CN113369706A - 一种激光切割机的进料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种激光切割机的进料装置,包括底板,若干竖直轴,若干所述竖直轴绕底板的轴线圆周均匀分布,所述竖直轴的上端固定有固定柱;转动环,所述转动环上设有开口向下的T型环槽,所述固定柱安装在T型环槽内,所述转动环能够相对底板转动;若干放置装置,若干所述放置装置固定在转动环上,若干所述放置装置绕转动环的轴线圆周均匀分布,所述放置装置包括固定在转动环上的固定板,料板放置在固定板上,所述底板上固定有用于将固定板上的料板推激光切割机本体上的电动推杆。本发明中通过转动转动环,将其中一块固定板上的料板对准激光切割机的平台,接着电动推杆的推杆带动该固定板上的料板推动到激光切割机的平台上,进料效率高。
Description
技术领域
本发明属于激光切割机技术领域,具体涉及一种激光切割机的进料装置。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
现在通常人工将料板放在激光切割机的平台上,放置的过程比较费时费力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种激光切割机的进料装置,能够方便料板的进料。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种激光切割机的进料装置,包括
底板,
若干竖直轴,若干所述竖直轴绕底板的轴线圆周均匀分布,所述竖直轴的上端固定有固定柱;
转动环,所述转动环上设有开口向下的T型环槽,所述固定柱安装在T型环槽内,所述转动环能够相对底板转动;
若干放置装置,若干所述放置装置固定在转动环上,若干所述放置装置绕转动环的轴线圆周均匀分布,所述放置装置包括固定在转动环上的固定板,料板放置在固定板上,所述底板上固定有用于将固定板上的料板推激光切割机本体上的电动推杆。
进一步地,所述固定板上固定有两组滚动机构,所述滚动机构包括固定在固定板上的两块侧板和若干转动连接在两块侧板之间的转动滚轮,两组所述滚动机构之间形成空槽。
进一步地,其中一个所述滚动机构远离另一个滚动机构的侧板上设有侧连通孔,所述连通孔内插接有侧伸缩杆,所述侧伸缩杆插入侧板的一端固定有侧挡杆,所述固定板的下侧面固定有两块固定座,两块所述固定座之间转动连接有调节螺杆,所述调节螺杆上螺纹连接有两个调节螺母,两个所述调节螺母分别与两根侧挡杆固定连接。
进一步地,所述空槽内固定有中间阻挡机构,所述中间阻挡机构包括固定在空槽内的两块中间固定块,所述中间固定块上设有开口向上的中间滑槽,所述中间滑槽内插接有中间挡杆,所述中间滑槽内设有中间复位弹簧,所述中间复位弹簧的一端与中间滑槽的底面固定连接,另一端与中间挡杆固定连接,两块所述中间挡杆之间固定有连接横杆,所述中间固定块的侧壁上设有供连接横杆穿过的连接通槽。
进一步地,所述空槽内固定有两个中间阻挡机构,两个中间阻挡机构的两根连接横杆之间固定有中间横杆,所述中间横杆上固定有联动杆,所述联动杆靠近电动推杆的一端设有挤压斜面,所述电动推杆的推杆上固定有推动块。
进一步地,所述转动环内通过支撑横杆固定有从动齿轮,所述底板上固定有驱动电机,所述驱动电机的转轴上固定有与从动齿轮啮合的驱动齿轮。
进一步地,所述侧板上设有若干侧连通孔,若干所述侧连通孔沿侧板的长度方向依次排列,每个侧连接孔内均插接有侧伸缩杆,各根侧伸缩杆之间通过侧连接杆连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)料板放置在两组滚动机构的转动滚轮上,能够减少推动料板时料板与固定板之间的摩擦;
(2)通过转动调节螺杆能够带动两个调节螺母相向或反向移动,从而调节两组滚动机构上两根侧挡杆之间的间距,从而限位不同宽度的料板;
(3)通过两根中间挡杆和两根侧挡杆将料板的位置限制,避免转动环转动时料板从固定板上掉落;
