CN113387716A - 一种蒸压加气混凝土砌块配方 - Google Patents
一种蒸压加气混凝土砌块配方 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113387716A CN113387716A CN202110778047.0A CN202110778047A CN113387716A CN 113387716 A CN113387716 A CN 113387716A CN 202110778047 A CN202110778047 A CN 202110778047A CN 113387716 A CN113387716 A CN 113387716A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- powder
- waste
- autoclaved aerated
- slurry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 153
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 202
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 122
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 61
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 54
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 46
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 44
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims abstract description 30
- 210000003278 egg shell Anatomy 0.000 claims abstract description 29
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 239000006072 paste Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims abstract description 9
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims description 33
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims description 33
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 claims description 33
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims description 33
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 16
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 claims description 16
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims description 13
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 11
- 229910000737 Duralumin Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000011161 development Methods 0.000 claims description 9
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 claims description 9
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 9
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 8
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims description 8
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 8
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000013329 compounding Methods 0.000 claims description 8
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 8
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 8
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 claims description 8
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 claims description 8
- 239000011368 organic material Substances 0.000 claims description 8
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 8
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 8
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 8
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims description 8
- 238000009435 building construction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 11
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 10
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 5
- 235000012055 fruits and vegetables Nutrition 0.000 description 4
- 230000017260 vegetative to reproductive phase transition of meristem Effects 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 3
- 238000012789 harvest method Methods 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/40—Porous or lightweight materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/20—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the density
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/30—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values
- C04B2201/32—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values for the thermal conductivity, e.g. K-factors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
一种蒸压加气混凝土砌块配方，包括铝粉膏、粉料、浆料；所述铝粉膏、粉料、浆料的质量份配比为：铝粉膏0.075‑0.085份、粉料25‑35份、浆料65‑75份；所述粉料的组成包括水泥、废混凝土粉、废砖粉、复合纤维粉、防蛀剂；其质量份配比为：水泥25‑38份；废混凝土粉12‑20份、废砖粉12‑22份、复合纤维粉25‑50份、防蛀剂0.5‑1.5份；所述浆料由石英砂尾矿、淤沙、废石膏、贝壳、蛋壳与水混合研磨而成；所述浆料的石英砂尾矿5‑20份、淤沙5‑15份、废石膏7‑15份、贝壳5‑17份、蛋壳7‑20份、水51‑57份；提高蒸压加气混凝土砌块的抗裂、抗压、抗冲击、防渗、抗碎、保温的性能，从而促进了建筑施工的节约与建筑物的节能。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑材料的配方，特别涉及一种蒸压加气混凝土砌块配方。
背景技术
蒸压加气混凝土砌块，又称蒸压轻质加气混凝土，是以石英砂、水泥、石灰和石膏为主要原料，加入适量发气剂，经科学配料、搅拌、预养、切割，在高温高压下养护而制成的细密多孔状轻质砖块产品，它具有节能、节土、质轻、隔热保温、吸声隔音、抗震、防火的性能，并且可锯、可刨、可钉、施工简便和可降低建筑成本等优点，被广泛地应用于民用和公用建筑中。
但是，蒸压加气混凝土砌块，存在强度较低、干燥收缩值较大及与砂浆粘结不牢固等不足之处，导致加气混凝土砖块缺棱掉角、开裂和抗压性能低等缺陷，严重影响加气混凝土推广应用，造成不少建筑商、业主、设计施工单位因此而不敢或者不愿再用加气混凝土制品。
随着我国经济的高速发展，节能环保是我们的基本国策，建筑的节能是利国利民的美好事业。
关系到蒸压加气混凝土砌块强度、开裂和抗压性能的主要原因是蒸压加气混凝土砌块的成分与配比，因此研究蒸压加气混凝土砌块的成分及配方是一项很有意义的工作。
发明内容
本发明提供一种蒸压加气混凝土砌块配方，能解决背景技术中提及的问题。
本发明的解决技术问题的技术方案是：
