CN113375534A - 一种用于分体式内圆柱面同轴度的调整装置 - Google Patents

一种用于分体式内圆柱面同轴度的调整装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于分体式内圆柱面同轴度的调整装置，具体涉及同轴度检测技术领域。一种用于分体式内圆柱面同轴度的调整装置，包括位于第一待测支撑板和第二待测支撑板之间的支架，以及测试组件；支架的两端分别设有测试组件；测试组件包括测试件以及套设在支架上的滑动组件，滑动组件与支架转动配合并固定连接；测试件与滑动组件连接，并且测试件的测试端伸入相对应的待测支撑板的内孔中，用于检测内孔圆柱面的同轴度。本发明通过测试组件的测得数据，可以就测试结果直接完成调整工作，不用再重新装配第一待测支撑板和第二待测支撑板，提高了装配精度，并且在调整过程中随时掌握调整情况。

Description

一种用于分体式内圆柱面同轴度的调整装置
技术领域
本发明涉及同轴度检测技术领域，具体涉及一种用于分体式内圆柱面同轴度的调整装置。
背景技术
目前，一般使用三坐标机检测两圆柱面或者同一圆柱面不同位置的同轴度，即将被测品放置于三坐标测量机平台上进行同轴度检测，对于无法移动或无法放置在三坐标测量机平台上的被测品，则需要使用可移动的悬臂式三坐标测量机进行同轴度检测。
在涡轮轴试验器中，被测品上、下支撑板属于分体式内圆柱面，使用悬臂式三坐标测量机检测同轴度，能够较为精确的确定上、下支撑板相互的偏移方位和偏移量，但由于上、下待测支撑板能在三维任意方向移动，安装人员无法依靠现有的工具将其同轴度调整合格。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于分体式内圆柱面同轴度的调整装置，以解决现有用于同轴度检测的设备在对分体式内圆柱面的检测过程中，同轴度无法调整合格的问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
一种用于分体式内圆柱面同轴度的调整装置，包括：位于第一待测支撑板和第二待测支撑板之间的支架，以及测试组件；支架的两端分别设有测试组件；测试组件包括测试件以及套设在支架上的滑动组件，滑动件与支架转动配合并固定连接；测试件与滑动组件连接，并且测试件的测试端伸入相对应的待测支撑板的内孔中，用于检测内孔圆柱面的同轴度。
采用上述方案的有益效果为：支架起到固定测试组件的作用，使测试组件可以分别用来测试位于第一待测支撑板和第二待测支撑板上的内孔孔壁位置，从而得到同轴度关系，其中测试件通过滑动组件可实现在支架上的转动，从而使测试件的头部伸入内孔中并分别与相对应的支撑板的内孔孔壁接触，转动滑动组件使测试件的头部完成测试并根据测试结果调整第一待测支撑板和第二支撑的装配位置。测试组件位于第一待测支撑板和第二待测支撑板之间的位置，通过测试组件的测得数据，可以就测试结果直接完成调整工作，不用再重新装配第一待测支撑板和第二待测支撑板，提高了装配精度，并且在调整过程中随时掌握调整情况。
进一步地，滑动组件包括滑套以及套设在滑套上的轴承，滑套套设于支架上并与支架滑动配合，并且，滑套与支架固定连接，轴承的外侧与测试件连接。
采用上述方案的有益效果为：轴承通过滑套与支架连接，滑套可以沿支架的轴向方向移动，通过转动轴承带动测试件完成测试工作。滑动组件不仅可以使测试件移动到所需测试的位置，同时还可以使测试件实现在支架上的转动，使用灵活性高，测试操作更加简单。
进一步地，轴承沿支架的轴向方向设有凸台，凸台设于轴承远离相对应的待测支撑板的一侧，凸台通过连接杆与测试件连接。
采用上述方案的有益效果为：轴承的外壁为光滑的并且轴承起到带动测试件转动的作用，轴承沿支架的轴向方向设有凸台，在安装测试组件后，能够减小测试组件的回转半径，以匹配内孔的直径。
进一步地，连接杆垂直于支架的轴线方向，连接杆的一端设有用于测试件穿过的通孔，通孔与支架的轴线方向一致，连接杆的另一端嵌设在凸台中。
采用上述方案的有益效果为：连接杆通过通孔与测试件的尾部连接，连接杆的另一端与凸台连接，从而实现转动轴承的同时带动测试件转动，连接杆在不改变测试件和轴承的结构的情况下就可以实现连接作用。
进一步地，连接杆靠近通孔的一侧设有第一螺钉，第一螺钉伸入连接杆内并与测试件接触；凸台的侧壁设有第二螺钉，第二螺钉伸入连接杆内并与连接杆的侧壁接触。
采用上述方案的有益效果为：轴承需要带动测试件转动，对紧固性有要求，通过第一螺钉和第二螺钉可以使测试件穿过通孔后不容易脱离以及连接杆嵌入凸台后不容易产生偏移。
