的加工装置及其加工方法，包括基座和支撑座，所述支撑座置于所述基座侧壁，所述基座上设有导杆，所述导杆上套接有控制台；所述控制台后侧连接有滑块，所述滑块贯穿所述基座上开设的滑槽并连接有限位钮；所述控制台下方和所述基座上方对称设有上下两个气缸，所述气缸底部设有支撑杆，所述气缸上设有磨盘组，所述磨盘组包括四个磨盘电机，所述磨盘组以所述上下气缸为对称轴分成两组，每两个相对的所述磨盘电机为一组，且所述磨盘组呈菱形分布，本发明解决了现有的AR眼镜无法适应不同的群众，AR眼镜显示保护基底片的加工工序复杂的问题。

Description

一种AR眼镜显示保护基底片的加工装置及其加工方法
技术领域
本发明涉及加工制造技术领域，具体涉及一种AR眼镜显示保护基底片的加工装置及其加工方法。
背景技术
随着科技发展的进步，人们的娱乐方式也越来越多，增强现实(augmentedreality，ar)技术也逐渐应用到影音娱乐中，人们通过ar眼镜可获得更为愉悦地体验。AR眼镜可以实现诸多功能，可以看作是一台微型的手机，通过跟踪眼球视线轨迹判断用户处于的状态，并且可以开启相应功能，如果需要打电话或者发短信只需要开启Google Voice语音输入信息即可。
随着虚拟现实(VR)和增强现实(AR)技术的更新换代，以其丰富的体验受到越多越多年轻人的欢迎。虚拟现实技术是一种可以创建和体验虚拟世界的计算机仿真系统，它利用计算机生成一种模拟环境，是一种多源信息融合的交互式的三维动态视景和实体行为的系统仿真，使用户沉浸到该环境中。现有技术中，人们通过佩戴VR眼镜体验虚拟现实世界。增强现实技术，通过电脑技术，将虚拟的信息应用到真实世界，真实的环境和虚拟的物体实时地叠加到了同一个画面或空间同时存在，增强人们的感官体验。现有技术中的增强现实技术均以眼镜的形式作为产品输出，即，人们通过佩戴AR眼镜即可体验增强现实技术效果。
但是，对于本身就患有近视眼、远视眼或散光等的人而言，体验AR或VR时还需要佩戴矫正眼镜，矫正眼镜占据一定的空间，而使AR或VR眼镜难以达到与眼睛的最适距离，大大影响了体验效果。该技术不足之处在于，因消费者的视力情况不同，且处于变化之中，如需更换，拆卸安装比较麻烦。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明公开了一种AR眼镜显示保护基底片的加工装置及其加工方法，用于解决现有的AR眼镜无法适应不同的群众，AR眼镜显示保护基底片的加工工序复杂问题；
本发明通过以下技术方案予以实现：
第一方面，本发明公开了一种AR眼镜显示保护基底片的加工装置，包括基座和支撑座，所述支撑座置于所述基座侧壁，所述基座上设有导杆，所述导杆上套接有控制台；所述控制台后侧连接有滑块，所述滑块贯穿所述基座上开设的滑槽并连接有限位钮；所述控制台下方和所述基座上方对称设有上下两个气缸，所述气缸底部设有支撑杆，所述气缸上设有磨盘组，所述磨盘组包括四个磨盘电机，所述磨盘组以所述上下气缸为对称轴分成两组，每两个相对的所述磨盘电机为一组，且所述磨盘组呈菱形分布。
优选的，所述磨盘电机底部设有万向球，所述万向球与磨盘连接。
优选的，所述万向球与所述磨盘中间设有可调节转杆。
优选的，所述控制台上设有开关组，所述开关组包括第一调节钮、第二调节钮、第三调节钮和第四调节钮；所述第一调节钮、所述第二调节钮、所述第三调节钮和所述第四调节钮分别控制四个所述磨盘电机。
优选的，所述控制台上设有显示屏。
第二方面，本发明公开了一种AR眼镜显示保护基底片的加工方法，所述方法用于实现第一方面所述的一种AR眼镜显示保护基底片的加工装置，根据操作细则接收AR基底片特征的描述；根据实际加工情况告知所述上下气缸的调节高度；接收调节信息并通过所述限位钮调节所述控制台的高度进而对所述气缸的高度进行调节；告知所述磨盘组的调节角度并在所述显示屏显示；通过所述开关组对所述磨盘组进行角度调节，并分别设定不同的转速启动不同的所述磨盘；将所述AR基底片置于所述磨盘组呈菱形分布的抛光空间内，在预设的时间内，得到加工完成的AR基底片。
优选的，对所述AR基底片进行定位标记，所述定位标记为两个或两个以上，至少两个所述定位标记分布于所述AR基底片相对的两侧边。
