CN209767336U - 抽穿转子装置及抽穿转子设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电机检修技术领域,公开了一种抽穿转子装置及抽穿转子设备。所述抽穿转子装置包括用于固定假轴(9)或者转子轴头的固定单元、以及支撑所述固定单元并能够沿所述假轴(9)的轴向方向移动的支撑单元,所述固定单元设置为能够相对于所述支撑单元沿垂直于所述假轴(9)的轴向方向移动。本实用新型通过支撑单元带动固定单元,对假轴和转子轴头实现上下、左右的全方位调节,保证电动机定子、转子之间的间隙,随后通过支撑单元前后移动将电机转子抽出,移动期间可以调整间隙,有效防止了定子、转子之间摩擦,避免损坏定子绕组,能够安全实现抽转子检修工作。

Description

抽穿转子装置及抽穿转子设备
技术领域
本实用新型属于电机检修技术领域,具体地涉及一种抽穿转子装置及抽穿转子设备。
背景技术
大型电动机主要由定子和转子组成,由于转子在定子内部穿入。电动机检修期间需要将转子抽出进行检修,电动机定子线棒、膛内固定线棒的槽楔、定子铁芯都是检修的重点项目;转子笼条、短路环、铁芯、冷却风扇也是电动机转子的重点检查项目。然而电动机转子与定子之间的气隙只有10mm左右,抽穿转子工具的可靠安全、是检修期间防止设备损坏的重要控制措施。
传统电动机抽穿转子方法采用假轴法、拐臂法等,这些方法都需要使用可移动的轨道吊车,通过钢丝绳将转子吊起,来实现定子与转子直接的检修。但是由于采用钢丝绳吊装,不可避免的会发生上下、左右晃动,在抽转子期间很难控制,经常会出现碰伤定子铁芯、线圈、转子风扇等部位。此外,由于发电机厂给水泵等大型电机区域受限,也没有可以长距离移动的轨道吊车,因此传统方法抽穿转子实现起来难度较大,需要将电动机移动至有吊车的位置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的抽穿转子过程空间受限、实施起来难度较大的问题,提供了一种抽穿转子装置,该装置能够对转子轴头实现上下、左右的全方位调节,在移动期间可以随时调整间隙,有效防止了定子、转子之间摩擦。
为了实现上述目的,本实用新型一方面提供一种抽穿转子装置,包括用于固定假轴或者转子轴头的固定单元、以及支撑所述固定单元并能够沿所述假轴的轴向方向移动的支撑单元;所述固定单元设置为能够相对于所述支撑单元沿垂直于所述假轴的轴向方向移动。
优选地,所述支撑单元包括能够沿所述假轴的轴向方向移动的支架、位于所述支架上方的平台以及用于将所述平台可升降地安装于所述支架的升降机构。
优选地,所述升降机构包括活动丝杠和/或千斤顶。
优选地,所述支架底部设有制动件,所述制动件可移动地安装于所述支架以在制动位置和非制动位置之间移动。
优选地,所述支架设置有沿高度方向延伸的螺孔,所述制动件包括与所述螺孔螺纹连接的螺杆和设置在所述螺杆端部的挡板,在所述制动位置,所述挡板伸至与地面接触形成制动。
优选地,所述支架底部设有多个滚轮,多个滚轮中的至少一个为驱动轮,所述驱动轮同轴连接有用于驱动其转动的驱动杆。
优选地,所述固定单元包括用于支承所述假轴或者转子轴头的底座、以及安装在所述底座上的用于固定所述假轴或者转子轴头的抱箍,所述底座设置为能够沿与所述平台移动。
优选地,所述底座具有与所述抱箍相对并与所述抱箍一起环箍所述假轴或者转子轴头的弧面,所述抱箍设置为能够朝向或远离所述弧面移动。
