CN105500506A - 页岩烧结砖坯料分切装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及页岩烧结砖坯料分切装置，用于对从真空制砖机中出来的长条形砖坯料进行横向及纵向切割；包括用于对从真空制砖机中出来的长条形砖坯料进行横向切割的坯料运动切割装置、用于对从坯料分切装置中出来的被横向切割过的长条形砖坯料进行纵向切割的坯料分切装置，和用于与烧结多孔砖坯料分切装置配合对泥坯废料进行回收的泥坯废料回收装置。可一边传送一般实现切割，更加高效快速，有效减少生产废料，降低生产成本，提高生产效率；同时设有废料回收装置，使得经过切割的长条形砖坯料两端形成的废料直接落入下方的废料回收输送带中，然后送至废料回收槽内，节省了人力成本。
Description
技术领域
本发明涉及制砖设备技术领域，更具体地说，涉及一种页岩烧结砖坯料分切装置。
背景技术
新型墙体材料主要是指以砂石、页岩、工业固体废渣、建筑余土等非粘土资源为原材料机械化生产的建筑材料，具有保护土地、保护环境、节约能源、利用废物、增加强度和经济适用等特性，页岩砖和粘土实心砖相比，最大优势在于其生产不毁坏耕地和能耗较低，符合国家技术发展政策。现有的页岩烧结多孔砖生产设备的坯料切割部分均不太理想，在切割过程中会产生较多的废料，不仅增加生产成本，而且会降低生产效率。
而且，现有的页岩烧结多孔砖生产设备生产时，会产生很多废料，需要重新回到搅拌器中形成坯料，如果采用人工捡出废料，不仅增加生产成本，而且会降低生产效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种页岩烧结砖坯料分切装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
构造一种页岩烧结砖坯料分切装置，用于对从真空制砖机中出来的长条形砖坯料进行横向及纵向切割；其中，包括用于对从真空制砖机中出来的长条形砖坯料进行横向切割的坯料运动切割装置、用于对从坯料分切装置中出来的被横向切割过的长条形砖坯料进行纵向切割的坯料分切装置，和用于与烧结多孔砖坯料分切装置配合对泥坯废料进行回收的泥坯废料回收装置；其中，
所述坯料运动切割装置包括第一支撑架；所述第一支撑架包括相互平行并沿所述长条形砖坯料运动方向延伸设置的两横杆；两个所述横杆之间设置有一竖向支架，所述竖向支架之间连接有用于在所述长条形砖坯料上表面压制纹路的压花滚筒；
两个所述横杆之间还设置有垂直于所述长条形砖坯料运动方向、并以相同速度转动的第一导向滚筒、第二导向滚筒、第三导向滚筒和第四导向滚筒；
所述第一导向滚筒和所述第二导向滚筒设置于所述竖向支架与所述真空制砖机之间；
所述第一支撑架上还设置有可跟随所述长条形砖坯料运动并对所述长条形砖坯料进行切割的运动切割器；
所述运动切割器包括通过可相对滑动的导轨连接在所述第一支撑架的两横杆侧面的切割刀架，所述切割刀架设置于所述竖向支架与所述第三导向滚筒之间；所述切割刀架上设置有切割刀及位于所述长条形坯料两侧的坯料限位板，所述坯料限位板中间设置有缝隙，所述切割刀架上端设置有用于连接所述切割刀的齿轮驱动部件；
所述运动切割器还包括连接所述切割刀架、以驱动所述切割刀架与所述长条形砖坯料同步运动或回位的连杆和动力驱动系统；
两个所述横杆之间还设置有用于对切割后的所述长条形砖坯料进行传送的传送带，所述传送带由多个驱动滚筒带动运动，且所述驱动滚筒转动速度等于所述第一导向滚筒、第二导向滚筒、第三导向滚筒和第四导向滚筒的转动速度；
两个所述横杆上还设置有与所述切割刀架同步运动的限速架，所述限速架位于所述传送带上方，所述限速架上设置有挡位组件，用于在所述长条形砖坯料被切割时、挡住所述长条形砖坯料的一端，以防止所述长条形砖坯料被切割时被损坏；
所述坯料分切装置包括第二支撑架；所述第二支撑架上设置有存料平台和用于将所述长条形砖坯料引导至所述存料平台的第五导向滚筒，所述存料平台一侧设置有用于对所述长条形砖坯料进行纵向切割的线切割架，所述存料平台另一侧设置有可活动的用于将所述存料平台上的所述长条形砖坯料推至所述线切割架的推力板；所述线切割架上设置有可将所述长条形砖坯料同时切割成多块砖的多条平行的切割线；所述线切割架的另一侧设置有用于输送纵向切割后的所述长条形砖坯料的传送带；
