CN215162340U - 复合胶带 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种复合胶带，所述复合胶带包括复合胶带本体和第一保护膜。所述复合胶带本体设有对位标记；所述第一保护膜包括第一部分和至少部分围绕所述第一部分的第二部分，所述第一部分贴合于所述复合胶带本体的表面，其中，所述第一部分设有缺口，所述对位标记从所述缺口处露出。本申请既能够解决裁切过程中在把手处存在接刀印、造成的复合胶带外观不良的问题，又能够解决复合胶带保护膜超出复合胶带本体，造成的复合胶带贴合偏位不良的问题。

Description

复合胶带

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，特别是涉及一种复合胶带。

背景技术

OLED(Organic Light Emitting Diode，有机发光二极管)柔性屏逐渐取代传统的液晶屏，是目前显示行业发展的趋势。但是，OLED显示屏由于厚度较薄，抗冲击性能较差，需要将泡棉、PI(Polyimide，聚酰亚胺)、铜箔等两种或者两种以上的材料复合一块贴附在屏体上，即需要复合胶带贴附在屏体上，提高屏体的抗冲击性能。

实用新型内容

有鉴于此，本申请主要解决的技术问题是提供一种复合胶带，既能够解决裁切过程中在把手处存在接刀印、造成的复合胶带外观不良的问题，又能够解决复合胶带保护膜超出复合胶带本体，造成的复合胶带贴合偏位不良的问题。

本申请公开了一种复合胶带，贴附于显示面板的非显示面，用于散热和缓冲。具体的，所述复合胶带包括复合胶带本体和第一保护膜。所述复合胶带本体设有对位标记；所述第一保护膜包括第一部分和至少部分围绕所述第一部分的第二部分，所述第一部分贴合于所述复合胶带本体的表面，

其中，所述第一部分设有缺口，所述对位标记从所述缺口处露出。

优选的，所述复合胶带本体在所述第一保护膜上的正投影与所述第一部分完全重合。

优选的，所述第一部分的边缘包括缺口区和非缺口区，

其中，所述缺口设置在所述缺口区，所述第二部分围绕所述非缺口区设置，

所述缺口与所述对位标记适配。

优选的，所述缺口设置在所述第一部分的拐角处，且沿着所述拐角朝向所述第一部分的第一方向和/或第二方向延伸。

优选的，所述缺口的宽度为0.15mm～0.5mm。

优选的，所述缺口沿着所述拐角朝向所述第一部分的第一方向和/或宽度第二方向延伸的距离为5mm～15mm。

优选的，所述第一部分和第二部分一体成型。

优选的，所述复合胶带还包括第二保护膜，所述第二保护膜贴合于所述复合胶带本体背离所述第一保护膜的一侧。

优选的，所述复合胶带本体包括层叠设置的缓冲层和金属层，

所述第一保护膜贴合于所述金属层远离所述缓冲层的一侧。

优选的，所述第一保护膜上还设有凸出部，所述凸出部凸出于所述第一保护膜的边缘。

本申请所述的复合胶带，其所述第一保护膜包括第一部分和第二部分，所述复合胶带本体贴合于所述第一保护膜的第一部分。具体的，所述复合胶带本体与第一部分的表面贴合，则所述第二部分凸出于所述复合胶带本体，可以避免裁切过程中在把手处存在接刀印，造成复合胶带外观不良较高的情况。同时，本申请在此基础上，还创造性的在第一保护膜的第一部分设置缺口，具体的，所述缺口用于露出第一部分上的对位标记。即所述第一保护膜在凸出于所述复合胶带本体的同时，还将对位标记裸露出来，能够清晰的分辨出对位标记和第一保护膜的边界，方便对位。本申请既解决了决裁切过程中在把手处存在接刀印、造成的复合胶带外观不良的问题，又解决了复合胶带保护膜超出复合胶带本体，造成的复合胶带贴合偏位不良的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一个实施例提供的复合胶带的结构示意图；

图2为本申请一个实施例提供的复合胶带的侧视图；

图3为本申请一个实施例提供的复合胶带的第一保护膜的结构示意图。

附图标记说明：

100-复合胶带本体、101-对位标记、102-金属层、103-缓冲层、200-第一保护膜、201-第一部分、202-第二部分、203-缺口、204-凸出部、300-第二保护膜。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

