CN113381569A - 一种电机穿转子装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电机穿转子装置，包括导轨、假轴套筒、定子移动装置和转子支撑装置，转子支撑装置用于支撑电机转子；定子移动装置包括置物板和移动组件，移动组件沿导轨前后移动，移动组件与置物板之间设有水平调节机构，电机定子放置在置物板上，置物板上设有限位定位机构；转子支撑装置包括多个支撑架，支撑架的布置位置和高度可调节。与现有技术相比，本发明通过支撑架支撑电机转子并调整电机转子的高度，可以使得电机定子和电机转子的中心线对齐，通过定子移动装置带动电机定子沿导轨移动，可以轻松将电机转子穿入电机定子，避免了电机定子和电机转子之间的碰磨，有效地防止电机定子和电机转子结构损坏。

Description

一种电机穿转子装置

技术领域

本发明涉及电机检修技术领域，尤其是涉及一种电机穿转子装置。

背景技术

传统的大型电机检修工艺中，大型电机转子的回穿工艺通常要借助厂房行车进行吊移，如中国专利CN207265842U公开的一种汽轮发电机轴穿芯装置和中国专利CN107204690B公开的一种用于大型电机检修的抽芯方法。华能太仓电厂在电机检修过程中进行电机转子回穿时一般使用厂房行车和假轴套筒配合吊装回穿。

操作过程如图1所示。将电机定子平放在厂房地面上，在电机转子的轴上套上假轴套筒，假轴套筒先穿入电机定子中；使用厂房行车和钢丝绳将电机转子和假轴套筒吊起，将电机定子和电机转子的中心对齐，静止。在工作现场，由多位工作人员用手扶稳吊起的电机转子，操作人员点动厂房行车使之带动电机转子沿轴向做水平运动，最终电机转子穿入定子膛内。在电机转子穿入过程中，悬吊钢丝绳两侧的手拉葫芦可以分别调节电机转子两端的高度，以保证电机转子处于水平状态。但是，以上常用方法存在诸多缺点和不足。

电机定子、电机转子之间的间隙很小，电机定子、电机转子之间的碰磨会对电机定子和电机转子结构造成损坏。首先，由于大型电机转子重量较重，惯性较大，手动点动厂房行车带动电机转子轴向运动时，不可避免的会使电机转子及假轴套筒存在轴向前后摆动现象，电机转子在电机定子膛内稍有摆动就极易引起电机定子、电机转子之间的碰磨。其次，由于施工现场地面不平，电机定子放置可能不水平，随着电机转子的进入，工作人员需手动对两侧钢丝绳上的手拉葫芦进行频繁调整以调整电机转子的高度，费时费力，稍不注意就会使电机定子、电机转子之间发生碰磨。此外，若是电机定子与电机转子在水平方向上的中心对不准，则需要有多人持续推、拉电机转子，使电机转子转动一定角度，以防止电机定子、转子在水平方向上的碰磨，会给工作人员的人身安全带来风险。而且使用现有方式进行电机转子回穿所需的工作人员数量较多，对工作人员之间的配合要求也较高，通常的6千伏电机穿转子要至少5个以上熟练工人才能完成。

最后，电机转子穿入电机定子膛内后，需要进行附件安装。操作人员通过操作厂房行车将电机转子放置在定子铁芯上，此时电机转子的重量全部由定子铁芯承担。在后续的附件安装工作中，如果需将电机转子单侧抬起，则电机转子在电机定子膛内的支撑将全部集中在定子铁芯端部很小的面积上，会使定子铁芯及槽楔受压迫损伤，严重时会造成定子铁芯或电机转子局部压迫变形损坏，或者使定子铁心槽楔损坏脱落。

综上所述，现有的电机转子回穿工艺存在一些缺点和不足，需要设计相应的技术方案给予解决。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种电机穿转子装置，通过支撑架支撑电机转子并调整电机转子的高度，可以使得电机定子和电机转子的中心线对齐，通过定子移动装置带动电机定子沿导轨移动，可以轻松将电机转子穿入电机定子，避免了电机定子和电机转子之间的碰磨，有效地防止电机定子和电机转子结构损坏。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种电机穿转子装置，包括导轨、假轴套筒、定子移动装置和转子支撑装置，所述定子移动装置沿导轨前后移动，所述转子支撑装置用于支撑电机转子；