所述泥坯废料回收装置包括与烧结多孔砖坯料分切装置配合对泥坯废料进行回收；所述烧结多孔砖坯料分切装置的线切割架设置有用于放置所述长条形砖坯料的切割平台；所述切割平台两端设置有缺口，所述缺口的宽度大于需要加工的砖坯料厚度的一半、且小于需要加工的砖坯料厚度，所述缺口的长度大于需要加工的砖坯料长度；所述切割平台下方设置有废料回收输送带，所述废料回收输送带末端设置有废料回收槽。
本发明所述的页岩烧结砖坯料分切装置，其中，所述挡位组件包括设置于所述限速架上的挡位滚筒和用于驱动所述安装架起落的挡位驱动部件。
本发明所述的页岩烧结砖坯料分切装置，其中，所述切割刀为切割线。
本发明所述的页岩烧结砖坯料分切装置，其中，所述坯料分切装置中，每条所述切割线在所述线切割架上设置有从上至下的三个固定点。
本发明所述的页岩烧结砖坯料分切装置，其中，所述坯料分切装置中，所述切割线与所述存料平台相倾斜设置。
本发明所述的页岩烧结砖坯料分切装置，其中，所述废料回收输送带两侧设置有挡板。
本发明的有益效果在于：通过运动切割器、传送带以及限速架的配合对长条形砖坯料进行切割，可一边传送一般实现切割，更加高效快速，而且通过有效的防拉断设计，可有效减少生产废料，降低生产成本，提高生产效率；同时通过采用导向滚筒、存料平台、线切割架、传送带的配合，实现对从坯料分切装置中出来的被横向切割过的长条形砖坯料进行自动纵向切割，整个切割过程可以保证在长条形砖坯料运动过程中进行，可一边传送一般实现切割，更加高效快速，有效减少生产废料，降低生产成本，提高生产效率；由于废料主要在长条形砖坯料的两端形成，通过在烧结多孔砖坯料分切装置的切割平台两端设置缺口，使得经过切割的长条形砖坯料两端形成的废料直接落入下方的废料回收输送带中，然后送至废料回收槽内，节省了人力成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
图1是本发明较佳实施例的坯料运动切割装置结构示意图；
图2是本发明较佳实施例的坯料分切装置结构示意图；
图3是本发明较佳实施例的泥坯废料回收装置结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
本发明较佳实施例的页岩烧结砖坯料分切装置，用于对从真空制砖机中出来的长条形砖坯料进行横向及纵向切割；其中，包括用于对从真空制砖机中出来的长条形砖坯料进行横向切割的坯料运动切割装置、用于对从坯料分切装置中出来的被横向切割过的长条形砖坯料进行纵向切割的坯料分切装置，和用于与烧结多孔砖坯料分切装置配合对泥坯废料进行回收的泥坯废料回收装置。
烧结多孔砖坯料20运动切割装置结构如图1所示，用于对从真空制砖机10中出来的长条形砖坯料20进行横向切割，包括第一支撑架；其中，第一支撑架包括相互平行并沿长条形砖坯料20运动方向延伸设置的两横杆30；两个横杆30之间设置有一竖向支架35，竖向支架35之间连接有用于在长条形砖坯料20上表面压制纹路的压花滚筒351；两个横杆30之间还设置有垂直于长条形砖坯料20运动方向、并以相同速度转动的第一导向滚筒31、第二导向滚筒32、第三导向滚筒33和第四导向滚筒34；第一导向滚筒31和第二导向滚筒31设置于竖向支架35与真空制砖机10之间；第一支撑架上还设置有可跟随长条形砖坯料20运动并对长条形砖坯料20进行切割的运动切割器；运动切割器包括通过可相对滑动的导轨连接在第一支撑架的两横杆30侧面的切割刀架38，切割刀架38设置于竖向支架35与第三导向滚筒33之间；切割刀架38上设置有切割刀及位于长条形坯料20两侧的坯料限位板36，坯料限位板36中间设置有缝隙37；切割刀架38上端设置有用于连接切割刀的齿轮驱动部件39；运动切割器还包括连接切割刀架38、以驱动切割刀架38与长条形砖坯料20同步运动或回位的连杆和动力驱动系统；两个横杆30之间还设置有用于对切割后的长条形砖坯料20进行传送的传送带42，传送带42由多个驱动滚筒41带动运动，且驱动滚筒41转动速度等于第一导向滚筒31、第二导向滚筒32、第三导向滚筒33和第四导向滚筒34的转动速度；两个横杆30上还设置有与切割刀架38同步运动的限速架43，限速架43位于传送带42上方，限速架43上设置有挡位组件431，用于在长条形砖坯料20被切割时、挡住长条形砖坯料20的一端，以防止长条形砖坯料20被切割时被损坏。这样通过运动切割器、传送带42以及限速架43的配合对长条形砖坯料20进行切割，可一边传送一般实现切割，更加高效快速，而且通过有效的防拉断设计，可有效减少生产废料，降低了生产成本，提高了生产效率。
