CN111620585A - 一种建筑垃圾废弃砖块的回收及其制备的混凝土 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑垃圾废弃砖块的回收及其制备的混凝土，该方法先将废弃砖块经破碎机破碎，再用球磨机研磨至16‑60目；预先用硅酸镁铝和六偏磷酸钠加水配成的溶液浸泡没过砖块，所述硅酸镁铝和六偏磷酸钠的加入量分别为废弃砖块重量的3‑5%和1‑3%，取出，水洗，晾干；再放入四甲基铵基笼形聚倍半硅氧烷、木质素磺酸钠和聚硼硅氮烷组成的溶液充分润湿废弃砖块，晾干，即得再生砖骨料。本方法回收的废气砖块具有低空隙率、高强度、低吸水率等优点，应用在混凝土时能够改善混凝土浆体的粘聚性，提高混凝土的密实性和力学性能。
Description
技术领域
本发明涉及固体废弃物技术领域，具体是一种建筑垃圾废弃砖块的回收及其制备的混凝土。
背景技术
随着经济的高速发展，我国很多大城市中，建筑工业产生的废物已经变为公害。这些废物不仅对环境造成严重的破坏，而且正在和人类争夺生存的空间，严重影响国家的可持续发展。因此，开发减少、回收和利用建筑废物的新技术已迫在眉睫。建筑废物主要产生于旧建筑物的拆迁和新建筑物的建造过程中，一般由混凝土碎块，粘土砖和瓷砖，砂和灰尘，木屑，塑料和废纸，废金属等组成。60％，当前处理的方法一般是露天堆放或填埋，这两种方法不但浪费资源、破坏生态环境，而且占用土地资源。目前，我国建筑垃圾的数量占每年城市垃圾总量的30-40％，建筑垃圾已成为城市中主要的固体废弃物之一，如何妥善处理这些建筑垃圾，已成为现在建筑领域和环保领域研究的重点。
目前关于建筑垃圾的研究主要是采用回收利用混凝土废料，但关于回收废弃砖块的研究较少，再废弃砖块由于存在空隙率大、吸水率大等缺陷，导致其作为填料时力学性能较差，因此导致废弃砖块在混凝土中的应用受到限制。
发明内容
本发明针对废弃砖块存在的上述问题，提供一种建筑垃圾废弃砖块的回收及其制备的混凝土。本方法先用硅酸镁铝和六偏磷酸钠对废气砖块浸泡，再用四甲基铵基笼形聚倍半硅氧烷、木质素磺酸钠和聚硼硅氮烷润湿，能够降低废气砖块的空隙率和吸水率，掺入到混凝土后，能够改善混凝土浆体的粘聚性，提高混凝土的密实性和力学性能。
一种建筑垃圾废弃砖块的回收方法，包括如下步骤：先将废弃砖块经破碎机破碎，再用球磨机研磨至16-60目；预先用硅酸镁铝和六偏磷酸钠加水配成的溶液浸泡没过砖块，所述硅酸镁铝和六偏磷酸钠的加入量分别为废弃砖块重量的3-5%和1-3%，取出，水洗，晾干；再放入四甲基铵基笼形聚倍半硅氧烷、木质素磺酸钠和聚硼硅氮烷组成的溶液充分润湿废弃砖块，晾干，即得再生砖骨料。
进一步地，所述四甲基铵基笼形聚倍半硅氧烷、木质素磺酸钠和聚硼硅氮烷的加入量为废弃砖块质量的0.8-1.5%。
进一步地，所述四甲基铵基笼形聚倍半硅氧烷、木质素磺酸钠和聚硼硅氮烷的质量比为1-3:3-5:1-3。
进一步地，所述浸泡为浸泡12-24h。
进一步地，所述再生砖骨料在混凝土的应用。所述混凝土包括如下重量份数的原料：再生砖骨料100-150份、卵石100-150份、水泥30-50份、砂子80-120份、粉煤灰20-50份、减水剂1-3份和水80-100份。
进一步地，所述减水剂为聚羧酸高效减水剂或/和萘系减水剂。
与现有技术相比，本发明的优点及有益效果为：
1、本发明方法先用硅酸镁铝和六偏磷酸钠对废气砖块浸泡，不仅能够来填补空隙和裂缝，降低再废弃砖块的空隙率和破碎率，提高骨料的力学性能，还能改善砖块骨料的表面形态，使得表面更光洁，增加再生砖骨料的密实性和强度。