一种蒸压加气混凝土砌块配方，包括铝粉膏、粉料、浆料；所述铝粉膏、粉料、浆料的质量份配比为：铝粉膏0.075-0.085份、粉料25-35份、浆料65-75份。
所述粉料的组成包括水泥、废混凝土粉、废砖粉、复合纤维粉、防蛀剂；其质量份配比为：水泥25-38份；废混凝土粉12-20份、废砖粉12-22份、复合纤维粉25-50份。
所述废混凝土粉为：废混凝土粉碎而成，粉料细度为60-80目；所述废混凝土粉的作用在于降低水泥的用量增加混合搅拌时的粘稠度，并且能减少废混凝土对环境的危害，降低废混凝土的对土地的资源的浪费。
所述废砖粉为：废砖粉碎而成，粉料细度为60-80目。
所述复合纤维粉组成包括废纸粉、糯米粉、杜拉纤维、防蛀剂；其质量份配比为：废纸粉28-40份、糯米粉32-45份、杜拉纤维20-30份、防蛀剂0.5-1.5份；所述复合纤维粉在混凝土中可形成三维乱向分布的网状粘接结构，对蒸压加气混凝土砌块结构性能起到增强与稳定作用，避免了结晶固化初期与使用老化形成的微裂纹在发展过程中受到阻挡，从而可提高混凝土的断裂韧性，改善混凝土的抗裂防渗性能，能增强蒸压加气混凝土砌块的抗裂、抗压、抗冲击、防渗、抗碎、保温的性能。
所述废纸粉为：废纸粉碎而成，粉料细度为45-65目。
所述糯米粉为：糯米粉碎而成，粉料细度为60-80目。
所述杜拉纤维是一种经过表面处理的聚丙烯单丝纤维，与多种有机、无机材料，经特殊的复合技术精制而成。
所述糯米粉的作用在于均布在蒸压加气混凝土砌块中，经过高压、高温后产生黏性分子,使蒸压加气混凝土砌块中的废纸纤维、杜拉纤维与水泥、废混凝土粉、废砖粉、石英砂尾矿、淤沙、贝壳、蛋壳的结合性能增强，并且能增加结构强度，提高抗压强度的作用。
所述浆料由石英砂尾矿、淤沙、废石膏、贝壳、蛋壳与水混合研磨而成；所述浆料的石英砂尾矿、淤沙、废石膏、贝壳、蛋壳、水的质量份配比为：石英砂尾矿5-20份、淤沙5-15份、废石膏7-15份、贝壳5-17份、蛋壳7-20份、水51-57份；所述研磨浆料的细度为50-80目；所述石英砂尾矿、淤沙起到支撑蒸压加气混凝土砌块整体结构硬度的作用，所述贝壳、蛋壳起到增强与水泥的氧化钙与二氧化硅之间进行水热合成反应效果，起到既能降低水泥用量，又能增强蒸压加气混凝土砌块抗压强度的作用。
本发明的有益效果是：提高蒸压加气混凝土砌块的抗裂、抗压、抗冲击、防渗、抗碎、保温的性能，从而促进了建筑施工的节约与建筑物的节能，能降低建筑成本，降低建筑物的使用成本，给个人、家庭与社会带来不可估量的有益效果。
具体实施方式
下面根据实施例对本发明进一步具体说明。
实施例一。
一种蒸压加气混凝土砌块配方，包括铝粉膏、粉料、浆料；所述铝粉膏、粉料、浆料的质量份配比为：铝粉膏0.075-0.085份、粉料25-35份、浆料65-75份。
所述粉料的组成包括水泥、废混凝土粉、废砖粉、复合纤维粉；其质量份配比为：水泥25-38份；废混凝土粉12-20份、废砖粉12-22份、复合纤维粉25-50份。
所述废混凝土粉为：废混凝土粉碎而成，粉料细度为60-80目；所述废混凝土粉的作用在于降低水泥的用量增加混合搅拌时的粘稠度，并且能减少废混凝土对环境的危害，降低废混凝土的对土地的资源的浪费。
所述废砖粉为：废砖粉碎而成，粉料细度为60-80目。
所述复合纤维粉组成包括废纸粉、糯米粉、杜拉纤维、防蛀剂；其质量份配比为：废纸粉28-40份、糯米粉32-45份、杜拉纤维20-30份、防蛀剂0.5-1.5份；所述复合纤维粉在混凝土中可形成三维乱向分布的网状粘接结构，对蒸压加气混凝土砌块结构性能起到增强与稳定作用，避免了结晶固化初期与使用老化形成的微裂纹在发展过程中受到阻挡，从而可提高混凝土的断裂韧性，改善混凝土的抗裂防渗性能，能增强蒸压加气混凝土砌块的抗裂、抗压、抗冲击、防渗、抗碎、保温的性能。
所述废纸粉为：废纸粉碎而成，粉料细度为45-65目。
所述糯米粉为：糯米粉碎而成，粉料细度为60-80目。
所述杜拉纤维是一种经过表面处理的聚丙烯单丝纤维，与多种有机、无机材料，经特殊的复合技术精制而成
所述浆料由石英砂尾矿、淤沙、废石膏、贝壳、蛋壳与水混合研磨而成；所述浆料的石英砂尾矿、淤沙、废石膏、贝壳、蛋壳、水的质量份配比为：石英砂尾矿5-20份、淤沙5-15份、废石膏7-15份、贝壳5-17份、蛋壳7-20份、水51-57份；所述研磨浆料的细度为50-80目；所述石英砂尾矿、淤沙起到支撑蒸压加气混凝土砌块整体结构硬度的作用，所述贝壳、蛋壳起到增强与水泥的氧化钙与二氧化硅之间进行水热合成反应效果，起到既能降低水泥用量，又能增强蒸压加气混凝土砌块抗压强度的作用。
实施例二。
一种蒸压加气混凝土砌块配方，包括铝粉膏、粉料、浆料；所述铝粉膏、粉料、浆料的质量份配比为：铝粉膏0.08份、粉料34.1份、浆料62.8份。
所述粉料的组成包括水泥、废混凝土粉、废砖粉、复合纤维粉、防蛀剂；其质量份配比为：水泥34份；废混凝土粉18份、废砖粉20份、复合纤维粉28份、防蛀剂1.2份。
所述废混凝土粉为：废混凝土粉碎而成，粉料细度为60-80目；所述废混凝土粉的作用在于降低水泥的用量增加混合搅拌时的粘稠度，并且能减少废混凝土对环境的危害，降低废混凝土的对土地的资源的浪费。
所述废砖粉为：废砖粉碎而成，粉料细度为60-80目。
所述复合纤维粉组成包括废纸粉、糯米粉、杜拉纤维；其质量份配比为：废纸粉38份、糯米粉32份、杜拉纤维30份；所述复合纤维粉在混凝土中可形成三维乱向分布的网状粘接结构，对蒸压加气混凝土砌块结构性能起到增强与稳定作用，避免了结晶固化初期与使用老化形成的微裂纹在发展过程中受到阻挡，从而可提高混凝土的断裂韧性，改善混凝土的抗裂防渗性能，能增强蒸压加气混凝土砌块的抗裂、抗压、抗冲击、防渗、抗碎、保温的性能。
