CN200968845Y - 回转零件偏心孔与外圆距离的测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种回转零件偏心孔与外圆距离的测量装置，顶端带有导向孔的量柱支架位于量柱的上方；定位柱与量柱支架连接；量柱手柄与量柱支架之间设置有开口；量柱体滑配合固定在支座的导套上，通过量柱体下端面锥形孔中可相对量柱转动的钢球轴向定位；钢球支撑在支座上，支座通过螺钉固定在底座的一端；量柱支架底侧面沿水平方向设置有通孔，测头穿过通孔与百分表螺纹连接，百分表通过量表套夹持固定在量表座上，量表座通过螺钉固定在底座的另一端。本实用新型能够准确地测量出回转体上偏心孔中心到回转体圆周面的尺寸，适用于大批量快速现场检测。

Description

回转零件偏心孔与外圆距离的测量装置

技术领域

本实用新型涉及一种测量装置，特别涉及一种测量回转体偏心锥孔与圆周面距离的装置。

背景技术

目前，测量回转体上偏心锥孔心距圆周面的最小尺寸，采用的方法是在计量室用仪器配测量软件测量，在测量时需要对回转体上偏心锥孔不同部位采点，并且只能对孔口轮廓采点，若回转体上偏心锥孔口部有毛刺，则使采点不准确，因此这种方法操作繁琐，测量效率低，测量结果不稳定，受加工表面质量影响大，难以满足现场加工调试及大量检验需要。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种回转零件偏心锥孔与外圆距离的测量装置，它能够准确地测量出回转体上偏心锥孔中心到回转体圆周面的尺寸，适用于大批量快速现场检测。

本实用新型的目的是这样来实现的：

顶端带有导向孔的量柱支架位于量柱的上方，所述导向孔的上段为螺纹段，下段为导向段；底部带有球头的定位柱的螺纹段沿轴线方向与量柱支架的导向孔的螺纹段连接，定位柱的导向段与量柱支架的导向孔下段间隙配合；量柱手柄与量柱支架之间设置有开口；量柱体滑配合固定在支座的导套上，通过量柱体下端面扇形孔中可相对量柱转动的钢球轴向定位，钢球支撑在支座上，支座通过螺钉固定在底座的一端；量柱支架底侧面沿水平方向设置有通孔，测头穿过通孔与百分表螺纹连接，百分表通过量表套夹持固定在量表座上，锁紧螺钉穿过量表座顶部的螺纹孔压紧量表套，量表座通过螺钉固定在底座的另一端。

采用上述技术方案，定位柱导向柱的球面可对产品锥孔实现自动定心，并且导向柱与球头为同轴度，与量柱支架上的导向孔下段为小间隙配合，可以保证定位柱将被测的产品在定位夹紧后与产品锥孔的同轴度。同时量柱支架上的导向孔下段与导向柱的小间隙配合可以保证两者的同轴度已经两者与位于量柱手柄的定位面垂直度，也保证了产品锥孔轴线与回转轴线的同轴度和产品锥孔轴线与定位面的垂直度，减小测量的误差，测得结果准确。

量柱支架的开口，方便产品的放入和取出。量柱支架上的扇形长方槽，可以保证量柱与测头不干涉，量柱手柄的顶部为产品定位面，与导向柱垂直，测量时转动量柱手柄即可转动量柱。

定位柱由手柄、螺纹段以及导向段组成，底部为球面的导向段与螺纹段连接，螺纹段与手柄连接。

导向柱导向孔与量柱支架上的导向孔下段小间隙配合，保证回转精度。量柱底部的锥形孔与直径适当的钢球配合转动，可保证量柱的轴向回转精度及灵活性。

底座为高、低台阶体。高台阶加工一孔用以固定导套，与导套为压配合，其下面以该孔为圆心，对应支座上螺钉孔均布三螺纹盲孔，通过螺钉用以固定支座。低台阶加工有两环形槽，通过两螺栓用以固定量表座，并可在一定范围内调节量表座位置。

支座为台阶状盘，上台阶为一直径尺寸略小于导套孔的短圆柱，插入导套定位，下端盖盘上对应于底座上螺纹孔均布三螺钉沉头孔，通过螺钉固定于底座上，起支撑钢球且对量柱轴向限位的作用。

导套为一长度与底座上孔长度差不多的直圆套，其外圆与底座孔为压配合，内孔与量柱下端导向柱为小间隙配合，保证量柱的转动精度。

测头为台阶轴，前段短小其直径小于中、后段，前、中段为圆柱体，后端分别连接一短段滚花圆柱及与百分表连接的螺纹段，与百分表连接后，通过测头前端与工件接触，起测量传递作用。

量表座上装有量表套，通过旋动量表座顶部的螺钉压紧量表套夹持百分表，量表座底面上有两螺栓过孔，通过螺栓、螺母和垫圈固定在底座上，并可在一定范围内调整量表座安装距离。

本测量装置采用比较测量方法，用于调校量表的调校量规，通过调校量规比较测得回转体上偏心锥孔距离圆周面尺寸，测定时不受产品表明质量的影响，所得结果稳定、准确。

本实用新型结构简单，测量准确，操作者在测量产品前时先将百分表调零，使用时将产品放入量柱与支架的开口中，旋下定位柱并将产品压紧，再旋动量柱，通过在量表即可即得到被测回转体上偏心锥孔距离圆周面尺寸，因此使用方便，适用于大批量快速现场检测。

