CN113390588A - 一种密封袋的气密性检测装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种密封袋的气密性检测装置及方法，检测装置包括：检测平台，用于放置待检测的密封袋；压力传感器，设置在检测平台的下部，用于检测密封袋对压力传感器的压力值；支架，支架的一端固定在检测平台上，另一端处在检测平台的上方；加载端，设置在检测平台的上方，且安装在支架上，用于对密封袋施加压力。检测方法包括：将待检测的密封袋放置在检测平台上，加载端向密封袋施加压力，保持预设时间后，若压力传感器的压力值大于阈值，则认为待检测的密封袋气密性良好；反之，则认为待检测的密封袋漏气；其中，向密封袋施加的力大于阈值，同时在待测密封袋的可承受压力范围内。

Description

一种密封袋的气密性检测装置及方法
技术领域
本发明属于密封袋气密性检测领域，尤其涉及一种密封袋的气密性检测装置及方法。
背景技术
密封包装袋气密性差，存在漏气漏液的情况，既容易导致包内产品变质，引起产品安全问题，同时一些装有液态产品的包装袋漏液容易导致产品表面不干净，给顾客造成不好的体验。虽然目前市场上也存在大量这种气密性检测方法和检测装置，但检测的准确率和检测效率还有待提高，同时随着科学技术的发展和人们对美好生活的向往，工业上对这种气密性检测的要求越来越严格，所以设计一套更加高效，准确率更加高的检测方法和检测装置显得十分重要。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种全新的，检测效率和检测准确率都更高的密封袋气密性检测装置及检测方法。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：
一种密封袋的气密性检测装置，包括：
检测平台，用于放置待检测的密封袋；
压力传感器，设置在所述检测平台的下部，用于检测所述密封袋对压力传感器的压力值；
支架，所述支架的一端固定在所述检测平台上，另一端处在所述检测平台的上方；
加载端，设置在所述检测平台的上方，且安装在所述支架上，用于对所述密封袋施加压力。
优选地，所述加载端进一步包括压板、伸缩机构和驱动单元，所述驱动单元固定在所述支架上，所述伸缩机构的一端固定与驱动单元，另一端固定与所述压板，所述驱动单元用于驱动所述伸缩机构伸长或压缩，同时用于向所述密封袋施加压力。
优选地，所述检测平台的下方还设置压力微调单元，所述压力微调单元为活塞，所述活塞用于对所述密封袋在较小范围内调节压力。
优选地，所述压板与所述密封袋接触的表面为由若干个子压板块拼接而成，每个子压板之间相互独立，每个所述子压板的侧面设置凹槽，所述压板的下侧面设置卡扣，所述卡扣卡在所述凹槽内；所述子压板和所述压板之间设置弹性件，所述弹性件的一端连接所述压板，另一端连接所述子压板的上表面。当压板向密封袋施压时压板有可能翘起来，不是水平平面，容易对包装袋造成破坏，设计成可活动的结构就可以避免上述情况的存在。
优选地，所述伸缩机构为所述伸缩杆。
本发明还提供了一种密封袋的气密性检测方法，采用上述的密封袋气密性检测装置，所述检测方法包括：
将待检测的密封袋放置在所述检测平台上，加载端向所述密封袋施加压力，保持预设时间后，若压力传感器的压力值大于阈值，则认为待检测的密封袋气密性良好；反之，则认为待检测的密封袋漏气；
其中，向所述密封袋施加的力大于所述阈值，同时在待测密封袋的可承受压力范围内。
进一步地，包括：
S1：启动驱动单元，驱动伸缩机构向下移动，压板接触到待检测的密封袋；
S2：对压板施加载荷，带压板压力粗调后，再微调活塞，以使向待检测的密封袋施加的压力为预设值；
S3：保持密封袋的施加压力时间，观察压力传感器的压力值，若压力值大于阈值，则认为待检测包装袋气密性良好；反之，认为漏气。
本发明由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：
本发明的气密性检测装置并不是直接检测密封袋受压后内部压强的变化，而是利用气密性良好包装袋受压后内部压强变化与该密封袋作用在压力传感器上压力大小的关系，通过直接读取压力传感器测得的压力值来反映被测包装袋的内部压强变化，从而判断被测密封袋气密性是否良好。如果压力传感器测得的压力值大于阈值，则认为该被测密封袋气密性良好，不存在漏气漏液的情况；反之，为不合格品。本发明的检测方法的检测成功率和检测效率与现有相关检测技术相比有了很大的提升，而且该检测装置简单、容易实现，大大降低了检测成本，对于企业具有深远的意义。
附图说明
图1为本发明密封袋的气密性检测装置的示意图；
图2为本发明的压力检测模型；
图3为本发明的检测结构示意图；
图4为本发明的压板的结构示意图。
附图标记说明：1-检测平台；2-支架；3-驱动单元；4-伸缩杆；5-压板；6-压力传感器；7-活塞；8-密封袋；9-子压板；10-凹槽；11-卡扣；12-弹性件
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明提出的一种密封袋的气密性检测装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。
参看图1-4，一种密封袋的气密性检测装置，包括：
