CN113399510A - 一种弯管曲率可调的弯卷机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种弯管曲率可调的弯卷机，涉及弯卷机技术领域，包括工作台、托座和托辊，托座内设有内腔、位移组件和驱动组件，工作台上设有导料辊送料辊和成型辊，工作台内设有空腔、连接组件、第一移动组件和第二移动组件，工作台侧端设有控制组件。通过工作台中空腔内的第三电机、第二丝杠和第三滑块配合，实现设置于工作台上的成型辊的位置调节，进而实现弯曲装置的弯曲曲率调节，实用性较强，且通过成型辊下侧的连接座内的第二电机驱动使得成型辊转动，转动的成型辊便于板材的弯曲工作，导料辊、送料辊和成型辊均通过螺纹杆与连接座上的转座连接，进而便于更换设有不同运输环槽的料辊、送料辊和成型辊，进一步增加本装置的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及弯卷机技术领域，具体是一种弯管曲率可调的弯卷机。
背景技术
弯卷机是将热轧或冷轧钢材卷取成卷筒状的轧钢车间辅助设备，在热带钢连轧机(热连轧机组)、冷带钢连轧机和线材轧机上布置在成品机座之后，在单机座可逆冷带轧机上则安装在轧机的前后，此外，它也安设在连续酸洗机组、纵剪、退火、涂层等各种精整机组中。传统的弯卷机机构固定，只可对横截面轮廓相同的板材进行弯卷工作，且弯卷的曲率固定，无法调节，实用性较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种弯管曲率可调的弯卷机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种弯管曲率可调的弯卷机，包括工作台，所述工作台两侧设有托座，所述托座中间设有托辊，所述托座中设有内腔，所述内腔中设有驱动托辊移动的位移组件，所述托座上设有驱动位移组件工作的驱动组件，所述工作台上分别设有两个导料辊、两个送料辊和成型辊，所述工作台内设有三个空腔，三个所述空腔中均设有与导料辊、送料辊和成型辊连接的连接组件，两个所述空腔中设有驱动导料辊和送料辊移动的第一移动组件，另一个所述空腔中设有驱动成型辊移动的第二移动组件，所述工作台侧端设有控制组件。
作为本发明进一步的方案：所述位移组件包括第一丝杠和第一滑块，两个所述第一丝杠分别设置于托座的内腔中，两个所述第一丝杠上分别设有与托座滑动连接的第一滑块，两个所述第一滑块共同与托辊转动连接，所述托座上设有供两个第一滑块滑动的侧槽。
作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括转轮、连接轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、横轴、固定座、第三锥齿轮和第四锥齿轮，所述转轮与连接轴固定连接，所述连接轴延伸至托座的内腔的一端与第一锥齿轮固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮与横轴转动连接，所述横轴与两个固定座固定连接，两个所述固定座与内腔的腔壁固定连接，所述横轴两端分别与两个第三锥齿轮固定连接，两个所述第三锥齿轮分别与两个第四锥齿轮啮合连接，两个所述第四锥齿轮分别与两个第一丝杠固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述连接组件包括连接座、转座和螺纹杆，所述连接座内转动连接有转座，所述连接座与工作台滑动连接，所述转座与螺纹杆螺纹连接，三个所述连接组件中的螺纹杆分别导料辊、送料辊和成型辊螺纹连接，所述工作台上设有供连接座滑动的竖槽。
