CN211569907U - 一种新型专用吊具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型专用吊具装置,包括微型龙门架和吊具,所述吊具设于龙门架中心,其特征在于:所述吊具包括顶板、铰接于顶板两侧的夹持板一和夹持板二以及设于顶板中心相对于顶板上下滑动的拉杆,所述拉杆与龙门架连接,所述夹持板一与拉杆之间铰接有连杆一,所述夹持板二与拉杆之间铰接有连杆二,所述夹持板一和夹持板二上分别铰接有用于扣装箱体凸台的扣件。本实用新型吊具和大型配重箱体安装和拆卸快捷方便,吊具和大型配重箱体接触区域小对油漆面损伤小,方便后序的补漆。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吊具,特别涉及一种适用于大型配重箱体专用的周转用吊具装置。
背景技术
大型配重箱体由于体积大,其周转多用天车进行吊运,这种调运方式至少存在如下不足:一是,大型配重箱体周转必须在具有天车车间内进行,对车间有特殊要求,当需要在其他车间进其他工艺加工时无法完成周转;二是,通过吊钩钩取吊耳或是通过钢丝绳缠绕住大型配重箱体,进行起吊和移动,前者需要特殊焊接工艺吊耳,后者对大型配重箱体成品外表面尤其是油漆面破坏严重。其次,现有市场上的吊具,吊具与大型配重箱体安装和拆卸过程复杂,安装、拆卸不方便。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种新型专用吊具装置,具体而言通过以下技术方案实现:
本实用新型所述的一种新型专用吊具装置,包括微型龙门架和吊具,所述吊具设于龙门架中心,所述吊具包括顶板、铰接于顶板两侧的夹持板一和夹持板二以及设于顶板中心相对于顶板上下滑动的拉杆,所述拉杆与龙门架连接,所述夹持板一与拉杆之间铰接有连杆一,所述夹持板二与拉杆之间铰接有连杆二,所述夹持板一和夹持板二上分别铰接有用于扣装箱体凸台的扣件。
进一步,所述夹持板一或夹持板二下端成箱体结构,所述箱体结构中间设有向下开口的U型槽,所述扣件为套筒,所述套筒铰接于U型槽内部且外部伸出U型槽。
进一步,还包括限位杆一和限位杆二,所述顶板设有滑槽;所述限位杆一一端单自由度滑动连接于滑槽,另一端铰接于夹持板一;所述限位杆二一端单自由度滑动连接于滑槽另一端铰接于夹持板二,所述限位杆一和限位杆二在滑槽滑动控制夹持板一和夹持板二开度。
进一步,所述龙门架包括竖直的架体和设于架体上端的横梁以及设于架体下端的具有锁止功能的万向轮,所述横梁和拉杆之间设有液压缸,所述液压缸经油管与设于架体外侧的液压系统连接。
进一步,还包括底板,所述底板一端铰接于架体,另一端的下部设有滚轮。
进一步,所述液压缸的下端还连接有拉链,拉链的下端设有穿轴,
进一步,所述拉链为分段式拉链其包括第一拉链和第二拉链,第一拉链和第二拉链之间设有可调节长短的拉紧器。
本实用新型的有益效果:本实用新型所述专用吊具装置其扣件直接与箱体凸台扣合或脱离即可完成安装和拆卸,吊具和大型配重箱体安装和拆卸快捷方便。本实用新型对大型配重箱体吊取是通过大型配重箱体的凸台卡装来实现的,所以即不需要特殊焊接吊耳,又不需要钢丝缠绕大型配重箱体,吊具和大型配重箱体接触区域小对油漆面损伤小,方便后序的补漆。本实用新型的其他有益效果将结合下文具体实施例进行进一步的说明。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为拉链结构示意图;
图3为本实用新型所述的大型配重箱体结构示意图;
具体实施方式
如图所示:本实用新型所述的一种新型专用吊具装置,包括微型龙门架1和吊具2,所述吊具2设于龙门架中心,所述吊具2包括顶板3、铰接于顶板3两侧的夹持板一4和夹持板二5以及设于顶板3中心相对于顶板3上下滑动的拉杆6,所述拉杆6与龙门架连接,所述夹持板一4与拉杆6之间铰接有连杆一7,所述夹持板二5与拉杆6之间铰接有连杆二8,所述夹持板一4和夹持板二5上分别铰接有用于扣装箱体凸台的扣件9。优先的,龙门架部具体如下设置:所述龙门架包括竖直的架体10和设于架体10上端的横梁11以及设于架体10下端的具有锁止功能的万向轮12,所述横梁11和拉杆6之间设有液压缸13,所述液压缸13经油管与设于架体10外侧的液压系统(图中未标示)连接。所述控制液压缸13收缩的液压系统为现有技术在此不再赘述。
使用时,将所述夹持板一4和夹持板二5向外打开,并将分别设于夹持板一4和夹持板二5下端的扣件9扣装(卡装)于被吊取的装箱体凸台,此后通过液压缸13将拉杆6向上提升,拉杆6提升的过程中,连杆一7和连杆二8带动夹持板一4和夹持板二5向内有转动的趋势,使得扣件9与被吊取的装箱体凸台形成一体防止两者脱离。进一步的,所述拉杆6和顶板3是单自由度滑动连接且设于顶板3的中心,有利于起吊的力量集中在拉杆6的轴线,以增强吊具2的承载能力。同时,还能保证夹持板一4和夹持板二5相对于顶板3的夹角是相同的,防止吊具2的歪斜,保证了起吊过程的平稳。当被吊取的装箱体离开底面时,人工推动架体10,万向轮12转动即可移动到需要的位置。当到达指定的位置时,液压缸13伸出,被吊取的装箱体与底面接触,拉杆6相对于顶板3下移,连杆一7和连杆二8松动,此时夹持板一4和夹持板二5可以人工向外翻转,并将扣件9与被吊取的装箱体分开即可完成。
作为优选方方案,所述夹持板一4或夹持板二5下端设计成箱体结构,所述箱体结构中间设有向下开口的U型槽14,所述扣件9为套筒,所述套筒铰接于U型槽14内部且外部伸出U型槽14。当需要安装时,通过套筒伸出在U型槽14外部的一端调节套筒,方便平顺的扣装在被吊取的装箱体凸台上,当起吊时,套筒有向下的转动趋势,但由于被吊取的装箱体凸台时刚性的,所以其只趋势没有向下转动的空间和位移,最终套筒和被吊取的装箱体形成一体,安全牢靠的被吊起。
在上述方案的基础上,在本实施例中所述的一种新型专用吊具2装置还包括限位杆一15和限位杆二16,所述顶板3设有滑槽17;所述限位杆一15一端单自由度滑动连接于滑槽17,另一端铰接于夹持板一4;所述限位杆二16一端单自由度滑动连接于滑槽17另一端铰接于夹持板二5,所述限位杆一15和限位杆二16在滑槽17滑动控制夹持板一4和夹持板二5开度。限制了夹持板一4和夹持板二5开度方便整个吊具2的人为控制也减少了无用行程,使得起吊作业速度更快更便捷,提高效率。具体的,当夹持板一4和夹持板二5开度到一定程度时,对应的限位杆一15、限位杆二16上端滑动到顶板3的外止点处,此时当夹持板一4和夹持板二5开度便被限制。
在上述方案的基础上,由于部分配重箱体本身就有吊耳且这些吊耳位于配重箱体的下端,在本实施例中所述的一种新型专用吊具2装置其液压缸13的下端还连接有拉链18,拉链18的下端设有穿轴20,进一步的,所述拉链18为分段式拉链18其包括第一拉链181和第二拉链182,第一拉链181和第二拉链182之间设有可调节长短的拉紧器19。设置拉链18和拉轴可以适应不同的实际应用情形,使得本实用新型应用范围更广。并且,本实用新型在所述拉链18中增设了拉紧器19,可以调节拉链18的长度和松紧,保证拉链18和拉杆6均能承载起吊的重量,防止承载力过大薄弱元件的断裂现象,两者均能发挥各自有点成为有机的整体。
进一步,上述方案中能够吊取大型配重箱体转移,在转移的过程中,晃动严重,为了更加平稳牢靠的完成周转作业,可以在增设底板21。具体的,所述底板21一端铰接于架体10,另一端的下部设有滚轮22。当大型配重箱体提到一定高度的,可以将底板21转动其下,让底部承载大型配重箱体,由于在大型配重箱体的重量下以及底板21在架体10牵引下,随架体10趋于人工推力的方向一起运动,有效的防止了周转过程中的晃动。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种新型专用吊具装置,包括微型龙门架和吊具,所述吊具设于龙门架中心,其特征在于:所述吊具包括顶板、铰接于顶板两侧的夹持板一和夹持板二以及设于顶板中心相对于顶板上下滑动的拉杆,所述拉杆与龙门架连接,所述夹持板一与拉杆之间铰接有连杆一,所述夹持板二与拉杆之间铰接有连杆二,所述夹持板一和夹持板二上分别铰接有用于扣装箱体凸台的扣件。
2.根据权利要求1所述的一种新型专用吊具装置,其特征在于:所述夹持板一或夹持板二下端成箱体结构,所述箱体结构中间设有向下开口的U型槽,所述扣件为套筒,所述套筒铰接于U型槽内部且外部伸出U型槽。
3.根据权利要求1所述的一种新型专用吊具装置,其特征在于:还包括限位杆一和限位杆二,所述顶板设有滑槽;所述限位杆一一端单自由度滑动连接于滑槽,另一端铰接于夹持板一;所述限位杆二一端单自由度滑动连接于滑槽另一端铰接于夹持板二,所述限位杆一和限位杆二在滑槽滑动控制夹持板一和夹持板二开度。
4.根据权利要求1所述的一种新型专用吊具装置,其特征在于:所述龙门架包括竖直的架体和设于架体上端的横梁以及设于架体下端的具有锁止功能的万向轮,所述横梁和拉杆之间设有液压缸,所述液压缸经油管与设于架体外侧的液压系统连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型专用吊具装置,其特征在于:还包括底板,所述底板一端铰接于架体,另一端的下部设有滚轮。
6.根据权利要求4所述的一种新型专用吊具装置,其特征在于:所述液压缸的下端还连接有拉链,拉链的下端设有穿轴。
7.根据权利要求6所述的一种新型专用吊具装置,其特征在于:所述拉链为分段式拉链其包括第一拉链和第二拉链,第一拉链和第二拉链之间设有可调节长短的拉紧器。
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CN201921948447.6U CN211569907U (zh) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | 一种新型专用吊具装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112938784A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-06-11 | 杨美仙 | 一种减少缓冲便于操作使用的家用电器生产吊运装置 |
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2019
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