CN113373558A - 护环和具有护环的驱动装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及护环和具有护环的驱动装置。护环用于保护纺纱机的轴与壳体部件之间的连接区域免于纱线缠绕或污垢，本发明涉及用于纺纱机的驱动装置，其具有马达驱动单元和至少一个传动单元，该驱动单元和/或传动单元借助轴连接至另一个部件特别是另一个传动单元。为了提供允许很容易的控制和维护以及纺纱机轴的部件的简单更换的且特别是尽管无壳体地设计该轴但有效地避免尤其是轴和/或驱动装置的轴承被纤维、纤维颗粒和纱线污染的护环和纺纱机用驱动装置而规定，该护环具有用于将护环抗转动地安置在轴上的圆柱形主体和与该圆柱形主体邻接且用于覆盖该连接区域并从该连接区域引导走污垢和纱线的圆锥形端部。

Description

护环和具有护环的驱动装置

技术领域

本发明涉及护环，该护环用于保护在纺纱机的轴与壳体部件之间的连接区域免于纱线缠绕或污染。本发明还涉及具有马达驱动单元和至少一个传动单元的纺纱机用驱动装置，和/或该传动单元借助轴被连接到另一部件且特别是另一传动单元。

背景技术

纺纱机且尤其是环锭纺纱机通常具有许多彼此相同的、相互安置的且各有一个纺纱单元的工位，其中该纺纱单元和/或连接到纺纱单元的或设于上游或下游的组件通常通过纺纱机的同一个驱动装置被驱动。这样的驱动装置通常连接至待驱动部件例如布置在纺纱单元前面的牵伸机构的罗拉或通过轴被连接至传动单元。该驱动装置在此原则上可以是在这种轴的一端上的主驱动装置。此外，在轴很长的情况下大多沿该轴的走向布置多个辅助驱动单元，其中每个辅助驱动单元特别优选地通过至少一个主传动机构以及尤其优选还通过下游的分动机构被连接到纺纱机的轴或安置在其上的部件。

但在此有以下问题，在纺纱期间产生许多单独纤维和纤维颗粒及还有松散纱线头，它们可能进入驱动单元于轴之间的连接区域并聚积在那里。长远看，这会导致驱动单元和与其相连的部件的功能中断，由此整个纺纱机连带所有的纺纱单元必须停机，并且必须清洁相关连接机构或甚至更换部件。

从出版物DE102018102232A1中已经知道了一种双侧环锭纺纱机，其在机器的每一侧上具有牵伸机构，其具有多个在纤维条子走向上前后相继的且以不同的转速转动的牵伸机构下罗拉，所述牵伸机构下罗拉可以承受布置在机器端侧的驱动装置器以及至少一个附加的辅助驱动装置器的作用，其中在每一机器侧并排设置有多个工位，并且其中该牵伸机构分别是一个工位的一部分。该辅助驱动装置具有一个电机驱动装置、一个主传动机构和两个分动装置，其中这些部件分别通过带有万向节的轴相互连接。为了保护，在所述部件之间的轴可以完全布置在壳体内。这造成所述轴尤其在连接区域内被保护以免污染。在许多情况下，将轴布置在封闭的壳体内也是一个很好的解决方案，但有时也期望该轴的开放式引导，这一方面允许部件的特别简单的控制和维护以及简单的更换，另一方面，它可以实现更灵活的结构以及更有利的生产。

发明内容

因此，本发明基于以下任务，提供一种护环和一种用于纺纱机的驱动装置，它们允许纺纱机的轴的部件的特别简单的控制和维护和简单更换并且尽管将轴设计成无壳体但有效防止特别是轴的轴承和/或驱动装置被纤维、纤维颗粒和纱线污染。

根据本发明，该任务通过一种护环和一种驱动装置来完成。

根据本发明的护环具有圆柱形主体和圆锥形端部，护环用于保护在尤其纺纱机或与之联接的构件的轴和壳体部之间的连接区域以免纱线缠绕或污染，圆柱形主体用于抗旋转地将护环安置在轴上，圆锥形端部与圆柱形主体邻接，用于覆盖连接区域并从连接区域引导走灰尘颗粒和纱线。在此，特别优选以无间隙方式进行覆盖。