作为本发明进一步的方案：所述第一移动组件包括第一电机、第五锥齿轮、第六锥齿轮、双向丝杠和第二滑块，所述第一电机设置于工作台内，所述第一电机输出端与第五锥齿轮固定连接，所述第五锥齿轮与第六锥齿轮啮合连接，所述第六锥齿轮与双向丝杠固定连接，所述双向丝杠与工作台转动连接，所述双向丝杠两端分别螺纹连接有与工作台滑动连接的第二滑块，所述第二滑块与连接座固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述第二移动组件包括第三电机、第二丝杠和第三滑块，所述第三电机与工作台固定连接，所述第三电机输出端与第二丝杠固定连接，所述第二丝杠与工作台转动连接，所述第二丝杠上螺纹连接有与工作台滑动连接的第三滑块，所述第三滑块与成型辊下端的连接座固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述送料辊和成型辊下侧的连接座内设有第二电机，所述第二电机输出端与送料辊和成型辊下侧的转座固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述导料辊、送料辊和成型辊上设有用于若干运输环槽，所述导料辊、送料辊和成型辊上设有供螺纹杆连接的螺纹槽。
作为本发明进一步的方案：所述工作台下端固定连接有若干带刹车块的滚轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过工作台中空腔内的第三电机、第二丝杠和第三滑块配合，实现设置于工作台上的成型辊的位置调节，进而实现弯曲装置的弯曲曲率调节，实用性较强，且通过成型辊下侧的连接座内的第二电机驱动使得成型辊转动，转动的成型辊便于板材的弯曲工作，导料辊、送料辊和成型辊均通过螺纹杆与连接座上的转座连接，进而便于更换设有不同运输环槽的料辊、送料辊和成型辊，进一步增加本装置的实用性；通过托座上的转轮、连接轴、第一锥齿轮、横轴、第三锥齿轮等部件传动使得两个第一滑块在托座内上下移动，进而使得两个第一滑块之间的托辊上下移动，进而实现对板材的支撑工作；通过空腔中第一电机、第五锥齿轮、双向丝杠、第二滑块等部件配合实现两个送料辊或导料辊在工作台上的相互之间的间距调节，进而实现对不同横截面轮廓的板材进行导料输料弯曲工作。
附图说明
图1为一种弯管曲率可调的弯卷机的结构示意图。
图2为一种弯管曲率可调的弯卷机的托座剖面结构示意图。
图3为一种弯管曲率可调的弯卷机的导料辊剖面结构示意图。
图4为一种弯管曲率可调的弯卷机的送料辊剖面结构示意图。
图5为一种弯管曲率可调的弯卷机的成型辊剖面结构示意图。
图6为一种弯管曲率可调的弯卷机的导料辊实施例1结构示意图。
图7为一种弯管曲率可调的弯卷机的导料辊实施例2结构示意图。
图8为一种弯管曲率可调的弯卷机的导料辊实施例1三维示意图。
图9为一种弯管曲率可调的弯卷机的导料辊实施例2三维示意图。
图中：1-工作台、2-托座、3-托辊、4-内腔、5-第一丝杠、6-第一滑块、7-转轮、8-连接轴、9-第一锥齿轮、10-第二锥齿轮、11-横轴、12-固定座、13-第三锥齿轮、14-第四锥齿轮、15-导料辊、16-送料辊、17-成型辊、18-空腔、19-第一电机、20-第五锥齿轮、21-第六锥齿轮、22-双向丝杠、23-第二滑块、24-连接座、25-竖槽、26-转座、27-螺纹杆、28-第二电机、29-第三电机、30-第二丝杠、31-第三滑块、32-控制组件、33-滚轮、34-运输环槽、35-螺纹槽、36-侧槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-9，一种弯管曲率可调的弯卷机，包括工作台1，工作台1两侧设有托座2，托座2中间设有托辊3，托座2中设有内腔4，内腔4中设有驱动托辊3移动的位移组件，托座2上设有驱动位移组件工作的驱动组件，工作台1上分别设有两个导料辊15、两个送料辊16和成型辊17，工作台1内设有三个空腔18，三个空腔18中均设有与导料辊15、送料辊16和成型辊17连接的连接组件，两个空腔18中设有驱动导料辊15和送料辊16移动的第一移动组件，另一个空腔18中设有驱动成型辊17移动的第二移动组件，工作台1侧端设有控制组件32。
