CN113395866B - 散热装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种散热装置，该散热装置包含有：壳体，具有第一破孔结构；以及散热鳍片组，该散热鳍片组包含：突出鳍片，该突出鳍片中的中空腔体具有相邻的第一开口与第二开口，该第一开口连通该壳体的内空间；挡片，设置在该突出鳍片以遮挡该第二开口；桥接件，连接该突出鳍片以限位于该第一破孔结构。本发明将散热鳍片组直接作为壳体的壁面，可将单个突出鳍片安装在壳体以遮蔽第一破孔结构，也可以将多个突出鳍片拼接起来的组合安装在壳体的第一破孔结构。壳体内废热可流进突出鳍片的中空腔体，并以突出鳍片的厚度作为散热路径与散热装置外的冷空气接触。其中空腔体可完全突出壳体外，也可部分突出壳体且部分伸入壳体内，以提供极佳的散热效能。

Description

散热装置
技术领域
本发明涉及散热技术领域，尤其涉及一种散热装置。
背景技术
请参阅图1，图1为现有技术中散热鳍片60的示意图。散热鳍片60紧贴设置在壳体62的外表面。壳体62内可设置发热组件，发热组件产生的废热系经由壳体62的壳壁传导至散热鳍片60进行散逸；其热传导路径需通过壳体62壳壁才会到达散热鳍片60，因此难具有较佳的散热效能。
另一种解决方案则是将导热管直接插入壳体内，利用导热管内的散热鳍片将废热传递到壳体外散逸；此方案虽然能提高散热效率，但相应地也会大幅提高设备成本，且其体积庞大，无法应用在携带式电子产品。
因此，有必要设计一种新型的散热装置，以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种散热装置，其能够有效提高散热效率。
为达到上述目的，本发明提供了一种散热装置，该散热装置包含有：壳体，具有第一破孔结构；以及散热鳍片组，该散热鳍片组包含：突出鳍片，该突出鳍片中的中空腔体具有相邻的第一开口与第二开口，该第一开口连通该壳体的内空间；挡片，设置在该突出鳍片以遮挡该第二开口；以及桥接件，连接该突出鳍片以限位于该第一破孔结构。
较佳的，该中空腔体突出于该内空间。
较佳的，该桥接件具有第二破孔结构以及相对的第一侧与第二侧，该第一侧朝向该内空间，该突出鳍片穿过该第二破孔结构以突出该第二侧，该挡片连接该突出鳍片且位于该第二侧。
较佳的，该突出鳍片系包含顶部、底部、第一侧部以及相对的第二侧部，该顶部连接该第一侧部及该第二侧部以形成该中空腔体，该底部连接该第一侧部及该桥接件。
较佳的，该散热鳍片组还包含多个突出鳍片，至少一个该突出鳍片的该底部连接于该桥接件或另一个突出鳍片的该底部。
较佳的，该中空腔体部分突出于该内空间，且部分延伸进入该内空间。
较佳的，该突出鳍片具有相连接的第一区段与第二区段，该桥接件具有第二破孔结构以及相对的第一侧与第二侧，该第一侧朝向该内空间，该第一区段位于该第一侧，该第二区段穿过该第二破孔结构以突出该第二侧。
较佳的，该突出鳍片包含：顶部、底部、第一侧部以及相对的第二侧部，该顶部连接该第一侧部及该第二侧部以形成该中空腔体，该底部连接该第二侧部且接触该壳体外部的空间。
较佳的，该桥接件与该突出鳍片为一体成型或分别为两个独立构件。
较佳的，该壳体中的壁面具有该第一破孔结构，该散热鳍片组设置在该壁面以封闭该第一破孔结构。
与现有技术相比，本发明提供的散热装置将散热鳍片组直接作为壳体的壁面，可将单个突出鳍片安装在壳体以遮蔽第一破孔结构，也可以将多个突出鳍片拼接起来的组合安装在壳体的第一破孔结构。突出鳍片可设计成直条结构、弯折结构或波型结构以增加壳体内废热与散热装置外冷空气的接触面积；壳体内废热可流进突出鳍片的中空腔体，并以突出鳍片的厚度作为散热路径与散热装置外的冷空气接触。其中空腔体可完全突出壳体外，让外部冷空气流过相邻突出鳍片之间的空间进行散热；中空腔体也可以部分突出壳体且部分伸入壳体内，外部冷空气能深入壳体内部而提供极佳的散热效能。综上，本发明结构简单，散热效率高，且用户可根据需求灵活设计散热结构，实用性强。
附图说明
图1为本发明提供的现有技术中散热鳍片的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的散热装置的组件爆炸图；
图3为本发明实施例提供的散热装置的外观侧视图；
图4为本发明实施例提供的散热鳍片组及其突出鳍片的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的壳体的结构示意图；
