CN113270979A - 一种多功能高压电机抽转子检修装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于电机维修技术领域，具体涉及一种多功能高压电机抽转子检修装置，包括驱动端支架组件、自由端支架组件、轴颈托架、活动托架、轴颈活动托架，驱动端支架组件和自由端支架组件分别安装电机的两端，且底部位于同一水平面，轴颈活动托架设于自由端支架组件上的一端，从下方托住电机转子，轴颈托架安装在自由端支架组件上的另一端，从下方托住通过假轴水平移动伸出的电机转子。在现场有限的检修空间且无行车使用的情况下，将电机转子两侧分别固定于驱动端支架、自由端之间组件上，逐步将转子由驱动端往自由端缓慢移动，抽出转子，从而能切实解决现场无法进行电机抽转子解体检修的难题。

Description

一种多功能高压电机抽转子检修装置

技术领域

本发明属于电机维修技术领域，具体涉及一种多功能高压电机抽转子检修装置。

背景技术

电动机是依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，广泛应用于各个工业领域中，是应用范围极广的电气设备之一。高压电机一般指6kV及其以上电压等级的中大型电动机，一般体积和重量较大，功率也较大。

高压电机需定期开展预防性维修工作，其中抽转子解体检修是检修内容多、工作量大、吊装安全风险高的作业。据调研，目前行业内大部分厂房或车间受限于现场空间及检修条件有限，而无法在现场进行抽转子检修工作，需将电机吊运至检修厂房单独检修。

高压电机在抽转子解体检修工作过程中存在如下问题：

1)无法在现场进行电机抽、穿转子检修工作，需将电机吊运至检修厂房或车间检修，抽转子解体检修效率低；

2)电机吊运前一般需拆除动力电缆及各类电缆、地脚螺栓、接线盒等部件，工作量较大，且存在较大的设备损伤及人员安全风险；

3)电机吊运及运输过程中存在较大的设备损伤、人员受伤的安全隐患；

4)电机在吊运需占用较大的人力、吊车、场地等各类资源，检修成本高、效率低；

5)目前抽穿转子需频繁拆装靠背轮，涉及动火作业，存在较高的设备损伤及人员烫伤风险；

6)转子抽出检修后无法盘动检修，无法实现转子全面检修工作。

发明内容

本发明的目的是提供一种多功能高压电机抽转子检修装置，解决目前高压电机无法在现场进行解体检修工作，需转运至检修车间检修的难题。

本发明的技术方案如下：

一种多功能高压电机抽转子检修装置，包括驱动端支架组件、自由端支架组件、轴颈托架、活动托架、轴颈活动托架，所述的驱动端支架组件和自由端支架组件分别安装在待检修装置即电机的两端，所述的驱动端支架组件和自由端支架组件的底部位于同一水平面，所述的轴颈活动托架设于自由端支架组件上的一端，从下方托住电机转子，所述的轴颈托架安装在自由端支架组件上的另一端，从下方托住通过假轴水平移动伸出的电机转子；

所述的驱动端支架组件包括固定支架、设于固定支架上方的活动支架和设于活动支架上的支承托辊；所述的固定支架上设有直线导轨A，直线导轨A上安装滑台A，使整个活动支架能够沿着直线导轨A来回移动；所述的滑台A设有支承托辊，且所述的支承托辊能够左右调节位置；所述的活动支架能够升降调节；

所述的自由端支架组件包括固定于水平面上的转子支架、通过转子支架安装的轴颈托架升降机构和转子盘转托架升降机构，以及能够在转子支架上通过滑动配合实现移动的牵引滑车；所述的转子支架上表面安装直线导轨B，直线导轨B和滑台B配合，使得牵引滑车相对移动。

所述的滑台A上部两侧分别安装有导向杆A，通过两个导向杆A之间设有水平位置调节丝杆A，所述的支承托辊固定于水平位置调节丝杆A上，通过安装在水平位置调节丝杆A上的调整调节螺母A螺纹移动，来实现支承托辊的左右调节；所述的活动支架通过安装在其下方的两个竖直位置调节升降机构A实现升降调节，所述的竖直位置调节升降机构A设于滑台A上，其上部与水平位置调节丝杆A连接。