所述定子移动装置包括置物板和移动组件，移动组件沿导轨前后移动，移动组件与置物板之间设有水平调节机构，用于调节置物板的水平度，电机定子放置在置物板上，置物板上设有限位定位机构，用于对电机定子限位和定位；

所述转子支撑装置包括多个支撑架，所述支撑架的布置位置和高度可调节。

优选的，所述导轨包括两根相互平行的水平钢轨。

优选的，所述支撑架布置在两根水平钢轨之间。

优选的，所述假轴套筒为钢管，假轴套筒的长度大于定子膛的长度。

优选的，所述定子移动装置为水平台板车，所述置物板为台板，所述移动组件为车轮，车轮与台板之间设有水平调节机构，用于调节台板的水平度，所述台板上设有限位定位机构，用于将电机定子固定在台板上。

优选的，所述车轮的数量为4个。

优选的，所述水平调节机构为设于各个车轮与台板之间的水平微调旋钮。

优选的，所述限位定位机构包括4个定位旋钮，分别安装在置物板的四角。

优选的，所述支撑架为液压控制升降的支撑架。

优选的，所述支撑架上带有刻度线。

优选的，所述支撑架的顶部是凹弧形，与电机转子的转轴的形状相配合，与套在电子转子转轴上的假轴套筒的形状相配合。

优选的，所述支撑架顶部的凹弧形内设有缓冲隔离层。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

(1)通过支撑架支撑电机转子并调整电机转子的高度，可以使得电机定子和电机转子的中心线对齐，通过定子移动装置带动电机定子沿导轨移动，可以轻松将电机转子穿入电机定子，避免了电机定子和电机转子之间的碰磨，有效地防止电机定子和电机转子结构损坏。

(2)导轨为水平钢轨，保证了施工现场的水平，结合定子移动装置保证了电机定子的高度和水平度，通过高度可调的支撑架保证了电机转子的高度和水平度，在进行转子回穿时不需要频繁手动调整电机转子的高度，提高了工作效率。

(3)支撑架为液压控制，带有刻度线，在工作人员可根据刻度指示精确、快速调整电机定子、电机转子中心线，很大程度上提升了工作效率。

(4)通过支撑架支撑电机转子，在转子回穿和附件安装过程中电机定子、电机转子无接触，避免了电机定子和电机转子之间的碰磨，也不会损伤定子铁芯、定子槽楔、转子铁心等部件。

(5)本申请提供的电机穿转子装置操作简单，减少了转子回穿过程中所需的工作人员数量，对工作人员之间的配合要求不高，降低了人力成本，提升了工作效率。

附图说明

图1为现有转子回穿工艺的操作示意图；

图2为本发明的侧视图和俯视图；

图3为转子回穿过程中电机定子和电机转子就位时装置的侧视图；

图4为转子回穿过程中电机转子穿入电机定子时装置的侧视图；

图5为转子回穿过程中移走假轴套筒时的装置侧视图；

图6为转子回穿过程中套入电机端盖时的装置侧视图；

图7为转子回穿过程中安装电机端盖时的装置侧视图；

图8为转子回穿过程中转子回穿完成时的装置侧视图；

附图标记：1、电机定子，2、电机转子，3、导轨，4、假轴套筒，5、定子移动装置，6、水平调节机构，7、限位定位机构，8、支撑架，9、电机端盖，10、厂房行车，11、钢丝绳，12、手拉葫芦。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本发明并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件。

实施例1：

现有的电机检修过程中，如图1所示，使用厂房行车10和钢丝绳11吊起电机转子2，点动厂房行车1轴向移动电机转子2，使得电机转子2穿入电机定子1，钢丝绳11上的手拉葫芦12用于在电机转子2移动过程中调整电机转子2的水平。但是，现有的吊装回穿工艺存在诸多确定和不足。

