CN217789515U - 一种电机检修平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电机检修技术领域，公开了一种电机检修平台，该电机检修平台包括移动平台以及设置于移动平台上的吊挂机构、检修区以及试转区，吊挂机构用于吊挂移动待检修电机；检修区用于对待检修电机进行检修，检修区设有用于存放待检修电机的检修工具的工具箱；试转区用于对检修后的电机进行试转，试转区设置有安装底板和试转电源柜，安装底板用于安装待检修电机。该电机检修平台能够移动至电机附近，就近对电机进行实地检修，并且能够集中进行检修和试转，减少了人力和物力消耗，极大地提高了工作效率。

Description

一种电机检修平台

技术领域

本实用新型涉及电机检修技术领域，尤其涉及一种电机检修平台。

背景技术

电机是工业生产中常用的一种机械设备，由于长期连续不断地使用，再加上使用者操作不当，经常会发生电机故障，因此需要对电机进行检修和试转作业。

在进行电机检修时，需要将电机整体搬运至检修平台，如果电机与检修平台相隔较远，则会为电机检修工作带来极大的不便，同时现有的检修平台的检修区和试转区相隔较远，完成其中一项检测后需要搬运电机，消耗很大的人力和物力，严重影响工作效率，尤其是当需要检修的电机重量较大时，此问题更为突出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机检修平台，能够就近对电机进行实地检修，且能够集中进行电机检修和试转。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种电机检修平台，包括移动平台以及设置于所述移动平台上的：

吊挂机构，用于吊挂移动待检修电机；

检修区，用于对所述待检修电机进行检修，所述检修区设有用于存放所述待检修电机的检修工具的工具箱；

试转区，用于对检修后的电机进行试转，所述试转区设置有安装底板和试转电源柜，所述安装底板用于安装所述待检修电机。

作为优选地，所述吊挂机构包括竖梁、横梁、行车以及升降组件，所述竖梁高度可调地设置于所述移动平台上，所述横梁转动连接于所述竖梁上，所述行车可移动地设置于所述横梁上，所述升降组件设置于所述行车上，用于承载待检修电机。

作为优选地，所述升降组件包括卷扬机、缆绳以及吊篮，所述吊篮通过所述缆绳与所述卷扬机连接，所述吊篮用于承载所述待检修电机。

作为优选地，所述安装底板上开设有第一螺纹孔，立式的所述待检修电机的法兰盘通过螺栓与所述第一螺纹孔螺纹连接，所述安装底板包括位置可调的压板，所述压板能够与卧式的所述待检修电机的机座抵压。

作为优选地，所述安装底板还包括滑动设置的滑块，所述压板设置于所述滑块上。

作为优选地，所述安装底板还包括调节螺栓，所述压板上开设有与所述调节螺栓活动配合的调节孔，所述滑块上开设有与所述调节螺栓螺纹配合的第二螺纹孔，所述调节螺栓贯穿所述调节孔与所述滑块螺纹连接。

作为优选地，所述安装底板上还开设有滑槽，所述滑块滑动设置于所述滑槽内，所述滑块和所述滑槽的横截面形状均为倒T字型。

作为优选地，所述安装底板还包括锁紧螺栓，所述滑块上开设有与所述锁紧螺栓螺纹配合的第三螺纹孔，所述锁紧螺栓伸出所述第三螺纹孔的端部能够与所述滑槽的槽底抵接。

作为优选地，所述试转电源柜包括变频电源箱和工频电源箱，所述待检修电机择一与所述变频电源箱和所述工频电源箱连接。

作为优选地，所述电机检修平台还包括备用发电机，所述备用发电机用于向所述待检修电机供电。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的电机检修平台，吊挂机构将待检修电机吊挂移动至移动平台上，无需检修人员手动搬运，节省了大量人力、提高了工作效率；待检修电机在检修区进行检修，之后通过吊挂机构吊挂移动到试转区进行试转，检修区和试转区均设置于移动平台上，在移动平台上既可以完成检修、又可以完成试转，减少了人工搬运的工作量、提高了检修效率；同时由于上述吊挂机构、检修区以及试转区均设置在移动平台上，因此吊挂机构、检修区以及试转区可以通过移动平台移动至待检修电机附近，就近对电机进行实地检修，极大地节省了人力和物力。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的电机检修平台的侧视图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的试转区的俯视图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的滑槽、滑块以及锁紧螺栓的剖视图。