所述的两个竖直位置调节升降机构A之间设有同步轴A，每个竖直位置调节升降机构A端部设有调节手轮A。

所述的固定支架底部设有支承蹄脚A和调节螺母A，通过调节螺母A实现驱动端支架组件的高度调节；所述的固定支架下表面安装位移脚轮，其能够移动驱动端支架。

所述的滑台A中间部位设有滑车限位销，在活动支架移动过程中实现活动支架的定位，防止活动支架滑脱。

所述的牵引滑车包括滑台B、安装在滑台B上的导向杆B、导向杆B上端安装的水平位置调节丝杆，以及安装在水平位置调节丝杆上的滑移支承块；待检修的电机转子设在滑移支承块内，滑移支承块的左右调节则电机转子的左右调节。

所述的待检修的电机转子通过紧固螺栓A安装在滑移支承块内，通过调整调节螺母D来实现滑移支承块的左右调节功能。

所述的滑台B上安装两个竖直位置调节升降机构B，其上部与水平位置调节丝杆B连接。

所述的两个竖直位置调节升降机构B之间设有同步轴B，每个竖直位置调节升降机构B端部设有调节手轮B。

所述的转子支架一侧设有牵引减速机，其包括牵引驱动手轮带动的能够旋转的驱动齿轮，所述的转子支架一侧的直线导轨B内侧安装齿条，所述的齿轮与齿条啮合，牵引驱动手轮驱动齿轮旋转后，带动牵引滑车在转子支架上移动。

所述的转子盘转托架升降机构包括安装在转子支架上的两套转子托辊升降机、安装在转子托辊升降机上方的转子盘转托辊，以及用于驱动转子托辊升降机的安装在其侧面的转子盘转手轮，通过转子盘转手轮驱动转子托辊升降机动作，来调节转子盘转托辊的升降位置。

所述的两套转子托辊升降机之间设有同步轴，实现两套转子托辊升降机同步调节。

所述的轴颈托架升降机构包括安装在转子支架上的两套调节升降机构和安装在两套调节升降机构上的支承板C，所述的调节升降机构上设有驱动其转动的调节手轮A，所述的支承板C上安装轴颈托架。

所述的两套调节升降机构之间设有同步轴，实现两套转子托辊升降机同步调节。

所述的轴颈托架包括安装在自由端支架组件上的支承架、通过滑套和限位防转销安装在支承架上的水平位置调节丝杆C、安装在水平位置调节丝杆C上且螺纹配合的V型支承块A，以及与V型支承块A连接的压板；所述的电机转子设于V型支承块A内。

所述的活动托架包括支承板、通过滚轮支架安装在支承板上的滚轮和安装在支承板上的可拆楔形支承块，所述的电机转子放置在可拆楔形支承块上方。

所述的轴颈活动托架包括支承板B、通过滚轮支架B安装在支承板B上的滚轮B、安装在支承板B上的可拆支座、通过可拆支座安装的高度调节丝杆，以及安装在高度调节丝杆上端的V型支承块B，所述的电机转子放置于V型支承块B的V型坡口内。

本发明的显著效果如下：

在现场有限的检修空间且无行车使用的情况下，由于设计了驱动端支架、自由端支架，在驱动端使用假轴，将电机转子两侧分别固定于驱动端支架、自由端之间组件上，逐步将转子由驱动端往自由端缓慢移动，抽出转子，从而能切实解决现场无法进行电机抽转子解体检修的难题；

由于驱动端支架、自由端支架的高度以及水平方向均可调，因此适用于各种规格的高压电机解体检修工作，适用范围极广。

由于设计了驱动端支架、自由端支架，在驱动端使用假轴的情况下，实现了在电机工作现场即可实现电机解体检修，因此无需吊运电机至检修车间即可实现电机解体检修，极大地降低了吊运电机所带来的设备损伤及人员受伤的安全风险；