图6为本发明另一实施例提供的散热装置的外观侧视图。
具体实施方式
为使对本发明的目的、构造、特征及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
在说明书及权利要求书当中使用了某些词汇来指称特定的元件。所属领域中具有通常知识者应可理解，制造商可能会用不同的名词来称呼同一个元件。本说明书及权利要求书并不以名称的差异来作为区分元件的方式，而是以元件在功能上的差异来作为区分的准则。在通篇说明书及权利要求当中所提及的「包括」为开放式的用语，故应解释成「包括但不限定于」。
请参阅图2与图3，图2为本发明实施例提供的散热装置10的组件爆炸图，图3本发明实施例提供的散热装置10的外观侧视图。散热装置10可包含壳体12以及散热鳍片组14。壳体12可具有第一破孔结构16，内部用来设置多个发热组件。散热鳍片组14可包含突出鳍片18、挡片20以及桥接件22。突出鳍片18为多层弯折的板状结构，其数量可为一个或多个，不限于图2与图3所示实施态样。突出鳍片18的板状结构内可形成中空腔体24，且中空腔体24具有相邻的第一开口26和第二开口28。
突出鳍片18与壳体12结合以遮蔽第一破孔结构16，此时突出鳍片18的第一开口26可连通壳体12的内空间121。挡片20可设置在突出鳍片18的旁侧，用来遮挡突出鳍片18的第二开口28。桥接件22则可连接在突出鳍片18的周边，用来将突出鳍片18限位于壳体12的第一破孔结构16。如此一来，壳体12内的废热可以流动到突出鳍片18的中空腔体24内；突出鳍片18由具有高导热特性的材质制作，因此废热与散热装置10外的冷空气的接触面积增大，从而产生更好的散热效果。
本实施例中，桥接件22是中间镂空的矩形构件，意即桥接件22可具有第二破孔结构30，且矩形镂空构件具有相对的第一侧32以及第二侧34。第一侧32面向壳体12的内空间121。第二侧34则可用来连接突出鳍片18与挡片20。举例来说，突出鳍片18可穿过第二破孔结构30以突出于第二侧34；挡片20则可连结突出鳍片18以遮挡第二开口28，此时挡片20位于第二侧34。由于突出鳍片18的中空腔体24突出壳体12的内空间121，突出鳍片18的外表面可直接接触散热装置10外的冷空气，突出鳍片18的内表面则能直接接触壳体12内废热，意即散热路径仅有突出鳍片18的厚度，达到散热路径最小化的设计。
进一步来看，散热鳍片组14可包含一个或多个突出鳍片18，且每一个突出鳍片18可包含顶部36、底部38、以及相对的第一侧部40与第二侧部42。顶部36可连接第一侧部40和第二侧部42的顶端以形成中空腔体24。底部38可连接第一侧部40与桥接件22、和/或第二侧部42与相邻突出鳍片18的底部38。本实施例中，突出鳍片18与桥接件22为两独立构件，然实际应用不限于此；举例而言，若突出鳍片18与桥接件22为一体成型的设计，当桥接件22安装在壳体12时，突出鳍片18可同时遮蔽并限位在第一破孔结构16。
请参阅图4，图4为本发明实施例提供的散热鳍片组14及其突出鳍片18的示意图。如图2与图4所示，突出鳍片18的外型可设计为直条结构、或弯折结构、或波型结构。散热鳍片组14的多个突出鳍片18可具有相同外型(如图2所示)、或由不同外形的突出鳍片18组合而成(如图4所示)。突出鳍片18用于带出壳体12内的废热，突出鳍片18的弯折或波浪外型是用来增加接触面积，直条结构的突出鳍片18则具有制作方便及成本低廉的特点，故可依据使用需求决定突出鳍片18的造型。只要该结构内的中空腔体24突出于壳体12的内空间121，能将壳体12内废热带出内空间121，并且通过突出鳍片18的结构设计大面积地接触外部冷空气，皆符合本发明的设计目的。
上述实施例的第一破孔结构16占用壳体12的整个壁面，然实际设计不限于此。请参阅图5，图5为本发明另一实施例提供的壳体12’的示意图。壳体12’在其壁面122形成第一破孔结构16’，且第一破孔结构16’的尺寸(例如其投影面积)小于壁面122的尺寸；意即第一破孔结构16’仅占用壳体12的部份壁面。此实施例中，散热鳍片组14并非作为壳体12’的壁面，而是设置在壁面122以封闭第一破孔结构16’，其用途除了可散逸壳体12’内的废热，亦能防止落尘进入壳体12’。第一破孔结构16’的位置不限于壁面122的中央区域，也可以是壁面122上靠近侧边的区域。只要第一破孔结构16’能对准壳体12内的发热组件、或是处于壳体12内的废热集中区，皆能有效散逸热量以达本发明的设计目的。