进一步地，滑套设有用于连接支架的第三螺钉。
采用上述方案的有益效果为：待确定测试件所需测试的位置后，拧紧第三螺钉可以避免测试过程中滑套在支架上滑移，确保测试结果的精确。
进一步地，还包括：限位件，限位件穿过第一待测支撑板与支架连接，限位件的底部设有凸起，凸起位于第一待测支撑板的内孔内并与第一待测支撑板接触。
采用上述方案的有益效果为：在支架的顶端套设限位件，限位件起到定位支架位置的作用，轴承在转动的过程中限位件可以使支架的位置保持固定，确保测试结果准确。
进一步地，还包括：稳定杆，稳定杆穿过第二待测支撑板的内孔并与支架的端部接触，稳定杆与支架接触的一端呈锥形。
采用上述方案的有益效果为：稳定杆与支架的底端接触，稳定杆起到支撑支架的作用。
进一步地，测试件为百分表或千分表。
本发明具有以下有益效果：
1.本发明的滑动组件套设在支架上，在旋转滑动组件的过程中测试件完成测试工作，可以就测试结果直接完成调整工作，不用再重新装配第一待测支撑板和第二待测支撑板，提高了装配精度，并且在调整过程中随时掌握调整情况。
2.本发明的滑动组件不仅可以使测试件移动到所需测试的位置，还可以使测试件实现在支架上的转动，使用灵活性高，测试操作更加简单。
3.本发明的轴承的外壁为光滑的并且轴承起到带动测试件转动的作用，轴承沿支架的轴向方向设有凸台，在安装测试组件后，能够减小测试组件的回转半径，以匹配内孔的直径。
4.本发明轴承需要带动测试件转动，对紧固性有要求，通过第一螺钉和第二螺钉可以使测试件穿过通孔后不容易脱离以及连接杆嵌入凸台后不容易产生偏移。
5.本发明的限位件起到定位支架位置的作用，轴承在转动的过程中限位件可以使支架的位置保持固定，确保测试结果准确。
附图说明
图1为被测部件的结构示意图。
图2为本发明用于分体式内圆柱面同轴度的调整装置的结构示意图。
图3为本发明的测试组件的结构示意图。
图4为本发明的限位件的结构示意图。
图中：1-支架；2-测试组件；3-测试件；4-滑动组件；401-滑套；402-轴承；403-凸台；5-连接杆；601-第一螺钉；602-第二螺钉；603-第三螺钉；7-限位件；8-稳定杆；9-第一待测支撑板；10-第二待测支撑板；11-内孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例
请参照图1，被测部件为相对设置的并且分开的第一待测支撑板9和第二待测支撑板10，第一待测支撑板9和第二待测支撑板10的中部分别设有内孔11，分体式的第一待测支撑板9和第二待测支撑板10在安装完成后对两个内孔11的圆柱面具有同轴度的要求。
请参照图2，一种用于分体式内圆柱面同轴度的调整装置，包括支架1以及测试组件2，支架1位于第一待测支撑板9和第二待测支撑板10之间的位置，支架1的两端分别设置有测试组件2，支架1起到固定测试组件2的作用，使测试组件2可以用来测试位于第一待测支撑板9和第二待测支撑板10上的内孔11孔壁位置，从而得到同轴度关系，通过测试组件2的测得数据，可以就测试结果直接完成调整工作，不用再重新装配第一待测支撑板9和第二待测支撑板10，提高了装配精度，并且在调整过程中随时掌握调整情况。
请参照图2和图3，测试组件2的数量为2个，其包括测试件3以及滑动组件4，测试件3可以是百分表或千分表，测试件3的检测头部位于相对应的内孔11内并与内孔11的孔壁接触。滑动组件4包括滑套401以及轴承402，滑套401套设在支架1上并且可以沿着支架1的轴线进行移动，滑套401上套设有轴承402，滑套401在与轴承402接触的一侧设有台阶，防止轴承402从滑套401脱离落入内孔11中，轴承402位于靠近相对应的待测支撑板的位置，轴承402通过滑套401与支架1连接，通过转动轴承402带动测试件3完成测试工作；滑动组件4不仅可以使测试件3移动到所需测试的位置，同时还可以使测试件3实现在支架1上的转动，使用灵活性高，测试操作更加简单。轴承402沿支架1的轴线方向设有凸台403，凸台403与轴承402为一体结构，轴承402的外壁为光滑的并且轴承402起到带动测试件3转动的作用，在安装测试组件2后，能够减小测试组件2的回转半径，以匹配内孔11的直径。
轴承402通过连接杆5与测试件3连接，连接杆5垂直于支架1的轴线方向，连接杆5的一端呈方形，其中部设有通孔，通孔与支架1的轴向方向一致，测试件3的尾部穿过通孔后与连接杆5接触，连接杆5的另一端呈杆状，并嵌设在凸台403中，连接杆5的两端分别与测试件3和轴承402连接，从而实现转动轴承402的同时带动测试件3转动。