优选地,所述固定单元包括手轮和丝杠,所述平台上设有固定座,所述手轮可转动地安装于所述固定座并通过所述固定座轴向限位,所述底座与所述丝杠固定连接,所述手轮与所述丝杠形成丝杠螺母机构。
本实用新型第二方面提供一种抽穿转子设备,包括两个上述的抽穿转子装置以及用于与转子同轴连接的假轴,两个所述抽穿转子装置分别置于所述转子的两侧,一个所述抽穿转子装置的所述固定单元支撑所述假轴,另一个所述抽穿转子装置的所述固定单元支撑所述转子的转子轴头
本实用新型通过支撑单元带动固定单元,对假轴和转子轴头实现上下、左右的全方位调节,保证电动机定子、转子之间的间隙,随后通过支撑单元前后移动将电机转子抽出,移动期间可以调整间隙,有效防止了定子、转子之间摩擦碰撞,避免损坏定子绕组,能够安全实现抽转子检修工作,提高检修效率。
附图说明
图1是本实用新型抽穿转子工具的一种实施方式的主视图;
图2是本实用新型抽穿转子工具的一种实施方式的侧视图;
图3是本实用新型抽穿转子工具的使用状态结构示意图;
图4是本实用新型抽穿转子工具在完成转子抽出状态下的结构示意图。
附图标记说明
1—驱动轮、2—支架、3—制动器、4—活动丝杠、5—底座、6—手轮、7—抱箍、8—千斤顶、9—假轴、10—转子、11—平台、12—涡轮旋杆、13—固定座、14—定子、15—垫块、16—第一抽穿转子装置、17—第二抽穿转子装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
结合图1-4,根据本实用新型一种实施方式的抽穿转子装置,包括用于固定假轴9或者转子轴头的固定单元、以及支撑所述固定单元并能够沿所述假轴9的轴向方向移动的支撑单元;所述固定单元设置为能够相对于所述支撑单元沿垂直于所述假轴9的轴向方向移动。
一般来说,电机的转子在定子内部穿入,转子的轴头从定子两侧伸出,如图3所示,本装置使用时,首先,取一根假轴9,利用联轴器将假轴9与电机负载侧的所述转子轴头相连,随后,取两个上述抽穿转子装置分别置于所述转子两侧,命名为第一抽穿转子装置16和第二抽穿转子装置17,具体的,所述第一抽穿转子装置16的固定单元用于支撑位于电机负荷侧的假轴9,所述第二抽穿转子装置17的固定单元用于支撑位于电机非负荷侧的转子轴头。
然后沿垂直于所述假轴9的轴向方向同步移动两个固定单元以调整所述假轴9和所述转子轴头的位置,从而调整所述转子与所述定子之间的间隙。此处,垂直于所述假轴9的轴向方向可以包括各个方向,理论上说,不需要对该方向作以限定,只需沿任一垂直于所述假轴9的轴向的方向调整均可实现所述转子与所述定子之间的周向间隙一致的效果。
进一步的,本实施例中为了方便操作,沿平行于地面的、垂直于所述假轴9的轴向的方向(即图1中左右方向)调整所述转子在所述定子中的间隙,调整过程中,通过肉眼观察,保证左右间隙一致,防止抽出过程中所述转子与所述定子之间造成磕碰,随后沿所述假轴9的轴向方向向电机非负荷侧同步移动所述第一抽穿转子装置16和第二抽穿转子装置17的支撑单元,由于支撑单元用于支撑固定单元,因此支撑单元移动过程中能够使得所述固定单元带动所述假轴9和转子轴头同步运动,进而使所述转子向非负荷侧移动,实现所述转子从所述定子中缓慢抽出。
本实用新型通过支撑单元带动固定单元,对假轴和转子轴头实现上下、左右的全方位调节,保证电动机定子、转子之间的间隙,随后通过支撑单元前后移动将电机转子抽出,移动期间可以调整间隙,有效防止了定子、转子之间摩擦碰撞,避免损坏定子绕组,能够安全实现抽转子检修工作,提高检修效率。