由于设计了驱动端支架、自由端支架，在驱动端使用假轴的情况下，实现了在电机工作现场即可实现电机解体检修，因此不需要拆除动力电缆及各类电缆、地脚螺栓、接线盒等部件，极大地减小了电机解体检修所需的辅助工作量；

由于设计了驱动端支架、自由端支架，在驱动端使用假轴的情况下，实现了在电机工作现场即可实现电机解体检修，因此无需吊运电机，无需占用吊车、场地等各类资源，减小了人力成本，检修成本低、效率高。

由于设计了驱动端支架，可以配合假轴使用，无需拆除靠背轮即可进行抽转子作业，因此能解决目前抽转子需频繁拆装电机靠背轮的问题，不涉及动火作业，有效降低设备损伤及人员烫伤风险；

由于设计了驱动端支架、自由端支架，在驱动端使用假轴的情况下，实现了在电机工作现场即可实现电机解体检修，在检修后即可回装转子，且无需吊运电机、无需拆除其他电机辅助部件，因此能有效解决目前高压电机解体检修工期长，检修效率低的问题，缩短电机解体检修工期。

附图说明

图1为多功能高压电机抽转子检修装置示意图；

图2a为驱动端支架组件正视图；

图2b为驱动端支架组件侧视图；

图2c为驱动端支架组件俯视图；

图3a为自由端支架组件侧视图；

图3b为自由端支架组件俯视图；

图3c为自由端支架组件正视图；

图4为转子盘转托架升降机构侧视图；

图5a为轴颈托架侧视图；

图5b为轴颈托架正视图；

图6为轴颈托架升降机构侧视图；

图7a为活动托架侧视图；

图7b为活动托架俯视图；

图8a为轴颈活动托架侧视图；

图8b为轴颈活动托架俯视图；

图中：1、驱动端支架组件；2、自由端支架组件；3、轴颈托架；4、活动托架；5、轴颈活动托架；6、固定支架；7、活动支架；8、支承托辊；9、滑车限位销；10、位移脚轮；11、水平位置调节丝杆A；12、同步轴A；13、导向杆A；14、竖直位置调节升降机构A；15、滑台A；16、直线导轨A；17、支承蹄脚A；18、调节螺母A；19、调节升降机构；20、轴颈托架升降机构；21、转子盘转托架升降机构；22、牵引滑车；23、导向杆B；24、支承蹄脚B；25、转运脚轮A；26、转子支架；27、竖直位置调节升降机构B；28、滑台B；29、同步轴B；30、滑移支承块；31、水平位置调节丝杆B；32、牵引驱动手轮；33、牵引减速机；34、齿条；35、齿轮；36、直线导轨B；37、调节手轮A；38、转子盘转手轮；39、转子盘转托辊；40、转子托辊升降机；41、电机转子；42、电机定子；43、靠背轮；44、假轴；45、紧固螺栓A；46、支承架；47、水平位置调节丝杆C；48、压板；49、紧固螺栓B；50、V型支承块A；51、限位防转销；52、滑套；53、滚轮支架A；54、滚轮A；55、支承板A；56、可拆楔形支承块；57、调节螺栓；58、滚轮B；59、滚轮支架B；60、可拆支座；61、V型支承块B；62、高度调节丝杆；63、高度调节螺栓；64、支承板B；65、调节螺母A；66、调节手轮A；67、调节手轮B；68、液压支腿；69、液压缸；70、转运脚轮B；71、调节螺母C；72、调节螺母D；73、同步轴C；74、支承板C。

具体实施方式

下面通过附图及具体实施方式对本发明作进一步说明。

如图1所示，一种多功能高压电机抽转子检修装置包括驱动端支架组件1、自由端支架组件2、轴颈托架3、活动托架4、轴颈活动托架5。

其中驱动端支架组件1和自由端支架组件2分别安装在待检修装置即电机的两端。驱动端支架组件1和自由端支架组件2的底部位于同一水平面。

此时需要保证待检修的电机只剩下包括电机转子41、电机转子41外的电机定子42、安装在电机转子41驱动端的联轴器43，以及与联轴器43连接可沿轴向伸缩的假轴44。并且该电机通过电机机座固定。

