CN113386252A - 一种烧结砖快速成型设备及其成型方法 - Google Patents

一种烧结砖快速成型设备及其成型方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种烧结砖快速成型设备及其成型方法，属于烧结砖技术领域，包括轨道及其安装在轨道上的移动底座，移动底座上从左至右依次安装有第一传送装置、切割底座、第二传送装置和第三传送装置，切割底座的上方设有第一切割装置，第三传送装置的一侧设有第四传送装置，第四传送装置的另一侧设有推动装置，第三传送装置和第四传送装置之间设有第二切割装置，第一传送装置的上方设有分离装置。本发明通过分离装置对两个砖机挤出的泥条进行分隔和加热，防止两个泥条之间互相粘连，在第二次切割时被第二加热隔板加热，固化砖胚的表面，防止切割后的砖胚发生粘连影响砖胚质量。

Description

一种烧结砖快速成型设备及其成型方法
技术领域
本发明涉及一种烧结砖成型设备，特别是涉及一种烧结砖快速成型设备及其成型方法，属于烧结砖技术领域。
背景技术
烧结砖主要用于铺设承重墙或非承重墙，它是以粘土为原料，经过成型、干燥、焙烧等步骤形成的，其中成型步骤非常重要，在切割成型过程中，通常采用切割绳或者切割板进行切割，而切割后的砖胚湿度较高时，容易发生粘连，同时在后续人工或机器夹砖胚可能压坏砖胚表面，的本发明针对以上问题提出了一种新的解决方案。
怎样研究出一种烧结砖快速成型设备及其成型方法是当前亟待解决的问题。
发明内容
本发明的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种烧结砖快速成型设备及其成型方法。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种烧结砖快速成型设备，包括轨道及其安装在所述轨道上的移动底座，所述移动底座上从左至右依次安装有第一传送装置、切割底座、第二传送装置和第三传送装置，所述切割底座的上方设有第一切割装置，所述第三传送装置的一侧设有第四传送装置，所述第四传送装置的另一侧设有推动装置，所述第三传送装置和所述第四传送装置之间设有第二切割装置，所述第一传送装置的上方设有分离装置，所述分离装置包括安装在所述移动底座顶部的安装架及其安装在所述安装架底部且位于所述第一传送装置上方的第一加热隔板，所述第一加热隔板的内部铺设有第一电热丝，所述第二切割装置包括两个固定板及其安装在两个所述固定板之间的多个第二加热隔板，所述第二加热隔板靠近所述第三传送装置的一端安装有分隔板，所述分隔板的另一端竖直安装有第二切割绳，所述第二加热隔板的内部铺设有第二电热丝。
优选的，所述第一传送装置包括第一传送带及其用于驱动所述第一传送带运转的第一电机，所述第二传送装置包括第二传送带及其用于驱动所述第二传送带运转的第二电机。
优选的，所述安装架为门型安装架，所述第一加热隔板为长条状第一加热隔板。
优选的，所述第一切割装置包括两个安装在所述切割底座两侧的切割机构，每个所述切割机构包括两个支撑座，所述支撑座上安装有液压泵，所述切割机构的两个液压泵的输出端之间连接有连接板。
优选的，所述连接板的底部设有两个连接杆，两组对应位置的连接杆之间连接有第一切割绳。
优选的，所述切割底座由多个横截面为T型的支撑底座组成，两个所述切割底座之间留有供所述第一切割绳穿过的空隙。
优选的，所述推动装置包括安装在所述第三传送装置一侧的支撑板及其安装在所述支撑板靠近所述第三传送装置一端的电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有推板。
优选的，所述第三传送装置包括两个第一支撑杆及其安装在两个第一支撑杆之间的多个第一滚筒，所述第四传送装置包括两个第二支撑杆及其安装在两个第二支撑杆之间的多个第二滚筒。