支撑单元可以采用各种适当形式,只要能够支撑固定单元并沿所述假轴9的轴向方向移动即可。具体的,所述支撑单元可以包括能够沿所述假轴9的轴向方向移动的支架2、位于所述支架2上方的平台11以及用于将所述平台11可升降地安装于所述支架2的升降机构。所述固定单元位于所述平台11上方,通过所述升降机构能够上下调节所述平台11的高度,从而起到调节所述固定单元高度的作用,最终实现所述转子在所述定子中上下间隙的调整,同样通过肉眼观察,通过不断调节升降机构使得所述转子与所述定子上下间隙一致,防止所述转子抽出过程中与所述定子之间造成磕碰。
其中,升降机构可以采用能够实现高度调节目的的任意结构,例如,所述升降机构可以包括活动丝杠4和/或千斤顶8。将千斤顶8放置在所述平台11和所述支架2之间用以调节所述平台11的高度,所述千斤顶8可以采用齿条千斤顶、螺旋千斤顶和液压千斤顶中的任意一种。或者,可以在所述平台11和所述支架2之间设置活动丝杠4,将活动丝杠4的一端与所述平台11固定,另一端与所述支架2螺纹连接,通过旋转所述活动丝杠4调节所述活动丝杠4相对于所述支架2的高度,进而实现所述平台11的高度调节;为保证所述平台11的平衡性和稳定性,活动丝杠4可沿平台11四周均匀设置多个,共同支撑所述平台11,在图示的实施方式中,所述活动丝杠4数量为四个,分别设置在所述平台11的四角,使用过程中,同步调节四个活动丝杠4至相同的高度,以保证所述平台11位于水平位置。或者,还可以将千斤顶8和活动丝杠4二者结合来实现平台11高度的调节,先利用千斤顶8将平台11支起或放下,随后,相配合的调整活动丝杠4以进一步保证固定单元的稳固性。当然,本实用新型中的升降机构不限于上述结构,现有技术中能实现上述目的的结构均应在本实用新型的保护范围之内。
利用所述支撑单元将所述转子从所述定子中缓慢抽出后,也就是将支撑单元移动到合适位置时,为防止整体装置发生滑动或偏移,需要对所述支撑单元进行限位。在所述支架2底部设有制动件3,所述制动件3可移动地安装于所述支架2以在制动位置和非制动位置之间移动。进一步的,所述支架2设置有沿高度方向延伸的螺孔,所述制动件3包括与所述螺孔螺纹连接的螺杆和设置在所述螺杆靠近地面的端部的挡板,当所述转子抽出后,通过螺纹旋转所述挡板伸至与地面接触增大摩擦形成制动,从而起到了限制所述支撑单元的移动的作用,防止转子抽出后检查等过程中支撑单元带动转子发生偏移,同时,利用该制动件3可以根据需要对支撑单元移动过程中的任意位置随时进行限位;当转子在抽出过程中,或者不需要制动的情况下,将挡板通过螺纹旋转至与地面脱离接触,不妨碍支撑单元的正常移动。
为实现支撑单元的移动,在所述支架2底部设置有多个滚轮,由滚轮的滚动带动支撑单元滑动,多个滚轮中的至少一个为驱动轮1,所述驱动轮1同轴连接有用于驱动其转动的驱动杆12。通过转动驱动杆12驱动驱动轮1的转动,进而实现其他滚轮的同步滚动,该结构可采用现有技术中任意一种能够实现同步滚动的滚轮结构。
结合图1、图2,所述固定单元包括用于支承所述假轴9或者转子轴头的底座5、以及安装在所述底座5上的用于固定所述假轴9或者转子轴头的抱箍7,所述底座5设置为能够沿所述平台11移动,以实现所述固定单元能够相对于所述支撑单元沿垂直于所述假轴9的轴向方向移动。进一步的,所述平台11上方沿垂直于转子轴向方向设置有导轨,所述底座5底部设有与所述导轨滑动配合的滑轮。
