CN113386708A - 新能源汽车清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及新能源领域,更具体的说是新能源汽车清洗装置,可以通过滚轮摩擦装置可对清洗过后的新能源汽车进行擦干;可以通过喷水清洗装置对新能源汽车进行清洗;停放装置可对清洗过后的水进行回收利用;储水装置可对回收的水进行储存,包括滚轮摩擦装置、中端驱动连杆、喷水清洗装置、吸水管、停放装置、抽水管和储水装置,中端推簧属于压缩状态,通过中端推簧推动着中端驱动杆远离驱动辊子锥齿;通过中端驱动杆与驱动辊子锥齿的啮合,可实现中端驱动杆与驱动辊子锥齿之间的传动;中端驱动连杆的上端可方便与中端过滤板的中端滑动铰接,中端驱动连杆的中端可方便与外端固定杆的下端转动连接,中端驱动连杆的下端可方便与驱动支架滑动铰接。
Description
技术领域
本发明涉及新能源领域,更具体的说是新能源汽车清洗装置。
背景技术
例如专利号为CN201810372461.X新能源汽车清洗装置,涉及新能源汽车领域,包括运转箱、积水箱、刷洗部件和连接杆,所述积水箱内部中空,所述连接杆与运转箱转动连接,所述积水箱设于连接杆上,所述刷洗部件连接于积水箱的外侧,所述刷洗部件包括喷水刷毛一、擦洗刷毛、硬质刷毛和喷水刷毛二,所述运转箱内部包括与连接杆连通的进水管以及电机,所述连接杆的外侧设有齿轮一,所述齿轮一上啮合有与电机轴连接的齿轮二,所述运转箱内部设有限位块,所述限位块上设有两个上下分布的铜片一和铜片二,铜片一和铜片二相互隔开,所述连接杆上设有与铜片一和铜片二接触连接的连接铜片,该种汽车清洗装置,但是该发明的缺点是清洗过后的水无法进行回收利用,比较浪费水资源。
发明内容
本发明的目的是提供新能源汽车清洗装置,可以通过滚轮摩擦装置可对清洗过后的新能源汽车进行擦干;可以通过喷水清洗装置对新能源汽车进行清洗;停放装置可对清洗过后的水进行回收利用;储水装置可对回收的水进行储存。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
新能源汽车清洗装置,包括滚轮摩擦装置、中端驱动连杆、喷水清洗装置、吸水管、停放装置、抽水管和储水装置,所述滚轮摩擦装置包括循环装置、摩擦滚轮、驱动杆、驱动杆主体、驱动辊子、矩形滑槽、环形槽、驱动辊子锥齿、转孔、驱动锥齿、驱动杆本体、驱动支架、矩形滑槽、中端驱动杆、中端推簧、环形槽、中端驱动锥齿、中端驱动杆本体、中端镂空腔、摩擦滚轮支架、摩擦滚轮一、连接皮带一、摩擦滚轮带轮一、多个内端推簧、驱动电机、摩擦滚轮二、摩擦滚轮带轮二、上端滑柱、输入带轮、上侧铰接杆、梯形滑槽、连接皮带二、内端滑柱、内端滑柱滑槽、中端传动带轮、中端滑柱、中端滑柱套簧、横向传动带轮、横向推簧、横向滑柱、矩形滑槽、中端矩形滑槽、右侧矩形滑槽和横向矩形滑槽,驱动辊子与驱动杆主体转动连接,矩形滑槽设置在驱动杆主体上,环形槽设置在驱动辊子上,驱动辊子锥齿与驱动辊子固定连接,转孔设置在驱动杆主体上,驱动锥齿与驱动杆本体固定连接,矩形滑槽设置在驱动杆本体上,驱动支架与中端驱动杆转动连接,中端驱动杆与驱动杆本体滑动连接,中端推簧与中端驱动杆套接连接,中端驱动锥齿设置在中端驱动杆的中端,中端驱动锥齿固定连接在中端驱动杆本体的中端,环形槽设置在中端驱动杆本体上,中端镂空腔设置在中端驱动杆本体的中端,驱动杆本体与转孔转动连接,中端驱动杆本体与驱动杆本体通过矩形滑槽滑动连接,摩擦滚轮一与摩擦滚轮支架转动连接,摩擦滚轮二与摩擦滚轮支架转动连接,摩擦滚轮带轮一与摩擦滚轮一固定连接,摩擦滚轮带轮二与摩擦滚轮二固定连接,矩形滑槽设置在摩擦滚轮支架的左端,右侧矩形滑槽设置在摩擦滚轮支架的右端,中端矩形滑槽和右侧矩形滑槽均设置在摩擦滚轮支架前端面的中端,内端滑柱设置在矩形滑槽的内端,内端滑柱滑槽设置在内端滑柱的内端,内端推簧设置在内端滑柱滑槽的内端,中端传动带轮与中端滑柱转动连接,中端滑柱套簧与中端滑柱套接连接,横向传动带轮与横向滑柱转动连接,横向推簧与横向滑柱套接连接,连接皮带一连接在摩擦滚轮带轮一、摩擦滚轮带轮二和中端传动带轮之间,驱动电机与摩擦滚轮支架固定连接,输入带轮与驱动电机前侧的输出轴固定连接,连接皮带二连接在中端传动带轮、横向传动带轮和输入带轮之间,上端滑柱固定连接在摩擦滚轮支架上,上侧铰接杆固定连接在摩擦滚轮支架上,梯形滑槽设置在摩擦滚轮支架上端面的右侧,上端滑柱与环形槽间隙配合连接,驱动支架与矩形滑槽滑动连接,中端推簧的左端抵在循环装置内壁的左端,驱动杆本体与上侧铰接杆转动连接,循环装置与梯形滑槽滑动连接;
