CN1133912A - 针织方法 - Google Patents

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Abstract

一种三维连续纬编针织织物罩布,其特征在于纵向取向的口袋21以及针织它的方法,其中采用单一操作针织织物罩布用的针织花样(图2h)按以下方法制作,即形成物件和口袋的二维设计(2c,2f),确定针织用的纵向取向,在二维设计上进行几何重新排布,这样,在针织操作中被连接在一起的任何非水平边缘(A、B、C、D、E、F)具有相同长度,所说的边缘以等角偏向于横向。

Description

针织方法
本发明涉及一种针织罩布,还涉及一种对该可复盖三维物体的罩布进行连续针织的方法,整个罩布一次织成,不需进一步的缝合及加工。
本发明对于具有单独动作织针的纬编针织机的机器针织是很适用的,所述的单独动作织针位于至少二个针床中,例如,一种可以织造主要为双平针结构的平V型织机。在这类机器中,针织物的宽度受到沿针织机床可形成一个线圈横列的最多针数的限制。
在过去,用来复盖三维物体的三维织物可通过机织或针织一定形状的织物部件及嵌条,再将它们缝合在一起的方法来制作。
最近,人们发现可以针织出一种一体式的家具装饰织物,不需要对织物部件进行缝合,这种织物具有所希望的形状,可以用作汽车座椅的底布或背垫,例如英国专利2,223,034所公开的那样。采用连续针织的方式生产三维织物结构出现了一个困难,即迄今为止,在不用特种机器情况下,尚无法织出包括垂直取向的口袋或凸出部的织物,即按基本上为纵向即垂直方向取向的凸出部。这种问题出现的原因在于按垂直方向取向的口袋具有横向表面尺寸,它比有效的针床横向宽度的距离还要长。这种情况与山区地面的距离要比所测量的平面地图距离长的情况相类似。
在织造针织花样中的另一种考虑是被连接的边应具有相同长度,在它们之间的任何夹角都应以水平线平分。采用不同长度的边及不对称地平分夹角也能获得织物造型,但接缝会变形。
还有,在制作花样时,被连接边间的夹角不应太长,一般的考虑是,根据具体应用情况,最大夹角应在90°~135°内。GB-A-2,223,036讨论过这一问地
本发明提供一种用于连续针织三维针织物的方法,该三维针织物包括垂直取向的口袋或凸出部。
根据本发明,提供一种具有纵向取向之口袋的三维连续纬编针织物罩布。
纵向口袋是一在针织罩布中具有在纵向方向上延伸之主轴的口袋。该口袋可以在平面嵌料上形成,通过缝合线与每一侧相接,在其每一侧上,缝合线自口袋外延伸,在远离口袋的一点或多点处进行交会。
本发明提供了一种用于连续针织一种三维织物罩布的针织花样,该罩布带有纵向取向的口袋,所说的针织花样包含一块二维坯布,它具有用于制作口袋的一织物部件,以及被中央部件使彼此分隔的并用一对带边的织物臂与其相连的多块织物部件,所说的边在织物罩布上形成缝合线,并在连接所说的织物臂与所说的多块织物部件的结合点处交会。
最好是任何非水平线型的被连接边都具有相同长度,并以等角度偏向水平线。所谓的″水平线″是指被针织的织物的横向方向。
本发明的另一方面还包括一种确定针织花样形状的方法,该花样可用于用一步法连续针织三维编针织罩布,它具有纵向取向的口袋,所述的方法包括:
形成包括口袋在内之物件的二维设计,确定针织的纵向方向,
在二维设计上进行几何重新排布,这样,在针织过程中,被连接
在一起的任何非水平边缘都会有相同长度,所说的边缘沿横向
方向以等角度平分。
本发明最好包括一种确定如上所述之针织花样的形状的方法,其中,罩布包含一个基本为平面的嵌料,一个口袋成形于其上,其中针织花样是通过分别进行口袋设计、不带口袋的嵌料设计、根据嵌料设计进行几何重新排布以及通过几何重新排布的织物部件使二种设计连接在一起而形成的,而口袋在经过几何重新排布以后便产生了口袋自身所需的花样。