一种烧结砖快速成型设备的成型方法，包括如下步骤：
步骤1：转机挤出泥条至第一传送装置上，分离装置分隔第一传送装置上的两个泥条并对两个泥条靠近的一侧进行初步加热，泥条运行至切割底座上时，液压泵带动第一切割绳将泥条切割成长条状；
步骤2：切割后的长泥条通过第二传送装置运送至第三传送装置上，电动推杆推动泥条穿过第二切割装置被切割成需要形状的砖胚，第二加热隔板对砖胚的侧面进行加热，切割好的砖胚被推至第四传送装置上。
优选的，在步骤2中，所述第三传送装置远离所述第二传送装置的一端设有挡板。
本发明的有益技术效果：按照本发明的烧结砖快速成型设备及其成型方法，该烧结砖快速成型设备及其成型方法通过分离装置对两个砖机挤出的泥条进行分隔和加热，防止两个泥条之间互相粘连，在第二次切割时被第二加热隔板加热，固化砖胚的表面，防止切割后的砖胚发生粘连影响砖胚质量。
附图说明
图1为按照本发明的烧结砖快速成型设备及其成型方法的一优选实施例的整体结构主视图；
图2为按照本发明的烧结砖快速成型设备及其成型方法的一优选实施例的整体结构俯视图；
图3为按照本发明的烧结砖快速成型设备及其成型方法的一优选实施例的分离装置结构示意图；
图4为按照本发明的烧结砖快速成型设备及其成型方法的一优选实施例的第一切割装置结构示意图；
图5为按照本发明的烧结砖快速成型设备及其成型方法的一优选实施例的第二切割装置结构俯视图；
图6为按照本发明的烧结砖快速成型设备及其成型方法的一优选实施例的第二切割装置结构示意图。
图中：1-轨道，2-移动底座，3-第一传送装置，4-分离装置，5-切割底座，6-第一切割装置，7-第二传送装置，8-第三传送装置，9-挡板，10-推动装置，11-第四传送装置，12-安装架，13-第一加热隔板，14-第一电热丝，15-支撑座，16-液压泵，17-连接板，18-连接杆，19-第一切割绳，20-固定板，21-第二切割绳，22-分隔板，23-第二加热隔板，24-第二切割装置。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
如图1-图6所示，本实施例提供的烧结砖快速成型设备，包括轨道1及其安装在轨道1上的移动底座2，移动底座2上从左至右依次安装有第一传送装置3、切割底座5、第二传送装置7和第三传送装置8，切割底座5的上方设有第一切割装置6，第三传送装置8的一侧设有第四传送装置11，第四传送装置11的另一侧设有推动装置10，第三传送装置8和第四传送装置11之间设有第二切割装置25，第一传送装置3的上方设有分离装置4，分离装置4包括安装在移动底座2顶部的安装架12及其安装在安装架12底部且位于第一传送装置3上方的第一加热隔板13，第一加热隔板13的内部铺设有第一电热丝14，第二切割装置25包括两个固定板20及其安装在两个固定板20之间的多个第二加热隔板23，第二加热隔板23靠近第三传送装置8的一端安装有分隔板22，分隔板22的另一端竖直安装有第二切割绳21，第二加热隔板23的内部铺设有第二电热丝24。该烧结砖快速成型设备及其成型方法通过分离装置4对两个砖机挤出的泥条进行分隔和加热，防止两个泥条之间互相粘连，在第二次切割时被第二加热隔板23加热，固化砖胚的表面，防止切割后的砖胚发生粘连影响砖胚质量。
在本实施例中，如图2和图3所示，第一传送装置3包括第一传送带及其用于驱动第一传送带运转的第一电机，第二传送装置7包括第二传送带及其用于驱动第二传送带运转的第二电机。安装架12为门型安装架，第一加热隔板13为长条状第一加热隔板。分离装置4将多个砖机挤出的泥条分隔开，防止多个泥条在运行过程中粘连在一起，同时第一电热丝14对第一加热隔板13进行加热，第一加热隔板13对泥条互相靠近的一侧进行初步加热固化，可安装多个分离装置4同时将多个砖机挤出的泥条分隔开。