所述废纸粉为：废纸粉碎而成，粉料细度为45-65目。
所述糯米粉为：糯米粉碎而成，粉料细度为60-80目。
所述杜拉纤维是一种经过表面处理的聚丙烯单丝纤维，与多种有机、无机材料，经特殊的复合技术精制而成。
所述浆料由石英砂尾矿、淤沙、废石膏、贝壳、蛋壳与水混合研磨而成；所述浆料的石英砂尾矿、淤沙、废石膏、贝壳、蛋壳、水的质量份配比为：石英砂尾矿13份、淤沙10份、废石膏10份、贝壳7份、蛋壳5份、水55份；所述研磨浆料的细度为50-80目；所述石英砂尾矿、淤沙起到支撑蒸压加气混凝土砌块整体结构硬度的作用，所述贝壳、蛋壳起到增强与水泥的氧化钙与二氧化硅之间进行水热合成反应效果，起到既能降低水泥用量，又能增强蒸压加气混凝土砌块抗压强度的作用。
所述本配方生产的一种蒸压加气混凝土砌块重要性能测试数据如下：试件数量80块，型号规格B06,等级A5.0；
1.抗压强度：5.76-6.28MPa，平均值6.02MPa。
2.干密度：580-610kg/m³，平均值595kg/m³。
3.干燥收缩：0.41-0.43mm/m，平均值0.42mm/m。
4.导热系数：0.12-0.13W/(m·K)，平均值0.125W/(m·K)。
5.裂纹长度：0。
6.缺棱掉角：0。
所述测试结果的抗压强度平均值6.02Mpa，是国家标准5.0 MPa的1.20倍；干密度平均值495.5kg/m³，在国家标准规定的小于625 kg/m³范围内；干燥收缩平均值0.42mm/m，在国家标准规定的小于0.50mm/m范围内；导热系数平均值0.125W/(m·K)，在国家标准规定的小于0.16W/(m·K)范围内；裂纹长度零、无边角损坏度、缺棱掉角3-5mm均凸出的超出了国家标准与行业要求。
实施例三。
一种蒸压加气混凝土砌块配方，包括铝粉膏、粉料、浆料；所述铝粉膏、粉料、浆料的质量份配比为：铝粉膏0.082份、粉料34.1份、浆料62.8份。
所述粉料的组成包括水泥、废混凝土粉、废砖粉、复合纤维粉；其质量份配比为：水泥32份；废混凝土粉18份、废砖粉20份、复合纤维粉30份。
所述废混凝土粉为：废混凝土粉碎而成，粉料细度为60-80目；所述废混凝土粉的作用在于降低水泥的用量增加混合搅拌时的粘稠度，并且能减少废混凝土对环境的危害，降低废混凝土的对土地的资源的浪费。
所述废砖粉为：废砖粉碎而成，粉料细度为60-80目。
所述复合纤维粉组成包括废纸粉、糯米粉、杜拉纤维、防蛀剂；其质量份配比为：废纸粉36份、糯米粉34份、杜拉纤维30份、防蛀剂1.5份；所述复合纤维粉在混凝土中可形成三维乱向分布的网状粘接结构，对蒸压加气混凝土砌块结构性能起到增强与稳定作用，避免了结晶固化初期与使用老化形成的微裂纹在发展过程中受到阻挡，从而可提高混凝土的断裂韧性，改善混凝土的抗裂防渗性能，能增强蒸压加气混凝土砌块的抗裂、抗压、抗冲击、防渗、抗碎、保温的性能。
所述废纸粉为：废纸粉碎而成，粉料细度为45-65目。
所述糯米粉为：糯米粉碎而成，粉料细度为60-80目。
所述杜拉纤维是一种经过表面处理的聚丙烯单丝纤维，与多种有机、无机材料，经特殊的复合技术精制而成。
所述浆料由石英砂尾矿、淤沙、废石膏、贝壳、蛋壳与水混合研磨而成；所述浆料的石英砂尾矿、淤沙、废石膏、贝壳、蛋壳、水的质量份配比为：石英砂尾矿13份、淤沙8份、废石膏8份、贝壳9份、蛋壳7份、水55份；所述研磨浆料的细度为50-80目；所述石英砂尾矿、淤沙起到支撑蒸压加气混凝土砌块整体结构硬度的作用，所述贝壳、蛋壳起到增强与水泥的氧化钙与二氧化硅之间进行水热合成反应效果，起到既能降低水泥用量，又能增强蒸压加气混凝土砌块抗压强度的作用。
所述本配方生产的一种蒸压加气混凝土砌块重要性能测试数据如下：试件数量80块，型号规格B06,等级A5.0；
1.抗压强度：6.03-6.37MPa，平均值6.20MPa。
2.干密度：576-608kg/m³，平均值592kg/m³。
3.干燥收缩：0.42-0.44mm/m，平均值0.43mm/m。
4.导热系数：0.11-0.12 W/(m·K) ，平均值0.115W/(m·K) 。
5.裂纹长度：0。
6.缺棱掉角：0。
所述测试结果的抗压强度平均值6.20MPa，是国家标准5.0 MPa的1.24倍；干密度平均值461kg/m³，在国家标准规定的小于625 kg/m³范围内；干燥收缩平均值0.43mm/m，在国家标准规定的小于0.50mm/m范围内；导热系数平均值0.115W/(m·K)，在国家标准规定的小于0.16W/(m·K)范围内；裂纹长度零、无边角损坏度、缺棱掉角3-5mm均凸出的超出了国家标准与行业要求。
实施例四。
一种蒸压加气混凝土砌块配方，包括铝粉膏、粉料、浆料；所述铝粉膏、粉料、浆料的质量份配比为：铝粉膏0.081份、粉料36.5份、浆料60.5份。
所述粉料的组成包括水泥、废混凝土粉、废砖粉、复合纤维粉；其质量份配比为：水泥27份；废混凝土粉17份、废砖粉20份、复合纤维粉36份。
所述废混凝土粉为：废混凝土粉碎而成，粉料细度为60-80目；所述废混凝土粉的作用在于降低水泥的用量增加混合搅拌时的粘稠度，并且能减少废混凝土对环境的危害，降低废混凝土的对土地的资源的浪费。
所述废砖粉为：废砖粉碎而成，粉料细度为60-80目。