OLED(Organic Light Emitting Diode，有机发光二极管)柔性屏逐渐取代传统的液晶屏，是目前显示行业发展的趋势。但是，OLED显示屏由于厚度较薄，抗冲击性能较差，需要将泡棉、PI、铜箔等两种或者两种材料复合一块贴附在屏体上，即需要复合胶带贴附在屏体上，提高屏体的抗冲击性能。

由于复合胶带保护膜与复合胶带本体齐边设计，裁切过程中在把手处存在接刀印，造成复合胶带外观不良较高。

目前的一种改进设计是：将复合胶带保护膜超出复合胶带本体，请参考图2，即复合胶带保护膜和复合胶带本体的边界错开设计，可以避免把手处接刀印的存在。但是，复合胶带贴附时，存在复合胶带保护膜和复合胶带本体两个边界，设备易误抓，造成复合胶带贴附偏位不良，进而造成显示模组良率下降。

因此，如何在解决裁切过程中在把手处存在接刀印、造成的复合胶带外观不良问题的同时，又能够解决复合胶带保护膜超出复合胶带本体，造成的复合胶带贴合偏位不良的问题是本领域技术人员亟需解决的问题。

为了解决上述问题，即在解决裁切过程中在把手处存在接刀印、造成的复合胶带外观不良问题的同时，又能够解决复合胶带保护膜超出复合胶带本体，造成的复合胶带贴合偏位不良的问题，申请人提出本申请。

本申请提供一种复合胶带，其可以应用于显示模组中，具体的，所述复合胶带贴付雨所述显示模组的背面。其中，所述显示模组可以包括有机发光二极管(Organic LightEmitting Diode，OLED)显示面板。

具体的，所述复合胶带，包括复合胶带本体100和第一保护膜200，所述复合胶带本体100设有对位标记101；所述第一保护膜200包括第一部分201和至少部分围绕所述第一部分201的第二部分202，所述第一部分201贴合于所述复合胶带本体100的表面，其中，所述第一部分201设有缺口203，所述对位标记101从所述缺口203处露出。

本申请实施例的复合胶带可以各种形式呈现，以下界结合附图，对本申请的一些示例进行详细说明。

请参考图1，图1是根据本实施例提供的复合胶带的示意图，图2是本实施例提供的复合胶带的侧视图，附图1和附图2一起示出了本实施例所述的复合胶带的结构。图3是根据本实施例提供的复合胶带的第一保护膜的示意图，示出了本实施例所述的复合胶带的第一保护膜的结构。具体的，所述复合胶带，包括复合胶带本体100和第一保护膜200，所述复合胶带本体100设有对位标记101；所述第一保护膜200包括第一部分201和至少部分围绕所述第一部分201的第二部分202，所述第一部分201贴合于所述复合胶带本体100的表面。具体的，所述复合胶带本体100在所述第一保护膜200上的正投影与所述第一部分201完全重合。即所述第一保护膜200的第一部分201和所述复合胶带本体100的端部平齐设计，所述第一保护膜200的第一部分201和所述复合胶带本体100的形状和大小完全相同，第二部分202凸出于所述复合胶带本体100。其中，本实施例所述的第一保护膜200的所述第一部分201还设有缺口203，所述对位标记101从所述缺口203处完全露出。

和现有的技术中，单独采用复合胶带保护膜端部和复合胶带本体端部平齐设置或单独将复合胶带保护膜端部设置超出复合胶带本体端部相比，本实施例所述的复合胶带，将所述第一保护膜200设计成第一部分和第二部分，所述复合胶带本体贴合于所述第一保护膜的第一部分。具体的，所述复合胶带本体与第一部分的表面贴合，则所述第二部分凸出于所述复合胶带本体，可以避免裁切过程中在把手处存在接刀印，造成复合胶带外观不良较高的情况。同时，本实施例还创造性的在第一保护膜的第一部分设置缺口，具体的，所述缺口用于露出第一部分上的对位标记。即所述第一保护膜在凸出于所述复合胶带本体的同时，还将对位标记裸露出来，能够清晰的分辨出对位标记和第一保护膜的边界，方便对位。本申请既解决了决裁切过程中在把手处存在接刀印、造成的复合胶带外观不良的问题，又解决了复合胶带保护膜超出复合胶带本体，造成的复合胶带贴合偏位不良的问题。

需要说明的是，本实施例所述的复合胶带可以根据实际应用场景设置成任意需要的形状，即根据显示模组的形状设置复合胶带的形状，本实施例仅示例性的给出所述复合胶带的一种形状，但是不局限于此。具体的，本实施例以所述复合胶带采用带弧形拐角的矩形为例进行说明。