其中,所述底座5具有与所述抱箍7相对并与所述抱箍7一起环箍所述假轴9或者转子轴头的弧面,所述抱箍7设置为能够朝向或远离所述弧面移动,通过所述抱箍7和所述弧面能够牢固的对所述假轴9或者转子轴头进行环箍,从而使固定单元更牢固的对假轴9或者转子轴头进行支承固定。所述抱箍7的移动可通过在所述抱箍7和所述底座5之间设置活动丝杠来实现,通过旋转活动丝杠调节抱箍7的高低,即调节所述抱箍7朝向或远离所述弧面移动。使用时,旋转活动丝杠使得所述抱箍7远离所述弧面移动,所述弧面和所述抱箍之间的空间增大,方便抽出或放置所述假轴9、转子轴头,放置完毕后,反向旋转活动丝杠使得所述抱箍7朝向所述弧面移动,通过弧面和所述抱箍7之间的配合将所述假轴9或者转子轴头固定住,从而方便进行后续转子抽穿操作。
为了使所述底座5相对于所述平台11的滑动更为简单便捷,优选地,采用手轮操作所述底座5的滑动。具体的,所述固定单元包括手轮6和丝杠,所述平台11上固定设有固定座13,所述手轮6可转动地安装于所述固定座13并通过所述固定座13轴向限位,所述底座5与所述丝杠固定连接,所述手轮6与所述丝杠形成丝杠螺母机构。由于所述固定座13限定了所述手轮6的轴向位移,因此在顺时针或逆时针旋转手轮6的过程中,通过丝杠的作用将带动底座5在所述平台11上沿垂直于所述假轴9轴向方向往复运动,达到调节转子与定子之间间隙的目的。
根据本实用新型第二方面提供一种抽穿转子设备,包括两个上述的抽穿转子装置以及用于与转子10同轴连接的假轴9,两个所述抽穿转子装置分别置于所述转子10的两侧,其中一个所述抽穿转子装置的所述固定单元用于固定所述假轴9,另一个所述抽穿转子装置的所述固定单元用于固定所述转子轴头。
本实用新型的抽穿转子设备使用过程具体如下:
S1,调节转子与定子之间的上下间隙。利用联轴器将假轴9与电机负荷侧的所述转子轴头相连,取两个抽穿转子装置,分别为第一抽穿转子装置16和第二抽穿转子装置17,如图3所示,第一抽穿转子装置16固定单元中的抱箍7环箍住位于电机负荷侧的假轴9,第二抽穿转子装置17固定单元中的抱箍7环箍住位于电机非负荷侧的转子轴头,从而利用第一抽穿转子装置16和第二抽穿转子装置17将转子固定住,随后分别通过两个抽穿转子装置中的千斤顶调节高度,将转子顶起,采用透光法观察,将转子调节至与定子上下间隙一致,然后调节两个抽穿转子装置中的活动丝杠以保证整体装置的稳固性。
S2,调节转子与定子之间的左右间隙。转动两个抽穿转子装置中的手轮6,使得所述固定单元在所述支撑单元上往复移动,从而调节所述转子与所述定子之间的左右间隙,同样可采用透光法进行观察,调节至所述转子与所述定子之间的左右间隙一致即可,此时,所述转子处于悬空状态,与所述定子无任何接触。
S3,抽出转子。转动驱动轮1上的驱动杆12,使得支撑单元沿所述假轴9的轴向方向向电机非负荷侧移动,同步移动两个抽穿转子装置的支撑单元,使得所述转子从所述定子中缓慢抽出,抽出至所述转子脱离所述定子的位置,即如图4所示位置。
S4,转子的支撑和检修。转子抽出后,取垫块15在转子下部做好支撑,如图4所示,将支撑所述假轴9的原第一抽穿转子装置16降落取出(原第一抽穿转子装置16位于图4中虚线第一抽穿转子装置16位置处),移至电机非负荷侧联轴器处(即图4中实线第一抽穿转子装置16位置处),将第一抽穿转子装置16顶起固定好,取出转子下方垫块15,将所述假轴9与联轴器螺丝拆开,将所述假轴9拆除移走,电机抽转子工作完成。
此时,将两个抽穿转子装置通过制动件进行固定,防止抽穿转子装置的移动,随后拆开两个抽穿转子装置中的抱箍7,即可将转子自由放置在两个抽穿转子装置上,方便进行转子的检修工作,此时的抽穿转子装置即实现了检修平台的作用,通过人力即可转动电机转子,便于检查转子各个部位,保证检查不遗漏,有效提高了检修效率。穿转子按照上述过程相反的步骤进行即可。