烧结多孔砖坯料分切装置结构如图2所示，用于对从坯料分切装置中出来的被横向切割过的长条形砖坯料20进行纵向切割，包括第二支撑架50，第二支撑架50上设置有存料平台52和用于将长条形砖坯料20引导至存料平台52的第五导向滚筒51，存料平台52一侧设置有用于对长条形砖坯料20进行纵向切割的线切割架54，存料平台52另一侧设置有可活动的用于将存料平台52上的长条形砖坯料20推至线切割架54的推力板53；线切割架54上设置有可将长条形砖坯料20同时切割成多块砖的多条平行的切割线541；线切割架54的另一侧设置有用于输送纵向切割后的长条形砖坯料的传送带55。
泥坯废料回收装置结构如图3所示，与烧结多孔砖坯料分切装置配合对泥坯废料进行回收；烧结多孔砖坯料分切装置包括用于对长条形砖坯料进行纵向切割的线切割架54，线切割架54上设置有可将长条形砖坯料20同时切割成多块砖的多条平行的切割线541，线切割架54设置有用于放置长条形砖坯料的切割平台542；切割平台542两端设置有缺口62，缺口62的宽度大于需要加工的砖坯料厚度的一半、且小于需要加工的砖坯料厚度，缺口的长度大于需要加工的砖坯料长度（即保证两端的废料能落下）；切割平台542下方设置有废料回收输送带61，废料回收输送带61末端设置有废料回收槽63。
工作时，从真空制砖机10中出来的长条形砖坯料20先在动力作用下传送至第一导向滚筒31和第二导向滚筒32上，在第一导向滚筒31和第二导向滚筒32的带动下进行运动至第三导向滚筒33和第四导向滚筒34，期间由压花滚筒351在其上表面压制纹路；同时继续向前运动至传送带42上，由传送带42带动其继续向前运动；当运动至限速架43时，被其挡位组件431挡住减速，同时切割刀架38上的切割刀对坯料20进行切割，切割完成后，松开挡位组件，431使得被切割后的坯料20进行运行至下一工序。
在下一工序中，从坯料分切装置中出来的被横向切割过的长条形砖坯料先经由第五导向滚筒51导向，进入到存料平台52中，然后由推力板53将长条形砖坯料20送入到线切割架54中，在此过程中上次存放在线切割架54中的经过纵向切割的长条形砖坯料20则被推入到传送带55中送走，新推入线切割架54中的长条形砖坯料20经过切割线541实现纵向切割，然后等待下一次的坯料将其挤入传送带55。这样通过采用第五导向滚筒51、存料平台52、推力板53、线切割架54、传送带55的配合，实现对从坯料分切装置中出来的被横向切割过的长条形砖坯料进行自动纵向切割，整个切割过程可以保证在长条形砖坯料运动过程中进行，可一边传送一般实现切割，更加高效快速，有效减少生产废料，降低生产成本，提高生产效率。
同时，从坯料分切装置中出来的被横向切割过的长条形砖坯料先经由导向滚筒51导向，进入到存料平台52中，然后由推力板53将长条形砖坯料20送入到线切割架54中，在此过程中上次存放在线切割架54中的经过纵向切割的长条形砖坯料20则被推入到传送带55中送走，新推入线切割架54中的长条形砖坯料20经过切割线541实现纵向切割，然后等待下一次的坯料将其挤入传送带55。这样通过采用导向滚筒51、存料平台52、推力板53、线切割架54、传送带55的配合，实现对从坯料分切装置中出来的被横向切割过的长条形砖坯料进行自动纵向切割，整个切割过程可以保证在长条形砖坯料运动过程中进行，可一边传送一般实现切割，更加高效快速，有效减少生产废料，降低生产成本，提高生产效率。
优选地，上述烧结多孔砖坯料20运动切割装置中，挡位组件431包括设置于限速架43上的挡位滚筒和用于驱动安装架起落的挡位驱动部件，挡位驱动部件与切割刀的齿轮驱动部件协同运动，实现在运动状态下对坯料20的完美切割。
优选地，上述烧结多孔砖坯料20运动切割装置中，切割刀为切割线，其结构简单，更易实现或更换，且用于切割砖坯料20效果非常好。