如图1所示，轴颈活动托架5安装在自由端支架组件2上的端部，并且轴颈活动托架5从下方托住上述电机转子41的一端。轴颈托架3安装在自由端支架组件2上的另一端部，活动托架4安装在自由端支架组件2上，从下方托住通过假轴44水平移动伸出的电机转子41。

驱动端支架组件19与电机驱动端连接固定，自由端支架组件2与电机自由端连接固定。

如图2a、图2b和图2c所示的驱动端支架组件1包括安装水平面上的固定支架6、安装在固定支架6上方的活动支架7和安装在活动支架7上的支承托辊8；

固定支架6底部安装支承蹄脚A17和调节螺母A18，通过调节螺母A18实现驱动端支架组件1的高度调节，并且固定支架6下表面安装位移脚轮10用于驱动端支架1在安装使用时，移动驱动端支架1调整其位置，以使驱动端支架1与待检修的电机适配；

固定支架6上表面安装直线导轨A16，直线导轨A16上安装滑台A15，使整个活动支架7能够沿着直线导轨A16来回移动。

滑台A15上部两侧分别安装有导向杆A13，通过两个导向杆A13之间安装水平位置调节丝杆A11，支承托辊8固定于水平位置调节丝杆A11上，通过安装在水平位置调节丝杆A11上的调整调节螺母A65螺纹移动，来实现支承托辊8的左右调节。

滑台A15上安装两个竖直位置调节升降机构A14，其上部与水平位置调节丝杆A11连接，竖直位置调节升降机构A14是市售标准件，通过调节其自带的调节手轮A66来实现活动支架7的升降调节功能。同步轴A12安装在两侧的竖直位置调节升降机构A14之间，以实现两侧竖直位置调节升降机构A14均可同步操作。

滑台A15中间部位安装滑车限位销9，在活动支架7移动过程中实现活动支架7的定位，防止活动支架7滑脱。

如图3a、图3b和图3c所示，自由端支架组件2包括固定于水平面上的转子支架26、通过转子支架26安装的轴颈托架升降机构20和转子盘转托架升降机构21，以及能够在转子支架26上通过滑动配合实现移动的牵引滑车22；

上述牵引滑车22包括滑台B28、安装在滑台B28上的导向杆B23、导向杆B23上端安装的水平位置调节丝杆31，以及安装在水平位置调节丝杆31上的滑移支承块30；待检修的电机转子41通过紧固螺栓A45安装在滑移支承块30内。通过调整调节螺母D72来实现滑移支承块30的左右调节功能，从而实现电机转子41的左右调节功能。

转子支架26上表面安装直线导轨B36，直线导轨B36和滑台B28配合，使得牵引滑车22相对移动；

滑台B28上安装两个竖直位置调节升降机构B27，其上部与水平位置调节丝杆B31连接，竖直位置调节升降机构B27是市售标准件，通过调节其自带的调节手轮B67来实现活动支架7的升降调节功能。同步轴B29安装在两侧的竖直位置调节升降机构B27之间，以实现两侧竖直位置调节升降机构B27均可同步操作。

牵引减速机33是市售标准件，通过牵引驱动手轮32驱动齿轮35旋转，转子支架26一侧的直线导轨B36内侧安装齿条34，齿轮35与齿条齿牙交错配合，在牵引驱动手轮32驱动齿轮35旋转后，即实现了牵引滑车22在转子支架26上移动，从而实现电机转子的牵引抽出、回穿功能。

如图4所示，转子盘转托架升降机构21包括安装在转子支架26上的转子托辊升降机40、安装在转子托辊升降机40上方的转子盘转托辊39，以及用于驱动转子托辊升降机40的安装在其侧面的转子盘转手轮38。