所述复合纤维粉组成包括废纸粉、糯米粉、杜拉纤维、防蛀剂；其质量份配比为：废纸粉32份、糯米粉38份、杜拉纤维30份、防蛀剂1.5份；所述复合纤维粉在混凝土中可形成三维乱向分布的网状粘接结构，对蒸压加气混凝土砌块结构性能起到增强与稳定作用，避免了结晶固化初期与使用老化形成的微裂纹在发展过程中受到阻挡，从而可提高混凝土的断裂韧性，改善混凝土的抗裂防渗性能，能增强蒸压加气混凝土砌块的抗裂、抗压、抗冲击、防渗、抗碎、保温的性能。
所述废纸粉为：废纸粉碎而成，粉料细度为45-65目。
所述糯米粉为：糯米粉碎而成，粉料细度为60-80目。
所述杜拉纤维是一种经过表面处理的聚丙烯单丝纤维，与多种有机、无机材料，经特殊的复合技术精制而成。
所述浆料由石英砂尾矿、淤沙、废石膏、贝壳、蛋壳与水混合研磨而成；所述浆料的石英砂尾矿、淤沙、废石膏、贝壳、蛋壳、水的质量份配比为：石英砂尾矿10份、淤沙8份、废石膏8份、贝壳10份、蛋壳9份、水55份；所述研磨浆料的细度为50-80目；所述石英砂尾矿、淤沙起到支撑蒸压加气混凝土砌块整体结构硬度的作用，所述贝壳、蛋壳起到增强与水泥的氧化钙与二氧化硅之间进行水热合成反应效果，起到既能降低水泥用量，又能增强蒸压加气混凝土砌块抗压强度的作用。
所述本配方生产的一种蒸压加气混凝土砌块重要性能测试数据如下：试件数量80块，型号规格B06,等级A5.0；
1.抗压强度：6.17-6.59MPa，平均值6.38MPa。
2.干密度：572-605kg/m³，平均值588.2kg/m³。
3.干燥收缩：0.43-0.45mm/m，平均值0.44mm/m。
4.导热系数：0.10-0.12 W/(m·K) ，平均值0.11W/(m·K) 。
5.裂纹长度：0。
6.缺棱掉角：0。
所述测试结果的抗压强度平均值6.38MPa，是国家标准5.0 MPa的1.27倍；干密度平均值441.5kg/m³，在国家标准规定的小于625 kg/m³范围内；干燥收缩平均值0.44mm/m，在国家标准规定的小于0.50mm/m范围内；导热系数平均值0.11W/(m·K)，在国家标准规定的小于0.16W/(m·K)范围内；裂纹长度零、无边角损坏度、缺棱掉角2-4mm均凸出的超出了国家标准与行业要求。
实施例五。
一种蒸压加气混凝土砌块配方，包括铝粉膏、粉料、浆料；所述铝粉膏、粉料、浆料的质量份配比为：铝粉膏0.082份、粉料36.1份、浆料60.5份。
所述粉料的组成包括水泥、废混凝土粉、废砖粉、复合纤维粉；其质量份配比为：水泥25份；废混凝土粉16份、废砖粉18份、复合纤维粉41份。
所述废混凝土粉为：废混凝土粉碎而成，粉料细度为60-80目；所述废混凝土粉的作用在于降低水泥的用量增加混合搅拌时的粘稠度，并且能减少废混凝土对环境的危害，降低废混凝土的对土地的资源的浪费。
所述废砖粉为：废砖粉碎而成，粉料细度为60-80目。
所述复合纤维粉组成包括废纸粉、糯米粉、杜拉纤维、防蛀剂；其质量份配比为：废纸粉31份、糯米粉41份、杜拉纤维28份、防蛀剂1.5份；所述复合纤维粉在混凝土中可形成三维乱向分布的网状粘接结构，对蒸压加气混凝土砌块结构性能起到增强与稳定作用，避免了结晶固化初期与使用老化形成的微裂纹在发展过程中受到阻挡，从而可提高混凝土的断裂韧性，改善混凝土的抗裂防渗性能，能增强蒸压加气混凝土砌块的抗裂、抗压、抗冲击、防渗、抗碎、保温的性能。
所述废纸粉为：废纸粉碎而成，粉料细度为45-65目。
所述糯米粉为：糯米粉碎而成，粉料细度为60-80目。
所述杜拉纤维是一种经过表面处理的聚丙烯单丝纤维，与多种有机、无机材料，经特殊的复合技术精制而成。
所述浆料由石英砂尾矿、淤沙、废石膏、贝壳、蛋壳与水混合研磨而成；所述浆料的石英砂尾矿、淤沙、废石膏、贝壳、蛋壳、水的质量份配比为：石英砂尾矿8份、淤沙6份、废石膏9份、贝壳12份、蛋壳10份、水55份；所述研磨浆料的细度为50-80目；所述石英砂尾矿、淤沙起到支撑蒸压加气混凝土砌块整体结构硬度的作用，所述贝壳、蛋壳起到增强与水泥的氧化钙与二氧化硅之间进行水热合成反应效果，起到既能降低水泥用量，又能增强蒸压加气混凝土砌块抗压强度的作用。
所述本配方生产的一种蒸压加气混凝土砌块重要性能测试数据如下：试件数量80块，型号规格B06,等级A5.0；
1.抗压强度：6.30-6.89MPa，平均值6.59MPa。
2.干密度：572-603kg/m³，平均值587.5kg/m³。
3.干燥收缩：0.43-0.45mm/m，平均值0.44mm/m。
4.导热系数：0.10-0.12 W/(m·K) ，平均值0.11W/(m·K) 。
5.裂纹长度：0。
6.缺棱掉角：0。
所述测试结果的抗压强度平均值6.59MPa，是国家标准5.0 MPa的1.31倍；干密度平均值428.5kg/m³，在国家标准规定的小于625 kg/m³范围内；干燥收缩平均值0.44mm/m，在国家标准规定的小于0.50mm/m范围内；导热系数平均值0.11W/(m·K)，在国家标准规定的小于0.16W/(m·K)范围内；裂纹长度零、无边角损坏度、缺棱掉角2-4mm均凸出的超出了国家标准与行业要求。
实施例六。
一种蒸压加气混凝土砌块配方，包括铝粉膏、粉料、浆料；所述铝粉膏、粉料、浆料的质量份配比为：铝粉膏0.085份、粉料36.3份、浆料60.5份。
所述粉料的组成包括水泥、废混凝土粉、废砖粉、复合纤维粉；其质量份配比为：水泥25份；废混凝土粉14份、废砖粉16份、复合纤维粉45份。