所述喷水清洗装置包括清洗支架、外端固定杆、连接滑杆、连接浮子、连接推簧、连通孔、连接套管、中端过滤板、中端过滤孔、下侧腔体、中端矩形滑杆、内端推簧、浮子、闭合杆、闭合杆连杆、浮子滑杆、浮子滑杆推簧和喷水腔体,清洗支架与外端固定杆固定连接,连接滑杆与中端矩形滑杆固定连接,连接浮子与连接滑杆滑动连接,连接推簧与连接滑杆套接连接,连接套管与清洗支架固定连接,连通孔连接并连通在连接套管与清洗支架之间,中端过滤板与清洗支架滑动连接,中端过滤孔设置有多个,多个中端过滤孔均匀设置在中端过滤板上,中端过滤板与中端矩形滑杆滑动连接,内端推簧设置在多个,多个内端推簧均匀设置在中端过滤板的上下两端,浮子滑杆与清洗支架固定连接,浮子与浮子滑杆滑动连接,浮子滑杆推簧套接在浮子滑杆上,浮子滑杆推簧设置在喷水腔体内,闭合杆铰接连接在喷水腔体的外壁上,闭合杆连杆铰接连接在闭合杆和浮子之间,中端驱动连杆的上端与中端过滤板的中端滑动铰接,中端驱动连杆的中端与外端固定杆的下端转动连接,中端驱动连杆的下端与驱动支架滑动铰接,循环装置与外端固定杆固定连接;
所述停放装置包括停放支架、停放固定装置、中端转盘、两个连接杆、两个中端转杆、中端连通腔、下侧闭合杆、闭合连接杆、下侧储水腔、储水套管、内端推子、连接套管、推子推簧、内端推杆、内端推杆推簧、停放固定支架、滑动支架、中端连接杆、内端推簧一、内端推簧二、内端推簧三、下侧中端滑杆、下侧推簧一和下侧推簧二,停放固定装置设置有两个,两个停放固定装置均设置在停放支架上,中端转盘与停放支架转动连接,两个中端转杆均与停放支架转动连接,中端转盘与两个中端转杆滑动铰接,两个连接杆分别与两个中端转杆铰接连接,两个连接杆分别与两个停放固定装置铰接连接,中端连通腔设置在停放支架的下端,下侧闭合杆铰接连接在中端连通腔的侧壁上,闭合连接杆铰接连接在下侧闭合杆和内端推杆之间,内端推杆与停放支架滑动连接,内端推杆推簧设置在内端推杆与停放支架之间,储水套管固定连接在停放支架的下端,下侧储水腔设置在储水套管的内端,连接套管固定连接在储水套管的侧壁上并且储水套管与下侧储水腔连通,内端推子与连接套管滑动连接,推子推簧设置在连接套管的内端,停放固定支架和滑动支架分别与中端连接杆滑动连接,内端推簧一、内端推簧二和内端推簧三分别设置在中端连接杆与滑动支架之间,下侧中端滑杆与停放固定支架固定连接,下侧中端滑杆与停放支架滑动连接,下侧推簧一和下侧推簧二分别设置在下侧中端滑杆的上下两端;
所述储水装置包括储水箱体、下侧矩形通孔、内端浮球滑杆、表量尺、浮球、浮球凸台、抽水管连管、加水孔、上侧闭合杆、驱动连接杆、上侧推杆、推杆套簧、弧形杆、铰接支架和中端铰接杆,下侧矩形通孔设置在储水箱体的下端,内端浮球滑杆固定连接在储水箱体内端面的上侧,表量尺固定连接在储水箱体的外壁上,浮球与内端浮球滑杆滑动连接,浮球凸台与浮球固定连接,抽水管连管与储水箱体固定连接,并且抽水管连管与储水箱体的内端连通,加水孔设置在储水箱体上端面的中端,铰接支架和中端铰接杆均与储水箱体固定连接,上侧闭合杆与铰接支架转动连接,上侧闭合杆与驱动连接杆滑动铰接,驱动连接杆与中端铰接杆转动连接,驱动连接杆与上侧推杆滑动铰接,上侧推杆与储水箱体滑动连接,弧形杆与上侧推杆固定连接,推杆套簧套接在上侧推杆上,吸水管连接在抽水管连管和连接套管之间,抽水管连接在下侧矩形通孔和连接套管之间。
作为本技术方案的进一步优化,本发明新能源汽车清洗装置,所述驱动电机为双轴电机,驱动电机后侧的输出轴上固定连接有输入锥齿。
作为本技术方案的进一步优化,本发明新能源汽车清洗装置,所述内端推簧处于压缩状态。
作为本技术方案的进一步优化,本发明新能源汽车清洗装置,所述连接推簧处于压缩状态。
作为本技术方案的进一步优化,本发明新能源汽车清洗装置,所述内端推杆推簧处于压缩状态。
作为本技术方案的进一步优化,本发明新能源汽车清洗装置,所述停放支架的上端面设置有多个矩形通孔。
本发明新能源汽车清洗装置的有益效果为:
本发明新能源汽车清洗装置,中端推簧属于压缩状态,通过中端推簧推动着中端驱动杆远离驱动辊子锥齿;通过中端驱动杆与驱动辊子锥齿的啮合,可实现中端驱动杆与驱动辊子锥齿之间的传动;中端驱动连杆的上端可方便与中端过滤板的中端滑动铰接,中端驱动连杆的中端可方便与外端固定杆的下端转动连接,中端驱动连杆的下端可方便与驱动支架滑动铰接,循环装置与外端固定杆固定连接;停放固定支架和滑动支架通过中端连接杆滑动连接,方便停放不同规格的车轮;停放支架的上端面设置有多个矩形通孔,方便清洗过后的水通过停放支架上端面的矩形通孔流入停放支架的内端。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明新能源汽车清洗装置的整体结构示意图;
图2是本发明新能源汽车清洗装置的滚轮摩擦装置结构示意图一;
