CN113386314A - 一种分段顶出结构及含其的模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种分段顶出结构，包括上模和下模，所述下模内安装有与水口对应的顶出模块，所述顶出模块连接有拉推机构，所述拉推机构包括拉杆、推块和滑块，所述拉杆位于顶出模块两侧，其一端固设在上模上，另一端伸入下模内，所述拉杆靠近顶出模块一侧设有凹槽，所述推块安装在顶出模块底部，其两侧设有倾斜向上的斜面一，所述滑块位于推块两侧，其靠近推块一端设有与斜面一适应的斜面二，其另一端延伸至凹槽内，所述滑块与拉杆之间设有顶入结构，充分利用注塑开模时所产生的力量，以免散失浪费，具有良好的节能效果，无需在模具上增加外部驱动装置，节省了模具的制作成本，而且模具整体结构更加简单，便于后续维护。

Description

一种分段顶出结构及含其的模具

技术领域

本发明属于模具加工技术领域，具体是一种分段顶出结构及含其的模具。

背景技术

通常情况下，从注塑模具中取出注塑成品，需要使用到顶出装置，而顶出装置通常包括顶针和用于顶出顶针的驱动装置，而在模具上安装驱动装置不仅占用空间，并且使模具结构更加复杂，特别是对大型注塑模具来说，不仅占用空间，且安装困难，维护成本高，因此提出一种无需驱动装置，即可顶出产品的顶出结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分段顶出结构及含其的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种分段顶出结构，包括上模和下模，所述下模内安装有与水口对应的顶出模块，所述顶出模块连接有拉推机构，所述拉推机构包括拉杆、推块和滑块；

所述拉杆位于顶出模块两侧，其一端固设在上模上，另一端伸入下模内，所述拉杆靠近顶出模块一侧设有凹槽；

所述推块安装在顶出模块底部，其两侧设有倾斜向上的斜面一；

所述滑块位于推块两侧，其靠近推块一端设有与斜面一适应的斜面二，其另一端延伸至凹槽内，所述滑块与拉杆之间设有顶入结构，当开模时，上模带动拉杆上升，使拉杆上升到一定位置后，其端部与滑块相抵，通过顶入结构将滑块向推块方向顶入，使推块向上运动将顶出模块推出，达到产品顶出目的。

进一步的技术方案，所述顶入结构包括拉杆端部靠近凹槽一侧设有倾斜向下的斜面三。

进一步的技术方案，所述顶入结构包括滑块靠近拉杆一端设有倾斜向上的斜面四。

进一步的技术方案，所述顶入结构包括拉杆端部远离凹槽一侧设有倾斜向上的斜面五，所述滑块靠近拉杆一端设有与斜面五适应的斜面六。

进一步的技术方案，所述顶出模块包括设在下模内的顶出空间，所述顶出空间内设有顶出板，所述顶出板安装在推块上，所述顶出板上安装有顶针一，所述顶针一穿过顶出空间向下模内延伸，并与下模的水口位置对应。

进一步的技术方案，所述顶出板上安装有若干顶针二，所述顶针二穿过顶出空间向下模内延伸，且所述顶针二长度大于顶针一。

本发明还提供一种模具，包括上述分段顶出结构。

本发明的有益效果：

本发明提供一种分段顶出结构及含其的模具，充分利用注塑开模时所产生的力量，以免散失浪费，具有良好的节能效果，无需在模具上增加外部驱动装置，节省了模具的制作成本，而且模具整体结构更加简单，便于后续维护。

附图说明

图1：本发明的合模结构图。

图2：本发明的开模结构图。

图3：本发明的开模过程图一。

图4：本发明的开模过程图二。

图5：本发明的顶入结构安装过程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，

一种分段顶出结构，图1-图4所示，包括上模1和下模2，所述下模2内安装有顶出模块3，顶出模块3连接有拉推机构4，在本发明实施例中，顶出模块3包括设在下模2内的顶出空间31，顶出空间31内设有顶出板32，顶出板32上安装有顶针一33，所述顶针一33穿过顶出空间31向下模2内延伸，并与下模2的水口位置对应，拉推机构4包括拉杆41、推块42和滑块43，拉杆41位于顶出模块3两侧，其一端固设在上模1上，另一端伸入下模2内，拉杆41靠近顶出模块3一侧设有凹槽411，推块42安装在顶出板32块底部，其两侧设有倾斜向上的斜面一421，滑块43位于推块42两侧，其靠近推块42一端设有与斜面一421适应的斜面二431，其另一端延伸至凹槽411内，所述滑块43与拉杆41之间设有顶入结构44。

工作时，上模1向下模2方向靠近，最终与下模2合模进行注塑，此时滑块43远离推块42一端位于拉杆41的凹槽411内，当注塑完成进行开模，上模1向远离下模2方向运动，因此，上模1与位于下模2内的塑胶产品脱离，而由于凹槽411还有一定的余量，在上模1脱离下模2的过程中，拉杆41的端部并不会立刻与滑块43接触，当上模1与下模2分开一定距离后，拉杆41的端部才会与滑块43相抵，为取出塑胶产品提供一定的安全空间，而拉杆41端部与滑块43相触后，通过顶入结构44，将两侧的滑块43向推块42方向顶入，此过程中，斜面二431受到斜面一421倾斜向上的摩擦力，使推块42向上运动，从而推动顶出板32在顶出空间31内向上运动，最终将顶针一33从水口中伸出，使产品与水口脱离，完成塑胶产品顶出过程；

本发明所述的顶出机构，充分利用注塑开模时所产生的力量，以免散失浪费，并且具有良好的节能效果，通过模具开模时所产生的力量驱动顶出模块3，从而可以将产品顶出，无需通过外部驱动装置带动顶出模块3，使模具整体结构更加简单，便于后续维护。