根据本发明的用于纺纱机、尤其用于纺纱机的且在此尤其优选是环锭纺纱机的牵伸机构的驱动装置具有马达驱动单元并且优选还具有至少一个传动单元，其中该驱动单元和/或该传动单元通过轴被连接至另一个部件尤其是另一个传动单元，其中本发明的护环被抗转动地安置在该轴上以保护在轴与驱动单元和/或传动单元之间的连接区域、特别是驱动单元的壳体部件和/或传动单元之间的连接区域以免纱线缠绕或污染。

本发明的环带来如下优点，即，该轴基本上与以前一样可自由接近并因此易维护、润滑和在必要时更换，但在这里，在轴和壳体部件之间的连接区域中获得防止被纤维、纤维颗粒和纱线污染的保护，因此该装置且特别是纺纱机可以长时间不中断地且无需在该区域内的频繁维护和清洁地运行。另外，该护环制造便宜且易于安装，从而可以获得特别有利的制造。

原则上，该纺纱机可以是用于制造和/或加工纺织纤维或由纺织纤维制成的纱线的任何机器。纺纱机优选为环锭纺纱机，并且根据本发明的护环尤其优选安置在纺纱机或纺纱机部件例如牵伸机构或卷绕装置上。在此，纺纱机优选具有多个工位，每个工位具有一个纺纱单元，其中每个工位尤其优选具有一个自身的牵伸机构或者每个纺纱单元均前置有一个牵伸机构。

原则上，该驱动装置设置用于通过同一个轴驱动纺纱机的至少一个部件且优选是纺纱机的多个部件。驱动装置非常特别优选地通过一个轴驱动布置在纺纱机的每个工位处的一个部件。在此，该驱动装置可以是主驱动装置，其优选具有设置在要被驱动的轴的一端上的驱动单元。或者，该驱动装置也可以是优选用于纺纱机的至少一个牵伸机构罗拉、特别是牵伸机构下罗拉的辅助驱动装置，其作为主传动机构的补充沿该轴的走向布置，特别是布置在轴的中心区域内。在此，辅助驱动装置特别优选地设置用于支持主驱动装置和/或防止非常长的轴扭曲。

所述驱动装置优选具有主传动机构，特别优选还具有至少一个分动装置。然而更尤其优选地，该驱动装置包括用于双侧纺纱机的每一侧的分动装置。特别优选具有一个主传动机构和恰好两个分动装置的驱动装置的设计方案，它们还优选彼此紧邻布置。相应地，该传动单元可以是一个主传动机构或一个分动装置。

该驱动装置的驱动单元首先是提供旋转驱动的装置，其中优选电动机作为驱动单元。特别优选的是该驱动单元设置用于借助轴来直接驱动纺纱机的轴和/或部件。为了将旋转传递给轴，该驱动单元具有输出轴、输出衬套或用于抗转动固定该轴的其它可能方式。该驱动单元优选被连接至至少一个传动单元。替代地或附加地，该驱动装置的两个传动单元也可以借助轴相互连接，其中第一传动单元优选是主传动单元，而通过轴与第一传动单元相连的第二传动单元最好是分动机构。

原则上，该轴首先可以是用于将驱动单元或传动单元的旋转传递到纺纱机的另一部件的任何部件或任何组件。该纺纱机的轴并且特别是用于连接驱动单元和/或传动单元的轴优选是可做角运动的联接件或具有这种联轴器。该轴特别优选是万向轴和/或具有至少一个万向节和/或同步万向节。

原则上，该护环是设置用于保护在纺纱机的轴与壳体部件之间的连接区域的部件。该壳体部件在此可以是纺纱机的不随轴旋转的任何结构单元并且优选是驱动单元的和/或传动单元的壳体的一部分。相应地，该壳体部件优选是驱动装置壳体、轴承壳体或传动机构壳体。此外，该壳体部件优选在该轴的区域中或在设置用于连接至轴和/或连接至容纳轴的区域中具有平坦表面，在该平坦表面上，贴靠且尤其拖曳地(dragged)设置该护环的圆锥形端部。尤其当就像例如在纺纱机特别是环锭纺纱机的牵伸机构滚筒和牵伸机构罗拉的驱动装置时的那样的低转速时，圆锥形端部在纺纱机壳体部件上的优选拖曳布置是没有问题的，此时的转速尤其最好低于20转/分钟。