图3是本发明新能源汽车清洗装置的滚轮摩擦装置结构示意图二;
图4是本发明新能源汽车清洗装置的滚轮摩擦装置结构示意图三;
图5是本发明新能源汽车清洗装置的滚轮摩擦装置B-B截面结构示意图;
图6是本发明新能源汽车清洗装置的滚轮摩擦装置结构示意图四;
图7是本发明新能源汽车清洗装置的滚轮摩擦装置A-A-截面结构示意图;
图8是本发明新能源汽车清洗装置的滚轮摩擦装置结构示意图五;
图9是本发明新能源汽车清洗装置的滚轮摩擦装置结构示意图六;
图10是本发明新能源汽车清洗装置的滚轮摩擦装置C-C截面结构示意图;
图11是本发明新能源汽车清洗装置的滚轮摩擦装置结构示意图七;
图12是本发明新能源汽车清洗装置的滚轮摩擦装置结构示意图八;
图13是本发明新能源汽车清洗装置的滚轮摩擦装置结构示意图九;
图14是本发明新能源汽车清洗装置的滚轮摩擦装置D-D截面结构示意图;
图15是本发明新能源汽车清洗装置的滚轮摩擦装置结构示意图十;
图16是本发明新能源汽车清洗装置的滚轮摩擦装置结构示意图十一;
图17是本发明新能源汽车清洗装置的喷水清洗装置结构示意图以;
图18是本发明新能源汽车清洗装置的喷水清洗装置结构示意图二;
图19是本发明新能源汽车清洗装置的停放装置结构示意图一;
图20是本发明新能源汽车清洗装置的停放装置结构示意图二;
图21是本发明新能源汽车清洗装置的储水装置结构示意图一;
图22是本发明新能源汽车清洗装置的储水装置结构示意图二。
图中:滚轮摩擦装置1;循环装置1-1;摩擦滚轮1-2;驱动杆1-3;驱动杆主体1-4;驱动辊子1-5;矩形滑槽1-6;环形槽1-7;驱动辊子锥齿1-8;转孔1-9;驱动锥齿1-10;驱动杆本体1-11;驱动支架1-12;矩形滑槽1-13;中端驱动杆1-14;中端推簧1-15;环形槽1-16;中端驱动锥齿1-17;中端驱动杆本体1-18;中端镂空腔1-19;摩擦滚轮支架1-20;摩擦滚轮一1-21;连接皮带一1-22;摩擦滚轮带轮一1-23;内端推簧1-24;驱动电机1-25;摩擦滚轮二1-26;摩擦滚轮带轮二1-27;上端滑柱1-28;输入带轮1-29;上侧铰接杆1-30;梯形滑槽1-31;连接皮带二1-32;内端滑柱1-33;内端滑柱滑槽1-34;中端传动带轮1-35;中端滑柱1-36;中端滑柱套簧1-37;横向传动带轮1-38;横向推簧1-39;横向滑柱1-40;矩形滑槽1-41;中端矩形滑槽1-42;右侧矩形滑槽1-43;横向矩形滑槽1-44;中端驱动连杆2;喷水清洗装置3;清洗支架3-1;外端固定杆3-2;连接滑杆3-3;连接浮子3-4;连接推簧3-5;连通孔3-6;连接套管3-7;中端过滤板3-8;中端过滤孔3-9;下侧腔体3-10;中端矩形滑杆3-11;内端推簧3-12;浮子3-13;闭合杆3-14;闭合干连杆3-15;浮子滑杆3-16;浮子滑杆推簧3-17;喷水腔体3-18;吸水管4;停放装置5;停放支架5-1;停放固定装置5-2;中端转盘5-3;连接杆5-4;中端转杆5-5;中端连通腔5-6;下侧闭合杆5-7;闭合连接杆5-8;下侧储水腔5-9;储水套管5-10;内端推子5-11;连接套管5-12;推子推簧5-13;内端推杆5-14;内端推杆推簧5-15;停放固定支架5-16;滑动支架5-17;中端连接杆5-18;内端推簧一5-19;内端推簧二5-20;内端推簧三5-21;下侧中端滑杆5-22;下侧推簧一5-23;下侧推簧二5-24;抽水管6;储水装置7;储水箱体7-1;下侧矩形通孔7-2;内端浮球滑杆7-3;表量尺7-4;浮球7-5;浮球凸台7-6;抽水管连管7-7;加水孔7-8;上侧闭合杆7-9;驱动连接杆7-10;上侧推杆7-11;推杆套簧7-12;弧形杆7-13;铰接支架7-14;中端铰接杆7-15。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定,结合不同的使用环境,使用不同的固定方式;所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上,轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽,通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定,实现转动;所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接;所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式;所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一:
下面结合图1-22说明本实施方式,新能源汽车清洗装置,包括滚轮摩擦装置1、中端驱动连杆2、喷水清洗装置3、吸水管4、停放装置5、抽水管6和储水装置7,所述滚轮摩擦装置1包括循环装置1-1、摩擦滚轮1-2、驱动杆1-3、驱动杆主体1-4、驱动辊子1-5、矩形滑槽1-6、环形槽1-7、驱动辊子锥齿1-8、转孔1-9、驱动锥齿1-10、驱动杆本体1-11、驱动支架1-12、矩形滑槽1-13、中端驱动杆1-14、中端推簧1-15、环形槽1-16、中端驱动锥齿1-17、中端驱动杆本体1-18、中端镂空腔1-19、摩擦滚轮支架1-20、摩擦滚轮一1-21、连接皮带一1-22、摩擦滚轮带轮一1-23、多个内端推簧1-24、驱动电机1-25、摩擦滚轮二1-26、摩擦滚轮带轮二1-27、上端滑柱1-28、输入带轮1-29、上侧铰接杆1-30、梯形滑槽1-31、连接皮带二1-32、内端滑柱1-33、内端滑柱滑槽1-34、中端传动带轮1-35、中端滑柱1-36、中端滑柱套簧1-37、横向传动带轮1-38、横向推簧1-39、横向滑柱1-40、矩形滑槽1-41、中端矩形滑槽1-42、右侧矩形滑槽1-43和横向矩形滑槽1-44,驱动辊子1-5与驱动杆主体1-4转动连接,矩形滑槽1-6设置在驱动杆主体1-4上,环形槽1-7设置在驱动辊子1-5上,驱动辊子锥齿1-8与驱动辊子1-5固定连接,转孔1-9设置在驱动杆主体1-4上,驱动锥齿1-10与驱动杆本体1-11固定连接,矩形滑槽1-13设置在驱动杆本体1-11上,驱动支架1-12与中端驱动杆1-14转动连接,中端驱动杆1-14与驱动杆本体1-11滑动连接,中端推簧1-15与中端驱动杆1-14套接连接,中端驱动锥齿1-17设置在中端驱动杆1-14的中端,中端驱动锥齿1-17固定连接在中端驱动杆本体1-18的中端,环形槽1-16设置在中端驱动杆本体1-18上,中端镂空腔1-19设置在中端驱动杆本体1-18的中端,驱动杆本体1-11与转孔1-9转动连接,中端驱动杆本体1-18与驱动杆本体1-11通过矩形滑槽1-13滑动连接,摩擦滚轮一1-21与摩擦滚轮支架1-20转动连接,摩擦滚轮二1-26与摩擦滚轮支架1-20转动连接,摩擦滚轮带轮一1-23与摩擦滚轮一1-21固定连接,摩擦滚轮带轮二1-27与摩擦滚轮二1-26固定连接,矩形滑槽1-41设置在摩擦滚轮支架1-20的左端,右侧矩形滑槽1-43设置在摩擦滚轮支架1-20的右端,中端矩形滑槽1-42和右侧矩形滑槽1-43均设置在摩擦滚轮支架1-20前端面的中端,内端滑柱1-33设置在矩形滑槽1-41的内端,内端滑柱滑槽1-34设置在内端滑柱1-33的内端,内端推簧1-24设置在内端滑柱滑槽1-34的内端,中端传动带轮1-35与中端滑柱1-36转动连接,中端滑柱套簧1-37与中端滑柱1-36套接连接,横向传动带轮1-38与横向滑柱1-40转动连接,横向推簧1-39与横向滑柱1-40套接连接,连接皮带一1-22连接在摩擦滚轮带轮一1-23、摩擦滚轮带轮二1-27和中端传动带轮1-35之间,驱动电机1-25与摩擦滚轮支架1-20固定连接,输入带轮1-29与驱动电机1-25前侧的输出轴固定连接,连接皮带二1-32连接在中端传动带轮1-35、横向传动带轮1-38和输入带轮1-29之间,上端滑柱1-28固定连接在摩擦滚轮支架1-20上,上侧铰接杆1-30固定连接在摩擦滚轮支架1-20上,梯形滑槽1-31设置在摩擦滚轮支架1-20上端面的右侧,上端滑柱1-28与环形槽1-7间隙配合连接,驱动支架1-12与矩形滑槽1-6滑动连接,中端推簧1-15的左端抵在循环装置1-1内壁的左端,驱动杆本体1-11与上侧铰接杆1-30转动连接,循环装置1-1与梯形滑槽1-31滑动连接;
中端推簧1-15属于压缩状态,通过中端推簧1-15推动着中端驱动杆1-14远离驱动辊子锥齿1-8;通过中端驱动杆1-14与驱动辊子锥齿1-8的啮合,可实现中端驱动杆1-14与驱动辊子锥齿1-8之间的传动;