在本实施例中，如图1和图4所示，第一切割装置6包括两个安装在切割底座5两侧的切割机构，每个切割机构包括两个支撑座15，支撑座15上安装有液压泵16，切割机构的两个液压泵16的输出端之间连接有连接板17。连接板17的底部设有两个连接杆18，两组对应位置的连接杆18之间连接有第一切割绳19。切割底座5由多个横截面为T型的支撑底座组成，两个切割底座5之间留有供第一切割绳19穿过的空隙。电机驱动传送带运送泥条，T型的切割底座5之间留有切割泥条的空隙，同时增加切割底座5与泥条的接触面积，提高支撑的稳定性。液压泵16带动连接板17下降高度，连接杆18上的第一切割绳19切割泥条。
在本实施例中，如图1和图2所示，推动装置10包括安装在第三传送装置8一侧的支撑板及其安装在支撑板靠近第三传送装置8一端的电动推杆，电动推杆的输出端连接有推板。第三传送装置8包括两个第一支撑杆及其安装在两个第一支撑杆之间的多个第一滚筒，第四传送装置11包括两个第二支撑杆及其安装在两个第二支撑杆之间的多个第二滚筒。电动推杆带动推板将条状泥条推至第二切割装置25，第二切割绳21切割泥条，切割后的泥条沿着分隔板22和第二加热隔板23滑至第四传送装置11上，第二加热隔板23对砖胚的表面进行加热固化。
如图1-图6所示，本实施例提供的烧结砖快速成型设备的成型方法，包括如下步骤：步骤1：转机挤出泥条至第一传送装置3上，分离装置4分隔第一传送装置3上的两个泥条并对两个泥条靠近的一侧进行初步加热，泥条运行至切割底座5上时，液压泵16带动第一切割绳19将泥条切割成长条状；步骤2：切割后的长泥条通过第二传送装置7运送至第三传送装置8上，电动推杆推动泥条穿过第二切割装置25被切割成需要形状的砖胚，第二加热隔板23对砖胚的侧面进行加热，切割好的砖胚被推至第四传送装置11上。在步骤2中，第三传送装置8远离第二传送装置7的一端设有挡板9。条状泥条运送至第三传送装置8上，转动的第一滚筒减少摩擦力，挡板9挡住条状泥条。
在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种烧结砖快速成型设备及其成型方法的工作过程如下：
步骤1：砖机挤出泥条至第一传送装置3上，第一电机带动第一传送带运送第一传送装置3，分离装置4分隔第一传送装置3上的两个泥条并对两个泥条靠近的一侧进行初步加热；
步骤2：第一传送装置3将泥条运行至切割底座5上时，液压泵16带动连接板17下降高度，进而第一切割绳19将泥条切割成长条状，第二电机带动第二传送带运送条状泥条至第三传送装置8上；
步骤3：电动推杆推动泥条穿过第二切割装置25被切割成需要形状的砖胚，第二切割绳21切割泥条，切割后的砖胚2被推板推至第四传送装置11上，第二加热隔板23对砖胚的侧面进行加热。
综上所述，在本实施例中，按照本实施例的烧结砖快速成型设备及其成型方法，该烧结砖快速成型设备及其成型方法通过分离装置4将多个砖机挤出的泥条分隔开，防止多个泥条在运行过程中粘连在一起，同时第一电热丝14对第一加热隔板13进行加热，第一加热隔板13对泥条互相靠近的一侧进行初步加热固化，可安装多个分离装置4同时将多个砖机挤出的泥条分隔开。电机驱动传送带运送泥条，T型的切割底座5之间留有切割泥条的空隙，同时增加切割底座5与泥条的接触面积，提高支撑的稳定性。液压泵16带动连接板17下降高度，连接杆18上的第一切割绳19切割泥条，条状泥条运送至第三传送装置8上，转动的第一滚筒减少摩擦力，挡板9挡住条状泥条。电动推杆带动推板将条状泥条推至第二切割装置25，第二切割绳21切割泥条，切割后的泥条沿着分隔板22和第二加热隔板23滑至第四传送装置11上，第二加热隔板23对砖胚的表面进行加热固化。