原则上，该连接区域是邻接驱动单元和/或传动单元的区域，在该区域中至少在局部设置有与驱动单元和/或传动单元配合的轴、特别是这种轴的一端。在此，该连接区域也优选直接在优选垂直于轴的中心纵轴线延伸的壳体部件表面与轴表面之间延伸。特别优选地，在受保护的连接区域中，护环且尤其是圆锥形端部覆盖至少一个轴承元件尤其是传动机构轴承和/或至少一个轴密封。

原则上，如此布置和/或形成该护环，借助该护环来保护在轴和壳体部件之间的连接区域免于被纤维、纤维颗粒、灰尘颗粒和纱线的污染和/或从外面到达连接区域的污垢，尤其是纱线无法进入连接区域。优选地，到达连接区域外侧的污垢在此从连接区域被送走。尤其优选地，该护环被构造成安置在万向轴上，该万向轴特别优选地安置在传动装置输出轴上。

所述护环原则上可以由任何材料制成，在此优选的是，该护环的至少一部分、尤其是主体且特别优选的是整个护环由塑料、优选由热塑性塑料且特别优选由聚甲醛(POM)构成。

为了将护环抗旋转地安置在轴上，该护环具有圆柱形主体。在此，圆柱形主体优选在沿其中心纵轴线的整个长度上具有恒定的内径和/或外径。此外，圆柱形主体优选具有在整个圆周范围闭合的壁。在此，圆柱形主体的内壁可以具有完全圆形的横截面，或者可适配于轴的形状。尤其优选地，圆柱形主体在护环整个长度上延伸直至圆锥形端部，并且非常特别优选地，护环仅由所述圆柱形主体和圆锥形端部形成。相应地，该圆柱形主体优选形成护环的一侧或一端，而该圆锥形端部形成护环的另一侧或另一端。该圆柱形主体也优选具有一个圆柱形端部，尤其在该主体的与圆锥形端部相对的端部处，其中该圆柱形端部特别优选具有与圆柱形主体的余部相同的内径和/或外径。

该护环具有圆锥形端部，以便覆盖该连接区域并从连接区域引导走灰尘颗粒和纱线。在此，该圆锥形端部优选具有朝向外侧和/或远离圆柱形主体变宽或增大的直径。在此，圆锥形端部既能被构造成具有在整个圆锥形区域恒定的壁厚，也能被构造成具有朝着端部或在整个圆锥形区域连续减小的壁厚。此外，在圆锥形端部中的至少该外表面的表面且尤其优选还有内表面具有圆锥形形状。特别优选地，该护环在最外侧区域或在具有圆锥形端部的端头具有最大的内径和/或外径。圆锥形端部在此可以是被固定到圆柱形主体的单独构件的或甚至是相应组件的一部分，但在这里，圆锥形端部优选与圆柱形主体一体形成或至少以材料接合的方式连接到该主体。

在该护环的一个优选设计中，在护环外端处的圆锥形端部具有接触面，该接触面优选垂直于该圆柱形主体或整个护环的中心纵轴线地和/或垂直于该轴的旋转轴线地布置，以便在壳体部件上拖曳地且同时无间隙覆盖该连接区域地安置该护环，由此获得特别好且完整的连接区域覆盖和相应的广泛保护。该连接区域优选通过所述护环和壳体部件被完全封闭。总体上优选的是，该护环一方面抗转动地安置在轴上，另一方面拖曳安置在壳体部件上。

该护环的另一优选设计方案规定了，该圆锥形端部的长度在护环长度的1％至75％之间，优选在2％至50％之间，特别优选在3％至20％之间，非常特别优选在5％至15％之间，由此一方面将获得护环很好地保持在轴上，另一方面从紧邻壳体部件的轴区域中充分强力地排出污垢颗粒和纱线。在此，圆锥形端部的长度优选还取决于下方要覆盖的部件，在这里，整个部件尤其优选地布置在圆锥形端部内以连接和/或固定轴。护环长度在此尤其是沿护环和/或圆柱形主体的中心纵轴线的方向。