所述喷水清洗装置3包括清洗支架3-1、外端固定杆3-2、连接滑杆3-3、连接浮子3-4、连接推簧3-5、连通孔3-6、连接套管3-7、中端过滤板3-8、中端过滤孔3-9、下侧腔体3-10、中端矩形滑杆3-11、内端推簧3-12、浮子3-13、闭合杆3-14、闭合杆连杆3-15、浮子滑杆3-16、浮子滑杆推簧3-17和喷水腔体3-18,清洗支架3-1与外端固定杆3-2固定连接,连接滑杆3-3与中端矩形滑杆3-11固定连接,连接浮子3-4与连接滑杆3-3滑动连接,连接推簧3-5与连接滑杆3-3套接连接,连接套管3-7与清洗支架3-1固定连接,连通孔3-6连接并连通在连接套管3-7与清洗支架3-1之间,中端过滤板3-8与清洗支架3-1滑动连接,中端过滤孔3-9设置有多个,多个中端过滤孔3-9均匀设置在中端过滤板3-8上,中端过滤板3-8与中端矩形滑杆3-11滑动连接,内端推簧3-12设置在多个,多个内端推簧3-12均匀设置在中端过滤板3-8的上下两端,浮子滑杆3-16与清洗支架3-1固定连接,浮子3-13与浮子滑杆3-16滑动连接,浮子滑杆推簧3-17套接在浮子滑杆3-16上,浮子滑杆推簧3-17设置在喷水腔体3-18内,闭合杆3-14铰接连接在喷水腔体3-18的外壁上,闭合杆连杆3-15铰接连接在闭合杆3-14和浮子3-13之间,中端驱动连杆2的上端与中端过滤板3-8的中端滑动铰接,中端驱动连杆2的中端与外端固定杆3-2的下端转动连接,中端驱动连杆2的下端与驱动支架1-12滑动铰接,循环装置1-1与外端固定杆3-2固定连接;
中端驱动连杆2的上端可方便与中端过滤板3-8的中端滑动铰接,中端驱动连杆2的中端可方便与外端固定杆3-2的下端转动连接,中端驱动连杆2的下端可方便与驱动支架1-12滑动铰接,循环装置1-1与外端固定杆3-2固定连接;
所述停放装置5包括停放支架5-1、停放固定装置5-2、中端转盘5-3、两个连接杆5-4、两个中端转杆5-5、中端连通腔5-6、下侧闭合杆5-7、闭合连接杆5-8、下侧储水腔5-9、储水套管5-10、内端推子5-11、连接套管5-12、推子推簧5-13、内端推杆5-14、内端推杆推簧5-15、停放固定支架5-16、滑动支架5-17、中端连接杆5-18、内端推簧一5-19、内端推簧二5-20、内端推簧三5-21、下侧中端滑杆5-22、下侧推簧一5-23和下侧推簧二5-24,停放固定装置5-2设置有两个,两个停放固定装置5-2均设置在停放支架5-1上,中端转盘5-3与停放支架5-1转动连接,两个中端转杆5-5均与停放支架5-1转动连接,中端转盘5-3与两个中端转杆5-5滑动铰接,两个连接杆5-4分别与两个中端转杆5-5铰接连接,两个连接杆5-4分别与两个停放固定装置5-2铰接连接,中端连通腔5-6设置在停放支架5-1的下端,下侧闭合杆5-7铰接连接在中端连通腔5-6的侧壁上,闭合连接杆5-8铰接连接在下侧闭合杆5-7和内端推杆5-14之间,内端推杆5-14与停放支架5-1滑动连接,内端推杆推簧5-15设置在内端推杆5-14与停放支架5-1之间,储水套管5-10固定连接在停放支架5-1的下端,下侧储水腔5-9设置在储水套管5-10的内端,连接套管5-12固定连接在储水套管5-10的侧壁上并且储水套管5-10与下侧储水腔5-9连通,内端推子5-11与连接套管5-12滑动连接,推子推簧5-13设置在连接套管5-12的内端,停放固定支架5-16和滑动支架5-17分别与中端连接杆5-18滑动连接,内端推簧一5-19、内端推簧二5-20和内端推簧三5-21分别设置在中端连接杆5-18与滑动支架5-17之间,下侧中端滑杆5-22与停放固定支架5-16固定连接,下侧中端滑杆5-22与停放支架5-1滑动连接,下侧推簧一5-23和下侧推簧二5-24分别设置在下侧中端滑杆5-22的上下两端;
停放固定支架5-16和滑动支架5-17通过中端连接杆5-18滑动连接,方便停放不同规格的车轮;停放支架5-1的上端面设置有多个矩形通孔,方便清洗过后的水通过停放支架5-1上端面的矩形通孔流入停放支架5-1的内端;
所述储水装置7包括储水箱体7-1、下侧矩形通孔7-2、内端浮球滑杆7-3、表量尺7-4、浮球7-5、浮球凸台7-6、抽水管连管7-7、加水孔7-8、上侧闭合杆7-9、驱动连接杆7-10、上侧推杆7-11、推杆套簧7-12、弧形杆7-13、铰接支架7-14和中端铰接杆7-15,下侧矩形通孔7-2设置在储水箱体7-1的下端,内端浮球滑杆7-3固定连接在储水箱体7-1内端面的上侧,表量尺7-4固定连接在储水箱体7-1的外壁上,浮球7-5与内端浮球滑杆7-3滑动连接,浮球凸台7-6与浮球7-5固定连接,抽水管连管7-7与储水箱体7-1固定连接,并且抽水管连管7-7与储水箱体7-1的内端连通,加水孔7-8设置在储水箱体7-1上端面的中端,铰接支架7-14和中端铰接杆7-15均与储水箱体7-1固定连接,上侧闭合杆7-9与铰接支架7-14转动连接,上侧闭合杆7-9与驱动连接杆7-10滑动铰接,驱动连接杆7-10与中端铰接杆7-15转动连接,驱动连接杆7-10与上侧推杆7-11滑动铰接,上侧推杆7-11与储水箱体7-1滑动连接,弧形杆7-13与上侧推杆7-11固定连接,推杆套簧7-12套接在上侧推杆7-11上,吸水管4连接在抽水管连管7-7和连接套管3-7之间,抽水管6连接在下侧矩形通孔7-2和连接套管5-12之间。