位移组件包括第一丝杠5和第一滑块6，两个第一丝杠5分别设置于托座2的内腔4中，两个第一丝杠5上分别设有与托座2滑动连接的第一滑块6，两个第一滑块6共同与托辊3转动连接，托座2上设有供两个第一滑块6滑动的侧槽36，两个第一丝杠5转动，进而使得与第一丝杠5螺纹连接的第一滑块6在侧槽36中上下位移，进而使得两个第一滑块6之间转动连接的托辊3上下位移，进而适应托辊3与运输环槽34的上下间距，从而实现运输工作，从而实现板材在托辊3的支撑下进行运输工作；
驱动组件包括转轮7、连接轴8、第一锥齿轮9、第二锥齿轮10、横轴11、固定座12、第三锥齿轮13和第四锥齿轮14，转轮7与连接轴8固定连接，连接轴8延伸至托座2的内腔4的一端与第一锥齿轮9固定连接，第一锥齿轮9与第二锥齿轮10啮合连接，第二锥齿轮10与横轴11转动连接，横轴11与两个固定座12固定连接，两个固定座12与内腔4的腔壁固定连接，横轴11两端分别与两个第三锥齿轮13固定连接，两个第三锥齿轮13分别与两个第四锥齿轮14啮合连接，两个第四锥齿轮14分别与两个第一丝杠5固定连接，转动托座2上的转轮7，转动转轮7使得与之固定连接的连接轴8转动，连接轴8转动使得与之固定连接的第一锥齿轮9转动，第一锥齿轮9转动使得与之啮合连接的第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10转动使得与之固定连接的横轴11在两个固定座12的支撑下转动，横轴11转动使得其两侧与之固定连接的两个第三锥齿轮13转动，两个第三锥齿轮13转动使得与之啮合连接的两个第四锥齿轮14转动，两个第四锥齿轮14转动使得与之固定连接的竖直设置的两个第一丝杠5转动；
连接组件包括连接座24、转座26和螺纹杆27，连接座24内转动连接有转座26，连接座24与工作台1滑动连接，转座26与螺纹杆27螺纹连接，三个连接组件中的螺纹杆27分别与导料辊15、送料辊16和成型辊17螺纹连接，工作台1上设有供连接座24滑动的竖槽25；
第一移动组件包括第一电机19、第五锥齿轮20、第六锥齿轮21、双向丝杠22和第二滑块23，第一电机19设置于工作台1内，第一电机19输出端与第五锥齿轮20固定连接，第五锥齿轮20与第六锥齿轮21啮合连接，第六锥齿轮21与双向丝杠22固定连接，双向丝杠22与工作台1转动连接，双向丝杠22两端分别螺纹连接有与工作台1滑动连接的第二滑块23，第二滑块23与连接座24固定连接，空腔18中的第一电机19启动，进而使得与之固定连接第五锥齿轮20转动，第五锥齿轮20转动使得与之啮合连接第六锥齿轮21转动，第六锥齿轮21转动使得与之固定连接的双向丝杠22转动，双向丝杠22转动使得与之螺纹连接的两个第二滑块23在空腔18中相互滑动，进而使得与第二滑块23固定连接的连接座24在工作台1上的竖槽25中滑动，进而实现工作台1上的两个导料辊15和两个送料辊16之间的间距调节；
第二移动组件包括第三电机29、第二丝杠30和第三滑块31，第三电机29与工作台1固定连接，第三电机29输出端与第二丝杠30固定连接，第二丝杠30与工作台1转动连接，第二丝杠30上螺纹连接有与工作台1滑动连接的第三滑块31，第三滑块31与成型辊17下端的连接座24固定连接，空腔18中的第三电机29启动，第三电机29输出端转动使得与之固定连接的第二丝杠30转动，第二丝杠30转动使得与之螺纹连接的第三滑块31在空腔18中滑动，进而使得与第三滑块31固定连接的连接座24在工作台1上的竖槽25中滑动，进而使得连接座24上侧的成形辊17在工作台1上移动，进而实现弯卷机的曲率调节；
进一步的，送料辊16和成型辊17下侧的连接座24内设有第二电机28，第二电机28输出端与送料辊16和成型辊17下侧的转座26固定连接，第二电机28启动，第二电机28输出端转动使得与之固定连接转座26转动，进而转座26转动使得其上侧的送料辊16和成型辊17转动；
进一步的，导料辊15、送料辊16和成型辊17上设有三个用于运输不同外轮廓的板材的运输环槽34，导料辊15、送料辊16和成型辊17上设有供螺纹杆27连接的螺纹槽35，便于实现导料辊15、送料辊16和成型辊17对不同的板材进行弯曲工作；