2、本方法还用四甲基铵基笼形聚倍半硅氧烷、木质素磺酸钠和聚硼硅氮烷润湿废弃砖块骨料，在骨料的表面性能一层薄膜，可降低骨料的吸水率，改善混凝土浆体的粘聚性，进一步提高混凝土的力学性能。
3、本方法回收的废气砖块具有低空隙率、高强度、低吸水率等优点，使得废弃砖块能够在混凝土领域得到了应用，减少建筑垃圾的排放，具有良好的经济效益、社会效益和生态效益。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本发明的范围及其应用。
实施例1
一种建筑垃圾废弃砖块的回收方法，包括如下步骤：先将废弃砖块经破碎机破碎，再用球磨机研磨至40目；预先用硅酸镁铝和六偏磷酸钠加水配成的溶液浸泡没过砖块24h，所述硅酸镁铝和六偏磷酸钠的加入量分别为废弃砖块重量的4.5%和2%，取出，水洗，晾干；再放入质量比为2:4:2的四甲基铵基笼形聚倍半硅氧烷、木质素磺酸钠和聚硼硅氮烷组成的溶液充分润湿废弃砖块，所述四甲基铵基笼形聚倍半硅氧烷、木质素磺酸钠和聚硼硅氮烷的加入量为废弃砖块质量的1.2%，晾干，即得再生砖骨料。
实施例2
一种建筑垃圾废弃砖块的回收方法，包括如下步骤：先将废弃砖块经破碎机破碎，再用球磨机研磨至20目；预先用硅酸镁铝和六偏磷酸钠加水配成的溶液浸泡没过砖块18h，所述硅酸镁铝和六偏磷酸钠的加入量分别为废弃砖块重量的3.5%和2.5%，取出，水洗，晾干；再放入质量比为2:3:3的四甲基铵基笼形聚倍半硅氧烷、木质素磺酸钠和聚硼硅氮烷组成的溶液充分润湿废弃砖块，所述四甲基铵基笼形聚倍半硅氧烷、木质素磺酸钠和聚硼硅氮烷的加入量为废弃砖块质量的0.8%，晾干，即得再生砖骨料。
实施例3
一种建筑垃圾废弃砖块的回收方法，包括如下步骤：先将废弃砖块经破碎机破碎，再用球磨机研磨至60目；预先用硅酸镁铝和六偏磷酸钠加水配成的溶液浸泡没过砖块15h，所述硅酸镁铝和六偏磷酸钠的加入量分别为废弃砖块重量的4%和1.5%，取出，水洗，晾干；再放入质量比为3:5:2的四甲基铵基笼形聚倍半硅氧烷、木质素磺酸钠和聚硼硅氮烷组成的溶液充分润湿废弃砖块，所述四甲基铵基笼形聚倍半硅氧烷、木质素磺酸钠和聚硼硅氮烷的加入量为废弃砖块质量的1.3%，晾干，即得再生砖骨料。
实施例4
一种建筑垃圾废弃砖块的回收方法，包括如下步骤：先将废弃砖块经破碎机破碎，再用球磨机研磨至40目；预先用硅酸镁铝和六偏磷酸钠加水配成的溶液浸泡没过砖块12h，所述硅酸镁铝和六偏磷酸钠的加入量分别为废弃砖块重量的5%和1.2%，取出，水洗，晾干；再放入质量比为2:3:3的四甲基铵基笼形聚倍半硅氧烷、木质素磺酸钠和聚硼硅氮烷组成的溶液充分润湿废弃砖块，所述四甲基铵基笼形聚倍半硅氧烷、木质素磺酸钠和聚硼硅氮烷的加入量为废弃砖块质量的1.0%，晾干，即得再生砖骨料。
实施例5
一种建筑垃圾废弃砖块的回收方法，包括如下步骤：先将废弃砖块经破碎机破碎，再用球磨机研磨至60目；预先用硅酸镁铝和六偏磷酸钠加水配成的溶液浸泡没过砖块15h，所述硅酸镁铝和六偏磷酸钠的加入量分别为废弃砖块重量的3.8%和2.3%，取出，水洗，晾干；再放入质量比为3:4:3的四甲基铵基笼形聚倍半硅氧烷、木质素磺酸钠和聚硼硅氮烷组成的溶液充分润湿废弃砖块，所述四甲基铵基笼形聚倍半硅氧烷、木质素磺酸钠和聚硼硅氮烷的加入量为废弃砖块质量的1.2%，晾干，即得再生砖骨料。
将上述实施例1-5制得的再生砖骨料根据GB14684-2011所规定的试验方法，测定再生骨料的饱和面干吸水率和压碎指数，测定结果如表1所示。对比例为直接研磨至40目废弃砖块即可，测试结果如表1所示。
表1：本发明废弃砖块的性能测试结果
| 产品 | 吸水率（%） | 压碎指标（%） |
| 实施例1 | 3.58 | 13.24 |
| 实施例2 | 3.02 | 15.68 |