为了简化复合胶带本体100的结构，本实施例所述的对位标记101可以直接为复合胶带本体100的弧形拐角边界，即所述复合胶带本体100的边界直接复用为所述对位标记101，简化了复合胶带本体100的结构，且不会出现对位标记101脱落的情况，进一步提高了复合胶带对位准确性。

在本申请的一种实施方式中，所述第一部分201的边缘包括所述缺口区和非缺口区，其中，所述缺口203设置在所述缺口区，所述第二部分202围绕所述非缺口区设置，所述缺口203与所述对位标记101适配。具体的，所述第一部分201的边缘包括所述缺口区和非缺口区，所述第二部分202围绕所述非缺口区设置，即所述第一部分201的边缘一部分用于设置缺口，另一部分用于与第一部分连接，保证了所述第一部分201的缺口区与所述第二部分202完全错开，所述对位标记101从所述缺口203露出，所述对比标记101与所述第二部分202完全错开。所述对比标记101与所述第二部分202完全错开，所述第一保护膜200相对于所述复合胶带本体100拐角处内缩，直边处超出，即所述第一保护膜200相对于所述复合胶带本体100四角内缩直边外扩，使第一保护膜的直边边界与复合胶带本体错开设计。不仅可以消除把手接刀，提高复合胶带单体良率，还可以露出复合胶带本体的拐角的边界，消除复合胶带贴附时的误抓现象，提升模组良率。

需要说明的是，所述缺口203与所述对位标记101适配，即所述缺口203的形状和大小和所述对位标记101完全适配，所述缺口203的形状和大小和所述对位标记101完全相同，所述对位标记101完全从所述缺口203处裸露。

在本申请的一种实施方式中，所述缺口203设置在所述第一保护膜200的第一部分201的拐角处，且沿着所述拐角朝向所述第一部分201的第一方向和/或第二方向延伸。具体的，请参考图1和图3，本实施例所述的复合胶带外观为带弧形拐角的矩形，即所述复合胶带本体100为带弧形拐角的矩形，所述第一保护膜200的第一部分201和所述复合胶带本体100的形状和大小完全相同，则所述第一部分201的外观也为带弧形拐角的矩形。所述缺口203设置在所述第一保护膜200的第一部分201的拐角处，且沿着所述拐角朝向所述第一部分201的第一方向X和/或第二方向Y延伸。具体的，在本实施例中所述第一方向X是指矩形的宽度方向X，第二方向Y是指矩形的长度方向Y。所述缺口203设置在所述弧形拐角处，可以从所述弧形拐角处沿着所述第一部分201的宽度方向X延伸，也可以从所述弧形拐角处沿着所述第一部分201的长度方向Y延伸，或者从所述弧形拐角处分别沿着所述第一部分201的长度方向X和宽度方向Y延伸。这样加大了对位标记的占比，进而提高了复合胶带对位的准确性。所述对位标记101和所述缺口203的形状和大小完全相同，则所述对位标记101设置在所述复合胶带本体100的拐角处，且沿着所述拐角朝向所述复合胶带本体100的第一方向X和/或第二方向Y延伸。

其中，所述缺口203沿着所述拐角朝向所述第一部分201的第一方向X和/或第二方向Y延伸的距离为5mm～15mm。具体的，可以是：所述缺口203沿着所述拐角朝向所述第一部分201的第一方向X延伸的距离可以为5mm～15mm，即所述缺口203沿着所述拐角边缘朝向所述第一部分201的宽度方向X的延伸距离A2为5mm～15mm。也可以是，所述缺口203沿着所述拐角朝向所述第一部分201的第二方向Y延伸的距离可以为5mm～15mm，即所述缺口203沿着所述拐角边缘朝向所述第一部分201的长度方向Y的延伸距离B2为5mm～15mm。也可以是，所述缺口203沿着所述拐角朝向所述第一部分201的第一方向X和第二方向Y延伸的距离均为5mm～15mm。因为所述缺口203和所述对位标记101适配，我们也可以理解为：所述对位标记101在宽度方向X的延伸长度A1与所述缺口203沿着所述拐角朝向所述第一部分201的第一方向X延伸的距离A2相同，为5mm～15mm。同时，所述对位标记101在长度方向Y的延伸长度B1与所述缺口203沿着所述拐角朝向所述第一部分201的第二方向Y延伸的距离B2相同，为5mm～15mm。其中，所述缺口203的宽度X2为0.15mm～0.5mm。具体的，因为所述缺口203和所述对位标记101适配，我们可以理解，所述对比标记101的宽度X1与所述缺口203的宽度X2相等，即所述对位标记101的宽度X1为0.15mm～0.5mm。这样设置所述缺口的长度和宽度满足第一保护膜贴附后不遮蔽复合胶带本体的拐角位置，且第一保护膜尽可能多的覆盖复合胶带本体，保护复合胶带本体。