进一步的，工作台1下端固定连接有四个带刹车块的滚轮33，便于整个装置移动至不同位置进行工作。
本发明实施例1的工作原理是：
根据不同的板材的横截面轮廓进行挑选导料辊15、送料辊16和成型辊17上设有用于运输板材的运输环槽34，此时转动托座2上的转轮7，转动转轮7使得与之固定连接的连接轴8转动，连接轴8转动使得与之固定连接的第一锥齿轮9转动，第一锥齿轮9转动使得与之啮合连接的第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10转动使得与之固定连接的横轴11在两个固定座12的支撑下转动，横轴11转动使得其两侧与之固定连接的两个第三锥齿轮13转动，两个第三锥齿轮13转动使得与之啮合连接的两个第四锥齿轮14转动，两个第四锥齿轮14转动使得与之固定连接的竖直设置的两个第一丝杠5转动，进而使得与第一丝杠5螺纹连接的第一滑块6在侧槽36中上下位移，进而使得两个第一滑块6之间转动连接的托辊3上下位移，进而适应托辊3与运输环槽34的上下间距，从而实现板材在托辊3的支撑下进行运输工作；
空腔18中的第一电机19启动，进而使得与之固定连接第五锥齿轮20转动，第五锥齿轮20转动使得与之啮合连接第六锥齿轮21转动，第六锥齿轮21转动使得与之固定连接的双向丝杠22转动，双向丝杠22转动使得与之螺纹连接的两个第二滑块23在空腔18中相互滑动，进而使得与第二滑块23固定连接的连接座24在工作台1上的竖槽25中滑动，进而实现工作台1上的两个导料辊15和两个送料辊16之间的间距调节，进而使得二者适应板料的形状；
空腔18中的第三电机29启动，第三电机29输出端转动使得与之固定连接的第二丝杠30转动，第二丝杠30转动使得与之螺纹连接的第三滑块31在空腔18中滑动，进而使得与第三滑块31固定连接的连接座24在工作台1上的竖槽25中滑动，进而使得连接座24上侧的成形辊17在工作台1上移动，进而实现弯卷机的曲率调节；
调节完成后，板材通过工作台1一侧的托辊3进入两个导料辊15之间，此时导料辊15通过螺纹杆27与转座26连接，板材移动使得导料辊15及转座26在连接座24上侧转动，通过导料辊15的导向工作使得板材进入两个送料辊16之间，两个送料辊16下侧的连接座24内的第二电机28启动，第二电机28输出端转动使得与之固定连接转座26在连接座24中转动，进而使得连接座24上侧的两个送料辊16转动，进而实现板材的运动，板材在送料辊16的输送下运输直至碰至成型辊17，此时成型辊17下侧的连接座24中的第二电机28启动，使得与之固定连接转座26及成型辊17转动，进而运动的板材通过成型辊17进行实现弯曲工作。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上做出进一步改进，且改进点如下：需要对大直径的板材进行弯卷工作时，转动螺纹柱27将之取下，进而更换如图7的导料辊15及送料辊16和成型辊17，进而实现对大直径的板材进行弯曲工作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种弯管曲率可调的弯卷机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)两侧设有托座(2)，所述托座(2)中间设有托辊(3)，所述托座(2)中设有内腔(4)，所述内腔(4)中设有驱动托辊(3)移动的位移组件，所述托座(2)上设有驱动位移组件工作的驱动组件，所述工作台(1)上分别设有两个导料辊(15)、两个送料辊(16)和成型辊(17)，所述工作台(1)内设有三个空腔(18)，三个所述空腔(18)中均设有与导料辊(15)、送料辊(16)和成型辊(17)连接的连接组件，两个所述空腔(18)中设有驱动导料辊(15)和送料辊(16)移动的第一移动组件，另一个所述空腔(18)中设有驱动成型辊(17)移动的第二移动组件，所述工作台(1)侧端设有控制组件(32)。