(4)需要推动料板时,电动推杆上的推动块向联动杆上的挤压斜面移动,推动块先接触到挤压斜面,推动块通过挤压挤压斜面,带动联动杆向下移动,从而带动四根中间挡杆向下移动,当推动块通过挤压斜面移动到联动杆的上侧面,此时两根中间挡杆的上侧面低于料板的下侧面,此时推动块可以将料板推动到激光切割机的平台上。
附图说明
图1为本发明一种激光切割机的进料装置的结构示意图;
图2为图1另一个角度的结构示意图;
图3为图2中I处的局部放大图;
图4为放置装置的结构示意图;
图5为图4的上视图;
图6为图5中A-A处的截面图;
图7为图6中II处的局部放大图;
图8为放置装置的另一个角度的结构示意图。
图中:1、料板;2、推动块;3、电动推杆;4、驱动齿轮;5、底板;6、竖直轴;7、从动齿轮;8、支撑横杆;9、转动环;10、驱动电机;11、固定柱;12、T型环槽;13、侧伸缩杆;14、侧连接杆;15、侧板;16、固定座;17、调节螺杆;18、调节螺母;19、固定板;20、侧挡杆;21、转动滚轮;22、中间挡杆;23、中间固定块;24、挤压斜面;25、中间横杆;26、联动杆;27、空槽;28、连接横杆;29、中间滑槽;30、中间复位弹簧;31、连接通槽;32、L型连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图8,本发明提供一种激光切割机的进料装置技术方案:一种激光切割机的进料装置,包括
底板5,
若干竖直轴6,若干竖直轴6绕底板5的轴线圆周均匀分布,竖直轴6的上端固定有固定柱11;
转动环9,转动环9上设有开口向下的T型环槽12,固定柱11安装在T型环槽12内,转动环9能够相对底板5转动;
若干放置装置,若干放置装置固定在转动环9上,若干放置装置绕转动环9的轴线圆周均匀分布,放置装置包括固定在转动环9上的固定板19,料板1放置在固定板19上,底板5上固定有用于将固定板19上的料板1推激光切割机本体上的电动推杆3。
如图1所示,本实施例中固定板19设置有六块,每块固定板19上均放置有料板1,通过转动转动环9,将其中一块固定板19上的料板1对准激光切割机的平台,接着电动推杆3的推杆带动该固定板19上的料板1推动到激光切割机的平台上,接着可以转动转动环9,使下一块固定板19上的料板1与电动推杆3对准,准备下一次进料,增加了进料效率。
如图4所示,固定板19上固定有两组滚动机构,滚动机构包括固定在固定板19上的两块侧板15和若干转动连接在两块侧板15之间的转动滚轮21,两组滚动机构之间形成空槽27,料板1放置在两组滚动机构的转动滚轮21上,能够减少推动料板1时料板1与固定板19之间的摩擦。
如图4所示,另外为了避免转动转动环9时,固定板19上的料板1随意移动,其中一个滚动机构远离另一个滚动机构的侧板15上设有侧连通孔,连通孔内插接有侧伸缩杆13,侧伸缩杆13能够相对侧连通孔横向移动,侧伸缩杆13插入侧板15的一端固定有侧挡杆20,侧挡杆20能够限制料板1在滚动装置的左右位置,避免料板1在滚动装置的左右位置随意移动。
如图3所示,固定板19的下侧面固定有两块固定座16,两块固定座16之间转动连接有调节螺杆17,调节螺杆17上螺纹连接有两个调节螺母18,两个调节螺母18的螺纹旋向相反,调节螺杆17上设有对两个调节螺母18对应的正螺纹段和反螺纹段,两个调节螺母18分别与两根侧挡杆20固定连接,调节螺母18与对应的侧挡杆20通过L型连接杆32连接;从而可以通过转动调节螺杆17能够带动两个调节螺母18相向或反向移动,从而调节两组滚动机构上两根侧挡杆20之间的间距,从而限位不同宽度的料板1。
如图4和图7所示,空槽27内固定有中间阻挡机构,中间阻挡机构包括固定在空槽27内的两块中间固定块23,中间固定块23上设有开口向上的中间滑槽29,中间滑槽29内插接有中间挡杆22,中间滑槽29内设有中间复位弹簧30,中间复位弹簧30的一端与中间滑槽29的底面固定连接,另一端与中间挡杆22固定连接,两块中间挡杆22之间固定有连接横杆28,中间固定块23的侧壁上设有供连接横杆28穿过的连接通槽31;料板1放置在两组滚动机构上时,料板1被限制在两根中间挡杆22之间,通过两根中间挡杆22和两根侧挡杆20将料板1的位置限制,避免转动环9转动时料板1从固定板19上掉落。