本发明涉及一种采用一步法针织具有纵向取向口袋之三维罩布的方法,其中,所述的方法包括根据本发明制作花样,和/或还根据本发明制作针织花样,以及在针织操作过程中用被连接的边缘连续地将罩布与所说的花样针织到一起。
图1表示一种已知的座垫用作针织花样;
图2a-2i表示本发明第一个实施例;
图3a-3h表示本发明第二个实施例;
图4a-4c表示本发明第三个实施例;
图5a-59表示生产图4之口袋的另一种方法;
图6a-6b还是表示本发明另一个实施例;
图7表示包括一个头靠垫在内的汽车座背。
图1是一幅现有技术的图面,它取自于EP-A-361,885,表示了一种采用一步法连续纬编针织出一种供汽车座椅座垫用的罩布1的方式。针织片1主要是双平针结构,可在一台平式V型床针织机中织成,该织机具有传统的压脚装置和/或其他线圈固定装置,以便将针织物件固定在机器的相对针床之间。针织方向如箭头A所示,其织物凸条纹以理想的方式穿过座椅底部而延伸,这一点,可以受织物花型的制约,也可以服从于其他技术上的考虑。
织物片1的针织过程在GB-A-2,223,034中已有详细说明,在此的描述仅仅是为了理解本发明而给出一些背景技术。
在图1中,直线B-L表示机器中对置针床的长度,织物片1在该机器中进行织造。针动作时仅沿纵向线(即凸级)组成织物。针织过程是在针床的D点少数几根针开始的,更多的针沿D-B方向及D-E方向逐渐进入线圈横列-线圈纵行的作业过程之中,从而开始勾制出材料的边缘。随着针从K-H及从K-L逐渐开始动作,在K点也将开始类似的针织作业。其后,织针逐渐运动和/或停止运动,以便获得所需的织物形状。
在自织物的底部至顶部的连续针织过程中,用双向箭头所示的织物的边缘被针织在一起,以双向箭头M和N所示的二个边缘为例,在点C与E之间以及H与J之间需使针停止动作,然后再逐渐重新启动,以便将M和N所示的二个边缘沿纵线″连接″在一起。
区域2和3可以仅靠一台针床针织以形成整体开口的端部线圈,或者通过沿虚线折叠,对区2和3进行利用,从而在座罩的下方形成开口的端部线圈,以便将罩布袋入一个座椅内。
现在,可以清楚看到,在针织作业中,一条接缝中仅仅那些位于一条竖直线(一条针线)上的点才可能被整体连接在一起。
因此,如果在位于嵌料的中间必须带有一垂直取向的口袋,迄今为止,这一直被认为是不可能的,因为在针床中限制固定针数范围以内出现与多余的口袋材料相关的问题。
通过采用若干个基本简单口袋形状的具体实施例来讨论可以将垂直口袋织于织物嵌料中的方法(所谓垂直是指针织织物中的纵向方向)。这些实施例为非限制性的,仅作为说明之目的。
现在,参考图2,图2a中表示一针织纤维罩布,它包括一个装入平面纬编针织嵌料22中的一个垂直取向的三角形口袋21,嵌料可以是较大结构的一部分,例如与图1所述的相类似的座罩。
为了连续地针织嵌料22和口袋21,必须设计出一种针织花样,如图2h所示,当进行针织时,只须将平面区域的所有边缘缝合到一起,就能由基本为平面的二维坯布织成口袋21。
花样的形状获取过程如下:(a)想象地将口袋21与嵌料22劈开,产生两种独立的设计,即如图2b所示的嵌料的平面设计,和如图2C所示的三角形口袋的平面设计。嵌料22示出了一垂直裂缝23,在其内可装入口袋21。裂缝垂直长度为2×L。(b)通过进行几何重新排布,使口袋2C本身必须形成于其针织花样2e内。三角形口袋的二侧24、25构成底角为A°的等腰三角形,经过其顶点水平分开,形成三角形部分26-29,如图2d所示,它们如图2e所示偏出以便形成花样。由双箭头A和B表示的成对被连接的边缘具有相同的长度,并水平一分为二,这样,该边缘以等角度偏向水平线。三角形部分26-29的外侧具有长度″L″,三角形部分具有顶角A°。(c)嵌料22的设计也分别进行几何重新排布。嵌料22被水平分布二部分22A和22B,重合的三角形臂31-34与嵌料分开。