2.根据权利要求1所述的一种弯管曲率可调的弯卷机，其特征在于，所述位移组件包括第一丝杠(5)和第一滑块(6)，两个所述第一丝杠(5)分别设置于托座(2)的内腔(4)中，两个所述第一丝杠(5)上分别设有与托座(2)滑动连接的第一滑块(6)，两个所述第一滑块(6)共同与托辊(3)转动连接，所述托座(2)上设有供两个第一滑块(6)滑动的侧槽(36)。
3.根据权利要求1所述的一种弯管曲率可调的弯卷机，其特征在于，所述驱动组件包括转轮(7)、连接轴(8)、第一锥齿轮(9)、第二锥齿轮(10)、横轴(11)、固定座(12)、第三锥齿轮(13)和第四锥齿轮(14)，所述转轮(7)与连接轴(8)固定连接，所述连接轴(8)延伸至托座(2)的内腔(4)的一端与第一锥齿轮(9)固定连接，所述第一锥齿轮(9)与第二锥齿轮(10)啮合连接，所述第二锥齿轮(10)与横轴(11)转动连接，所述横轴(11)与两个固定座(12)固定连接，两个所述固定座(12)与内腔(4)的腔壁固定连接，所述横轴(11)两端分别与两个第三锥齿轮(13)固定连接，两个所述第三锥齿轮(13)分别与两个第四锥齿轮(14)啮合连接，两个所述第四锥齿轮(14)分别与两个第一丝杠(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种弯管曲率可调的弯卷机，其特征在于，所述连接组件包括连接座(24)、转座(26)和螺纹杆(27)，所述连接座(24)内转动连接有转座(26)，所述连接座(24)与工作台(1)滑动连接，所述转座(26)与螺纹杆(27)螺纹连接，三个所述连接组件中的螺纹杆(27)分别与导料辊(15)、送料辊(16)和成型辊(17)螺纹连接，所述工作台(1)上设有供连接座(24)滑动的竖槽(25)。
5.根据权利要求1所述的一种弯管曲率可调的弯卷机，其特征在于，所述第一移动组件包括第一电机(19)、第五锥齿轮(20)、第六锥齿轮(21)、双向丝杠(22)和第二滑块(23)，所述第一电机(19)设置于工作台(1)内，所述第一电机(19)输出端与第五锥齿轮(20)固定连接，所述第五锥齿轮(20)与第六锥齿轮(21)啮合连接，所述第六锥齿轮(21)与双向丝杠(22)固定连接，所述双向丝杠(22)与工作台(1)转动连接，所述双向丝杠(22)两端分别螺纹连接有与工作台(1)滑动连接的第二滑块(23)，所述第二滑块(23)与连接座(24)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种弯管曲率可调的弯卷机，其特征在于，所述第二移动组件包括第三电机(29)、第二丝杠(30)和第三滑块(31)，所述第三电机(29)与工作台(1)固定连接，所述第三电机(29)输出端与第二丝杠(30)固定连接，所述第二丝杠(30)与工作台(1)转动连接，所述第二丝杠(30)上螺纹连接有与工作台(1)滑动连接的第三滑块(31)，所述第三滑块(31)与成型辊(17)下端的连接座(24)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种弯管曲率可调的弯卷机，其特征在于，所述送料辊(16)和成型辊(17)下侧的连接座(24)内设有第二电机(28)，所述第二电机(28)输出端与送料辊(16)和成型辊(17)下侧的转座(26)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种弯管曲率可调的弯卷机，其特征在于，所述导料辊(15)、送料辊(16)和成型辊(17)上设有用于若干运输环槽(34)，所述导料辊(15)、送料辊(16)和成型辊(17)上设有供螺纹杆(27)连接的螺纹槽(35)。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种弯管曲率可调的弯卷机，其特征在于，所述工作台(1)下端固定连接有若干带刹车块的滚轮(33)。
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