优选的，采用精雕或抛光的方式去除所述定位标记。
优选的，所述定位标记为特殊颜料标记，所述特殊颜料为双组份溶剂型聚氨酯涂料、聚乙烯醇缩丁醛涂料和氯化聚丙烯涂料的任一种。
优选的，所述AR基底片按照AR眼镜镜架的内沿口轮廓打磨成型。
本发明的有益效果为：
1、将以上下气缸为对称轴而分成的两组磨盘电机，每两个相对的磨盘电机为一组，两组磨盘电机分别设置成不同转速从而使磨盘组拥有不用的转速，而由于四个磨盘电机呈菱形分布，所以使四个磨盘能很均匀地对AR镜片进行抛光。
2、控制台只能沿着滑槽在导杆的两侧进行上下运动，从而确保了控制台下侧的上磨盘机构的移动路线，大大地提高了上磨盘机构的稳定性，进而可以保证了上磨盘机构与AR镜片接触的稳定性，使上磨盘在拋光时不容易晃动。而限位钮与滑槽构成的限位机构能起到对上磨盘机构的限位作用，使上磨盘机构在不工作时不会因为自身重量而导致下降，大大地提高了生产效率和生产质量，满足了高品质加工的要求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的正视结构示意图；
图2是本发明的局部结构放大示意图；
图3是本发明的后视结构示意图；
图4是本发明的流程示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例公开了一种AR眼镜显示保护基底片的加工装置，请参阅图1、图2和图3，包括基座2和支撑座1，所述支撑座1置于所述基座2侧壁，所述基座2上设有导杆3，所述导杆3上套接有控制台4，所述控制台4顶部设有导轨槽16，便于所述控制台4在所述导轨槽16沿着所述导杆3移动并改变所述控制台4的高度。所述控制台上设有显示屏7。
所述控制台4后侧连接有滑块17，所述滑块17贯穿所述基座2上开设的滑槽19并连接有限位钮18；所述控制台4下方和所述基座2上方对称设有上下两个气缸6，所述气缸6底部设有支撑杆5，所述气缸6上设有磨盘组，所述磨盘组包括四个磨盘电机12，所述磨盘组以所述上下气缸6为对称轴分成两组，每两个相对的所述磨盘电机12为一组，且所述磨盘组呈菱形分布。
所述磨盘电机12底部设有万向球13，所述万向球13与磨盘15连接。所述万向球13与所述磨盘15中间设有可调节转杆14。
所述控制台4上设有开关组，所述开关组包括第一调节钮8、第二调节钮9、第三调节钮10和第四调节钮11；所述第一调节钮8、所述第二调节钮9、所述第三调节钮10和所述第四调节钮11分别控制四个所述磨盘电机12。通过开关组控制所述磨盘组的转速，使得每个不同的磨盘15均可以独立工作，满足对于不同的抛光需求，当操作人员需要进行抛光打磨时，只需按照显示屏上设定的转速并对磨盘组进行不同的转速调节，即可实现不同的转速启动。
将以上下气缸6为对称轴而分成的两组磨盘电机12，每两个相对的磨盘电机12为一组，两组磨盘电机12分别设置成不同转速从而使磨盘组拥有不用的转速，而由于四个磨盘电机12呈菱形分布，所以使四个磨盘15能很均匀地对AR镜片进行抛光。
控制台4只能沿着滑槽19在导杆3的两侧进行上下运动，从而确保了控制台4下侧的上磨盘机构的移动路线，大大地提高了上磨盘机构的稳定性，进而可以保证了上磨盘机构与AR镜片接触的稳定性，使上磨盘在拋光时不容易晃动。而限位钮18与滑槽19构成的限位机构能起到对上磨盘机构的限位作用，使上磨盘机构在不工作时不会因为自身重量而导致下降，大大地提高了生产效率和生产质量，满足了高品质加工的要求。
实施例2
本实施例公开了一种AR眼镜显示保护基底片的加工方法，所述方法用于实现实施例1的所述的一种AR眼镜显示保护基底片的加工装置。请参阅图4，其加工方法的步骤如下：
S1、根据操作细则接收AR基底片特征的描述；
S2、根据实际加工情况告知所述上下气缸6的调节高度；
S3、接收调节信息并通过所述限位钮18调节所述控制台4的高度进而对所述气缸6的高度进行调节；
S4、告知所述磨盘组的调节角度并在所述显示屏7显示；
S5、通过所述开关组对所述磨盘组进行角度调节，并分别设定不同的转速启动不同的所述磨盘15；
S6、将所述AR基底片置于所述磨盘组呈菱形分布的抛光空间内，在预设的时间内，得到加工完成的AR基底片。