所述废混凝土粉为：废混凝土粉碎而成，粉料细度为60-80目；所述废混凝土粉的作用在于降低水泥的用量增加混合搅拌时的粘稠度，并且能减少废混凝土对环境的危害，降低废混凝土的对土地的资源的浪费。
所述废砖粉为：废砖粉碎而成，粉料细度为60-80目。
所述复合纤维粉组成包括废纸粉、糯米粉、杜拉纤维、防蛀剂；其质量份配比为：废纸粉30份、糯米粉45份、杜拉纤维25份、防蛀剂1.5份；所述复合纤维粉在混凝土中可形成三维乱向分布的网状粘接结构，对蒸压加气混凝土砌块结构性能起到增强与稳定作用，避免了结晶固化初期与使用老化形成的微裂纹在发展过程中受到阻挡，从而可提高混凝土的断裂韧性，改善混凝土的抗裂防渗性能，能增强蒸压加气混凝土砌块的抗裂、抗压、抗冲击、防渗、抗碎、保温的性能。
所述废纸粉为：废纸粉碎而成，粉料细度为45-65目。
所述糯米粉为：糯米粉碎而成，粉料细度为60-80目。
所述杜拉纤维是一种经过表面处理的聚丙烯单丝纤维，与多种有机、无机材料，经特殊的复合技术精制而成。
所述浆料由石英砂尾矿、淤沙、废石膏、贝壳、蛋壳与水混合研磨而成；所述浆料的石英砂尾矿、淤沙、废石膏、贝壳、蛋壳、水的质量份配比为：石英砂尾矿7份、淤沙5份、废石膏8份、贝壳13份、蛋壳12份、水55份；所述研磨浆料的细度为50-80目；所述石英砂尾矿、淤沙起到支撑蒸压加气混凝土砌块整体结构硬度的作用，所述贝壳、蛋壳起到增强与水泥的氧化钙与二氧化硅之间进行水热合成反应效果，起到既能降低水泥用量，又能增强蒸压加气混凝土砌块抗压强度的作用。
所述本配方生产的一种蒸压加气混凝土砌块重要性能测试数据如下：试件数量80块，型号规格B06,等级A5.0；
1.抗压强度：6.51-7.12MPa，平均值6.81MPa；
2.干密度：570-601kg/m³，平均值586.5kg/m³；
3.干燥收缩：0.43-0.45mm/m，平均值0.44mm/m；
4导热系数：0.10-0.12 W/(m·K) ，平均值0.11W/(m·K) ；
5.裂纹长度：0；
6.缺棱掉角：0。
所述测试结果的抗压强度平均值6.81MPa，是国家标准5.0 MPa的1.36倍；干密度平均值428.5kg/m³，在国家标准规定的小于625 kg/m³范围内；干燥收缩平均值0.44mm/m，在国家标准规定的小于0.50mm/m范围内；导热系数平均值0.11W/(m·K)，在国家标准规定的小于0.16W/(m·K)范围内；裂纹长度零、无边角损坏度、缺棱掉角2-4mm均凸出的超出了国家标准与行业要求。
Claims (8)
1.一种蒸压加气混凝土砌块配方，包括铝粉膏、粉料、浆料；其特征在于：所述铝粉膏、粉料、浆料的质量份配比为：铝粉膏0.075-0.085份、粉料25-35份、浆料65-75份；所述粉料的组成包括水泥、废混凝土粉、废砖粉、复合纤维粉；其质量份配比为：水泥25-38份；废混凝土粉12-20份、废砖粉12-22份、复合纤维粉25-50份；所述浆料由石英砂尾矿、淤沙、废石膏、贝壳、蛋壳与水混合研磨而成；所述浆料的石英砂尾矿、淤沙、废石膏、贝壳、蛋壳、水的质量份配比为：石英砂尾矿5-20份、淤沙5-15份、废石膏7-15份、贝壳5-17份、蛋壳7-20份、水51-57份。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块配方，其特征在于：所述废混凝土粉为：废混凝土粉碎而成，粉料细度为60-80目；所述废混凝土粉的作用在于降低水泥的用量增加混合搅拌时的粘稠度，并且能减少废混凝土对环境的危害，降低废混凝土的对土地的资源的浪费。
3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块配方，其特征在于：所述废砖粉为：废砖粉碎而成，粉料细度为60-80目。
4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块配方，其特征在于：所述复合纤维粉组成包括废纸粉、糯米粉、杜拉纤维、防蛀剂；其质量份配比为：废纸粉28-40份、糯米粉32-45份、杜拉纤维20-30份、防蛀剂0.5-1.5份；所述复合纤维粉在混凝土中可形成三维乱向分布的网状粘接结构，对蒸压加气混凝土砌块结构性能起到增强与稳定作用，避免了结晶固化初期与使用老化形成的微裂纹在发展过程中受到阻挡，从而可提高混凝土的断裂韧性，改善混凝土的抗裂防渗性能，能增强蒸压加气混凝土砌块的抗裂、抗压、抗冲击、防渗、抗碎、保温的性能。
5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块配方，其特征在于：所述废纸粉为：废纸粉碎而成，粉料细度为45-65目。
6.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块配方，其特征在于：所述糯米粉为：糯米粉碎而成，粉料细度为60-80目。
7.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块配方，其特征在于：所述杜拉纤维是一种经过表面处理的聚丙烯单丝纤维，与多种有机、无机材料，经特殊的复合技术精制而成。
