CN113390263A - 加热炉倒塌板坯拆除方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种加热炉倒塌板坯拆除方法，涉及冶金领域，目的在于将倒塌板坯安全快速地拆除并运输至加热炉炉口。本发明的技术方案是：加热炉倒塌板坯拆除方法，水冷梁及其立柱烧损后弯曲变形，形成一个弧形曲面并垮塌于炉内，板坯垮塌在炉内地面和水冷梁上，拆除板坯时，首先制备运输小车并在炉内地面固定两条安装滑轨，滑轨与运输小车的车轮适配，然后逐一取出靠近炉口处弯曲变形的水冷梁上的板坯，最后逐一取出垮塌至炉内地面的板坯，从而完成垮塌板坯的拆除。本发明用于加热炉炉内板坯垮塌事故处理，具有方法可靠、作业安全、效率高的特点，有利于加热炉快速恢复生产。

Description

加热炉倒塌板坯拆除方法

技术领域

本发明涉及冶金领域，具体是一种对水冷梁烧损垮塌的加热炉中倒塌的板坯进行拆除的方法。

背景技术

加热炉水冷梁及其立柱烧损垮塌后，板坯掉落至炉内地面或烧弯的水冷梁上。加热炉步进梁工作时，可通过水冷梁的起升带动水冷梁上的板坯向前运动，达到加热炉板坯进坯、出坯、加热的目的。由于水冷梁、板坯垮塌在加热炉炉内地面上，步进梁无法工作，因此不能通过步进梁倒出板坯。

单块板坯的总量约为27t，重量大，若按照常规的方法拆除倒塌的板坯，需要拆除加热炉顶部开孔，并拆除平台、管道及浇注耐水材料，再用桥式吊车拆除板坯。常规拆除方法涉及的工作量多，对加热炉结构损失较大，恢复的耐火材料要重新烘炉，这将导致施工时间非常长、工作量增加，严重影响加热炉恢复生产。

发明内容

本发明提供一种加热炉倒塌板坯拆除方法，目的在于将倒塌板坯安全快速地拆除并运输至加热炉炉口。

本发明采用的技术方案是：加热炉倒塌板坯拆除方法，水冷梁及其立柱烧损后弯曲变形，形成一个弧形曲面并垮塌于炉内，板坯垮塌在炉内地面和水冷梁上，拆除板坯包括以下步骤：

S1、制备运输小车与安装滑轨

S1.1制作两台运输小车，运输小车包括车架，车架的底部至少设置前后两个车轮，车轮位于同一直线，车架的顶部形成支撑台，支撑台顶面的高度大于加热炉内立柱的高度，支撑台的一侧还配备止挡。

S1.2在炉内地面，沿炉口方向固定安装两条滑轨，滑轨与运输小车的车轮适配。

具体的：滑轨为槽钢，槽钢的内宽大于或等于运输小车的车轮的宽度。

S2、逐一取出靠近炉口处弯曲变形的水冷梁上的板坯

S2.1将最靠近炉口的单块板坯通过顶升装置进行顶升，将两台运输小车分别沿两条滑轨推至顶升后的板坯的下方，通过顶升装置使板坯回落在运输小车的支撑台，在支撑台背对炉口的一侧安装止挡；向炉口外拖动运输小车，将运输小车拖至炉口，由出坯机将板坯取出。

进一步的是：拖动运输小车之前，运输小车两侧与立柱之间分别设置稳定导向架。

具体的：稳定导向架为钢架。

具体的：通过卷扬机拖动运输小车，顶升装置为油压机、油压机+顶升架、丝杆压机、丝杆压机+顶升架或油压机+丝杆压机。

S2.2重复上述步骤S2.1，直至将靠近炉口处的板坯全部取出。

S3、逐一取出垮塌至炉内地面的板坯

S3.1将距炉口最远的板坯通过牵引绳牵拉至靠近炉口处的弯曲变形的水冷梁上，再按照S2.1将板坯取出。

进一步的是：在加热炉内放置滑动梁，滑动梁的前端位于距炉口第二远的板坯上，将距炉口最远的板坯通过牵引绳牵拉实现翻转，翻转后落在滑动梁上，再牵引板坯，使板坯沿滑动梁滑动至弯曲变形的水冷梁上。

具体的：牵引绳为钢丝绳，通过卷扬机牵拉板坯，滑动梁为工字钢或钢轨。

S3.2重复上述步骤S3.1，直至将水冷梁形成的弧形曲面内的板坯全部取出。

本发明的有益效果是：加热炉倒塌板坯拆除方法用于加热炉炉内板坯垮塌事故处理，具有方法可靠、作业安全、效率高的特点，还能回收倒塌的板坯，对加热炉炉墙、炉顶无损伤，实现了安全快速拆除倒塌板坯的目的。本发明仅在炉内及炉口实施，不涉及加热炉其它构件和设备的拆除、恢复，工作量较小，对加热炉损伤较小，施工时间短，有利于加热炉快速恢复生产。