为了特别有效地从连接区域送走纱线和其它污垢并且防止在护环外表面周围形成纱线缠绕，该护环的一个优选实施例的圆锥形端部具有圆锥形外表面，该圆锥形外表面具有光滑的、笔直的和/或关于安置在轴上的护环或相对于护环的中心纵轴线成角度的表面，尤其关于该护环的和/或该轴的中心纵轴线。在此，圆锥形外表面特别是设置用于，从轴承壳体或传动机构壳体送走位于轴端部周围的纱线缠绕。特别优选的是，该护环的整个表面是光滑、笔直和/或没有边缘地形成的，其中该主体只能在圆锥形端部和圆柱形主体之间具有成角度的区域。

该护环的圆锥形外表面首先可以具有任意弯曲的和/或成角度的走向，但在这里，该角度优选在整个圆锥形端部区域范围且尤其在整个圆锥形外表面范围是保持不变的或恒定的。尤其优选地，该圆锥形端部、尤其是圆锥形外表面相对于所述护环、圆柱形主体和/或轴的中心纵轴线的角度优选在20°至85°之间，优选在40°至75°之间，尤其优选在45°至65°之间，从而有足够大的力朝向圆柱形主体且进而远离连接区域地作用于到达该锥形外表面的颗粒。

根据本发明护环的一个有利改进方案，该圆锥形端部的外径、尤其是最大外径比该圆柱形主体的外径大了5％至100％、优选10％至75％、特别优选20％至50％之间，由此确保纱线和污垢在圆锥形端部上可靠滑走。此外，在邻接该主体的部分处的圆锥形端部的外径尤其最好对应于该主体的外径，从而将获得两个区域之间的无级过渡。该圆锥形端部的最大外径在此最好处于接触面区域内。

为了实现护环在轴上的特别简单稳定的抗转动安置，该主体并且尤其优选整个护环最好尤其关于护环中心纵轴线和/或该轴的旋转轴线是一件式和/或旋转对称地形成的。这还允许特别简单且廉价地制造护环。

尽管原则上可以任意将护环固定在轴上，但一个优选设计方案规定，护环的主体设置和/或构造成通过压配合被抗转动固定在轴上，为此该主体优选具有完整圆柱形的形状和/或在整个长度范围保持不变的内径，该内径尤其优选小于该轴的外径。该内径优选比要抗转动固定有护环的轴的外径小0.01％至5％、特别优选0.05％至3％、非常特别优选0.1％至2％。原则上优选的是，该护环以传力配合方式被不可旋转地固定在轴上。或者如果需要，该内径连带公差也对应于该轴的外径，使得不可旋转的固定随后必须以不同的方式进行，例如以形状配合方式和/或材料接合方式。

为了尤其通过压配合获得护环在轴上的稳定固定，护环的壁厚至少在圆柱形主体区域中、优选在整个护环的区域中是保持不变的。此外，至少在圆柱形主体区域中，优选在整个护环范围内，护环壁厚在0.5mm至5mm之间，特别优选在1mm至3mm之间，更特别优选在1.5mm至2.5mm之间，由此可以获得足够高的稳定性和夹紧力。

附图说明

以下参考附图来更详细说明本发明的护环的实施例，附图示出：

图1是设置在轴和壳体部件之间的连接区域内的护环的示意图。

附图标记列表

1 护环

2 连接区域

3 轴

4 壳体部件

5 圆柱形主体

6 圆锥形端部

7 接触面

8 圆锥形外表面

9 马达驱动单元

10 输出轴

M 中心纵轴线

具体实施方式

如图1示意性所示的护环1安置在万向轴3的一端上以保护万向轴3和马达壳体4之间的连接区域2免受污染。万向轴3在此是环锭纺纱机的一部分，确切地说是用于这种环锭纺纱机的牵伸机构的辅助驱动装置的一部分。在此，在环锭纺纱机上并排布置有多个彼此相同的工位，每个工位具有带有多个牵伸罗拉的牵伸机构以及后随的纺纱装置。所有牵伸罗拉均由同一个轴被驱动，该轴被连接到主驱动装置和至少一个辅助驱动装置。每个辅助驱动装置在此具有作为驱动单元9的一部分的电动机以及一个主传动装置和两个分动装置，其中，驱动单元9被连接到主传动装置并且主传动装置分别通过万向轴3被连接到每个分动装置。驱动单元9在此设置在马达壳体4内。