三角形臂31-34具有由水平裂缝形成水平侧边和与长度为″L″的水平侧边垂直的基准边35,长度″L″相当于口袋21花样长度″2×L″的一半长度,四个三角形的顶点处的夹角为α=A°/2。(d)接着,使嵌料22垂直分离,这样,两部分22A、22B在空间上分离,将三角形臂在点P处绕其顶点旋转,并与其各自嵌料部分22A或22B的余下部分偏离角度β,如图2g所示,β=A°。(e)现在,如图2e所示,口袋用的花样被放入四个三角形臂31-34之间的空间,使臂的基准边35与口袋花样的侧边相连,以便产生如图2h所示的最终花样,其中,被连结在一起的组对A、B、C、D、E、F由双箭头表示,每一组对中被连结在一起的边缘具有相同的长度,并以水平线为准按等角度平分。
偏转三角形臂使之在臂31-34和嵌料部分22A和22B上产生边缘,它形成一个带有对置平行边缘的菱形的围罩。
图2i表示最终针织品中的纵向线和缝合线,可以看到,口袋21通过缝合线S1S2S3与每一侧边相接,缝合线S1S2S3从口袋处延伸出来,以便在点P1处相遇。缝合线S1和S2从口袋21各自端部的上下针织线圈横列伸出,并形成缝合线的菱形封闭物,其上带有口袋21。缝合线S1和S2与位于三角形臂31-34和其相邻各自嵌料部分22A或22B之间的边与边的接缝对应,缝合线S3与位于两对三角形臂31、32和33、34之间的边与边的接缝相对应。
图3示意另一种垂直取向的口袋51,在这种情况下,它是被装入嵌料22内的窄的长方形口袋51(见图3a)、口袋高为″a″且长度为″L″。为了设计出如图3C所示的针织花样,必须遵守与如图2所述方法和类似的操作步骤。
首先,想象地将口袋51与嵌料22劈开,然后,通过如图3C所示对口袋51进行平面设计,并进行几何重新排布。以45°的γ夹角常规将三角形部分52、53、54、55从设计上劈开,再如图3d所示向上偏转。当夹角γ为45°时,每个三角形(51-54)的各边长度为′a′。被连接的边缘用双箭头表示,它们同样具有相同长度,并与水平线有相等斜角。
参见图3b,嵌料22也要经过几何重新排布,也是被水平劈成二部分22A和22B,四个重合的三角形臂61-62与嵌料劈开。三角形臂61-64具有由水平裂缝线形成的水平侧边,以及长度等于裂缝长度一半的底边65,在裂缝中装入口袋,在四个三角形顶点处的夹角α为γ/2=22.5°。然后,将嵌料22的二部分22A、22B垂直移开,使三角形臂61-64偏离,如前所述,偏离角度β为45°。
由于每个三角形臂的底边65向水平线倾斜,所以,它必须与口袋花样(图3d)匹配,而且,也必须进行几何重新排布。
现在,参见图3e,尤其是中心线CL的左侧,臂(61-64)的端部64以夹角α为22.5°被劈开,如图3f所示,旋转角度δ为45°,这样,现在,臂的端面65全部基本上水平,以便连接口袋花样的各自端部。
每个臂的端面65长度为a+b(其中a等于口袋的高度, b = L - 2 a 2 , L为口袋的长度(见图3d)。
为了维持所有被连接的边缘具有相同的长度和斜角的特征,必须进行进一步的重新排布。特别是必须除去两个另外的部分,从臂除去第一部分67,和从臂的端部除去第二部分68,它们在使用时根据不与口袋花样成一直线。部分67和68以理想的角度被分开,以便在针织过程中进行接缝,并按图3g中箭头所示的方向转移。该段重新排布的最终结果显示在中心线CL的右边。
最终针织花样如图3h所示,其中,被连接的边缘用双箭头所示,并满足相同长度和等斜角的要求。
图4a表示口袋51上的变化,其中,一个长方形垂直口袋101被装入嵌料22。
该过程用以下方法很容易进行,即以最终花样图3h为窄口袋51,沿垂直中央线分开,横向展开以插入方形/矩形坯布,获得针织花样4b。
另外,最终针织花样4b可以根据参考图5将要描述的类似方法的第一原理进行设计。