运输小车两侧与立柱之间分别设置稳定导向架，利于保证运输小车的稳定，防止倾覆。取出垮塌至炉内地面的板坯时，将板坯翻落在滑动梁上，牵引板坯逐渐升高至弯曲变形的水冷梁上，再通过运输小车牵拉至靠近炉口，运输小车顶部高于水冷梁，从而避免水冷梁上的挡块或其他物体影响板坯的移动。

附图说明

图1是本发明涉及的运输小车的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是本发明通过顶升装置顶升单块板坯的示意图。

图4是本发明通过运输小车承载板坯的示意图。

图5是本发明对垮塌至炉内地面的板坯进行牵拉的示意图。

图6是对垮塌至炉内地面的板坯直接进行牵拉受阻的示意图。

附图标记：水冷梁1、立柱2、板坯3、运输小车4、车架41、车轮42、支撑台43、止挡44、滑轨5、顶升装置6、牵引绳7、稳定导向架8、炉底9。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

某加热炉水冷梁缺水，导致水冷梁烧损垮塌，其中有两段水冷梁烧损严重，水冷梁烧损后弯曲变形，形成一个弧形曲面并垮塌于炉内。多块板坯3(单重27t)垮塌在烧弯的水冷梁1上，其中5块板坯3位于弧形曲面内，参见图5。按照本发明的方法，拆除板坯3包括以下步骤：

S1、制备运输小车4与安装滑轨5

S1.1制备运输小车4

运输小车4用于移动至加热炉内承载板坯3，如图4所示。如图1和图2所示，运输小车4包括车架41，车架41的底部至少设置前后两个车轮42，车轮42位于同一直线，车架41为钢架，整体呈竖板状，以适应加热炉内狭小的空间。车架41的顶部形成支撑台43，支撑台43用于直接接触板坯3，为了避免在移动运输小车4期间板坯3掉落，支撑台43的一侧还配备止挡44。止挡44可预先固定安装于支撑台43的一侧，也可以在板坯3落在支撑台43后再进行安装，或者止挡44可拆卸安装于支撑台43的一侧。支撑台43顶面的高度大于加热炉内立柱2的高度，保证板坯3通过运输小车4进行移动时不受到立柱2的影响。运输小车4为两台，也可以为多台。

S1.2安装滑轨5

滑轨5用于承载运输小车4，同时也对运输小车4进行导向。滑轨5固定安装于炉内地面，滑轨4为两条且均沿炉口方向布置。滑轨5与运输小车4的车轮42适配，避免车轮42从滑轨4滑出。例如，滑轨5为槽钢，槽钢的截面呈“[”形，即呈凹槽状，槽钢的内宽大于或等于运输小车4的车轮42的宽度，车轮42置于凹槽内，避免滑出。

S2、逐一取出靠近炉口处弯曲变形的水冷梁1上的板坯3

参考图5，水冷梁1烧损后弯曲变形，形成一个弧形曲面，前部与烧损的水冷梁1形成一个过渡面，即图5中弧形曲面的左边形成过渡面，过渡面前侧为大致呈平面且靠近炉口的水冷梁1。步骤S2先将过渡面前侧的板坯3逐一全部取出，取出过程从最靠近炉口的板坯3开始，具体过程如下：

S2.1首先，将最靠近炉口的单块板坯3通过顶升装置6进行顶升，板坯3的顶升高度大于运输小车4的高度，参见图3。顶升装置6可以为油压机、油压机+顶升架、丝杆压机、丝杆压机+顶升架、油压机+丝杆压机，或者其他机构，其中顶升架可为临时支撑架或垫块。顶升装置6一般成对使用，便于相互置换。

然后，将两台运输小车4从炉口送入炉体内，分别沿两条滑轨5推至顶升后的板坯3的下方，通过顶升装置6使板坯3回落在运输小车4的支撑台43。运输小车4承载板坯3的重量后，可拆除顶升装置6。支撑台43背对炉口的一侧安装止挡44，避免板坯3在运输过程中脱落。

为了避免运输小车4在移动过程倾倒，拖动运输小车4之前，运输小车4两侧与立柱2之间分别设置稳定导向架8。稳定导向架8可为钢架，钢架和运输小车4之间可预留一定的间隙。