具体实施方式二:
下面结合图1-22说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述驱动电机1-25为双轴电机,驱动电机1-25后侧的输出轴上固定连接有输入锥齿。
具体实施方式三:
下面结合图1-22说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述内端推簧1-24处于压缩状态。
具体实施方四:
下面结合图1-22说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述连接推簧3-5处于压缩状态。
具体实施方式五:
下面结合图1-22说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述内端推杆推簧5-15处于压缩状态。
具体实施方式六:
下面结合图1-22说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述停放支架5-1的上端面设置有多个矩形通孔。
本发明的新能源汽车清洗装置,其工作原理为:
使用时,将需要清洗的新能源汽车停放在停放装置5上,使得汽车的车轮停放到停放固定支架5-16和滑动支架5-17之间,方便实现对车轮的固定,当需要调整所能停放的汽车的长度时,手动转动中端转盘5-3,通过中端转杆5-5与连接杆5-4之间的铰接连接,带动着下侧中端滑杆5-22向两侧滑动,通过下侧中端滑杆5-22带动着停放固定支架5-16向两侧滑动,改变两个停放固定支架5-16之间的间距,进行改变所能停放汽车的长度;启动吸水管4,通过吸水管4与抽水管连管7-7之间的连接,抽取储水箱体7-1中的水,使得储水箱体7-1中的水流入连接套管3-7中,水流对连接浮子3-4的冲击使得连接浮子3-4沿着连接滑杆3-3向下侧移动,使得水流通过连通孔3-6流入清洗支架3-1的内腔中,水流流经中端过滤孔3-9,通过中端过滤孔3-9可对水进行过滤,大于中端过滤孔3-9孔径的污物滞留到中端过滤板3-8的上端,流经中端过滤孔3-9的水对浮子3-13的冲击,使得浮子3-13沿着浮子滑杆3-16向下侧移动,浮子3-13通过闭合干连杆3-15驱动着闭合杆3-14与清洗支架3-1脱离,使得水流通过清洗支架3-1的侧壁流出,通过水流对新能源汽车的作用,完成对新能源汽车的清洗;清洗过后的水通过停放支架5-1的收集落入中端连通腔5-6中,在中端连通腔5-6中积蓄的水流达到一定的质量时,压动下侧闭合杆5-7与中端连通腔5-6的内关闭脱离,使得水落入下侧储水腔5-9中,启动抽水管6,抽水管6将下侧储水腔5-9中的水抽离,并通过下侧矩形通孔7-2流入储水箱体7-1中,进而实现对水的循环利用,节约水资源;清洗完成时,停止吸水管4,在没有水流的作用下中端过滤板3-8在内端推簧3-12的推动下向上侧运动,并通过中端驱动连杆2驱动驱动支架1-12沿着矩形滑槽1-6向左端滑动,使得中端驱动锥齿1-17与驱动辊子锥齿1-8啮合,此时启动驱动电机1-25,驱动电机1-25带动着输入带轮1-29转动,并通过连接皮带二1-32带动着中端传动带轮1-35转动,中端传动带轮1-35转动通过连接皮带一1-22带动着摩擦滚轮带轮一1-23和摩擦滚轮带轮二1-27转动,并带动着摩擦滚轮一1-21和摩擦滚轮二1-26转动,通过摩擦滚轮一1-21和摩擦滚轮二1-26与汽车外表面的摩擦,吸收汽车外表面上滞留的水分,加快汽车的风干。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.新能源汽车清洗装置,包括滚轮摩擦装置(1)、中端驱动连杆(2)、喷水清洗装置(3)、吸水管(4)、停放装置(5)、抽水管(6)和储水装置(7),其特征在于:所述滚轮摩擦装置(1)包括循环装置(1-1)、摩擦滚轮(1-2)、驱动杆(1-3)、驱动杆主体(1-4)、驱动辊子(1-5)、矩形滑槽(1-6)、环形槽(1-7)、驱动辊子锥齿(1-8)、转孔(1-9)、驱动锥齿(1-10)、驱动杆本体(1-11)、驱动支架(1-12)、矩形滑槽(1-13)、中端驱动杆(1-14)、中端推簧(1-15)、环形槽(1-16)、中端驱动锥齿(1-17)、中端驱动杆本体(1-18)、中端镂空腔(1-19)、摩擦滚轮支架(1-20)、摩擦滚轮一(1-21)、连接皮带一(1-22)、摩擦滚轮带轮一(1-23)、多个内端推簧(1-24)、驱动电机(1-25)、摩擦滚轮二(1-26)、摩擦滚轮带轮二(1-27)、上端滑柱(1-28)、输入带轮(1-29)、上侧铰接杆(1-30)、梯形滑槽(1-31)、连接皮带二(1-32)、