图4C揭示了连续针织的罩布,罩布的纵向中带有缝合线。该罩布的特征在于第二对交会缝合线S4和S5位于交会于P4点的口袋101的每一侧边上,点P4比与其它缝合线交会的外点P相比更靠近口袋,参见图2如上所述,其他缝合线与线S1、S2和S3相对应。
第二对缝合线S4和S5分别与缝合线S1和S2相平行,点P4位于缝合线S3上。与另外几对被连接的边缘相对应的其它次要的缝合线也在针织过程中形成。
现在,参考图5,它表示了根据第一种方法用来产生针织花样4b的简易形状的步骤,参考图3已经进行了一些讨论。
(a)矩形口袋101被示意放在图5(a)的自身嵌料22上。
(b)矩形口袋101被想象地从其嵌料中除去,并被设计,经过某些几何重新排布(与图3C和3d所示的重新排布相似),以便形成如图5b所示的口袋用花样。
(c)在图5C所示的下一步骤中,带有具矩形开口102的嵌料22被水平分成二部分22A和22B,如前所述,四块叠合的三角形臂111、112、113、114与嵌料分开。
(d)参见图5d,接着,将嵌料22的二部分22A、22B移开,并臂偏转角度θ,一般为45°,或者60°,接着,以η=45°-θ/2的角度截掉臂111-116的端部116。
(e)在图5e所示的下一步骤中,每块端部116被转动90°θ,部件117以45°角截下,当装入部件117时,它可以伸出口袋花样。通过选择合适的尺寸,不会有对应于图3e中所示的部分67被截掉。
(f)然后,如图5f所示,将四块117部分转动90°。
(g)最后,如图59所示,将嵌料的二部分22A、22B进一步分开,插入口袋花样,按以下方式将部件116和117连接到口袋花样上,即满足被连接的边缘等长度和等斜角的要求。
图6示意被装入一嵌料22中的开口矩形口袋211。针织花样图6b也是按照图4或图5揭示的相似的方法产生的,所不同的是开口212形成于口袋花样的中央。开口212可以占据如图所示的全部中央部分,或中央的一部分,也可以是任意所需的形状,只要它位于中央部分的范围之内。
在汽车座背垫300中,带开口端的口袋是特别有用的,如图7所示,它具有一形成于整体头限位垫310之中央处的开口312,或者,使座背椅顶部上的开口(未示出)与头部限位垫用的滑动机构和适应。
应当理解,上述实施例只具有说明意义,由此,采用连续针织过程,可以将垂直即以向口袋装入嵌料内,本发明不受口袋的任何特殊形状限制,例如,它可以包括六角形口袋,或不对称形口袋,而且不限于口袋在平面嵌料上,但可以装入罩布内,它可以沿一个或多个方向弯曲,这种罩布便可以装入汽车座用的座罩上。

Claims (18)

1.一种三维连续纬编针织织物罩布,其特征在于具有纵向取向的口袋(21)(51)(101)(211)。
2.根据权利要求1所述的织物罩布,其特征在于口袋(21)(51)(101)(211)形成于基本为平面的嵌料(22)上,并通过缝合线(S1、S2、S3)(S4、S5)与每一侧边相连接,缝合线自位于其每一侧边上的口袋向延伸,以便在远离口袋的一点或多点(P、P4)交会。
3.根据权利要求2所述的织物罩布,其特征在于第一对交会缝合线(S1、S2)从每一口袋(21、51、101、211)的上、下线圈横列伸出。
4.根据权利要求3所述的织物罩布,其特征在于第三横向缝合线S3穿过口袋每侧上所说的交会点(P、P4)。
5.根据权利要求3或4所述的织物罩布,其特征在于口袋(101)每侧上第二对交会缝合线(S4、S5)穿过与各自所说的第一点P相比更靠近口袋(101)的第二点P4,所说的第二缝合线(S4、S5)基本上与第一对缝合线(S1、S2)相平行。
6.根据权利要求1至5中任意一项权利要求所述的织物罩布,其中口袋(211)为端部开口的口袋。
7.一种汽车用座垫,其中该座垫用权利要求1至6中任何一项权利要求所述的织物罩布包饰。
8.根据权利要求7之引用权利要求6时所述的座垫,其中座垫背椅(300)包括由一开口端口袋(211)形成的头部限位垫(310)。