最后，向炉口外拖动运输小车4，例如通过卷扬机拖动运输小车4，将运输小车4拖至炉口，由出坯机将板坯3取出。

S2.2重复上述步骤S2.1，直至将靠近炉口处的板坯3全部取出，也即是直至将图5中过渡面前侧至炉口处的板坯3全部拆除。

S3、逐一取出垮塌至炉内地面的板坯3

本步骤取出水冷梁1形成的弧形曲面内的板坯3，按照距炉口由远及近的顺序取出板坯3。参见图5，也即是将弧形曲面内的五块板坯3取出，具体过程如下：

S3.1将距炉口最远的板坯3通过牵引绳7牵拉至靠近炉口处的弯曲变形的水冷梁1上，再按照S2.1将板坯3取出。若是板坯3无其他物体阻挡，板坯3可直接通过牵引绳7牵拉至弯曲变形的水冷梁1上。但是，板坯3在拖动过程中容易被水冷梁1上的垫块阻碍，如图6所示。为了解决该问题，在加热炉内放置滑动梁，滑动梁的前端位于距炉口第二远的板坯3上，将距炉口最远的板坯3通过牵引绳7牵拉进行翻转时，板坯3翻转后落在滑动梁上，滑动梁形成滑道面，减少摩擦力，避免其他物体的阻碍，以便于拖动板坯3至弯曲变形的水冷梁1上。滑动梁可为一根或多根，可选用型钢或钢轨，例如选择工字钢或10#槽钢。牵引绳7最好钢丝绳，将板坯3缠绕一圈进行翻转和拖动，牵引绳7可通过卷扬机进行牵拉。

S3.2重复上述步骤S3.1，直至将水冷梁1形成的弧形曲面内的板坯3全部取出，从而完成垮塌板坯3的拆除。

Claims (7)

1.加热炉倒塌板坯拆除方法，水冷梁(1)及其立柱(2)烧损后弯曲变形，形成一个弧形曲面并垮塌于炉内，板坯(3)垮塌在炉内地面和水冷梁(1)上，其特征在于：拆除板坯(3)包括以下步骤：

S1、制备运输小车(4)与安装滑轨(5)

S1.1制作两台运输小车(4)，运输小车(4)包括车架(41)，车架(41)的底部至少设置前后两个车轮(42)，车轮(42)位于同一直线，车架(41)的顶部形成支撑台(43)，支撑台(43)顶面的高度大于加热炉内立柱(2)的高度，支撑台(43)的一侧还配备止挡(44)；

S1.2在炉内地面，沿炉口方向固定安装两条滑轨(5)，滑轨(5)与运输小车(4)的车轮(42)适配；

S2、逐一取出靠近炉口处弯曲变形的水冷梁(1)上的板坯(3)

S2.1将最靠近炉口的单块板坯(3)通过顶升装置(6)进行顶升，将两台运输小车(4)分别沿两条滑轨(5)推至顶升后的板坯(3)的下方，通过顶升装置(6)使板坯(3)回落在运输小车(4)的支撑台(43)，在支撑台(43)背对炉口的一侧安装止挡(44)；向炉口外拖动运输小车(4)，将运输小车(4)拖至炉口，由出坯机将板坯(3)取出；

S2.2重复上述步骤S2.1，直至将靠近炉口处的板坯(3)全部取出；

S3、逐一取出垮塌至炉内地面的板坯(3)

S3.1将距炉口最远的板坯(3)通过牵引绳(7)牵拉至靠近炉口处的弯曲变形的水冷梁(1)上，再按照S2.1将板坯(3)取出；

S3.2重复上述步骤S3.1，直至将水冷梁(1)形成的弧形曲面内的板坯(3)全部取出。

2.如权利要求1所述的加热炉倒塌板坯拆除方法，其特征在于：步骤S1.1中，滑轨(5)为槽钢，槽钢的内宽大于或等于运输小车(4)的车轮(42)的宽度。

3.如权利要求1所述的加热炉倒塌板坯拆除方法，其特征在于：步骤S2.1中，拖动运输小车(4)之前，运输小车(4)两侧与立柱(2)之间分别设置稳定导向架(8)。

4.如权利要求3所述的加热炉倒塌板坯拆除方法，其特征在于：稳定导向架(8)为钢架。

5.如权利要求1所述的加热炉倒塌板坯拆除方法，其特征在于：步骤S2.1中，通过卷扬机拖动运输小车(4)，顶升装置(6)为油压机、油压机+顶升架、丝杆压机、丝杆压机+顶升架或油压机+丝杆压机。

6.如权利要求1～5任一权利要求所述的加热炉倒塌板坯拆除方法，其特征在于：步骤S3.1中，在加热炉内放置滑动梁，滑动梁的前端位于距炉口第二远的板坯(3)上，将距炉口最远的板坯(3)通过牵引绳(7)牵拉实现翻转，翻转后落在滑动梁上，再牵引板坯(3)，使板坯(3)沿滑动梁滑动至弯曲变形的水冷梁(1)上。

7.如权利要求6所述的加热炉倒塌板坯拆除方法，其特征在于：牵引绳(7)为钢丝绳，通过卷扬机牵拉板坯(3)，滑动梁为工字钢或钢轨。

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