8.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块配方，其特征在于：所述浆料由石英砂尾矿、淤沙、废石膏、贝壳、蛋壳与水混合研磨而成；所述浆料的石英砂尾矿、淤沙、废石膏、贝壳、蛋壳、水的质量份配比为：石英砂尾矿5-20份、淤沙5-15份、废石膏7-15份、贝壳5-17份、蛋壳7-20份、水51-57份；所述研磨浆料的细度为50-80目；所述石英砂尾矿、淤沙起到支撑蒸压加气混凝土砌块整体结构硬度的作用，所述贝壳、蛋壳起到增强与水泥的氧化钙与二氧化硅之间进行水热合成反应效果，起到既能降低水泥用量，又能增强蒸压加气混凝土砌块抗压强度的作用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110778047.0A CN113387716B (zh) | 2021-07-09 | 2021-07-09 | 一种蒸压加气混凝土砌块配方 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110778047.0A CN113387716B (zh) | 2021-07-09 | 2021-07-09 | 一种蒸压加气混凝土砌块配方 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113387716A true CN113387716A (zh) | 2021-09-14 |
| CN113387716B CN113387716B (zh) | 2022-11-18 |
Family
ID=77625694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110778047.0A Active CN113387716B (zh) | 2021-07-09 | 2021-07-09 | 一种蒸压加气混凝土砌块配方 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113387716B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115572115A (zh) * | 2022-09-07 | 2023-01-06 | 宁波华基混凝土有限公司 | 一种高强度混凝土及其制备工艺 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005187222A (ja) * | 2003-12-24 | 2005-07-14 | Asahi Kasei Corp | 軽量気泡コンクリートの製造方法 |
| JP2009057226A (ja) * | 2007-08-30 | 2009-03-19 | Sumitomo Kinzoku Kozan Siporex Kk | 軽量気泡コンクリートの製造方法 |
| JP2011020883A (ja) * | 2009-07-15 | 2011-02-03 | Sumitomo Metal Mining Siporex Kk | 軽量気泡コンクリート及びその製造方法 |
| CN103073213A (zh) * | 2013-01-31 | 2013-05-01 | 大连海事大学 | 微米级贝壳粉作为水泥早期强度增强剂的应用 |
| CN103601450A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-02-26 | 苏州科技学院 | 一种基于蒸压砂加气混凝土废料的抹面抗裂砂浆干粉料 |
| CN104774031A (zh) * | 2015-04-03 | 2015-07-15 | 湖北益通建设股份有限公司 | 一种石英风化砂制备的a2.0 b04级蒸压加气混凝土砌块及其方法 |
| CN105174833A (zh) * | 2015-08-14 | 2015-12-23 | 江苏金立方环保科技有限公司 | 一种蒸压加气混凝土砌块的生产工艺 |
| CN105174894A (zh) * | 2015-10-12 | 2015-12-23 | 吴江市范氏新型建材制品有限公司 | 一种蒸压加气混凝土砖及其制备方法 |
| CN108033721A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-05-15 | 马鞍山市鑫叶节能科技有限公司 | 一种利用回收废纸的纸纤维增强的水泥基混凝土的生产方法 |
| CN111099873A (zh) * | 2020-01-06 | 2020-05-05 | 新疆富力达新型环保建材有限公司 | 一种蒸压加气混凝土砌块及其生产工艺 |
-
2021
- 2021-07-09 CN CN202110778047.0A patent/CN113387716B/zh active Active
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005187222A (ja) * | 2003-12-24 | 2005-07-14 | Asahi Kasei Corp | 軽量気泡コンクリートの製造方法 |
| JP2009057226A (ja) * | 2007-08-30 | 2009-03-19 | Sumitomo Kinzoku Kozan Siporex Kk | 軽量気泡コンクリートの製造方法 |
| JP2011020883A (ja) * | 2009-07-15 | 2011-02-03 | Sumitomo Metal Mining Siporex Kk | 軽量気泡コンクリート及びその製造方法 |