本申请提供了一种电机穿转子装置，侧视图和俯视图如图2所示，包括导轨3、假轴套筒4、定子移动装置5和转子支撑装置，定子移动装置5沿导轨3前后移动，转子支撑装置用于支撑电机转子2；定子移动装置5包括置物板和移动组件，移动组件沿导轨5前后移动，移动组件与置物板之间设有水平调节机构6，用于调节置物板的水平度，电机定子1放置在置物板上，置物板上设有限位定位机构7，用于对电机定子1限位和定位；转子支撑装置包括多个支撑架8，支撑架8的布置位置和高度可调节。

具体的，导轨3包括两根相互平行的水平钢轨，假轴套筒4为钢管，假轴套筒4的长度大于定子膛的长度，定子移动装置5为水平台板车，支撑架8为液压控制升降的支撑架。

本申请通过水平钢轨使施工现场保持水平，提高了电机转子2穿入的精度，将电机定子1和电机转子2的中心线水平对齐后，不再需要对电机转子2的高度进行频繁手动调整，提高了工作效率。

在使用本装置进行转子回穿时，将电机定子1放置在定子移动装置5上，假轴套筒4套在电机转子2的转轴上，使用支撑架8支撑电机转子2和假轴套筒4。调节电机定子1在定子移动装置5上的水平和位置，调节支撑架8的高度，使得电机定子1和电机转子2对齐，再通过定子移动装置5移动电机定子1，使得电机转子2穿入电机定子1。

定子移动装置5为水平台板车，置物板为台板，移动组件为车轮，在放置电机定子1后也能轻松沿导轨3移动。如图2所示，车轮与台板之间设有水平调节机构6，用于调节台板的水平度，台板上设有限位定位机构7，用于将电机定子1固定在台板上。

限位定位机构7包括4个定位旋钮，分别安装在置物板的四角；车轮的数量为4个，使得电机定子1的移动更加平稳，水平调节机构6为设于各个车轮与台板之间的水平微调旋钮，能灵活、精准的进行水平度调节。水平调节机构6和限位定位机构7为行业通用结构或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在此不多加赘述。

支撑架8为液压控制升降的支撑架，数量为4个，在其他实施方式中可以灵活增减，支撑架8在转子回穿过程中根据回穿进度改变其布置的位置。支撑架8的布置方式可以是布置在两根水平钢轨之间，也可以是跨设在两根水平钢轨上。液压控制的可升降的支撑架8上带有刻度线。

在调整电机定子1、电机转子2中心线对齐时，水平钢轨和水平台板车确定了电机定子1的水平、高度和位置，只需要使得调节支撑架8的布置位置和高度就能使电机定子1和电机转子2中心线对齐，支撑架8为液压控制，液压顶柱上带有刻度指示，在同型号大批量电机转子2穿入的场合，工作人员可根据刻度指示精确、快速调整电机定子1、电机转子2中心线，很大程度提升了工作效率。

支撑架8的顶部是凹弧形，与电机转子2的转轴的形状相配合，与套在电子转子2转轴上的假轴套筒4的形状相配合，便于放置圆柱形的转轴和假轴套筒4，而且放置后不会发生侧向移位。支撑架8顶部的凹弧形内设有缓冲隔离层，可以为橡胶等柔性材料制成，以免损伤转轴。

使用本装置进行电机转子2回穿的操作方法如下：

(1)将电机定子1吊装放置在水平台板车上，布置两个支撑架8，将电机转子2吊装放置在这两个支撑架8上；将假轴套筒4中心起吊，假轴套筒4穿过定子膛，布置一个支撑架8，假轴套筒4一端套在电机转子2的转轴上，另一端放置在这一个支撑架8上。如图3所示。

(2)移走电机定子1与电机转子2之间的支撑架8，通过水平台板上的四个定位旋钮调整电机定子1的左右位置，通过调节剩下的两个支撑架8的高度调整电机转子2的水平位置，使电机定子1、电机转子2中心线在同一条水平线上。