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例的结构简图；

图2为本实用新型量柱的结构示意图；

图3为图2的A向视图；

图4为图3中的I部放大图；

图5为本实用新型的定位柱的结构示意图；

图6为调校量规的结构简图；

图7为被测产品的结构简图。

图中，1为底座，2为量表座，3为百分表，4为导套，5为支座，6为量柱，6-1为量柱支架，6-2为量柱手柄，6-3为量柱体，7为钢球，8为定位柱，8-1为螺纹段，8-2为导向段，9锁紧螺钉，10测头，11为量表套。

具体实施方式

参见图1、图2、图3及图4，量柱支架6-1位于量柱6的上方，量柱支架顶端设置有导向孔，导向孔的上段螺纹段，下段为导向段。量柱支架顶端的导向孔中的螺纹段，与定位柱8的螺纹段8-1配合，公差等级可取7H。量柱支架顶端的导向孔中的导向段公差等级可取H6，其长度尺寸应大于定位柱的导向柱8-2直径的2倍，与量柱体6-3同轴，与量柱手柄6-2顶面的定位面垂直。

量柱支架的侧面沿水平方向设置有长方形通孔，

量柱手柄与量柱支架之间开有一缺口，其开口高度应大于产品高度且易于取放。量柱手柄外圆上加工有直纹或网纹，且厚度方便手指把持转动。量柱体滑配合于固定在底座1定位孔内的导套4上，量柱下端面设置有扇形孔，其截面为矩形，矩形中心应与放于定位面上的产品中心等高，其高度应大于测头10的直径，扇形孔中心应超出量柱4中心，其扇形角为50°左右。且通过量柱下端面扇形孔中的钢球7轴向定位，钢球支撑在支座5上，支座通过螺钉固定在底座的一端。钢球7直径应根据中心孔大小按GB308选取，应保证与锥形孔的锥面接触后，顶点高出柱体端面。导套3与量柱体为小间隙配合，公差等级可取H6，壁厚应≥3mm，并压配于底座1上的定位孔。测头10穿过支架上的长方孔通过螺纹与百分表3连接，锁紧螺钉9通过量表座2顶部的螺纹孔压紧量表套11，百分表通过量表套夹持固定在量表座上，量表座通过螺钉固定在底座的另一端。

量柱体为可转动的导向体，长度应大于柱体直径的2倍，公差等级可取h5。导向柱底端锥形孔与导向柱为同轴，通过钢球7实现轴向定位和回转运动。底部为球面的定位柱的螺纹段沿轴线方向螺纹连接在量柱的支架的导向孔的上段，导向段与量柱支架的导向孔下段间隙配合。

定位柱底部的球头半径SR根据产品锥孔大小(锥度及孔口尺寸)确定，保证球头切点落在产品锥孔的锥面上。定位柱8的导向柱直径8-2应等于或小于2SR，且与球头同轴，与量柱头部上导向孔为小间隙配合，公差等级可取g5，其配合长度尺寸应大于2倍导向柱直径。定位柱8的螺纹段长度8-1应略大于导向柱直径8-2，与量柱头部上螺纹孔为间隙配合，公差等级可取6g。

参见图7和图8，调校量规为一与被测产品外观相似的圆柱体，其直径D′取被测产品直径SD的中间值，制造公差取产品公差的1/5左右，该调校量规为方便加工为组合结构，其本体上面压配有一小段圆柱体，小圆柱体端面上加工有一与被测产品锥孔相似的锥孔，锥孔下端为一通孔，需保证锥孔中心线到大圆柱体外圆的最小距离为调校尺寸L′，该尺寸为产品被测尺寸L的中间值，制造公差取产品公差的1/10左右。

操作者在测量产品前时先用配套的调校量规将百分表调零，使用时将产品放入量柱手柄的顶面，带锥孔面朝上，旋下定位柱至其球头落入锥孔并将产品压紧，然后旋动量柱，通过量表最小读数找到锥孔中心到产品外圆的最近点即得到被测尺寸，所得数据用常规的公差判断原则处理，确定产品是否合格。

Claims (6)

1.一种回转零件偏心孔与外圆距离的测量装置，包括百分表，其特征在于：顶端带有导向孔的量柱支架位于量柱的上方；定位柱与量柱支架连接；量柱手柄与量柱支架之间设置有开口；量柱体滑配合固定在支座的导套上，通过量柱体下端面锥形孔中可相对量柱转动的钢球轴向定位；钢球支撑在支座上，支座通过螺钉固定在底座的一端；量柱支架底侧面沿水平方向设置有通孔，测头穿过通孔与百分表螺纹连接，百分表通过量表套夹持固定在量表座上，量表座通过螺钉固定在底座的另一端。

2.根据权利要求1所述的回转零件偏心锥孔与外圆距离的测量装置，其特征在于：定位柱由手柄、螺纹段以及导向段组成，导向段的底部为球头。

3.根据权利要求1所述的回转零件偏心锥孔与外圆距离的测量装置，其特征在于：支座为一台阶盘，上台阶插入导套孔。

4.根据权利要求1所述的回转零件偏心锥孔与外圆距离的测量装置，其特征在于：量柱体底部的扇形孔的中心线与量柱体的轴心线重合。

5.根据权利要求1所述的回转零件偏心锥孔与外圆距离的测量装置，其特征在于：所述导向孔的上段为螺纹段，下段为导向段；定位柱的螺纹段沿轴线方向与量柱支架的导向孔的螺纹段连接，定位柱的导向段与量柱支架的导向孔下段间隙配合。

6.根据权利要求1所述的回转零件偏心锥孔与外圆距离的测量装置，其特征在于：锁紧螺钉穿过量表座顶部的螺纹孔压紧量表套。

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