检测平台1，用于放置待检测的密封袋8；
压力传感器6，设置在检测平台1的下部，用于检测密封袋8对压力传感器6的压力值；
支架2，支架2的一端固定在检测平台1上，另一端处在检测平台1的上方；
加载端，设置在检测平台1的上方，且安装在支架2上，用于对密封袋8施加压力。
检测平台1和支架2可放置在实验平台上，支架2直接放置在地面上，检测平台1放置在实验平台上，检测平台1与支架2可以独立设置，也可以固定在一起。
加载端进一步包括压板5、伸缩机构和驱动单元3，在本实施例中伸缩机构为伸缩杆4，驱动单元3固定在支架2上，伸缩杆4的一端固定与驱动单元3，另一端固定与压板5，驱动单元3用于驱动伸缩杆4伸长或压缩，同时用于向密封袋8施加压力。
优选地，检测平台1的下方还设置压力微调单元，压力微调单元为活塞7，活塞7用于对密封袋8在较小范围内调节压力，提高了精确度。
优选实施方式，参看图4，压板5与密封袋8接触的表面为由6*7个子压板9块拼接而成，每个子压板9之间相互独立，每个子压板9的侧面设置凹槽10，压板5的下侧面设置卡扣11，卡扣11卡在凹槽10内；子压板9和压板5之间设置弹性件12，弹性件12的一端连接压板5，另一端连接子压板9的上表面。当压板5向密封袋8施压时压板5有可能翘起来，不是水平平面，容易对包装袋造成破坏，设计成可活动的结构就可以避免上述情况的存在。
采用上述的装置的检测方法为：
S1：将待检测的密封袋8放置在检测平台1上，启动驱动单元3，驱动伸缩机构向下移动，压板5接触到待检测的密封袋8；
S2：假定待检测密封袋8能承受的最大压力为120KPa，为了检测效果明显且考虑包装袋的耐压，向密封袋8施加压力100Kpa，然后对压板5施加压力，带压板5压力粗调后，再微调活塞7，设计一个高25cm,移动1cm能产生0.5KPa压力差的活塞7，保证向待检测的密封袋8施加的压力为100Kpa；
S3：保持密封袋8的施加压力时间1min，观察压力传感器6的压力值，若压力值大于阈值，则认为待检测包装袋气密性良好；反之，认为漏气；
其中，向密封袋8施加的力大于阈值，同时在待测密封袋8的可承受压力范围内。
阈值一般是根据经验值获得的，需要在测量一种产品的密封袋8之前根据实验获得。
当压板5对密封袋8产生压力后，同时密封袋8也会对压力传感器6产生挤压，在被测物气密性良好的情况下，压力传感器6测得的压力值Pa与被测密封袋8内部的气压Pb存在一定的函数关系，即：Pa≈f(Pb)，当测得的压力值Pa与预测值f(Pb)偏离较大时，则判定该被测物漏气。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式。即使对本发明做出各种变化，倘若这些变化属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则仍落入在本发明的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种密封袋的气密性检测装置，其特征在于，包括：
检测平台，用于放置待检测的密封袋；
压力传感器，设置在所述检测平台的下部，用于检测所述密封袋对压力传感器的压力值；
支架，所述支架的一端固定在所述检测平台上，另一端处在所述检测平台的上方；
加载端，设置在所述检测平台的上方，且安装在所述支架上，用于对所述密封袋施加压力。
2.根据权利要求1所述的密封袋的气密性检测装置，其特征在于，所述加载端进一步包括压板、伸缩机构和驱动单元，所述驱动单元固定在所述支架上，所述伸缩机构的一端固定与驱动单元，另一端固定与所述压板，所述驱动单元用于驱动所述伸缩机构伸长或压缩，同时用于向所述密封袋施加压力。
3.根据权利要求1或2所述的密封袋的气密性检测装置，其特征在于，所述检测平台的下方还设置压力微调单元，所述压力微调单元为活塞，所述活塞用于对所述密封袋施加压力。
4.根据权利要求1所述的密封袋的气密性检测装置，其特征在于，所述压板与所述密封袋接触的表面为由若干个子压板块拼接而成，每个所述子压板的侧面设置凹槽，所述压板的下侧面设置卡扣，所述卡扣卡在所述凹槽内；所述子压板和所述压板之间设置弹性件，所述弹性件的一端连接所述压板，另一端连接所述子压板的上表面。
5.根据权利要求2所述的密封袋的气密性检测装置，其特征在于，所述伸缩机构为所述伸缩杆。
6.一种密封袋的气密性检测方法，其特征在于，采用权利要求1-5任意一项所述的密封袋的气密性检测装置，所述检测方法包括：
将待检测的密封袋放置在所述检测平台上，加载端向所述密封袋施加压力，保持预设时间后，若压力传感器的压力值大于阈值，则认为待检测的密封袋气密性良好；反之，则认为待检测的密封袋漏气；
其中，向所述密封袋施加的力大于所述阈值，同时在待测密封袋的可承受压力范围内。
7.根据权利要求6所述的密封袋的气密性检测方法，其特征在于，包括：
S1：启动驱动单元，驱动伸缩机构向下移动，压板接触到待检测的密封袋；
S2：对压板施加载荷，带压板压力粗调后，再微调活塞，以使向待检测的密封袋施加的压力为预设值；
S3：保持密封袋的施加压力时间，观察压力传感器的压力值，若压力值大于阈值，则认为待检测包装袋气密性良好；反之，认为漏气。
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