(3)缓慢推动水平台板车使电机定子1沿着导轨3移动，中心对齐且水平的电机转子2回穿至定子膛内。如图4所示。

(4)布置一个支撑架8顶起电机转子2靠近假轴套筒4一端的转轴，移走假轴套筒4，此时电机转子2穿入定子膛内，且电机转子2两端的转轴由支撑架8支撑。如图5所示。

(5)进行附件安装，以电机端盖9为例，在两个支撑架8的外侧分别套入电机端盖9，在电机端盖9的外侧再使用支撑架8顶起电机转子2的转轴。如图6所示。

(6)移开电机定子1与电机端盖9之间的两个支撑架8，将电机端盖9安装至定转子两侧，在此过程中，由电机端盖9外侧的两个支撑架8支撑电机转子2。如图7所示。

(7)两侧的电机端盖9安装完成后，移开剩余的两个支撑架8，电机转子2回穿及安装工作结束。如图8所示。

在以上工序全过程中，电机定子1、电机转子2无接触，避免了电机定子1和电机转子2之间的碰磨，也不会损伤定子铁芯、定子槽楔、转子铁心等部件。

使用本申请提供的穿转子装置进行电机转子2回穿的过程中，由于不采用厂房行车10-钢丝绳11吊装的作业方式，不存在大质量的电机转子2在半空中晃动的情况，只要事先在3个方向上调整好电机定子1、电机转子2的中心线在一条水平直线上，即可轻松将电机转子2穿入电机定子1，避免了电机定子1和电机转子2之间的碰磨，有效地防止电机定子1和电机转子2结构损坏。

使用本申请提供的穿转子装置进行电机转子2的回穿，可以很大程度上减少所需工作人员的数量，而且对工作人员之间的配合度要求不高，通常的6千伏电机穿转子只要2人即可完成，节省了人力成本，也不会对工作人员的人身安全带来风险。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电机穿转子装置，其特征在于，包括导轨(3)、假轴套筒(4)、定子移动装置(5)和转子支撑装置，所述定子移动装置(5)沿导轨(3)前后移动，所述转子支撑装置用于支撑电机转子(2)；

所述定子移动装置(5)包括置物板和移动组件，移动组件沿导轨(5)前后移动，移动组件与置物板之间设有水平调节机构(6)，用于调节置物板的水平度，电机定子(1)放置在置物板上，置物板上设有限位定位机构(7)，用于对电机定子(1)限位和定位；

所述转子支撑装置包括多个支撑架(8)，所述支撑架(8)的布置位置和高度可调节。

2.根据权利要求1所述的一种电机穿转子装置，其特征在于，所述导轨(3)包括两根相互平行的水平钢轨。

3.根据权利要求1所述的一种电机穿转子装置，其特征在于，所述支撑架(8)布置在两根水平钢轨之间。

4.根据权利要求1所述的一种电机穿转子装置，其特征在于，所述定子移动装置(5)为水平台板车，所述置物板为台板，所述移动组件为车轮，车轮与台板之间设有水平调节机构(6)，用于调节台板的水平度，所述台板上设有限位定位机构(7)，用于将电机定子(1)固定在台板上。

5.根据权利要求4所述的一种电机穿转子装置，其特征在于，所述车轮的数量为4个。

6.根据权利要求4所述的一种电机穿转子装置，其特征在于，所述水平调节机构(6)为设于各个车轮与台板之间的水平微调旋钮。

7.根据权利要求1所述的一种电机穿转子装置，其特征在于，所述限位定位机构(7)包括4个定位旋钮，分别安装在置物板的四角。

8.根据权利要求1所述的一种电机穿转子装置，其特征在于，所述支撑架(8)为液压升降支撑架。

9.根据权利要求8所述的一种电机穿转子装置，其特征在于，所述支撑架(8)上带有刻度线。

10.根据权利要求1所述的一种电机穿转子装置，其特征在于，所述支撑架(8)的顶部是凹弧形，与电机转子(2)的转轴的形状相配合，与套在电子转子(2)转轴上的假轴套筒(4)的形状相配合。

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