内端滑柱(1-33)、内端滑柱滑槽(1-34)、中端传动带轮(1-35)、中端滑柱(1-36)、中端滑柱套簧(1-37)、横向传动带轮(1-38)、横向推簧(1-39)、横向滑柱(1-40)、矩形滑槽(1-41)、中端矩形滑槽(1-42)、右侧矩形滑槽(1-43)和横向矩形滑槽(1-44),驱动辊子(1-5)与驱动杆主体(1-4)转动连接,矩形滑槽(1-6)设置在驱动杆主体(1-4)上,环形槽(1-7)设置在驱动辊子(1-5)上,驱动辊子锥齿(1-8)与驱动辊子(1-5)固定连接,转孔(1-9)设置在驱动杆主体(1-4)上,驱动锥齿(1-10)与驱动杆本体(1-11)固定连接,矩形滑槽(1-13)设置在驱动杆本体(1-11)上,驱动支架(1-12)与中端驱动杆(1-14)转动连接,中端驱动杆(1-14)与驱动杆本体(1-11)滑动连接,中端推簧(1-15)与中端驱动杆(1-14)套接连接,中端驱动锥齿(1-17)设置在中端驱动杆(1-14)的中端,中端驱动锥齿(1-17)固定连接在中端驱动杆本体(1-18)的中端,环形槽(1-16)设置在中端驱动杆本体(1-18)上,中端镂空腔(1-19)设置在中端驱动杆本体(1-18)的中端,驱动杆本体(1-11)与转孔(1-9)转动连接,中端驱动杆本体(1-18)与驱动杆本体(1-11)通过矩形滑槽(1-13)滑动连接,摩擦滚轮一(1-21)与摩擦滚轮支架(1-20)转动连接,摩擦滚轮二(1-26)与摩擦滚轮支架(1-20)转动连接,摩擦滚轮带轮一(1-23)与摩擦滚轮一(1-21)固定连接,摩擦滚轮带轮二(1-27)与摩擦滚轮二(1-26)固定连接,矩形滑槽(1-41)设置在摩擦滚轮支架(1-20)的左端,右侧矩形滑槽(1-43)设置在摩擦滚轮支架(1-20)的右端,中端矩形滑槽(1-42)和右侧矩形滑槽(1-43)均设置在摩擦滚轮支架(1-20)前端面的中端,内端滑柱(1-33)设置在矩形滑槽(1-41)的内端,内端滑柱滑槽(1-34)设置在内端滑柱(1-33)的内端,内端推簧(1-24)设置在内端滑柱滑槽(1-34)的内端,中端传动带轮(1-35)与中端滑柱(1-36)转动连接,中端滑柱套簧(1-37)与中端滑柱(1-36)套接连接,横向传动带轮(1-38)与横向滑柱(1-40)转动连接,横向推簧(1-39)与横向滑柱(1-40)套接连接,连接皮带一(1-22)连接在摩擦滚轮带轮一(1-23)、摩擦滚轮带轮二(1-27)和中端传动带轮(1-35)之间,驱动电机(1-25)与摩擦滚轮支架(1-20)固定连接,输入带轮(1-29)与驱动电机(1-25)前侧的输出轴固定连接,连接皮带二(1-32)连接在中端传动带轮(1-35)、横向传动带轮(1-38)和输入带轮(1-29)之间,上端滑柱(1-28)固定连接在摩擦滚轮支架(1-20)上,上侧铰接杆(1-30)固定连接在摩擦滚轮支架(1-20)上,梯形滑槽(1-31)设置在摩擦滚轮支架(1-20)上端面的右侧,上端滑柱(1-28)与环形槽(1-7)间隙配合连接,驱动支架(1-12)与矩形滑槽(1-6)滑动连接,中端推簧(1-15)的左端抵在循环装置(1-1)内壁的左端,驱动杆本体(1-11)与上侧铰接杆(1-30)转动连接,循环装置(1-1)与梯形滑槽(1-31)滑动连接;
所述喷水清洗装置(3)包括清洗支架(3-1)、外端固定杆(3-2)、连接滑杆(3-3)、连接浮子(3-4)、连接推簧(3-5)、连通孔(3-6)、连接套管(3-7)、中端过滤板(3-8)、中端过滤孔(3-9)、下侧腔体(3-10)、中端矩形滑杆(3-11)、内端推簧(3-12)、浮子(3-13)、闭合杆(3-14)、闭合杆连杆(3-15)、浮子滑杆(3-16)、浮子滑杆推簧(3-17)和喷水腔体(3-18),清洗支架(3-1)与外端固定杆(3-2)固定连接,连接滑杆(3-3)与中端矩形滑杆(3-11)固定连接,连接浮子(3-4)与连接滑杆(3-3)滑动连接,连接推簧(3-5)与连接滑杆(3-3)套接连接,连接套管(3-7)与清洗支架(3-1)固定连接,连通孔(3-6)连接并连通在连接套管(3-7)与清洗支架(3-1)之间,中端过滤板(3-8)与清洗支架(3-1)滑动连接,中端过滤孔(3-9)设置有多个,多个中端过滤孔(3-9)均匀设置在中端过滤板(3-8)上,中端过滤板(3-8)与中端矩形滑杆(3-11)滑动连接,内端推簧(3-12)设置在多个,多个内端推簧(3-12)均匀设置在中端过滤板(3-8)的上下两端,浮子滑杆(3-16)与清洗支架(3-1)固定连接,浮子(3-13)与浮子滑杆(3-16)滑动连接,浮子滑杆推簧(3-17)套接在浮子滑杆(3-16)上,浮子滑杆推簧(3-17)设置在喷水腔体(3-18)内,闭合杆(3-14)铰接连接在喷水腔体(3-18)的外壁上,闭合杆连杆(3-15)铰接连接在闭合杆(3-14)和浮子(3-13)之间,中端驱动连杆(2)的上端与中端过滤板(3-8)的中端滑动铰接,中端驱动连杆(2)的中端与外端固定杆(3-2)的下端转动连接,中端驱动连杆(2)的下端与驱动支架(1-12)滑动铰接,循环装置(1-1)与外端固定杆(3-2)固定连接;