在转子完全抽出后，通过转子盘转手轮38驱动转子托辊升降机40动作，来调节转子盘转托辊39的升降位置，以支承电机转子41，此时若手动盘动电机转子41即可实现其旋转检修的功能。

如图6所示的轴颈托架升降机构20，其包括安装在转子支架26上的两套调节升降机构19、两套调节升降机构19之间的同步轴C73，以及安装在两套调节升降机构19上的支承板C74，调节手轮A37分别连接于2套调节升降机构19上，2套调节升降机构19通过同步轴C73实现同步调节，

支承板C74上安装轴颈托架3，其通过调节升降机构19实现高度调节。

如图5a和图5b所示的轴颈托架3，其包括安装在自由端支架组件2上的支承架46、通过滑套52和限位防转销51安装在支承架46上的水平位置调节丝杆C47、安装在水平位置调节丝杆C47上且螺纹配合的V型支承块A50，以及与V型支承块A50通过紧固螺栓B49连接的压板48；上述的电机转子41通过压板48和紧固螺栓B49安装在V型支承块A50内。

如图7a和图7b所示的活动托架4，其包括支承板55、通过滚轮支架53安装在支承板55上的滚轮54和安装在支承板55上的可拆楔形支承块56，上述的电机转子41放置在可拆楔形支承块56上方。

支承板A55两侧安装滚轮支架A53，滚轮A54安装在滚轮支架A53中，活动托架4通过滚轮A54在转子支架26上的直线导轨B36上滑动。支承板A55上安装两块可拆楔形支承块56，可拆楔形支承块56通过安装在滚轮支架A53上的两个调节螺栓57调整，以适配上述的电机转子41，使其放置在可拆楔形支承块56上方。

如图8a和图8b所示，轴颈活动托架5包括支承板B64、通过滚轮支架B59安装在支承板B64上的滚轮B58、安装在支承板B64上的可拆支座60、通过可拆支座60安装的高度调节丝杆62，安装在高度调节丝杆62上端的V型支承块B61，上述的V型支承块B61上表面加工有V型坡口，上述电机转子41放置于V型坡口处。

使用时，按照如下步骤：

1、确认在工作位置的高压电机已具备检修隔离条件；

2、该装置主要分为驱动端支架组件1、自由端支架组件2、轴颈托架3、活动托架4、轴颈活动托架5这五个部件；

3、电机的两侧端盖、轴承、联轴器等均已拆除，电机转子41置于电机定子42膛内；

4、将驱动端支架组件1通过驱动端适配连杆19安装于电机机座上，调整其高度和水平位置；

5、通过假轴19支承起电机转子驱动端；

6、将自由端支架组件2移动至电机自由端侧，通过调节液压支腿68调整自由端支架组件2的整体平衡，再通过调节螺母C71使用支承蹄脚B24实现承重固定，将支架整体支承起来，将该支架通过自由端适配连杆37安装于电机机座上，调整其高度和水平位置；

7、将牵引滑车22移动至靠近电机侧，调整滑车高度，将电机转子轴颈部位安装于滑移支承块30上，并固定好；

8、调整好驱动端支架组件1、自由端支架组件2，使电机转子41置于电机定子42中心部位，且使电机定子42、电机转子41之间保持至少1mm的间隙；

9、通过牵引滑车22使电机转子41缓慢往自由端移动；

10、当电机转子41移动至约500mm左右时，在自由端支架组件2的直线导轨36上安装轴颈活动托架5，调整其高度使其支承起电机转子41；

11、继续牵引电机转子41，当电机转子41铁心部位全部位于直线导轨36上时，在电机转子铁心两端分别安装活动托架4，并调整其高度使其支承起电机转子；

12、继续牵引电机转子41，当电机转子驱动端轴颈部位置于轴颈托架升降机构20正上方时，安装轴颈托架3，正式固定电机转子41；

13、同时调整轴颈托架升降机构20、牵引滑车22上的升降机构，升高电机转子，移除活动托架4；

14、同时调整轴颈托架升降机构20、牵引滑车22上的升降机构，使电机转子下落至转子盘转托架升降机构21上，转子盘转托辊39支承电机转子；

15、检修人员根据需要在现场对电机定、转子进行各项检修工作，若需将电机转子从电机工作位置移开，可将自由端支架组件2从电机上断开连接，调整支承蹄脚B24高度，使整个支架连同电机转子由转运脚轮A25整体支承电机转子，并运输至检修区域；