需要说明的是，所述第一保护膜200的第一部分201和第二部分202可以一体成型。具体的，可以采用冲切的方式形成所述第一保护膜200。

在本申请的一种实施方式中，所述复合胶带还包括第二保护膜300，所述第二保护膜300贴合于所述复合胶带本体100背离所述第一保护膜200的一侧。具体的，所述第一保护膜200和第二保护膜300分别位于复合胶带本体100相对的两个侧面，两者相互配合，保护复合胶带本体100被刮伤或者污染等。需要说明的是，在使用复合胶带的过程中，撕掉第二保护膜300，将复合胶带本体100贴附在显示面板的背面即可。具体的，所述第二保护膜300可以采用离型纸，但是不局限于此。

在本申请的一种实施方式中，为了便于在最后的显示模组成品中撕掉所述第一保护膜200，在所述第一保护膜200上还设有凸出部204。具体的，所述凸出部204凸出于所述第一保护膜200的边缘，在撕掉第一保护膜200的过程中，抓住所述凸起部204，所述凸起部204带动所述第一保护膜200从所述复合胶带本体100上剥离。具体的，第一保护膜200可以采用PET(polyethylene glycol terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)材料，但是不局限于此。

需要说明的是，本实施例所述的复合胶带本体100可以包括层叠设置的缓冲层102和金属层103，所述第一保护膜200贴合于所述金属层103远离所述缓冲层102的一侧。即所述复合胶带包括依次层叠设置的缓冲层102、金属层103和第一保护层200。具体的，所述缓冲层102可以采用泡棉，起到缓冲作用。所述金属层103可以采用铜箔，所述铜箔可以接地，释放屏体表面的静电，也可以起到散热作用。需要说明的是，所述复合胶带本体还可以包括其他膜层，本实施方式只是示例性的给出了所述复合胶带本体的一种，但是不局限于此。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种复合胶带，其特征在于，包括：

复合胶带本体(100)，所述复合胶带本体(100)设有对位标记(101)；

第一保护膜(200)，所述第一保护膜(200)包括第一部分(201)和至少部分围绕所述第一部分(201)的第二部分(202)，所述复合胶带本体(100)对应贴合于所述第一部分的表面，

其中，所述第一部分(201)设有缺口(203)，所述对位标记(101)从所述缺口(203)处露出。

2.根据权利要求1所述的复合胶带，其特征在于，所述复合胶带本体(100)在所述第一保护膜(200)上的正投影与所述第一部分(201)完全重合。

3.根据权利要求1或2所述的复合胶带，其特征在于，所述第一部分(201)的边缘包括缺口区和非缺口区，

其中，所述缺口(203)设置在所述缺口区，所述第二部分(202)围绕所述非缺口区设置，

所述缺口(203)与所述对位标记(101)适配。

4.根据权利要求3所述的复合胶带，其特征在于，所述缺口(203)设置在所述第一部分(201)的拐角处，且沿着所述拐角朝向所述第一部分(201)的第一方向和/或第二方向延伸。

5.根据权利要求4所述的复合胶带，其特征在于，所述缺口(203)沿着所述拐角朝向所述第一部分(201)的第一方向和/或第二方向延伸的距离为5mm～15mm。

6.根据权利要求4所述的复合胶带，其特征在于，所述缺口(203)的宽度为0.15mm～0.5mm。

7.根据权利要求1所述的复合胶带，其特征在于，所述第一部分(201)和第二部分(202)一体成型。

8.根据权利要求1所述的复合胶带，其特征在于，所述复合胶带还包括第二保护膜(300)，所述第二保护膜(300)贴合于所述复合胶带本体(100)背离所述第一保护膜(200)的一侧。

9.根据权利要求1所述的复合胶带，其特征在于，所述复合胶带本体(100)包括层叠设置的缓冲层(102)和金属层(103)，

所述第一保护膜(200)贴合于所述金属层(103)远离所述缓冲层(102)的一侧。

10.根据权利要求1所述的复合胶带，其特征在于，所述第一保护膜(200)上还设有凸出部(204)，

所述凸出部(204)凸出于所述第一保护膜(200)的边缘。

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