以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种烧结砖快速成型设备，包括轨道(1)及其安装在所述轨道(1)上的移动底座(2)，所述移动底座(2)上从左至右依次安装有第一传送装置(3)、切割底座(5)、第二传送装置(7)和第三传送装置(8)，所述切割底座(5)的上方设有第一切割装置(6)，所述第三传送装置(8)的一侧设有第四传送装置(11)，所述第四传送装置(11)的另一侧设有推动装置(10)，所述第三传送装置(8)和所述第四传送装置(11)之间设有第二切割装置(25)，其特征在于，所述第一传送装置(3)的上方设有分离装置(4)，所述分离装置(4)包括安装在所述移动底座(2)顶部的安装架(12)及其安装在所述安装架(12)底部且位于所述第一传送装置(3)上方的第一加热隔板(13)，所述第一加热隔板(13)的内部铺设有第一电热丝(14)，所述第二切割装置(25)包括两个固定板(20)及其安装在两个所述固定板(20)之间的多个第二加热隔板(23)，所述第二加热隔板(23)靠近所述第三传送装置(8)的一端安装有分隔板(22)，所述分隔板(22)的另一端竖直安装有第二切割绳(21)，所述第二加热隔板(23)的内部铺设有第二电热丝(24)。
2.如权利要求1所述的一种烧结砖快速成型设备，其特征在于，所述第一传送装置(3)包括第一传送带及其用于驱动所述第一传送带运转的第一电机，所述第二传送装置(7)包括第二传送带及其用于驱动所述第二传送带运转的第二电机。
3.如权利要求1所述的一种烧结砖快速成型设备，其特征在于，所述安装架(12)为门型安装架，所述第一加热隔板(13)为长条状第一加热隔板。
4.如权利要求1所述的一种烧结砖快速成型设备，其特征在于，所述第一切割装置(6)包括两个安装在所述切割底座(5)两侧的切割机构，每个所述切割机构包括两个支撑座(15)，所述支撑座(15)上安装有液压泵(16)，所述切割机构的两个液压泵(16)的输出端之间连接有连接板(17)。
5.如权利要求4所述的一种烧结砖快速成型设备，其特征在于，所述连接板(17)的底部设有两个连接杆(18)，两组对应位置的连接杆(18)之间连接有第一切割绳(19)。
6.如权利要求5所述的一种烧结砖快速成型设备，其特征在于，所述切割底座(5)由多个横截面为T型的支撑底座组成，两个所述切割底座(5)之间留有供所述第一切割绳(19)穿过的空隙。
7.如权利要求1所述的一种烧结砖快速成型设备，其特征在于，所述推动装置(10)包括安装在所述第三传送装置(8)一侧的支撑板及其安装在所述支撑板靠近所述第三传送装置(8)一端的电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有推板。
8.如权利要求1所述的一种烧结砖快速成型设备，其特征在于，所述第三传送装置(8)包括两个第一支撑杆及其安装在两个第一支撑杆之间的多个第一滚筒，所述第四传送装置(11)包括两个第二支撑杆及其安装在两个第二支撑杆之间的多个第二滚筒。
9.一种烧结砖快速成型设备的成型方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：转机挤出泥条至第一传送装置(3)上，分离装置(4)分隔第一传送装置(3)上的两个泥条并对两个泥条靠近的一侧进行初步加热，泥条运行至切割底座(5)上时，液压泵(16)带动第一切割绳(19)将泥条切割成长条状；
步骤2：切割后的长泥条通过第二传送装置(7)运送至第三传送装置(8)上，电动推杆推动泥条穿过第二切割装置(25)被切割成需要形状的砖胚，第二加热隔板(23)对砖胚的侧面进行加热，切割好的砖胚被推至第四传送装置(11)上。
10.如权利要求9所述的一种烧结砖快速成型设备的成型方法，在步骤2中，其特征在于，所述第三传送装置(8)远离所述第二传送装置(7)的一端设有挡板(9)。
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