请参阅图6，图6为本发明另一实施例提供的散热装置10的外观侧视图。本实施例中，与上述实施例具有相同编号的组件具有相同的结构与功能。此实施例的散热装置10将突出鳍片18’插入壳体12内，使得突出鳍片18’的中空腔体24’的上半部可突出内空间121，而下半部则延伸进入内空间121。换言之，突出鳍片18’(或是其中空腔体24’)可具有相连接的第一区段44与第二区段46。第一区段44位于第一侧32，即处在内空间121里面的下半部；第二区段46穿过第二破孔结构30而突出第二侧34，意即处于壳体12外的上半部。
突出鳍片18’可由顶部48、底部50、以及相对的第一侧部52与第二侧部54组成。顶部48可连接第一侧部52和第二侧部54以形成中空腔体24’。底部50可连接在两相邻突出鳍片18’的第二侧部54之间，形成接触壳体12外部的空间56。如此一来，壳体12内的废热可流入中空腔体24’，藉由第二区段46接触散热装置10外的冷空气。第一区段44深入壳体12内，意即散热装置10外的冷空气能够流经突出鳍片18’与突出鳍片18’之间的空间56，接触壳体12内废热进行散逸。
综上所述，本发明的散热装置将散热鳍片组直接作为壳体的壁面，散热鳍片组的突出鳍片可取代壳体的整片壁面、也可以安装在壁面的特定区域。突出鳍片属于双弯折的板状结构；可以将单个突出鳍片安装在壳体以遮蔽第一破孔结构，也可以将多个突出鳍片拼接起来的组合安装在壳体的第一破孔结构。突出鳍片的目的在于增加壳体内废热与散热装置外冷空气的接触面积，故突出鳍片可设计成直条结构、弯折结构或波型结构；壳体内废热可流进突出鳍片的中空腔体，并以突出鳍片的厚度作为散热路径与散热装置外的冷空气接触。突出鳍片的中空腔体可完全突出壳体外，让外部冷空气流过相邻突出鳍片之间的空间进行散热；中空腔体也可以部分突出壳体且部分伸入壳体内，外部冷空气能深入壳体内部而提供极佳的散热效能。
本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。

Claims (9)

1.一种散热装置，其特征在于，该散热装置包含有：
壳体，具有第一破孔结构，壳体内部设置发热组件；以及
散热鳍片组，该散热鳍片组包含：
突出鳍片，该突出鳍片中的中空腔体具有相邻的第一开口与第二开口，该第一开口连通该壳体的内空间；
挡片，设置在该突出鳍片以遮挡该第二开口；以及
桥接件，连接该突出鳍片以限位于该第一破孔结构；
该中空腔体突出于该内空间。
2.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于，该桥接件具有第二破孔结构以及相对的第一侧与第二侧，该第一侧朝向该内空间，该突出鳍片穿过该第二破孔结构以突出该第二侧，该挡片连接该突出鳍片且位于该第二侧。
3.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于，该突出鳍片系包含顶部、底部、第一侧部以及相对的第二侧部，该顶部连接该第一侧部及该第二侧部以形成该中空腔体，该底部连接该第一侧部及该桥接件。
4.如权利要求3所述的散热装置，其特征在于，该散热鳍片组还包含多个突出鳍片，至少一个该突出鳍片的该底部连接于该桥接件或另一个突出鳍片的该底部。
5.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于，该中空腔体部分突出于该内空间，且部分延伸进入该内空间。
6.如权利要求5所述的散热装置，其特征在于，该突出鳍片具有相连接的第一区段与第二区段，该桥接件具有第二破孔结构以及相对的第一侧与第二侧，该第一侧朝向该内空间，该第一区段位于该第一侧，该第二区段穿过该第二破孔结构以突出该第二侧。
7.如权利要求5所述的散热装置，其特征在于，该突出鳍片包含：顶部、底部、第一侧部以及相对的第二侧部，该顶部连接该第一侧部及该第二侧部以形成该中空腔体，该底部连接该第二侧部且接触该壳体外部的空间。
8.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于，该桥接件与该突出鳍片为一体成型或分别为两个独立构件。
9.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于，该壳体中的壁面具有该第一破孔结构，该散热鳍片组设置在该壁面以封闭该第一破孔结构。
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