本发明实施例中，图3和图4所示，顶出板32上安装有若干顶针二34，顶针二34穿过顶出空间31向下模2内延伸，且顶针二34长度大于顶针一33。

在顶出板32上升将顶针一33伸出的过程中，顶针二34也会跟随顶针一33伸出，将塑胶产品取出后，上模1与下模2再次合模注塑，拉杆41跟随运动，在这过程中，由于顶针二34长度大于顶针一33，上模1只会与顶针二34相触，从而可以保护顶针一33不受损坏，然后上模1继续往下模2方向靠近，上模1向顶针二34施加压力，将顶针二34压入下模2内，也就是通过顶针二34向顶出板32和推块42施加压力，使推块42强制复位，滑块43在推块42的作用下，向拉杆41方向运动，当上模1与下模2贴合时，顶针一33和顶针二34完成置于下模2内，同时滑块43端部置于凹槽411内，完成复位。

本发明实施例中，图3和图4所示，顶入结构44包括拉杆41端部靠近凹槽411一侧设有倾斜向下的斜面三441，注塑完成后，上模1向上运动，在这过程中，拉杆41在上升到一定位置后，其端部斜面三441与滑块43相抵，当上模1继续带动拉杆41向上运动，滑块43在斜面三441的作用力和导向下，向推块42方向运动，使推块42向上运动，将顶针一33和顶针二34伸出。

本发明实施例中，图3和图4所示，顶入结构44还可以是滑块43靠近拉杆41一端设有倾斜向上的斜面四442，滑块43所在的斜面四442与拉杆41端部相抵，当上模1继续带动拉杆41向上运动，滑块43在拉杆41施加的作用力和斜面四442的导向下，向推块42方向运动，使推块42向上运动，将顶针一33和顶针二34伸出。

另外，为了使滑块43更加容易向推块42顶入，以及减少磨损，可以在拉杆41端部和滑块43上同时设置斜面三441和斜面四442，当拉杆41端部和滑块43相抵时，斜面三441与斜面四442贴合，接触面积更大，相互作用效果更好，从而可以减少磨损，以及顶入滑块43更加顺畅。

本发明实施例，图5所示，顶入结构44包括拉杆41端部远离凹槽411一侧设有倾斜向上的斜面五443，所述滑块43靠近拉杆41一端设有与斜面五443适应的斜面六444。

当需要对模具进行检修时，需要将上模1和下模2完全打开进行单个检查，此时，拉杆41会跟随上模1被完全抽出下模2，或还位于下模2内，但与滑块43完全脱离，此时，在多种因素下，滑块43端部有可能突出在下模2所在的拉杆41滑道内，然而再次安装合模时，滑块43会与拉杆41端部抵触，强制安装合模容易造成拉杆41和滑块43损坏，从而失去顶出效果，或损坏模具；

因此，当上模1与下模2重新安装时，上模1向下运动，直到滑块43会与拉杆41端部抵触，此时，上模1底部还不会与顶针二34相触，在斜面五443和斜面六444的相互作用下(原理跟上面所述的相同)，可以将滑块43顶入，从而使拉杆41可以顺利进入下模2内，而不会损坏模具。

本发明还提供一种包括上述分段顶出结构的模具，由于与本发明分段顶出结构实施基于同一构思，其带来的技术效果与本发明分段顶出结构相同，具体内容可参照本发明分段顶出结构实施例的叙述，此处不再赘述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施。

Claims (7)

1.一种分段顶出结构，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于：所述下模(2)内安装有与水口对应的顶出模块(3)，所述顶出模块(3)连接有拉推机构(4)，所述拉推机构(4)包括拉杆(41)、推块(42)和滑块(43)；

所述拉杆(41)位于顶出模块(3)两侧，其一端固设在上模(1)上，另一端伸入下模(2)内，所述拉杆(41)靠近顶出模块(3)一侧设有凹槽(411)；

所述推块(42)安装在顶出模块(3)底部，其两侧设有倾斜向上的斜面一(421)；

所述滑块(43)位于推块(42)两侧，其靠近推块(42)一端设有与斜面一(421)适应的斜面二(431)，其另一端延伸至凹槽(411)内，所述滑块(43)与拉杆(41)之间设有顶入结构(44)。

2.根据权利要求1所述的一种分段顶出结构，其特征在于：所述顶入结构(44)包括拉杆(41)端部靠近凹槽(411)一侧设有倾斜向下的斜面三(441)。

3.根据权利要求1或2所述的一种分段顶出结构，其特征在于：所述顶入结构(44)包括滑块(43)靠近拉杆(41)一端设有倾斜向上的斜面四(442)。

4.根据权利要求3所述的一种分段顶出结构，其特征在于：所述顶入结构(44)包括拉杆(41)端部远离凹槽(411)一侧设有倾斜向上的斜面五(443)，所述滑块(43)靠近拉杆(41)一端设有与斜面五(443)适应的斜面六(444)。

5.根据权利要求4所述的一种分段顶出结构，其特征在于：所述顶出模块(3)包括设在下模(2)内的顶出空间(31)，所述顶出空间(31)内设有顶出板(32)，所述顶出板(32)安装在推块(42)上，所述顶出板(32)上安装有顶针一(33)，所述顶针一(33)穿过顶出空间(31)向下模(2)内延伸，并与下模(2)的水口位置对应。

6.根据权利要求5所述的一种分段顶出结构，其特征在于：所述顶出板(32)上安装有若干顶针二(34)，所述顶针二(34)穿过顶出空间(31)向下模(2)内延伸，且所述顶针二(34)长度大于顶针一(33)。

7.一种模具，包括权利要求6所说的分段顶出结构。

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