基于本发明的加工方法，将两组磨盘电机12分别设置成不同转速从而使磨盘组拥有不用的转速，而由于四个磨盘电机12呈菱形分布，所以使四个磨盘15能很均匀地对AR镜片进行抛光。将预先设定的抛光图形可以在CAD等图形处理软件中很轻易的实现，过程简单。整个抛光过程全方位对AR镜片抛光的过程，从起始直到抛光结束，无需频繁开关磨盘电机，即提高了抛光效率，又可避免的起点终点位置因为延迟参数问题造成起点爆点问题，提高了加工的质量，实现大范围加工。
实施例3
本实施例提供了实施例2的一种AR眼镜显示保护基底片的加工方法外，还提供了用于对所述AR基底片进行定位标记，所述定位标记为两个或两个以上，至少两个所述定位标记分布于所述AR基底片相对的两侧边。所述定位标记为特殊颜料标记，所述特殊颜料为双组份溶剂型聚氨酯涂料、聚乙烯醇缩丁醛涂料和氯化聚丙烯涂料的任一种。
采用精雕或抛光的方式去除所述定位标记。所述AR基底片按照AR眼镜镜架的内沿口轮廓打磨成型。
具体地，基于所述定位标记对所述AR镜片进行精雕；
基于AR镜片上的所述定位标记建立精雕的加工坐标系，并对所述AR镜片做精雕处理以在玻璃表面形成纹理或图案、开孔；
具体地，去除所述AR镜片上的所述定位标记并用超声波清洗干净，得到AR眼镜显示保护基底片。
采用所述定位标记做定位基准，避免了采用弧边定位时因弧边变形而导致定位基准偏差，使加工的AR眼镜显示保护基底片的尺寸精度能够达到标准要求，生产率较高。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种AR眼镜显示保护基底片的加工方法，所述方法用于实现一种AR眼镜显示保护基底片的加工装置，其特征在于：
所述加工装置包括：
基座(2)和支撑座(1)，所述支撑座(1)置于所述基座(2)侧壁，所述基座(2)上设有导杆(3)，所述导杆(3)上套接有控制台(4)；所述控制台(4)后侧连接有滑块(17)，所述滑块(17)贯穿所述基座(2)上开设的滑槽(19)并连接有限位钮(18)；所述控制台(4)下方和所述基座(2)上方对称设有上下两个气缸(6)，所述气缸(6)底部设有支撑杆(5)，所述气缸(6)上设有磨盘组，所述磨盘组包括四个磨盘电机(12)，所述磨盘组以所述上下气缸(6)为对称轴分成两组，每两个相对的所述磨盘电机(12)为一组，且所述磨盘组呈菱形分布；所述控制台(4)上设有开关组，所述开关组包括第一调节钮(8)、第二调节钮(9)、第三调节钮(10)和第四调节钮(11)；所述第一调节钮(8)、所述第二调节钮(9)、所述第三调节钮(10)和所述第四调节钮(11)分别控制四个所述磨盘电机(12)；
所述磨盘电机(12)底部设有万向球(13)，所述万向球(13)与磨盘(15)连接；
所述万向球(13)与所述磨盘(15)中间设有可调节转杆(14)
所述控制台上设有显示屏(7)；
所述方法包括：
根据操作细则接收AR基底片特征的描述；根据实际加工情况告知所述上下气缸(6)的调节高度；接收调节信息并通过所述限位钮(18)调节所述控制台(4)的高度进而对所述气缸(6)的高度进行调节；告知所述磨盘组的调节角度并在所述显示屏(7)显示；通过所述开关组对所述磨盘组进行角度调节，并分别设定不同的转速启动不同的所述磨盘(15)；将所述AR基底片置于所述磨盘组呈菱形分布的抛光空间内，在预设的时间内，得到加工完成的AR基底片；
对所述AR基底片进行定位标记，所述定位标记为两个或两个以上，至少两个所述定位标记分布于所述AR基底片相对的两侧边。
2.根据权利要求1所述的一种AR眼镜显示保护基底片的加工方法，其特征在于：采用精雕或抛光的方式去除所述定位标记。
3.根据权利要求2所述的一种AR眼镜显示保护基底片的加工方法，其特征在于：所述定位标记为特殊颜料标记，所述特殊颜料为双组份溶剂型聚氨酯涂料、聚乙烯醇缩丁醛涂料和氯化聚丙烯涂料的任一种。
4.根据权利要求1所述的一种AR眼镜显示保护基底片的加工方法，其特征在于：所述AR基底片按照AR眼镜镜架的内沿口轮廓打磨成型。
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