如图1、图4、图5和图6所示,空槽27内固定有两个中间阻挡机构,两个中间阻挡机构的两根连接横杆28之间固定有中间横杆25,中间横杆25上固定有联动杆26,联动杆26靠近电动推杆3的一端设有挤压斜面24,电动推杆3的推杆上固定有推动块2;当需要推动料板1时,电动推杆3上的推动块2向联动杆26上的挤压斜面24移动,推动块2先接触到挤压斜面24,推动块2通过挤压挤压斜面24,带动联动杆26向下移动,从而带动四根中间挡杆22向下移动,当推动块2通过挤压斜面24移动到联动杆26的上侧面,此时两根中间挡杆22的上侧面低于料板1的下侧面,此时推动块2可以将料板1推动到激光切割机的平台上,推料完成后,电动推杆3带动推动块2收回,此时中间复位弹簧30带动中间挡杆22复位,继续下块料板1的放料。
如图1所示,转动环9内通过支撑横杆8固定有从动齿轮7,底板5上固定有驱动电机10,驱动电机10的转轴上固定有与从动齿轮7啮合的驱动齿轮4,通过驱动电机10带动驱动齿轮4转动,驱动齿轮4通过从动齿轮7带动转动环9转动,增加了进料效率。
为了更好的限制固定板19上方的料板1,如图4所示,侧板15上设有若干侧连通孔,若干侧连通孔沿侧板15的长度方向依次排列,每个侧连接孔内均插接有侧伸缩杆13,各根侧伸缩杆13之间通过侧连接杆14连接。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种激光切割机的进料装置,其特征在于:包括
底板,
若干竖直轴,若干所述竖直轴绕底板的轴线圆周均匀分布,所述竖直轴的上端固定有固定柱;
转动环,所述转动环上设有开口向下的T型环槽,所述固定柱安装在T型环槽内,所述转动环能够相对底板转动;
若干放置装置,若干所述放置装置固定在转动环上,若干所述放置装置绕转动环的轴线圆周均匀分布,所述放置装置包括固定在转动环上的固定板,料板放置在固定板上,所述底板上固定有用于将固定板上的料板推激光切割机本体上的电动推杆。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机的进料装置,其特征在于:所述固定板上固定有两组滚动机构,所述滚动机构包括固定在固定板上的两块侧板和若干转动连接在两块侧板之间的转动滚轮,两组所述滚动机构之间形成空槽。
3.根据权利要求2所述的一种激光切割机的进料装置,其特征在于:其中一个所述滚动机构远离另一个滚动机构的侧板上设有侧连通孔,所述连通孔内插接有侧伸缩杆,所述侧伸缩杆插入侧板的一端固定有侧挡杆,所述固定板的下侧面固定有两块固定座,两块所述固定座之间转动连接有调节螺杆,所述调节螺杆上螺纹连接有两个调节螺母,两个所述调节螺母分别与两根侧挡杆固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种激光切割机的进料装置,其特征在于:所述空槽内固定有中间阻挡机构,所述中间阻挡机构包括固定在空槽内的两块中间固定块,所述中间固定块上设有开口向上的中间滑槽,所述中间滑槽内插接有中间挡杆,所述中间滑槽内设有中间复位弹簧,所述中间复位弹簧的一端与中间滑槽的底面固定连接,另一端与中间挡杆固定连接,两块所述中间挡杆之间固定有连接横杆,所述中间固定块的侧壁上设有供连接横杆穿过的连接通槽。
5.根据权利要求4所述的一种激光切割机的进料装置,其特征在于:所述空槽内固定有两个中间阻挡机构,两个中间阻挡机构的两根连接横杆之间固定有中间横杆,所述中间横杆上固定有联动杆,所述联动杆靠近电动推杆的一端设有挤压斜面,所述电动推杆的推杆上固定有推动块。
6.根据权利要求1所述的一种激光切割机的进料装置,其特征在于:所述转动环内通过支撑横杆固定有从动齿轮,所述底板上固定有驱动电机,所述驱动电机的转轴上固定有与从动齿轮啮合的驱动齿轮。
7.根据权利要求3所述的一种激光切割机的进料装置,其特征在于:所述侧板上设有若干侧连通孔,若干所述侧连通孔沿侧板的长度方向依次排列,每个侧连接孔内均插接有侧伸缩杆,各根侧伸缩杆之间通过侧连接杆连接。
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