护环1设置用于防止纤维颗粒和纱线进入连接区域2，从而不会污染布置在其中的马达输出轴10的轴承。为此，在驱动单元9的输出轴10区域中，护环1抗转动地固定在万向轴3的一端上。护环1在万向轴3上的固定通过护环1的圆柱形主体5进行。

为了能够保护连接区域2，护环1具有与圆柱形主体5邻接的圆锥形端部6，在该圆锥形端部中，护环1的内径和外径均匀扩大。在外侧，圆锥形端部6具有带有光滑表面的圆锥形外表面8，以便可以将进入圆锥形外表面8区域的纱线排出连接区域2并由此防止形成纱线缠绕。

为了在与万向轴3一起旋转的护环1与马达壳体4的抵接表面之间获得尽可能紧密的连接，护环1在圆锥形端部6的端头具有一个接触面7，该接触面垂直于万向轴3或护环1的中心纵轴线M且平行于马达壳体4的表面地取向，使得护环1以接触面7在马达壳体4上被拖曳引导。因此，获得无间隙的覆盖。在此，因为万向轴3的低转速小于20转/分钟，故无需担心护环1的严重磨损。

为了能够特别容易廉价地制造护环1，它由聚甲醛一件式形成。在此，护环1具有旋转对称的形状以及完整的表面和恒定的壁厚。

Claims (10)

1.一种护环(1)，所述护环(1)用于保护纺纱机的轴(3)与壳体部件(4)之间的连接区域(2)免于纱线缠绕或污染，所述护环(1)具有用于将所述护环(1)以抗转动的方式安置在所述轴(3)上的圆柱形主体(5)以及与所述圆柱形主体(5)邻接的圆锥形端部(6)，所述圆锥形端部(6)用于覆盖所述连接区域(2)并从所述连接区域(2)引导走污垢和纱线。

2.根据权利要求1所述的护环，其特征在于，所述圆锥形端部(6)在所述护环(1)的外端上具有接触面(7)，所述接触面(7)垂直于所述圆柱形主体(5)的中心纵轴线(M)布置，以便按照所述护环(1)能沿着所述壳体部件(4)被拖曳且同时覆盖所述连接区域(2)的方式将所述护环(1)安置在所述壳体部件(4)上。

3.根据权利要求1或2所述的护环，其特征在于，所述圆锥形端部(6)的长度在所述护环(1)的长度的3％至20％之间。

4.根据前述权利要求中至少一项所述的护环，其特征在于，所述圆锥形端部(6)具有圆锥形外表面(8)，所述圆锥形外表面具有光滑的、笔直的和/或相对于所述护环(1)的中心纵轴线成角度的表面，以便将所述连接区域(2)中的纱线从所述壳体部件(4)送走。

5.根据前述权利要求中至少一项所述的护环，其特征在于，所述圆锥形端部(6)且尤其是所述圆锥形外表面(8)相对于所述圆柱形主体的所述中心纵轴线(M)的角度(5)在45°和65°之间。

6.根据前述权利要求中至少一项所述的护环，其特征在于，所述圆锥形端部(6)的最大外径比所述圆柱形主体(5)的外径大20％至50％。

7.根据前述权利要求中至少一项所述的护环，其特征在于，所述圆柱形主体(5)并且优选整个护环(1)一体地且旋转对称地构成。

8.根据前述权利要求中至少一项所述的护环，其特征在于，所述护环(1)的壁厚至少在所述圆柱形主体(5)的区域中是恒定的并且在1毫米至3毫米之间。

9.一种用于纺纱机的驱动装置，所述驱动装置具有马达驱动单元(9)和至少一个传动单元，其中，所述驱动单元(9)和/或所述传动单元借助轴(3)被连接至另一部件、尤其是连接至另一传动单元，其特征是在于，根据权利要求1至8中任一项所述的护环(1)以抗转动的方式安置在所述轴(3)上以保护所述轴(3)和所述驱动单元(9)和/或所述传动单元之间的连接区域(2)以免于纱线缠绕或污垢。

10.根据权利要求9所述的用于纺纱机的驱动装置，其特征在于，所述护环(1)的圆柱形主体(5)设置用于通过压配合而被以抗转动的方式固定在所述轴(3)上，对此所述圆柱形主体(5)所具有的在其整个长度上保持不变的内径小于所述轴(3)的外径。

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