16、电机检修工作结束后，按照上述步骤的相反顺序步骤回装电机转子，并拆除本装置。

Claims (17)

1.一种多功能高压电机抽转子检修装置，其特征在于：包括驱动端支架组件(1)、自由端支架组件(2)、轴颈托架(3)、活动托架(4)、轴颈活动托架(5，所述的驱动端支架组件(1)和自由端支架组件(2)分别安装在待检修装置即电机的两端，所述的驱动端支架组件(1)和自由端支架组件(2)的底部位于同一水平面，所述的轴颈活动托架(5)设于自由端支架组件(2)上的一端，从下方托住电机转子(41)，所述的轴颈托架(3)安装在自由端支架组件(2)上的另一端，从下方托住通过假轴(44)水平移动伸出的电机转子(41)；

所述的驱动端支架组件(1包括固定支架(6)、设于固定支架(6)上方的活动支架(7)和设于活动支架(7)上的支承托辊(8)；所述的固定支架(6)上设有直线导轨A(16)，直线导轨A(16)上安装滑台A(15)，使整个活动支架(7)能够沿着直线导轨A(16)来回移动；所述的滑台A(15)设有支承托辊(8)，且所述的支承托辊(8)能够左右调节位置；所述的活动支架(7)能够升降调节；

所述的自由端支架组件(2)包括固定于水平面上的转子支架(26)、通过转子支架(26)安装的轴颈托架升降机构(20)和转子盘转托架升降机构(21)，以及能够在转子支架(26)上通过滑动配合实现移动的牵引滑车(22)；所述的转子支架(26)上表面安装直线导轨B(36)，直线导轨B(36)和滑台B(28)配合，使得牵引滑车(22)相对移动。

2.如权利要求1所述的一种多功能高压电机抽转子检修装置，其特征在于：所述的滑台A(15)上部两侧分别安装有导向杆A(13)，通过两个导向杆A(13)之间设有水平位置调节丝杆A(11)，所述的支承托辊(8)固定于水平位置调节丝杆A(11)上，通过安装在水平位置调节丝杆A(11)上的调整调节螺母A(65)螺纹移动，来实现支承托辊(8)的左右调节；所述的活动支架(7)通过安装在其下方的两个竖直位置调节升降机构A(14)实现升降调节，所述的竖直位置调节升降机构A(14)设于滑台A(15)上，其上部与水平位置调节丝杆A(11)连接。

3.如权利要求2所述的一种多功能高压电机抽转子检修装置，其特征在于：所述的两个竖直位置调节升降机构A(14)之间设有同步轴A(12)，每个竖直位置调节升降机构A(14)端部设有调节手轮A(66)。

4.如权利要求2所述的一种多功能高压电机抽转子检修装置，其特征在于：所述的固定支架(6)底部设有支承蹄脚A(17)和调节螺母A(18)，通过调节螺母A(18)实现驱动端支架组件(1)的高度调节；所述的固定支架(6)下表面安装位移脚轮(10)，其能够移动驱动端支架(1)。

5.如权利要求2所述的一种多功能高压电机抽转子检修装置，其特征在于：所述的滑台A(15中间部位设有滑车限位销(9，在活动支架(7移动过程中实现活动支架(7的定位，防止活动支架(7滑脱。

6.如权利要求1所述的一种多功能高压电机抽转子检修装置，其特征在于：所述的牵引滑车(22)包括滑台B(28)、安装在滑台B(28)上的导向杆B(23)、导向杆B(23)上端安装的水平位置调节丝杆(31)，以及安装在水平位置调节丝杆(31)上的滑移支承块(30)；待检修的电机转子(41)设在滑移支承块(30)内，滑移支承块(30)的左右调节则电机转子(41)的左右调节。