图中：

1-吊挂机构；11-竖梁；111-第一段；112-第二段；1121-啮合齿；12-横梁；121-吊运段；122-配重段；1221-配重块；13-行车；131-行走轮；14-升降组件；141-卷扬机；142-缆绳；143-吊篮；

2-检修区；21-工具箱；

3-试转区；31-安装底板；311-第一螺纹孔；312-压板；3121-调节孔；313-滑块；3131-第一贴靠面；314-调节螺栓；315-滑槽；3151-第二贴靠面；316-锁紧螺栓；32-试转电源柜；

4-移动平台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、“左”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实用新型提供了一种电机检修平台，如图1所示，该电机检修平台包括移动平台4以及设置于移动平台4上的吊挂机构1、检修区2、试转区3。吊挂机构1用于吊挂移动待检修电机，无需检修人员手动搬运，节省了大量人力、提高了工作效率。检修区3用于对检修电机进行检修，检修区设有用于存放所述待检修电机的检修工具的工具箱21；试转区3用于对检修后的电机进行试转，试转区3设置有安装底板31和试转电源柜32，安装底板31用于安装待检修电机，待检修电机在检修区2进行检修，之后通过吊挂机构1吊挂移动到试转区3进行试转，检修区2和试转区3均设置在移动平台4上，在移动平台4上既可以完成检修、又可以完成试转，减少了人工搬运的工作量、提高了检修效率；同时由于上述吊挂机构1、检修区2以及试转区3均设置在移动平台4上，移动平台4可以是自行式车辆、也可以是拖挂式板车，因此吊挂机构1、检修区2以及试转区3可以通过移动平台4移动至待检修电机附近，就近对电机进行实地检修，极大地节省了人力和物力。

进一步地，吊挂机构1包括竖梁11、横梁12、行车13和升降组件14；竖梁11高度可调地设置于移动平台4上，横梁12转动连接于竖梁11上，行车13可移动地设置于横梁12上，升降组件14设置于行车13上，用于承载待检修电机。于本实施例中，竖梁11可通过升降来调节高度，从而带动横梁12、行车13以及升降组件14沿竖直方向上升或下降，而旋转横梁12和移动行车13，能够改变升降组件14在同一水平面内的位置，通过竖梁11、横梁12、行车13以及升降组件14的配合，能够实现不同场景下的待检修电机的吊运。

进一步地，如图1所示，升降组件14包括卷扬机141、缆绳142以及吊篮143，吊篮143通过缆绳142与卷扬机141连接，吊篮143用于承载待检修电机。于本实施例中，卷扬机141为电驱动，能够通过卷绕或松放缆绳142实现吊篮143的上升或下降，节省了人力物力、提高了工作效率。

进一步地，如图1所示，竖梁11包括第一段111和第二段112，第一段111固定在移动平台4上，第二段112的横截面小于第一段111的横截面，第二段112可伸缩地套设于第一段111内部；第一段111底部装有液压杆，通过液压杆能够驱动第二段112伸出第一段111或缩回第一段111内，改变第二段112伸出第一段111的长度，从而实现竖梁11的高度可调。当待检修电机所处的高度高于吊篮143的初始高度时，首先操纵卷扬机141提升吊篮143至最高位置，若此时仍低于待检修电机的所处高度，可启动液压杆从第一段111中伸出第二段112，带动横梁12上升，从而使吊篮143达到待检修电机的高度，便于将待检修电机放入吊篮143中，无需检修人员费力竖直搬运待检修电机，省时省力。

进一步地，横梁12在吊运段121和配重段122的连接部位内设有轴承，轴承内圈与竖梁11的第二段112配合，使横梁12能够相对于竖梁11的第二段112转动；第二段112位于横梁12下方的外圈上设有啮合齿1121，横梁12上与竖梁11相配合的部位固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过驱动齿轮与啮合齿1121啮合；开启驱动电机，驱动电机的输出轴带动驱动齿轮转动，由于啮合齿1121与第二段112是一体结构且不可转动，因此驱动齿轮转动能够带动驱动电机围绕啮合齿1121进行周向转动，从而使横梁12转动。

进一步地，横梁12上设置有轨道，行车13的行走轮131与轨道滚动配合。行走轮131通过滚动实现在轨道上移动，从而减少了摩擦阻力，提高了工作效率。具体地，横梁12包括吊运段121，轨道设置在吊运段121上，行车13通过行走轮131在吊运段121上移动，行走轮131通过电驱动，无需检修人员手动移动行车13，方便快捷、省时省力。

进一步地，横梁12还包括配重段122，配重段122远离竖梁11的一端设置有配重块1221，配重块1221可以是铁块也可以是混凝土块，配重块1221能够平衡横梁12两端的受力，从而在吊运待检修电机时保持吊挂机构1的稳定，提升了吊运的安全性。

进一步地，如图2所示，安装底板31上开设有第一螺纹孔311，立式的待检修电机的法兰盘通过螺栓与第一螺纹孔311螺纹连接。于本实施例中，安装底板31上的第一螺纹孔311可以呈矩形阵列分布，也可以呈圆形分布，从而能够将不同尺寸的立式的待检修电机的法兰盘螺纹连接到安装底板31上，实现对不同规格的立式的待检修电机的固定。安装底板31包括位置可调的压板312，压板312能够与卧式的待检修电机的机座抵压。于本实施例中，将卧式的待检修电机放置于安装底板31上，卧式的待检修电机的机座的下表面与安装底板31的上表面贴靠，调整卧式的待检修电机的位置，使其电机轴与压板312的长边垂直，之后调整压板312的位置，使压板312的下表面与卧式的待检修电机的机座的上表面抵压，之后紧固压板312，从而将卧式的待检修电机压紧在安装底板31上；此外于本实施例中，使用四个压板312同时抵压卧式的待检修电机的机座的四个角，增大了压板312与卧式的待检修电机的机座的接触面积，从而能够使卧式的待检修电机更加稳固的固定在安装底板31上。

具体地，如图2所示，安装底板31还包括滑动设置的滑块313，压板312设置于滑块313上。滑块313可以带动压板312在安装底板31上滑动，从而能够根据卧式的待检修电机的机座的尺寸调节压板312的位置，实现对不同规格的卧式的待检修电机的固定。

进一步地，安装底板31还包括调节螺栓314，压板312上开设有与调节螺栓314活动配合的调节孔3121，滑块313上开设有与调节螺栓314螺纹配合的第二螺纹孔，调节螺栓314贯穿调节孔3121与滑块313螺纹连接。于本实施例中，通过调整调节螺栓314相对于调节孔3121的固定位置，可调整压板312朝向卧式的待检修电机一侧的伸出滑块313的长度，当调整压板312使其朝向卧式的待检修电机一侧的伸出滑块313的长度变长时，压板312移动到卧式的待检修电机的机座的上方，此时拧紧调节螺栓314，压板312能够对卧式的待检修电机的机座进行抵压；拧松调节螺栓314，调整压板312使其朝向卧式的待检修电机一侧的伸出滑块313的长度变短，能够使压板312离开卧式的待检修电机的机座的上方，从而解除压板312对卧式的待检修电机的机座的抵压。

进一步地，如图2和图3所示，安装底板31上还开设有滑槽315，滑块313滑动设置于滑槽315内，滑块313和滑槽315的横截面形状均为倒T字型。倒T字型结构能够将滑块313限制在滑槽315中，使滑块313仅沿水平方向在滑槽315内滑动，而不会脱离出滑槽315，从而保证了卧式的待检修电机试转的稳定。

具体地，如图3所示，安装底板31还包括锁紧螺栓316，滑块313上开设有与锁紧螺栓316螺纹配合的第三螺纹孔，锁紧螺栓316伸出第三螺纹孔的端部能够与滑槽315的槽底抵接。第三螺纹孔贯穿滑块313，当滑块313滑动到所需位置后，通过正转锁紧螺栓316，使锁紧螺栓316的端部抵接于滑槽315的槽底，从而带动滑块313向上移动，第一贴靠面3131与第二贴靠面3151紧紧贴靠，第一贴靠面3131与第二贴靠面3151均为不光滑面，通过摩擦实现滑块313相对于滑槽315的锁紧，从而使滑块313的位置固定不动；反转锁紧螺栓316能够带动滑块313向下移动，使第一贴靠面3131脱离与第二贴靠面3151的贴靠，从而解除滑槽315对滑块313的锁紧。于本实施例中，每个滑块313上开设有两个第三螺纹孔，能够更牢固的将滑块313锁紧在滑槽315内。

可选地，如图1所示，试转电源柜32包括变频电源箱和工频电源箱，待检修电机择一与变频电源箱和工频电源箱连接。变频电源箱能够在一定范围内调节电源的输出频率和电压，而工频电源箱的输出频率和电压则是固定不变的。试转电源柜32同时配备变频电源箱和工频电源箱，能够满足不同频率要求的电机进行试转，提高了待检修电机的试转效率。

进一步地，该电机检修平台还包括备用发电机，备用发电机用于向待检修电机供电。于本实施例中，移动平台4是自行式车辆，移动平台4的动力装置通过传动机构与备用发电机连接，在移动平台4的动力装置启动时，可开启备用发电机进行发电，从而能够在没有外部电源的情况下向待检修电机进行供电，保证了试转作业的顺利进行。于本实施例中，如图1所示，工具箱21设置有第一抽屉、第二抽屉、第三抽屉柜以及第四抽屉柜；第一抽屉柜内部设置海绵，海绵上表面挖槽，槽内放置拉马、扳手和套筒扳手等大型工具；第二抽屉柜内部放置轴承、毛刷、厌氧胶、润滑脂和螺丝盒等小型工具；第三抽屉柜放置各种规格螺丝刀、扳手以及卡钳等工具；第四抽屉柜内放置油盒。通过设置工具箱21，方便了检修工具的收纳整理。

本实施例提供的电机检修平台的工作过程大致如下：

首先，通过移动平台4将吊挂机构1、检修区2、试转区3以及移动至待检修电机附近，操纵液压杆调整第二段112的伸出长度至合适的吊运高度，开启驱动电机旋转横梁12并驱动行车13移动至待检修电机的上方，操纵卷扬机141松放缆绳142，将吊篮143下放至待检修电机旁，检修人员将待检修电机搬运至吊篮143内；之后操纵卷扬机141卷绕缆绳142，并旋转横梁12，将待检修电机运送至检修区2中，准备进行检修。

之后，检修人员使用工具箱21的检修工具对待检修电机进行检修；检修完成后，检修工具统一放置在工具箱21中。

之后将待检修电机搬运至吊篮143内，操纵卷扬机141卷绕缆绳142使吊篮143上升至空中，操纵驱动电机转动驱动齿轮，从而带动横梁12旋转，同时驱动行车13带动升降组件14沿吊运段121移动至试转区3上方，之后操纵卷扬机141松放缆绳142，并将待检修电机放置于安装底板31上。

将待检修电机运送到安装底板31上后，若待检修电机为立式电机，则根据立式的待检修电机的法兰盘的尺寸以及螺栓孔的具体位置调整法兰盘的位置，之后使用螺栓将立式的待检修电机的法兰盘与安装底板31上的第一螺纹孔311螺纹连接，从而将立式的待检修电机固定在安装底板31上。若待检修电机为卧式电机，则需要将卧式的待检修电机的机座放置于相邻两排滑槽315之间，并根据卧式的待检修电机的机座的大小将滑块313沿滑槽315滑动至合适的位置，之后正转锁紧螺栓316，使滑块313锁紧在滑槽315内；锁紧滑块313后，调整压板312使其朝向卧式的待检修电机一侧的伸出滑块313的长度变长，使压板312位于卧式的待检修电机的机座的上方，此时拧紧调节螺栓314，从而使压板312将卧式的待检修电机的机座压紧在安装底板31上；为了保证卧式的待检修电机在试转时更加稳固地固定在安装底板31上，采用四个压板312同时抵压在电机的机座的四个角上。之后，检修人员根据待检修电机的频率要求，择一使用试转电源柜32中的变频电源箱和工频电源箱向待检修电机供电，进行试转作业。当有外部电源时，试转电源柜32可以连接外部电源向待检修电机供电；当没有外部电源时，检修人员启动移动平台4的动力装置、同时开启备用发电机进行发电，从而向待检修电机供电、进行试转作业。试转作业完成后，拧松调节螺栓314，调整压板312使其朝向卧式的待检修电机一侧的伸出滑块313的长度变短，压板312离开卧式的待检修电机的机座的上方，从而解除压板312对卧式的待检修电机的机座的抵压。之后检修人员将电机搬运至吊篮143内，操纵卷扬机141卷绕缆绳142使吊篮143上升至空中，之后操纵液压杆调整第二段112的伸出长度至合适的吊运高度，旋转横梁12并驱动行车13移动至原机位上空，操纵卷扬机141松放缆绳142使吊篮143下放至原机位旁，之后检修人员将检修完成的电机安装回原机位。以上为该电机检修平台的全部工作过程。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电机检修平台，其特征在于，包括移动平台(4)以及设置于所述移动平台(4)上的：