9.一种连续针织三维织物罩布用的针织花样(图2h)(图3h),其特征在于罩布具有纵向取向的口袋(21)(51),所说的针织花样包括具有中央部分(2e)(3d)的二维坯布和另外部分(22a)(22b),中央部分(2e)(3d)根据口袋(21)(51)进行设计,另外部分(22a)(22b)通过中央部分(图2e)(图3d)彼此相互分开,并通过一对带有边缘的臂(31、33)(32、34)(61、62)(63、64)与其相连,边缘在织物罩上形成缝合线(S1、S2、S3)并在点P处交会,使所说的臂与所说的另外部分分别相连。
10.根据权利要求9所述的针织花样,其中在每对臂(31、33)(32、34)(61、62)(63、64)中,将所说的臂连接到一起,这样,所说的臂(31、33)(32、34)(61、62)(63、64)上的边缘和相应其它部分22a、22b上的边缘被缝合,形成带平行对置边缘的罩套。
11.根据权利要求10所述的针织花样,其特征在于每对臂(31、33)(32、34)(61、62)(63、64)形成一通过被连接的边缘侧接的菱形罩套。
12.根据权利要求10所述的针织花样,其特征在于在每对臂(61、62)(63、64)中,所说的臂被相互分开,而且每个都被连接到中央部分,这样,被连接的边缘形成一不规则的罩套。
13.根据权利要求9至12中任一项权利要求的针织花样,其特征在于针织操作中任何非水平线型的被连接边缘具有相同的长度,并以等角度偏转于被针织织物的横向。
14.一种确定针织花样(图2h、3h)形状的方法,该花样可以在一单一作业中连续针织出一种三维纬编针织罩布,所说的方法其特征在于针织罩布具有纵向取向的口袋(21、51),并且通过:
形成物件和口袋的二维设计(2c、2f)(3b、3c),确定针织时的纵向,在二维设计上进行几何重新排布,这样,在针织操作中被连接在一起的任何非水平(A、B、C、D、E、F)边缘都具有相同长度,所说的边缘以等角度偏转于横向。
15.根据权利要求14所述的方法,其特征在于几何重新排布包括使设计(2f)(3b)的三角形部分(31、32、33、34)(61、62、63、64)绕所说三角形部分的顶点P转动。
16.一种确定如权利要求14或15所述之针织花样的形状的方法,其中罩布包括带有形成于其上之口袋(21)(51)的基本平面嵌料(22),其特征在于针织花样是通过下述方法形成的,分别进行口袋(21)的设计(2c)(3c),口袋经过几何重新排布以产生口袋自身用的花样(2e)(2d),进行不带口袋的嵌料设计(2f)(3b),进行几何重新排布以便生成嵌料用的花样(29),以及通过几何通过排布的部分将二种重新排布的设计(2e和29)连续到一起。
17.根据权利要求14至16中任一项权利要求所述的方法,其特征在于几何重排包括将所说的设计(3b)(3d)或多种设计的多角部分(66、67、68)从一个位置转移到另一位置,以便形成相同长度和等斜角的被针织的边缘。
18.一种用单一作业针织具有纵向取向口袋的三维罩布的方法,其特征在于所说的方法包括制作根据权利要求14至17中任一项权利要求所述的针织花样,或者,所说的方法包括制作根据权利要求9至13中任一项权利要求所述的针织花样,在针织操作期间,将罩布连续针织成所说的带有被缝合边缘的花样。
CN95121547A 1994-11-10 1995-11-10 针织方法 Pending CN1133912A (zh)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9422650A GB9422650D0 (en) 1994-11-10 1994-11-10 A knitting method
GB9422650.3 1994-11-10

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