CN207027852U - 一种砖块粘连分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种砖块粘连分离机，包括气缸一、连接杆、加热器、分离板、夹板一、气缸二、支撑腿、直杆、万向轮、气缸三、固定板、夹板二、壳体以及工作台，所述壳体以及固定板均安装在工作台上端面上，所述固定板位于壳体右侧，所述气缸一固定在壳体内部顶端面上，所述气缸一下端安装有连接杆，所述气缸二右端固定有直杆，所述夹板一位于壳体内部，所述直杆右端穿过壳体与夹板一相连接，所述固定板右端固定有气缸三，所述夹板二位于固定板左侧，所述气缸三通过杆体与夹板二相连接，所述工作台下端固定有支撑腿，本实用新型分离效率高，适用广泛，且结构简单，便于操控。

Description

一种砖块粘连分离机

技术领域

本实用新型涉及砖块加工配件领域，具体为一种砖块粘连分离机。

背景技术

目前，制砖的砖坯，通常是将砖块整齐均布间隔码垛于台车上，再推入成型窑内，以高温烧烤成型，待已高温烧烤成型的砖块，由成型窑推出后，一般通过轨道将窑车上的整车砖垛的移动至车厢或者打包机前，然分别进行装车或装框打包。在砖块的制坯过程中需要添加一定的水分和增黏材料，使得砖块烧结后的强度更大，但在砖块烧结的过程中增黏材料高温融化，致使烧结成型的砖跺的上、下层砖块之间存在不同程度的粘连，导致后续装车、打包等工序无法采用机械化生产。上、下层砖块粘连在一起，严重限制后续装车、打包的自动化工序。现只有通过人工的方式进行砖块分离后，才能装车、打包。这种分离方式劳动强度大，工人的作业环境差，对工人的身体健康造成了极大的影响。如何采用自动化设备使砖跺的上、下层砖块有效分离，不粘连在一起是砖厂目前需迫切解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砖块粘连分离机，它能有效的解决背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砖块粘连分离机，包括气缸一、连接杆、加热器、分离板、夹板一、气缸二、支撑腿、直杆、万向轮、气缸三、固定板、夹板二、壳体以及工作台，所述壳体以及固定板均安装在工作台上端面上，所述固定板位于壳体右侧，所述气缸一固定在壳体内部顶端面上，所述气缸一下端安装有连接杆，所述连接杆下端安装有加热器，所述加热器下端固定有分离板，所述气缸二固定在壳体左端面上，所述气缸二右端固定有直杆，所述夹板一位于壳体内部，所述直杆右端穿过壳体与夹板一相连接，所述固定板右端固定有气缸三，所述夹板二位于固定板左侧，所述气缸三通过杆体与夹板二相连接，所述工作台下端固定有支撑腿。

进一步地，所述分离板上设置有若干个出气孔。

进一步地，所述夹板一上开设有通孔。

进一步地，所述气缸二通过直杆与夹板一固定连接。

进一步地，所述支撑腿下端安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因本实用新型添加了气缸二、气缸三、夹板一以及夹板二该设计便于对砖块进行固定，因本实用新型添加了气缸一、连接杆、加热器以及分离板，该设计便于对砖块进行分离，本实用新型由机械化取代了原来的人工操作，将工人从恶劣的生产环境中解放出来，做到机械化生产，减少了人工的投入，大幅度的提高生产效率，有效节约了砖厂产品的成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中工作状态时局部的结构示意图；

附图标记中：1.气缸一；2.连接杆；3.加热器；4.分离板；5.夹板一；6.气缸二；7.支撑腿；8.直杆；9.通孔；10.万向轮；11.气缸三；12.固定板；13.夹板二；14.出气孔；15.壳体；16.工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种砖块粘连分离机，包括气缸一1、连接杆2、加热器3、分离板4、夹板一5、气缸二6、支撑腿7、直杆8、万向轮10、气缸三11、固定板12、夹板二13、壳体15以及工作台16，壳体15以及固定板12均安装在工作台16上端面上，固定板12位于壳体15右侧，气缸一1固定在壳体15内部顶端面上，气缸一1下端安装有连接杆2，连接杆2下端安装有加热器3，加热器3下端固定有分离板4，气缸二6固定在壳体15左端面上，气缸二6右端固定有直杆8，夹板一5位于壳体15内部，直杆8右端穿过壳体15与夹板一5相连接，固定板12右端固定有气缸三11，夹板二13位于固定板12左侧，气缸三11通过杆体与夹板二13相连接，工作台16下端固定有支撑腿7。

分离板4上设置有若干个出气孔14，夹板一5上开设有通孔9，气缸二6通过直杆8与夹板一5固定连接，支撑腿7下端安装有万向轮10。

本实用新型在工作时：首先工作人员将需要分离的砖块放在夹板二13上，保持砖块相黏的缝隙水平向上，并与分离板4相平行，然后工作人员启动气缸三11，气缸三11工作通过杆体带动夹板二13向左移动，夹板二13向左移动带动砖块向左移动，然后工作人员启动气缸二6，气缸二6工作通过直杆8带动夹板一5向右移动，使夹板二13与夹板一5下端相连接，此时砖块被夹板一5与夹板二13固定住，并调整固定位置到分离板4下方，然后工作人员启动气缸一1，气缸一1工作通过连接杆2带动加热器3向下移动，加热器3向下移动带动分离板4向下移动，使分离板4进入砖块粘黏的缝隙中，然后工作人员启动加热器3，加热器3工作人员产生热量，并将热量传给分离板4，分离板4表面温度升高，使分离板4能够很容易切割砖块之间的黏胶剂，使砖块分离，本实用新型由机械化取代了原来的人工操作，将工人从恶劣的生产环境中解放出来，做到机械化生产，减少了人工的投入，大幅度的提高生产效率，有效节约了砖厂产品的成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种砖块粘连分离机，包括气缸一(1)、连接杆(2)、加热器(3)、分离板(4)、夹板一(5)、气缸二(6)、支撑腿(7)、直杆(8)、万向轮(10)、气缸三(11)、固定板(12)、夹板二(13)、壳体(15)以及工作台(16)，其特征在于：所述壳体(15)以及固定板(12)均安装在工作台(16)上端面上，所述固定板(12)位于壳体(15)右侧，所述气缸一(1)固定在壳体(15)内部顶端面上，所述气缸一(1)下端安装有连接杆(2)，所述连接杆(2)下端安装有加热器(3)，所述加热器(3)下端固定有分离板(4)，所述气缸二(6)固定在壳体(15)左端面上，所述气缸二(6)右端固定有直杆(8)，所述夹板一(5)位于壳体(15)内部，所述直杆(8)右端穿过壳体(15)与夹板一(5)相连接，所述固定板(12)右端固定有气缸三(11)，所述夹板二(13)位于固定板(12)左侧，所述气缸三(11)通过杆体与夹板二(13)相连接，所述工作台(16)下端固定有支撑腿(7)。

2.根据权利要求1所述的一种砖块粘连分离机，其特征在于：所述分离板(4)上设置有若干个出气孔(14)。

3.根据权利要求1所述的一种砖块粘连分离机，其特征在于：所述夹板一(5)上开设有通孔(9)。

4.根据权利要求1所述的一种砖块粘连分离机，其特征在于：所述气缸二(6)通过直杆(8)与夹板一(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种砖块粘连分离机，其特征在于：所述支撑腿(7)下端安装有万向轮(10)。