优选地，上述废料回收输送带两侧设置有挡板611，以防止掉下来的废料从侧边翻出。
优选地，上述烧结多孔砖坯料分切装置中，每条切割线541在线切割架54上设置有从上至下的三个固定点。
优选地，上述烧结多孔砖坯料分切装置中，切割线541与存料平台52相倾斜设置，可保证切割更加整齐。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种页岩烧结砖坯料分切装置，用于对从真空制砖机中出来的长条形砖坯料进行横向及纵向切割；其特征在于，包括用于对从真空制砖机中出来的长条形砖坯料进行横向切割的坯料运动切割装置、用于对从坯料分切装置中出来的被横向切割过的长条形砖坯料进行纵向切割的坯料分切装置，和用于与烧结多孔砖坯料分切装置配合对泥坯废料进行回收的泥坯废料回收装置；其中，
所述坯料运动切割装置包括第一支撑架；所述第一支撑架包括相互平行并沿所述长条形砖坯料运动方向延伸设置的两横杆；两个所述横杆之间设置有一竖向支架，所述竖向支架之间连接有用于在所述长条形砖坯料上表面压制纹路的压花滚筒；
两个所述横杆之间还设置有垂直于所述长条形砖坯料运动方向、并以相同速度转动的第一导向滚筒、第二导向滚筒、第三导向滚筒和第四导向滚筒；
所述第一导向滚筒和所述第二导向滚筒设置于所述竖向支架与所述真空制砖机之间；
所述第一支撑架上还设置有可跟随所述长条形砖坯料运动并对所述长条形砖坯料进行切割的运动切割器；
所述运动切割器包括通过可相对滑动的导轨连接在所述第一支撑架的两横杆侧面的切割刀架，所述切割刀架设置于所述竖向支架与所述第三导向滚筒之间；所述切割刀架上设置有切割刀及位于所述长条形坯料两侧的坯料限位板，所述坯料限位板中间设置有缝隙，所述切割刀架上端设置有用于连接所述切割刀的齿轮驱动部件；
所述运动切割器还包括连接所述切割刀架、以驱动所述切割刀架与所述长条形砖坯料同步运动或回位的连杆和动力驱动系统；
两个所述横杆之间还设置有用于对切割后的所述长条形砖坯料进行传送的传送带，所述传送带由多个驱动滚筒带动运动，且所述驱动滚筒转动速度等于所述第一导向滚筒、第二导向滚筒、第三导向滚筒和第四导向滚筒的转动速度；
两个所述横杆上还设置有与所述切割刀架同步运动的限速架，所述限速架位于所述传送带上方，所述限速架上设置有挡位组件，用于在所述长条形砖坯料被切割时、挡住所述长条形砖坯料的一端，以防止所述长条形砖坯料被切割时被损坏；
所述坯料分切装置包括第二支撑架；所述第二支撑架上设置有存料平台和用于将所述长条形砖坯料引导至所述存料平台的第五导向滚筒，所述存料平台一侧设置有用于对所述长条形砖坯料进行纵向切割的线切割架，所述存料平台另一侧设置有可活动的用于将所述存料平台上的所述长条形砖坯料推至所述线切割架的推力板；所述线切割架上设置有可将所述长条形砖坯料同时切割成多块砖的多条平行的切割线；所述线切割架的另一侧设置有用于输送纵向切割后的所述长条形砖坯料的传送带；
所述泥坯废料回收装置包括与烧结多孔砖坯料分切装置配合对泥坯废料进行回收；所述烧结多孔砖坯料分切装置的线切割架设置有用于放置所述长条形砖坯料的切割平台；所述切割平台两端设置有缺口，所述缺口的宽度大于需要加工的砖坯料厚度的一半、且小于需要加工的砖坯料厚度，所述缺口的长度大于需要加工的砖坯料长度；所述切割平台下方设置有废料回收输送带，所述废料回收输送带末端设置有废料回收槽。
2.根据权利要求1所述的页岩烧结砖坯料分切装置，其特征在于，所述挡位组件包括设置于所述限速架上的挡位滚筒和用于驱动所述安装架起落的挡位驱动部件。
3.根据权利要求1所述的页岩烧结砖坯料分切装置，其特征在于，所述切割刀为切割线。
4.根据权利要求1所述的页岩烧结砖坯料分切装置，其特征在于，所述坯料分切装置中，每条所述切割线在所述线切割架上设置有从上至下的三个固定点。
5.根据权利要求1所述的页岩烧结砖坯料分切装置，其特征在于，所述坯料分切装置中，所述切割线与所述存料平台相倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的页岩烧结砖坯料分切装置，其特征在于，所述废料回收输送带两侧设置有挡板。
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