| CN103073213A (zh) * | 2013-01-31 | 2013-05-01 | 大连海事大学 | 微米级贝壳粉作为水泥早期强度增强剂的应用 |
| CN103601450A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-02-26 | 苏州科技学院 | 一种基于蒸压砂加气混凝土废料的抹面抗裂砂浆干粉料 |
| CN104774031A (zh) * | 2015-04-03 | 2015-07-15 | 湖北益通建设股份有限公司 | 一种石英风化砂制备的a2.0 b04级蒸压加气混凝土砌块及其方法 |
| CN105174833A (zh) * | 2015-08-14 | 2015-12-23 | 江苏金立方环保科技有限公司 | 一种蒸压加气混凝土砌块的生产工艺 |
| CN105174894A (zh) * | 2015-10-12 | 2015-12-23 | 吴江市范氏新型建材制品有限公司 | 一种蒸压加气混凝土砖及其制备方法 |
| CN108033721A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-05-15 | 马鞍山市鑫叶节能科技有限公司 | 一种利用回收废纸的纸纤维增强的水泥基混凝土的生产方法 |
| CN111099873A (zh) * | 2020-01-06 | 2020-05-05 | 新疆富力达新型环保建材有限公司 | 一种蒸压加气混凝土砌块及其生产工艺 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 万惠文: "混杂纤维对混凝土性能的影响试验研究", 《混凝土》 * |
| 霍俊芳: "石灰石粉掺合料对混凝土性能的影响", 《混凝土》 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115572115A (zh) * | 2022-09-07 | 2023-01-06 | 宁波华基混凝土有限公司 | 一种高强度混凝土及其制备工艺 |
| CN115572115B (zh) * | 2022-09-07 | 2023-10-03 | 宁波华基混凝土有限公司 | 一种高强度混凝土及其制备工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113387716B (zh) | 2022-11-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108675728A (zh) | 一种水泥基超高性能人造石板材 | |
| CN102875071B (zh) | 一种硼矿渣加气砖及其制备方法 | |
| CN104817303B (zh) | 一种水泥基植物秸秆纤维微粒墙体材料的制备方法 | |
| CN102875184B (zh) | 一种油页岩渣加气砖及其制备方法 | |
| CN104355576A (zh) | 防水自保温砖及其制备方法 | |
| CN111439964A (zh) | 一种利用废弃加气混凝土制备的干粉保温砌筑砂浆 | |
| CN102875066A (zh) | 一种铬渣加气砖及其制备方法 | |
| CN104844090A (zh) | 一种适用于生土砌块的生土抹灰粘结材料及其制备方法 | |
| CN104261776A (zh) | 一种保温隔热的建筑材料及其制备方法 | |
| CN102875186B (zh) | 一种萤石矿渣加气砖及其制备方法 | |
| CN105731888A (zh) | 一种高强废石粉加气混凝土砌块 | |
| CN106186958B (zh) | 一种再生微粉轻骨料高强混凝土及其制备方法 | |
| CN113387716B (zh) | 一种蒸压加气混凝土砌块配方 | |
| CN109437796A (zh) | 废弃再生微粉混凝土制备及应用 | |
| CN106431450B (zh) | 一种改性硫酸钙晶须增强的陶瓷砖 | |
| CN102875068B (zh) | 一种建筑垃圾加气砖及其制备方法 | |
| CN108751888B (zh) | 采用瓷土尾矿和粉煤灰制备的仿青石麻面板及其制备方法 | |
| KR101703903B1 (ko) | 톱밥을 벽돌 조성의 원료와 벽돌의 표면처리에 동시에 활용한 점토벽돌 및 그 제조방법 | |
| CN105060817A (zh) | 一种用于alc墙板的粘接砂浆 | |
| CN108726932A (zh) | 一种土砖的制作方法 | |
| CN111620585A (zh) | 一种建筑垃圾废弃砖块的回收及其制备的混凝土 | |
| CN108358522A (zh) | 一种免蒸养轻质加气砖及其制备方法 | |
| CN107434393A (zh) | 一种环保轻质加气混凝土砌块的生产方法 | |
| CN108017352A (zh) | 一种耐候防霉瓷砖填缝剂的制备方法 | |
| CN102875185B (zh) | 一种城市无机垃圾加气砖及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |