CN113380148A - 柔性屏幕模组、制备柔性屏幕模组的方法和显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及柔性屏幕模组、制备柔性屏幕模组的方法和显示装置。柔性屏幕模组包括依次层叠的支撑背板、背膜、面板、偏光片和盖板；所述支撑背板包括主体部和与所述主体部相连的侧部，所述侧部向所述背膜的一侧弯曲；所述主体部包括第一部、第二部，以及位于所述第一部和所述第二部之间的弯折区，所述第一部和所述第二部均设置有所述侧部。由此，通过将支撑背板的侧部设计为具有向背膜一侧弯曲的结构，可以对位于支撑背板上的层叠结构进行有效的保护，防止物流和运输中边缘受到撞击而形成的黑斑，改善了现有屏幕模组在物流运输过程中易损坏的缺陷。

Description

柔性屏幕模组、制备柔性屏幕模组的方法和显示装置

技术领域

本发明属于显示技术领域，具体涉及柔性屏幕模组、制备柔性屏幕模组的方法和显示装置。

背景技术

目前市面上出现越来越多的可折叠电子设备，但具有生产成本高、价格昂贵的特点。其中，可折叠的屏幕模组具有在物流运输过程中易损坏的特点，增加了可折叠的屏幕模组的生产成本。

因此，研发一种可以改善上述技术问题的柔性屏幕模组、制备柔性屏幕模组的方法和显示装置具有重要意义。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上改善上述技术问题中的至少之一。

为改善上述技术问题，本发明提供一种柔性屏幕模组，包括依次层叠的支撑背板、背膜、面板、偏光片和盖板；所述支撑背板包括主体部和与所述主体部相连的侧部，所述侧部向所述背膜的一侧弯曲；所述主体部包括第一部、第二部，以及位于所述第一部和所述第二部之间的弯折区，所述第一部和所述第二部均设置有所述侧部。由此，本发明通过将支撑背板的侧部设计为具有向背膜一侧弯曲的结构，可以对位于支撑背板上的各个层状结构进行有效的保护，防止物流和运输中边缘受到撞击而形成的黑斑，改善了现有屏幕模组在物流运输过程中易损坏的缺陷。

根据本发明的实施例，所述侧部与所述主体部之间的折弯角小于90度。由此，可以对支撑背板上的各个层状结构进行更有效的保护，并且该角度易于加工。

根据本发明的实施例，所述侧部具有朝向所述背膜一侧的第一表面和背离所述背膜的第二表面，所述第一表面和所述第二表面的形状为圆弧，所述第一表面的圆弧和第二表面的圆弧的半径分别独立地为0.05～0.2mm。由此，可以对屏幕模组进行更有效的保护。

根据本发明的实施例，所述柔性屏幕模组还包括第一胶层，所述第一胶层至少位于所述支撑背板和所述盖板之间，且所述第一胶层覆盖所述背膜、所述面板和所述偏光片的侧面。由此，第一胶层可以对支撑背板和盖板之间的层叠结构的侧面进行更有效的保护，保护背膜、面板和偏光片的侧面免受水汽侵蚀、氧化腐蚀和粉尘脏污，进一步对屏幕模组进行有效的保护，即使在恶劣环境中仍不影响屏幕模组的性能。

根据本发明的实施例，形成所述第一胶层的材料包括紫外胶、可剥离保护胶的至少一种。由此，可以形成致密的保护层，进一步对屏幕模组进行保护。而且，第一胶层的材料还具有廉价易得的优点。

根据本发明的实施例，所述柔性屏幕模组还包括第二胶层和第三胶层；所述第二胶层位于所述支撑背板与所述背膜之间，所述第三胶层位于所述偏光片与所述盖板之间。由此，通过第二胶层，可以使支撑背板与背膜紧密的粘结。通过第三胶层，可以使偏光片与盖板紧密的粘结。

根据本发明的实施例，所述第二胶层包括两个亚胶层和位于两个所述亚胶层之间的基材，形成所述基材的材料包括泡棉、聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯的至少一种，形成所述亚胶层的材料包括胶水、光学胶的至少一种；形成所述第三胶层的材料包括光学胶；所述第一胶层覆盖所述第二胶层和所述第三胶层的侧面。由此，第一胶层覆盖在位于支撑背板和盖板之间的各个层状结构的侧面，形成致密的保护膜，防止外界的污染。

根据本发明的实施例，所述第三胶层在所述支撑背板上的正投影与所述偏光片在所述支撑背板上的正投影重合，或者，所述第三胶层在所述支撑背板上的正投影小于所述偏光片在所述支撑背板上的正投影。也就是说，本发明对第三胶层的大小不作限制，技术人员可以根据需求进行调节。例如，可以用较大结构的第三胶层原料与偏光片进行贴合，使第三胶层原料的边缘超出偏光片的边缘，随后通过一体切的工艺，形成第三胶层与偏光片的边缘齐平的结构。还可以直接在偏光片远离面板的一侧贴合有具有较小结构的第三胶层，第三胶层在偏光片在支撑背板所在平面的正投影之内。

根据本发明的实施例，形成所述支撑背板的材料包括钛合金、钢的至少一种。由此，支撑背板的材质较硬，可以对支撑背板上方的柔性材料进行支撑，使柔性材料的表面更平，方便与整机框架固定。

根据本发明的实施例，所述弯折区具有镂空图案。支撑背板的材料为金属，具有较大的应力，通过在支撑背板上蚀刻，形成具有通孔图案的弯折区，可以减小该区域的应力、模量，实现平直态和弯曲态的形态变换。所述第一胶层在所述支撑背板的主体部所在平面的正投影和所述弯折区之间无重叠。由此，可以避免第一胶层影响弯曲折叠性能。

根据本发明的实施例，所述面板包括面板主体部和与所述面板主体部连接的延伸部，所述面板主体部位于所述支撑背板内，所述延伸部位于所述支撑背板的第一部或者第二部一侧，并自所述面板主体部一侧延伸至所述第一部或者所述第二部背离所述弯折区的一侧，且所述第一部或者所述第二部处的所述侧部在所述延伸部所在处具有开口；所述第一胶层在所述支撑背板的主体部所在平面的正投影，和所述延伸部在所述支撑背板的主体部所在平面的正投影之间无重叠区域。由此，延伸部的一端与面板主体部连接，延伸部的另一端与柔性电路板连接，而延伸部和柔性电路板需要弯折到支撑背板远离背膜的一侧，由此，在延伸部在支撑背板的主体部所在平面的正投影区域，即延伸部的正下方区域，支撑背板没有弯曲的侧部，且该区域的支撑背板的上方没有第一胶层，由此不会影响到后续工艺中延伸部和柔性电路板的弯折。

本发明还提供一种制备柔性屏幕模组的方法，所述方法包括：提供具有平面结构的背板、背膜、面板、偏光片和盖板依次层叠的结构；对具有平面结构的背板进行弯折，形成支撑背板；所述支撑背板包括主体部和与所述主体部相连的侧部，所述侧部呈弯曲状，所述侧部向所述背膜的一侧弯曲；所述主体部包括第一部、第二部，以及位于所述第一部和所述第二部之间的弯折区，所述第一部和所述第二部均设置有所述侧部。由此，该方法制备的支撑背板具有弯曲状的侧部，可以对位于屏幕模组进行有效的保护，防止运输过程中因外力撞击对屏幕模组造成损坏。

根据本发明的实施例，在形成支撑背板之后，所述方法还包括形成第一胶层的步骤；所述第一胶层至少位于所述支撑背板和所述盖板之间，且所述第一胶层覆盖所述背膜、所述面板和所述偏光片的侧面。由此，第一胶层可以对背膜、面板和偏光片的侧面进行有效的保护，防止水汽、脏污、粉尘等影响柔性屏幕模组的性能。

本发明还提供一种显示装置，所述显示装置包括前文所述的柔性屏幕模组。由此，该显示装置具有前文所述的柔性屏幕模组所具有的全部特征和优点，在此不再赘述。

附图说明

图1是现有柔性屏幕模组的结构示意图；

图2是本发明一个实施例中，柔性屏幕模组的结构示意图；

图3是本发明一个实施例中，支撑背板的结构示意图；

图4是本发明另一个实施例中，柔性屏幕模组的结构示意图；

图5是本发明另一个实施例中，柔性屏幕模组的结构示意图；

图6是本发明一个实施例中，第二胶层的结构示意图；

图7是本发明另一个实施例中，柔性屏幕模组的结构示意图；

图8是本发明另一个实施例中，柔性屏幕模组的结构示意图；

图9是本发明一个实施例中，柔性屏幕模组的俯视图；

图10是本发明一个实施例中，柔性屏幕模组的仰视图；

图11是本发明另一个实施例中，柔性屏幕模组的俯视图；

图12是本发明另一个实施例中，柔性屏幕模组的仰视图；

图13是本发明一个实施例中，制备柔性屏幕模组的方法流程图。

附图标记说明：

100-支撑背板、110-主体部、111-弯折区、112-第一部、113-第二部、120-侧部、200-背膜、300-面板、310-延伸部、400-偏光片、500-盖板、600-第一胶层、700-第二胶层、710-亚胶层、720-基材、800-第三胶层、900-背板、20-柔性电路板。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂未注明生产厂商者，均为可以通过市场购买获得的常规产品。

参考图1，现有的柔性屏幕模组是多个层状结构堆叠形成的，背板900具有平面结构，在物流过程中受到撞击很可能直接造成边缘破裂，进而形成黑斑，影响柔性屏幕模组的正常使用。因此，研发一种可以改善上述技术问题的柔性屏幕模组、制备柔性屏幕模组的方法和显示装置具有重要意义。

为改善上述技术问题，本发明提供一种柔性屏幕模组，参考图2，该柔性屏幕模组包括依次层叠的支撑背板100、背膜200、面板300、偏光片400和盖板500，支撑背板100包括主体部110和与主体部110相连的侧部120，侧部120向背膜200的一侧弯曲，主体部110包括第一部、第二部，以及位于第一部和第二部之间的弯折区，第一部和第二部均设置有侧部120。由此，支撑背板100具有向背膜200弯曲的侧部120，可以对位于支撑背板100上方的背膜200、面板300和偏光片400等结构进行有效的保护。在物流运输过程中，如果屏幕模组的边缘受到撞击，首先接触到支撑背板100的侧部120，可以使撞击力得到缓冲，在厂内物流和运输过程中可以对屏幕模组进行有效的保护，避免因受到撞击而形成的黑斑等不良问题。此外，第一部和第二部均设置有侧部120，弯折区不设侧部，本发明的设计既可以对屏幕模组进行有效的保护，还可以避免具有弯曲状的侧部结构影响屏幕模组的折叠，可以灵活的实现平直态和折叠态的变换。

根据本发明的实施例，侧部120与主体部110之间的折弯角小于90度，例如10度、15度、20度、25度、30度、35度、40度、45度、50度、55度、60度、65度、70度、75度、80度、85度或90度。由此，可以更好的对位于支撑背板100上方的面板300、偏光片400等结构进行保护。而且，该折弯角便于加工。

需要特别说明的是，本申请中的折弯角指侧部120与主体部110所在平面之间的夹角，参考图3，侧部120和主体部110的折弯角(α)为该侧部120的曲面上任意一点的切线，与主体部110所在平面之间夹角的最大值。

本发明对侧部的数目不作限制，技术人员可以根据需求进行调整。示例性地，支撑背板可具有4个侧部，4个侧部和主体部之间的折弯角可以全部相等，也可以不全部相等。例如，4个侧部中，相对设置的两个侧部与主体部之间的折弯角可以相等，相邻的两个侧部与主体部之间的折弯角可以不相等。

根据本发明的实施例，侧部120具有朝向背膜200一侧的第一表面和背离背膜200的第二表面，第一表面和第二表面的形状为圆弧，第一表面的圆弧和第二表面的圆弧的半径可以相同或不同，彼此独立地选自0.05～0.2mm，例如0.05mm、0.1mm、0.15mm或0.2mm。

以上对侧部的折弯角和侧部弯曲的半径作了示例性说明，技术人员还可以根据实际加工工艺和显示装置整机适配情况进行调整。

偏光片对水分很敏感，在信赖性恶劣的环境下，水汽很容易通过偏光片的边缘侵入造成褪色失效，进而影响屏幕模组的性能。

为了进一步增强对屏幕模组的保护，在本发明的一些实施例中，参考图4，柔性屏幕模组还可以包括第一胶层600，第一胶层600至少位于支撑背板100和盖板500之间，且第一胶层600覆盖背膜200、面板300和偏光片400的侧面。由此，第一胶层600可以在背膜200、面板300和偏光片400的侧面形成致密的保护膜，对背膜200、面板300和偏光片400进行更有效的保护，防止边缘氧化腐蚀、粉尘、脏污、水汽、杂质等由背膜200、面板300和偏光片400的侧面进入而影响柔性屏幕模组的性能，还可以提升模组的信赖性测试条件的强度。而且，侧部120具有向背膜200一侧弯曲的结构，即侧部120具有向上弯曲的结构，可以对第一胶层600起到限定作用，防止第一胶层600溢出。当屏幕模组受到撞击时，第一胶层600可以极大的使撞击力得到缓冲，进一步保护屏幕模组。

本发明对第一胶层的厚度不作限制，只要第一胶层能够覆盖位于支撑背板和盖板之间的层状结构的侧面，在面板和偏光片等结构的侧面形成致密的保护膜即可。技术人员可以根据使用需求对第一胶层的厚度进行调整。

根据本发明的实施例，形成第一胶层600的材料包括紫外胶(UV胶)、可剥离保护胶(Tuffy胶)的至少一种。第一胶层的材料价格便宜，不会明显增加制造成本，还可以进一步提升屏幕模组在恶劣环境中的强度。

根据本发明的实施例，参考图5，柔性屏幕模组还包括第二胶层700和第三胶层800，第二胶层700位于支撑背板100与背膜200之间，第三胶层800位于偏光片400与盖板500之间。由此，通过第二胶层700，可以使支撑背板100与背膜200实现紧密的粘结。通过第三胶层800，可以使偏光片400与盖板500实现紧密的粘结。

根据本发明的实施例，参考图6，第二胶层700包括两个亚胶层710和位于两个亚胶层710之间的基材720，形成基材720的材料包括泡棉、聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯的至少一种，形成亚胶层710的材料包括胶水、光学胶的至少一种。形成第三胶层800的材料包括光学胶。参考图5，第一胶层600覆盖第二胶层700和第三胶层800的侧面。由此，可以对屏幕模组进行更有效的保护。

根据本发明的实施例，第三胶层在支撑背板上的正投影与偏光片在支撑背板上的正投影重合，或者，第三胶层在支撑背板上的正投影小于偏光片在支撑背板上的正投影。如果在贴合时，第三胶层与偏光片的大小相同，即边缘对齐，贴合时需要保证偏光片与第三胶层的边缘对齐，有较高的工艺精度要求，否则容易出现错位的不良问题。参考图5，第三胶层在支撑背板上的正投影小于偏光片在支撑背板上的正投影时，在制作时不需要将第三胶层与偏光片的边缘完全齐平，可以降低对工艺精度的要求。另外，在制备屏幕模组时，第三胶层原料还可以具有较大的结构，在贴合第三胶层原料时，第三胶层原料的边缘可以超出偏光片的边缘，随后进行一体化切割，得到第三胶层与偏光片的边缘齐平的结构，第三胶层在支撑背板上的正投影与偏光片在支撑背板上的正投影重合。此外，技术人员还可以根据需求对一体化切割的时间进行调整，例如，可以在形成第三胶层之后，进行一体化切割，使第三胶层与偏光片的边缘齐平，随后在第三胶层远离偏光片的一侧形成盖板，得到如图7所示的柔性屏幕模组。或者，也可以在形成盖板之后，进行一体化切割，此时盖板、第三胶层和偏光片的边缘齐平，得到如图8所示的柔性屏幕模组。一体化切割后的边缘是薄弱的位置，水汽等杂质容易入侵，周围的第一胶层可以对该边缘进行很好的包裹保护，极大程度的避免了外部水汽、杂质对模组的侵蚀破坏，提升了模组产品在恶劣环境下的强度。

根据本发明的实施例，参考图8，第一胶层600还可以覆盖盖板500的侧面的至少一部分，使得最上层的盖板500也能得到有效的保护。

需要说明的是，本发明的柔性屏幕模组还可以包括层间胶层，层状胶层位于背膜与面板之间、面板与偏光片之间。本发明对层间胶层的材料不作限制，只要能实现粘合作用即可，技术人员可以根据使用需求来选择。

根据本发明的实施例，形成支撑背板100的材料包括钛合金、钢的至少一种，例如可以选择型号为SUS314或SUS316的钢。由此，支撑背板100具有支撑作用，可以为位于其上方的背膜200、面板300和偏光片400等提供支撑作用。

根据本发明的实施例，参考图9-12，弯折区111位于第一部112和第二部113之间，弯折区111具有镂空图案，第一胶层600在支撑背板100的主体部所在平面的正投影和弯折区111之间无重叠。由此，弯折区111蚀刻通孔图案，可以减少该位置处的应力，改善弯折模量，使支撑背板100可以在弯折区111发生弯折，实现平直态和弯曲态的灵活变换。并且在弯折区111处没有第一胶层600，可以避免第一胶层600影响弯曲折叠性能。

根据本发明的实施例，参考图9-12，面板300包括面板主体部和与面板主体部连接的延伸部310，面板主体部位于支撑背板100内，延伸部310位于支撑背板100的第一部112或者第二部113一侧，并自面板主体部一侧延伸至第一部112或者第二部113背离弯折区111的一侧，且第一部112或者第二部113处的侧部120在延伸部310所在处具有开口。延伸部310的一端与面板主体部连接，延伸部310的另一端与柔性电路板20连接，在后续工艺中，延伸部310和柔性电路板20需要弯折到支撑背板100的背面，即支撑背板100背离背膜200的一侧。图11和图12示出了延伸部310和柔性电路板20弯折后，柔性屏幕模组的俯视图和仰视图。需要说明的是，侧部有开口，该开口位于延伸部310在支撑背板100的主体部所在平面的正投影区域，也就是说，延伸部310在支撑背板100的主体部所在平面的正投影区域没有弯曲状的侧部120，由此可以避免弯曲状的侧部120影响延伸部310和柔性电路板20背面弯折的效果。

第一胶层600在支撑背板100的主体部所在平面的正投影，和延伸部310在支撑背板100的主体部所在平面的正投影之间无重叠区域。也就是说，在延伸部310在支撑背板100的主体部所在平面的正投影区域没有第一胶层材料，由此可以避免第一胶层600影响延伸部310和柔性电路板20向背面弯折的效果。

本发明还提供一种制备柔性屏幕模组的方法，参考图13，该方法包括：

S100、提供具有平面结构的背板、背膜、面板、偏光片和盖板依次层叠的结构

在该步骤中，提供具有平面结构的背板、背膜、面板、偏光片和盖板依次层叠的结构。该步骤中可以直接使用现有屏幕模组，也可以按照以下方法制备。

在面板的一侧形成背膜，在面板远离背膜的一侧依次形成偏光片和盖板，形成依次层叠有背膜、面板、偏光片和盖板的结构。随后在背膜远离面板的一侧形成具有平面结构的背板，形成具有平面结构的背板、背膜、面板、偏光片和盖板依次层叠的结构。由此，背膜可以对面板进行保护，防止面板刮花、颗粒、脏污等吸附在面板表面。随后依次贴合，形成背膜、面板、偏光片和盖板依次层叠的结构，最后将具有平面结构的背板贴合在背膜远离面板的一侧，即得到具有平面结构的背板、背膜、面板、偏光片和盖板依次层叠的结构。

S200、对具有平面结构的背板进行弯折，形成支撑背板

在该步骤中，对S100得到的结构进行弯折，使具有平面结构的背板的形状发生变化，形成支撑背板。支撑背板包括主体部和与主体部相连的侧部，侧部呈弯曲状，侧部向背膜的一侧弯曲，主体部包括第一部、第二部，以及位于第一部和第二部之间的弯折区，第一部和第二部均设置有侧部。由此，本发明具有弯曲形状的侧部可以对位于支撑背板上方的层状结构进行有效的保护，有效避免了厂内物流和运输过程中由于碰撞而对屏幕模组的性能造成损坏。

需要说明的是，技术人员可以根据实际需求对制备方法进行调整。例如可以先对具有平面结构的背板进行弯折，形成具有弯曲状侧部的支撑背板，随后将支撑背板与其他层状结构进行贴合，形成本发明的柔性屏幕模组。

根据本发明的实施例，在形成支撑背板之后，该方法还包括形成第一胶层的步骤。第一胶层至少位于支撑背板和盖板之间，且第一胶层覆盖背膜、面板和偏光片的侧面。由此，第一胶层可以在背膜、面板和偏光片的侧面形成致密的保护膜，防止水汽、粉尘、脏污由侧面进入屏幕模组的内部而影响屏幕模组的性能，对屏幕模组进行更有效的保护。

在本发明一些实施方式中，该方法制备得到的柔性屏幕模组具有前文所述的柔性屏幕模组所具有的全部特征和优点，在此不再赘述。

本发明还提供一种显示装置，该显示装置包括前文所述的柔性屏幕模组。由此，该显示装置具有前文所述的柔性屏幕模组所具有的全部特征和优点，在此不再赘述。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

在本发明的描述中，术语“外”、“内”、“上”、“下”、“正面”、“背面”、“侧面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上详细描述了本发明的实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (14)

1.一种柔性屏幕模组，其特征在于，包括依次层叠的支撑背板、背膜、面板、偏光片和盖板；

所述支撑背板包括主体部和与所述主体部相连的侧部，所述侧部向所述背膜的一侧弯曲；

所述主体部包括第一部、第二部，以及位于所述第一部和所述第二部之间的弯折区，所述第一部和所述第二部均设置有所述侧部。

2.根据权利要求1所述的柔性屏幕模组，其特征在于，所述侧部与所述主体部之间的折弯角小于90度。

3.根据权利要求2所述的柔性屏幕模组，其特征在于，所述侧部具有朝向所述背膜一侧的第一表面和背离所述背膜的第二表面，所述第一表面和所述第二表面的形状为圆弧，所述第一表面的圆弧和第二表面的圆弧的半径分别独立地为0.05～0.2mm。

4.根据权利要求1所述的柔性屏幕模组，其特征在于，所述柔性屏幕模组还包括第一胶层，所述第一胶层至少位于所述支撑背板和所述盖板之间，且所述第一胶层覆盖所述背膜、所述面板和所述偏光片的侧面。

5.根据权利要求4所述的柔性屏幕模组，其特征在于，形成所述第一胶层的材料包括紫外胶、可剥离保护胶的至少一种。

6.根据权利要求1所述的柔性屏幕模组，其特征在于，所述柔性屏幕模组还包括第二胶层和第三胶层；

所述第二胶层位于所述支撑背板与所述背膜之间，所述第三胶层位于所述偏光片与所述盖板之间。

7.根据权利要求6所述的柔性屏幕模组，其特征在于，所述第二胶层包括两个亚胶层和位于两个所述亚胶层之间的基材，形成所述基材的材料包括泡棉、聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯的至少一种，形成所述亚胶层的材料包括胶水、光学胶的至少一种；

形成所述第三胶层的材料包括光学胶；

所述第一胶层覆盖所述第二胶层和所述第三胶层的侧面。

8.根据权利要求6所述的柔性屏幕模组，其特征在于，所述第三胶层在所述支撑背板上的正投影与所述偏光片在所述支撑背板上的正投影重合，或者，所述第三胶层在所述支撑背板上的正投影小于所述偏光片在所述支撑背板上的正投影。

9.根据权利要求1所述的柔性屏幕模组，其特征在于，形成所述支撑背板的材料包括钛合金、钢的至少一种。

10.根据权利要求4所述的柔性屏幕模组，其特征在于，所述弯折区具有镂空图案；

所述第一胶层在所述支撑背板的主体部所在平面的正投影和所述弯折区之间无重叠。

11.根据权利要求4所述的柔性屏幕模组，其特征在于，所述面板包括面板主体部和与所述面板主体部连接的延伸部，所述面板主体部位于所述支撑背板内，所述延伸部位于所述支撑背板的第一部或者第二部一侧，并自所述面板主体部一侧延伸至所述第一部或者所述第二部背离所述弯折区的一侧，且所述第一部或者所述第二部处的所述侧部在所述延伸部所在处具有开口；

所述第一胶层在所述支撑背板的主体部所在平面的正投影，和所述延伸部在所述支撑背板的主体部所在平面的正投影之间无重叠区域。

12.一种制备柔性屏幕模组的方法，其特征在于，所述方法包括：

提供具有平面结构的背板、背膜、面板、偏光片和盖板依次层叠的结构；

对具有平面结构的背板进行弯折，形成支撑背板；所述支撑背板包括主体部和与所述主体部相连的侧部，所述侧部呈弯曲状，所述侧部向所述背膜的一侧弯曲；所述主体部包括第一部、第二部，以及位于所述第一部和所述第二部之间的弯折区，所述第一部和所述第二部均设置有所述侧部。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，在形成支撑背板之后，所述方法还包括形成第一胶层的步骤；

所述第一胶层至少位于所述支撑背板和所述盖板之间，且所述第一胶层覆盖所述背膜、所述面板和所述偏光片的侧面。

14.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括权利要求1-11任一项所述的柔性屏幕模组。

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