7.如权利要求6所述的一种多功能高压电机抽转子检修装置，其特征在于：所述的待检修的电机转子(41)通过紧固螺栓A(45)安装在滑移支承块(30)内，通过调整调节螺母D(72)来实现滑移支承块(30)的左右调节功能。

8.如权利要求6所述的一种多功能高压电机抽转子检修装置，其特征在于：所述的滑台B(28)上安装两个竖直位置调节升降机构B(27)，其上部与水平位置调节丝杆B(31)连接。

9.如权利要求8所述的一种多功能高压电机抽转子检修装置，其特征在于：所述的两个竖直位置调节升降机构B(27)之间设有同步轴B(29)，每个竖直位置调节升降机构B(27)端部设有调节手轮B(67)。

10.如权利要求6所述的一种多功能高压电机抽转子检修装置，其特征在于：所述的转子支架(26)一侧设有牵引减速机(33)，其包括牵引驱动手轮(32)带动的能够旋转的驱动齿轮(35)，所述的转子支架(26)一侧的直线导轨B(36)内侧安装齿条(34)，所述的齿轮(35)与齿条(34)啮合，牵引驱动手轮(32)驱动齿轮(35)旋转后，带动牵引滑车(22)在转子支架(26)上移动。

11.如权利要求1所述的一种多功能高压电机抽转子检修装置，其特征在于：所述的转子盘转托架升降机构(21包括安装在转子支架(26)上的两套转子托辊升降机(40)、安装在转子托辊升降机(40)上方的转子盘转托辊(39)，以及用于驱动转子托辊升降机(40)的安装在其侧面的转子盘转手轮(38)，通过转子盘转手轮(38)驱动转子托辊升降机(40)动作，来调节转子盘转托辊(39)的升降位置。

12.如权利要求11所述的一种多功能高压电机抽转子检修装置，其特征在于：所述的两套转子托辊升降机(40)之间设有同步轴，实现两套转子托辊升降机(40)同步调节。

13.如权利要求1所述的一种多功能高压电机抽转子检修装置，其特征在于：所述的轴颈托架升降机构(20)包括安装在转子支架(26)上的两套调节升降机构(19)和安装在两套调节升降机构(19)上的支承板C(74)，所述的调节升降机构(19)上设有驱动其转动的调节手轮A(37)，所述的支承板C(74)上安装轴颈托架(3)。

14.如权利要求13所述的一种多功能高压电机抽转子检修装置，其特征在于：所述的两套调节升降机构(19)之间设有同步轴，实现两套转子托辊升降机(40)同步调节。

15.如权利要求1所述的一种多功能高压电机抽转子检修装置，其特征在于：所述的轴颈托架(3)包括安装在自由端支架组件(2)上的支承架(46)、通过滑套(52)和限位防转销(51)安装在支承架(46)上的水平位置调节丝杆C(47)、安装在水平位置调节丝杆C(47)上且螺纹配合的V型支承块A(50)，以及与V型支承块A(50)连接的压板(48)；所述的电机转子(41)设于V型支承块A(50)内。

16.如权利要求1所述的一种多功能高压电机抽转子检修装置，其特征在于：所述的活动托架(4)包括支承板(55)、通过滚轮支架(53)安装在支承板(55)上的滚轮(54)和安装在支承板(55)上的可拆楔形支承块(56)，所述的电机转子(41)放置在可拆楔形支承块(56)上方。

17.如权利要求1所述的一种多功能高压电机抽转子检修装置，其特征在于：所述的轴颈活动托架(5)包括支承板B(64)、通过滚轮支架B(59)安装在支承板B(64)上的滚轮B(58)、安装在支承板B(64)上的可拆支座(60、)通过可拆支座(60)安装的高度调节丝杆(62)，以及安装在高度调节丝杆(62)上端的V型支承块B(61)，所述的电机转子(41)放置于V型支承块B(61)的V型坡口内。

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