连接杆5在靠近通孔的一侧设置有第一螺钉601，测试件3的尾部穿过通孔后拧紧第一螺钉601，使第一螺钉601的尾部与测试件3的侧壁接触；凸台403的侧壁设有第二螺钉602，第二螺钉602垂直于连接杆5的轴线，连接杆5嵌入凸台403后拧紧第二螺钉602，轴承402需要带动测试件3转动，对紧固性有要求，通过第一螺钉601和第二螺钉602可以使测试件3穿过通孔后不容易脱离以及连接杆5嵌入凸台403后不容易产生偏移。滑套401在远离轴承402的一端设有第三螺钉603，第三螺钉603起到定位的作用，待确定测试件3所需测试的位置后，拧紧第三螺钉603可以避免测试过程中滑套401在支架1上滑移，确保测试结果的精确。
请参照图2和图4，支架1的顶端设置有呈锥形的限位件7，支架1穿过第一待测支撑板9后将限位件7套设在其顶部，限位件7的底部设有凸起，凸起的数量至少为4个，凸起位于内孔11内并与第一待测支撑板9接触；支架1的底端设有稳定杆8，稳定杆8位于支架1的延伸线上，稳定杆8的一端加工为呈锥形的尖角，稳定杆8的另一端加工有支撑台。在支架1的顶端套设限位件7，限位件7起到定位支架1位置的作用，轴承402在转动的过程中限位件7可以使支架1的位置保持固定，确保测试结果准确；稳定杆8的尖角与支架1的底端接触，起到支撑支架1的作用。
测试过程：1)通过移动滑套401使测试件3分别位于相对应的内孔11内，并与内孔11的孔壁接触；2)缓缓旋转轴承402，使轴承402带动测试件3沿内孔11扫描一周完成测试工作；3)根据测试结果调整第一待测支撑板9和第二待测支撑板10的位置，直到同轴度满足要求。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于分体式内圆柱面同轴度的调整装置，其特征在于，包括：位于第一待测支撑板和第二待测支撑板之间的支架(1)，以及测试组件(2)；所述支架(1)的两端分别设有测试组件(2)；所述测试组件(2)包括测试件(3)以及套设在所述支架(1)上的滑动组件(4)，所述滑动组件(4)与所述支架(1)转动配合并固定连接；所述测试件(3)与所述滑动组件(4)连接，并且所述测试件(3)的测试端伸入相对应的待测支撑板的内孔中，用于检测内孔圆柱面的同轴度。
2.根据权利要求1所述的用于分体式内圆柱面同轴度的调整装置，其特征在于，所述滑动组件(4)包括滑套(401)以及套设在滑套(401)上的轴承(402)，所述滑套(401)套设于所述支架(1)上并与所述支架(1)滑动配合，并且，所述滑套(401)与所述支架(1)固定连接，所述轴承(402)与所述测试件(3)连接。
3.根据权利要求2所述的用于分体式内圆柱面同轴度的调整装置，其特征在于，所述轴承(402)沿所述支架(1)的轴向方向设有凸台(403)，所述凸台(403)设于所述轴承(402)远离相对应的待测支撑板的一侧，所述凸台(403)通过连接杆(5)与所述测试件(3)连接。
4.根据权利要求3所述的用于分体式内圆柱面同轴度的调整装置，其特征在于，所述连接杆(5)垂直于所述支架(1)的轴线方向，所述连接杆(5)的一端设有用于所述测试件(3)穿过的通孔，所述通孔与所述支架(1)的轴线方向一致，所述连接杆(5)的另一端嵌设在所述凸台(403)中。
5.根据权利要求4所述的用于分体式内圆柱面同轴度的调整装置，其特征在于，所述连接杆(5)靠近所述通孔的一侧设有第一螺钉(601)，所述第一螺钉(601)伸入所述连接杆(5)内并与所述测试件(3)接触；所述凸台(403)的侧壁设有第二螺钉(602)，所述第二螺钉(602)伸入所述连接杆(5)内并与所述连接杆(5)的侧壁接触。
6.根据权利要求5所述的用于分体式内圆柱面同轴度的调整装置，其特征在于，所述滑套(401)设有用于连接所述支架(1)的第三螺钉(603)。
7.根据权利要求1至6任一项所述的用于分体式内圆柱面同轴度的调整装置，其特征在于，还包括：限位件(7)，所述限位件(7)穿过第一待测支撑板与所述支架(1)连接，所述限位件(7)的底部设有凸起，所述凸起位于第一待测支撑板的内孔内并与第一待测支撑板接触。
8.根据权利要求7所述的用于分体式内圆柱面同轴度的调整装置，其特征在于，还包括：稳定杆(8)，所述稳定杆(8)穿过第二待测支撑板的内孔并与所述支架(1)的端部接触，所述稳定杆(8)与所述支架(1)接触的一端呈锥形。
9.根据权利要求8所述的用于分体式内圆柱面同轴度的调整装置，其特征在于，所述测试件(3)为百分表或千分表。
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