本实用新型利用地面作为基础,根据电动机抽穿转子工艺要求,研制而成,实现高低、左右可调整来保证电动机定子、转子之间的间隙,通过设计支撑单元带动固定单元沿转子轴向移动的方法,实现电动机抽穿转子,是一种能够便利检查、方便检修转子各部位的实用工具;解决了原抽穿转子专用工具笨重、安装工作量大、安装期间重物伤人风险高的问题,有效提高了抽穿转子的安全系数,有效防止了设备损坏事故,提高了工作效率,降低了人员劳动强度。
此外,本实用新型通用性更强,更灵活,由于高低可调整,可以在其它大型电动机上使用。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容,均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种抽穿转子装置,其特征在于,包括用于固定假轴(9)或者转子轴头的固定单元、以及支撑所述固定单元并能够沿所述假轴(9)的轴向方向移动的支撑单元,所述固定单元设置为能够相对于所述支撑单元沿垂直于所述假轴(9)的轴向方向移动。
2.根据权利要求1所述的抽穿转子装置,其特征在于,所述支撑单元包括能够沿所述假轴(9)的轴向方向移动的支架(2)、位于所述支架(2)上方的平台(11)以及用于将所述平台(11)可升降地安装于所述支架(2)的升降机构。
3.根据权利要求2所述的抽穿转子装置,其特征在于,所述升降机构包括活动丝杠(4)和/或千斤顶(8)。
4.根据权利要求2所述的抽穿转子装置,其特征在于,所述支架(2)底部设有制动件(3),所述制动件(3)可移动地安装于所述支架(2)以在制动位置和非制动位置之间移动。
5.根据权利要求4所述的抽穿转子装置,其特征在于,所述支架(2)设置有沿高度方向延伸的螺孔,所述制动件(3)包括与所述螺孔螺纹连接的螺杆和设置在所述螺杆端部的挡板,在所述制动位置,所述挡板伸至与地面接触形成制动。
6.根据权利要求2所述的抽穿转子装置,其特征在于,所述支架(2)底部设有多个滚轮,多个滚轮中的至少一个为驱动轮(1),所述驱动轮(1)同轴连接有用于驱动其转动的驱动杆(12)。
7.根据权利要求2所述的抽穿转子装置,其特征在于,所述固定单元包括用于支承所述假轴(9)或者转子轴头的底座(5)、以及安装在所述底座(5)上的用于固定所述假轴(9)或者转子轴头的抱箍(7),所述底座(5)设置为能够沿所述平台(11)移动。
8.根据权利要求7所述的抽穿转子装置,其特征在于,所述底座(5)具有与所述抱箍(7)相对并与所述抱箍(7)一起环箍所述假轴(9)或者转子轴头的弧面,所述抱箍(7)设置为能够朝向或远离所述弧面移动。
9.根据权利要求7所述的抽穿转子装置,其特征在于,所述固定单元包括手轮(6)和丝杠,所述平台(11)上设有固定座(13),所述手轮(6)可转动地安装于所述固定座(13)并通过所述固定座(13)轴向限位,所述底座(5)与所述丝杠固定连接,所述手轮(6)与所述丝杠形成丝杠螺母机构。
10.一种抽穿转子设备,其特征在于,包括两个根据权利要求1-9中任意一项所述的抽穿转子装置以及用于与转子(10)同轴连接的假轴(9),两个所述抽穿转子装置分别置于所述转子(10)的两侧,一个所述抽穿转子装置的所述固定单元支撑所述假轴(9),另一个所述抽穿转子装置的所述固定单元支撑所述转子(10)的转子轴头。
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