吊挂机构(1)，用于吊挂移动待检修电机；

检修区(2)，用于对所述待检修电机进行检修，所述检修区(2)设有用于存放所述待检修电机的检修工具的工具箱(21)；

试转区(3)，用于对检修后的电机进行试转，所述试转区(3)设置有安装底板(31)和试转电源柜(32)，所述安装底板(31)用于安装所述待检修电机。

2.根据权利要求1所述的电机检修平台，其特征在于，所述吊挂机构(1)包括竖梁(11)、横梁(12)、行车(13)以及升降组件(14)，所述竖梁(11)高度可调地设置于所述移动平台(4)上，所述横梁(12)转动连接于所述竖梁(11)上，所述行车(13)可移动地设置于所述横梁(12)上，所述升降组件(14)设置于所述行车(13)上，用于承载所述待检修电机。

3.根据权利要求2所述的电机检修平台，其特征在于，所述升降组件(14)包括卷扬机(141)、缆绳(142)以及吊篮(143)，所述吊篮(143)通过所述缆绳(142)与所述卷扬机(141)连接，所述吊篮(143)用于承载所述待检修电机。

4.根据权利要求1所述的电机检修平台，其特征在于，所述安装底板(31)上开设有第一螺纹孔(311)，立式的所述待检修电机的法兰盘通过螺栓与所述第一螺纹孔(311)螺纹连接，所述安装底板(31)包括位置可调的压板(312)，所述压板(312)能够与卧式的所述待检修电机的机座抵压。

5.根据权利要求4所述的电机检修平台，其特征在于，所述安装底板(31)还包括滑动设置的滑块(313)，所述压板(312)设置于所述滑块(313)上。

6.根据权利要求5所述的电机检修平台，其特征在于，所述安装底板(31)还包括调节螺栓(314)，所述压板(312)上开设有与所述调节螺栓(314)活动配合的调节孔(3121)，所述滑块(313)上开设有与所述调节螺栓(314)螺纹配合的第二螺纹孔，所述调节螺栓(314)贯穿所述调节孔(3121)与所述滑块(313)螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的电机检修平台，其特征在于，所述安装底板(31)上还开设有滑槽(315)，所述滑块(313)滑动设置于所述滑槽(315)内，所述滑块(313)和所述滑槽(315)的横截面形状均为倒T字型。

8.根据权利要求7所述的电机检修平台，其特征在于，所述安装底板(31)还包括锁紧螺栓(316)，所述滑块(313)上开设有与所述锁紧螺栓(316)螺纹配合的第三螺纹孔，所述锁紧螺栓(316)伸出所述第三螺纹孔的端部能够与所述滑槽(315)的槽底抵接。

9.根据权利要求1所述的电机检修平台，其特征在于，所述试转电源柜(32)包括变频电源箱和工频电源箱，所述待检修电机择一与所述变频电源箱和所述工频电源箱连接。

10.根据权利要求1所述的电机检修平台，其特征在于，所述电机检修平台还包括备用发电机，所述备用发电机用于向所述待检修电机供电。

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