| 实施例3 | 3.24 | 12.79 |
| 实施例4 | 3.15 | 13.05 |
| 实施例5 | 3.40 | 12.19 |
| 40目废弃砖块 | 15.78 | 38.41 |
从测试结果得知，本发明方法回收得到的再生砖骨料具有吸水率低、压碎指标低等优点。
应用实施例1
将本实施例1-5得到的再生砖骨料应用于制备混凝土，混凝土的配方为：再生砖骨料120份、卵石150份、水泥40份、砂子100份、粉煤灰40份、萘系减水剂2.5份和水100份，按照常规方法搅拌成混凝土，根据GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》的规定方法测定混凝土的28天抗压强度。测定结果如表2所示》
表2：本发明应用在混凝土的性能测试结果
| 产品 | 28天抗压强度（MPa） |
| 实施例1 | 42.18 |
| 实施例2 | 37.65 |
| 实施例3 | 44.19 |
| 实施例4 | 40.92 |
| 实施例5 | 43.16 |
| 40目废弃砖块 | 27.19 |
从上述测试结果得知，本发明得到的再生砖骨料应用在混凝土中，具有很好的力学性能。
应用实施例2
将本发明实施例3制得的再生砖骨料，按照以下配方制备混凝土：再生砖骨料150份、卵石120份、水泥50份、砂子90份、粉煤灰30份、萘系减水剂3份和水90份。本实施例混凝土28天抗压强度为40.94MPa。
应用实施例3
将本发明实施例3制得的再生砖骨料，按照以下配方制备混凝土：再生砖骨料130份、卵石130份、水泥50份、砂子110份、粉煤灰30份、聚羧酸高效减水剂1.5份和水90份。本实施例混凝土28天抗压强度为43.75MPa。
以上内容是结合具体的/优选的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，其还可以对这些已描述的实施例做出若干替代或变型，而这些替代或变型方式都应视为属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种建筑垃圾废弃砖块的回收方法，其特征在于：包括如下步骤：先将废弃砖块经破碎机破碎，再用球磨机研磨至16-60目；预先用硅酸镁铝和六偏磷酸钠加水配成的溶液浸泡没过砖块，所述硅酸镁铝和六偏磷酸钠的加入量分别为废弃砖块重量的3-5%和1-3%，取出，水洗，晾干；再放入四甲基铵基笼形聚倍半硅氧烷、木质素磺酸钠和聚硼硅氮烷组成的溶液充分润湿废弃砖块，晾干，即得再生砖骨料。
2.根据权利要求1所述建筑垃圾废弃砖块的回收方法，其特征在于：所述四甲基铵基笼形聚倍半硅氧烷、木质素磺酸钠和聚硼硅氮烷的加入量为废弃砖块质量的0.8-1.5%。
3.根据权利要求2所述建筑垃圾废弃砖块的回收方法，其特征在于：所述四甲基铵基笼形聚倍半硅氧烷、木质素磺酸钠和聚硼硅氮烷的质量比为1-3:3-5:1-3。
4.根据权利要求1所述建筑垃圾废弃砖块的回收方法，其特征在于：所述浸泡为浸泡12-24h。
5.如权利要求1所述建筑垃圾废弃砖块的回收方法，其特征在于：所述再生砖骨料在混凝土的应用。
6.如权利要求5所述利用建筑垃圾废弃砖块制备的混凝土，其特征在于：所述混凝土包括如下重量份数的原料：再生砖骨料100-150份、卵石100-150份、水泥30-50份、砂子80-120份、粉煤灰20-50份、减水剂1-3份和水80-100份。
7.根据权利要求6所述利用建筑垃圾废弃砖块制备的混凝土，其特征在于：所述减水剂为聚羧酸高效减水剂或/和萘系减水剂。
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