所述停放装置(5)包括停放支架(5-1)、停放固定装置(5-2)、中端转盘(5-3)、两个连接杆(5-4)、两个中端转杆(5-5)、中端连通腔(5-6)、下侧闭合杆(5-7)、闭合连接杆(5-8)、下侧储水腔(5-9)、储水套管(5-10)、内端推子(5-11)、连接套管(5-12)、推子推簧(5-13)、内端推杆(5-14)、内端推杆推簧(5-15)、停放固定支架(5-16)、滑动支架(5-17)、中端连接杆(5-18)、内端推簧一(5-19)、内端推簧二(5-20)、内端推簧三(5-21)、下侧中端滑杆(5-22)、下侧推簧一(5-23)和下侧推簧二(5-24),停放固定装置(5-2)设置有两个,两个停放固定装置(5-2)均设置在停放支架(5-1)上,中端转盘(5-3)与停放支架(5-1)转动连接,两个中端转杆(5-5)均与停放支架(5-1)转动连接,中端转盘(5-3)与两个中端转杆(5-5)滑动铰接,两个连接杆(5-4)分别与两个中端转杆(5-5)铰接连接,两个连接杆(5-4)分别与两个停放固定装置(5-2)铰接连接,中端连通腔(5-6)设置在停放支架(5-1)的下端,下侧闭合杆(5-7)铰接连接在中端连通腔(5-6)的侧壁上,闭合连接杆(5-8)铰接连接在下侧闭合杆(5-7)和内端推杆(5-14)之间,内端推杆(5-14)与停放支架(5-1)滑动连接,内端推杆推簧(5-15)设置在内端推杆(5-14)与停放支架(5-1)之间,储水套管(5-10)固定连接在停放支架(5-1)的下端,下侧储水腔(5-9)设置在储水套管(5-10)的内端,连接套管(5-12)固定连接在储水套管(5-10)的侧壁上并且储水套管(5-10)与下侧储水腔(5-9)连通,内端推子(5-11)与连接套管(5-12)滑动连接,推子推簧(5-13)设置在连接套管(5-12)的内端,停放固定支架(5-16)和滑动支架(5-17)分别与中端连接杆(5-18)滑动连接,内端推簧一(5-19)、内端推簧二(5-20)和内端推簧三(5-21)分别设置在中端连接杆(5-18)与滑动支架(5-17)之间,下侧中端滑杆(5-22)与停放固定支架(5-16)固定连接,下侧中端滑杆(5-22)与停放支架(5-1)滑动连接,下侧推簧一(5-23)和下侧推簧二(5-24)分别设置在下侧中端滑杆(5-22)的上下两端;
所述储水装置(7)包括储水箱体(7-1)、下侧矩形通孔(7-2)、内端浮球滑杆(7-3)、表量尺(7-4)、浮球(7-5)、浮球凸台(7-6)、抽水管连管(7-7)、加水孔(7-8)、上侧闭合杆(7-9)、驱动连接杆(7-10)、上侧推杆(7-11)、推杆套簧(7-12)、弧形杆(7-13)、铰接支架(7-14)和中端铰接杆(7-15),下侧矩形通孔(7-2)设置在储水箱体(7-1)的下端,内端浮球滑杆(7-3)固定连接在储水箱体(7-1)内端面的上侧,表量尺(7-4)固定连接在储水箱体(7-1)的外壁上,浮球(7-5)与内端浮球滑杆(7-3)滑动连接,浮球凸台(7-6)与浮球(7-5)固定连接,抽水管连管(7-7)与储水箱体(7-1)固定连接,并且抽水管连管(7-7)与储水箱体(7-1)的内端连通,加水孔(7-8)设置在储水箱体(7-1)上端面的中端,铰接支架(7-14)和中端铰接杆(7-15)均与储水箱体(7-1)固定连接,上侧闭合杆(7-9)与铰接支架(7-14)转动连接,上侧闭合杆(7-9)与驱动连接杆(7-10)滑动铰接,驱动连接杆(7-10)与中端铰接杆(7-15)转动连接,驱动连接杆(7-10)与上侧推杆(7-11)滑动铰接,上侧推杆(7-11)与储水箱体(7-1)滑动连接,弧形杆(7-13)与上侧推杆(7-11)固定连接,推杆套簧(7-12)套接在上侧推杆(7-11)上,吸水管(4)连接在抽水管连管(7-7)和连接套管(3-7)之间,抽水管(6)连接在下侧矩形通孔(7-2)和连接套管(5-12)之间;
所述连接推簧(3-5)处于压缩状态;
所述内端推杆推簧(5-15)处于压缩状态;
所述停放支架(5-1)的上端面设置有多个矩形通孔。
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